OGS在线清洗装置

1、深圳远大精密设备有限公司 OGS在线清洗装置1：OGS制程工艺 a:OGS工艺流程 b:清洗装置工艺段概要及效应2：清洗机设备概要 a:设备简介 b:设备动作流程及生产能力3：清洗装置生产工艺应用 a：OGS后段FPC邦定工艺 b: OCA贴合工艺 c: LOCA贴合工艺1a：sensor生产工艺介绍：金属搭桥和ITO隧道a：金属搭桥型b:ITO隧道型 a:金属搭桥型工艺流程 b:ITO隧道型工艺流程 1a:黄光后工序二强小丝印SENSOR切割大片丝印保护膜CNC精雕功能测试FPC邦定ACF贴附非金属面制程膜贴附金属面防爆膜贴附外观检验外观检查Af coating脱膜清洗等离子清洗外观检查SE

2、NSOR功能测试二强后丝印二次强化 OGS后段工艺概要： 保护膜贴附，衬垫贴附，电性能测试，包装出货/下游全贴合工艺人工清洁上料，双面粘贴附，ACF贴附，FPC邦定SENSOR来料破损，崩边，ITO断线检测FPC来料检测Us/plasma清洗：清洗后人工分配至下游设备，分配过程中容易造成时间分差，二次污染，破损， 2a：OGS在线清洗装置可去除LENS双面白点，胶迹，脏污，particle,碎屑等异物，满足下游生产条件，设备性能稳定，稼动率高，避免后段工艺分段进行时产生的不良，加快生产进度，提高产能。2b:设备主体结构静电消除机构下料机构擦拭机构平台机构移栽机构定位机构上料机构 上料机构：上料

3、机构由TRAY Z向伺服电机平台，取料X,Y,Z伺服电机构成，TRAY规格可定制：3*3,4*4.5*5结构，单次LOT上料根据TRAY规格而定，可达到270/480/750pcs.全程自动上料，空载时自动报警提醒。定位机构：上料后PANEL四向定位，精确保证PANEL位置精度。移栽机构：定位后PANEL由移载机构搬送至STAGE1.STAGE2.平台机构：由STAGE1，STAGE2构成，伺服电机驱动，承载PANEL由接料位匀速经过粗擦拭，精擦拭，离子风口到达下料位。擦拭机构：由粗擦拭Z轴，精擦拭Z轴，酒精喷液系统，TANK压力桶供给系统，无尘布卷展回收系统构成。粗擦拭Z轴精擦拭Z轴由伺服电

4、机驱动，根据产品厚度不同精确调整擦拭高度。酒精喷液系统由伺服电机控制形成，高精度喷射阀控制流量，保证喷射面积内酒精量稳定，均匀。下料机构：下料机构由角度旋转电机，下料旋转气缸，Z轴气缸，无痕吸嘴构成。PANEL清洁完成后由下料机构将产品移载至下游设备或流水线。静电消除：采用离子风机消除静电，避免静电吸附毛线，落尘，白点等异物，杜绝二次污染。TATK TIME5.5S擦拭介质百级聚酯纤维无尘布直通率100擦拭材质PU/铁氟龙设备稼动率100辅助操作无尘布更换 液体添加PANEL应用尺寸3.5inch-7inch无尘布更换50M规格卷布10.5h供液方式环流稳压TANK加压液体添加72h液体酒精/

5、美莎克隆溶液单班产量：10h工作实效6.5K3：生产工序应用：a:OGS清洗装置后段邦定工序应用：功能测试FOG双面粘贴附假压电性测试LENS清洗防爆膜贴附PET保护膜贴附 传统工序人力新工序人力清洗上料3人清洗上料 1人 防爆膜贴附 3人 防爆膜贴附 0人PET保护膜贴附 3人 PET保护膜贴附 0人ACF贴附TATKTIME6s 2人 假压电性测试 0人FPC邦定TAKTTIME 15s 3人 双面粘贴附 0人双面粘贴附 3人 FOG 0人功能测试 2人功能测试 2人 现场设备跟进人员 2人总计 19人总计 5人以上人员统计以单班单线6.5K产能规格规划。OGS在线清洗装置可杜绝因时间分差

6、，各段设备节拍冲突等造成的PANEL缓存积压的二次污染问题。b;OGS清洗装置 LCM+TP OCA全贴合工序应用。保护膜贴附点灯检查UV固化Inspection外观检查加压脱泡CCD mark抓标，Alignment,硬对硬贴合OCA离型膜揭膜，软对硬贴附LENS清洁传传传统工序LENS清洁上料OCA软对硬贴附硬对硬贴合加压脱泡外观检测人工UV固化点灯检查保护膜贴附总计人力4人5人5人2人4人2人4人6人32人新工序LENS清洁上料OCA软对硬贴附硬对硬贴合加压脱泡外观检测AOIUV固化点灯检查保护膜贴附设备现场跟进总计人力1人0人0人2人0人0人4人0人4人11人以上按6.5K单班单线规格统计。c；OGS在线清洗装置 LCM+TP LOCA/OCR全贴合工序应用TP,LCM定位，厚度测定LENS清洗保护膜贴附点灯检查UV固化，侧固Inspection外观检查贴合扩散，UV预固化Loca/OCR dispenser/silicoatCCD mark抓标，alignment 目前AIR贴合方式存在溢胶，SILICOAT方式无成熟设备，暂且不统计人力数据。 OCA/LOCA半自动贴合方式需要