加工中心技术协议

1、精品资料技术协议第一拖拉机股份有限公司 （以下简称甲方） 订购昆明机床股份 有限公司（以下简称乙方） THK46100 普通型卧式加工中心，用 于加工 E304.38（B）.101 零件 ,加工节拍为 30min 。双方代表在甲 方就该零件的加工工艺和机床方案进行了讨论和协商， 取得一致意 见，达成技术协议条款如下：1. 机床的主要规格与参数1.1工作台1.1.1工作台面积（长x宽）1000x 1000mmXmm1.1.2工作台最大承重2500kg1.1.3T 形槽数7个1.1.4T 形 槽 宽22mm1.1.4T 形 槽 中 心 距115mm1.2坐标行程1.2.1工作台行程（ X 坐标）1

2、500mm1.2.2主轴箱垂直行程（ Y 坐标）1200mm1.2.3立柱进给行程（ Z 坐标）1035mm1.2.4工作台回转（ B 坐标）360 °1.3移动速度1.3.1切 削 进 给 速 度 （ X 、 Y 、Z 坐 标 ）13600mm/min（ B 坐标）11080O/min1.3.2/m快速移动速度（X、丫、坐标）（ B 坐标） in150001080mm/mino1.4最小分辨率 （ X、 丫、 Z 坐标）0.001mm1.5定位精度 （测试环境温度按实际工况温度进行补偿， 4 小时内温差不大于 5 度）1.5.1坐标定位精度（ X 、 丫、 Z 坐标）±0

3、.01mm（极差法）（ B 坐标）± 5sec（相差法）1.5.2重复定位精度 （ X 、 丫、 Z 坐标）±0.004 mm（极差法）（ B 坐标）± 3sec（相差法）1.6主轴部分1.6.1主轴外径© 110mm1.6.2主轴锥孔、.厶J.八,、一u- r r I r ,tBT501.6.3主轴转速范围203000 r/min（无级）1.6.4主轴轴线至工作台距离1401340mm1.6.5主轴端至工作台回转中心距离3101345mm1.6.6主轴电机型号FANUC a 15 1500/6000r/min1.6.7主轴电机功率1.6.7.130 分

4、钟最大功率18.5KW1.6.7.2连续切削功率15KW1.6.8其他电机型号及功率1.6.8.1X 轴进给驱动电机FANUC a 305KW ， 2000r/min1.6.8.2Y轴进给驱动电机（带制动）FANUC a 305 KW ,2000 r/min1.6.8.3Z 轴进给驱动电机FANUC a 405.7KW ， 2000r/min1.6.8.4B 轴进给驱动电机FANUC a 222.9 KW, 1500r/min1.6.8.5刀库伺服交流电机（带制动）FANUC a 30B3.3 KW , 1200r/min1.6.8.6液压箱驱动交流电机Y112M-4 型， 4KW ， 145

5、0r/min1.6.8.7冷却 泵电 机JCB22 型， 1.25KW ，2800r/min1.6.9主轴承受最大轴向推力（ Z）12KN1.6.10主轴输出最大扭矩、.厶. l、. tr700N.M1.6.11主轴拉刀力20KN1.7刀库部分1.7.1刀库形式及储刀数60 把链式刀库1.7.2刀库最大装刀直径130mm1.7.3刀库最大装刀直径 （相邻刀位 ）250mm1.7.4刀库最大装刀长度500mm1.7.5刀库最大装刀重量9001.7.6刀具最大重量301.7.7选刀方式1.7.8换刀方式机械手换刀1.7.9换刀时间 （刀具对刀具 ）<25秒1.8其它1.8.1主机外形尺寸（长

6、X宽X高）5000 X 4000X 4580mmX mnK mm1.8.2主机重量22吨1.8.3 驱动丝杠（ X、 Y、Z 轴）选用1.8.4 主轴轴承选用SKF 71922CD 外/内径：©150/ © 1101.8.5 液压元件选用德国力士乐1.8.6 坐标运动导轨副采用1.8.7 刀柄、拉钉用 BT50 标准1.8.8 驱动丝杠（ X 、Y、Z 轴）直径60 mm1.8.9 导轨加防尘装置。1.8.10 油漆颜色 昆机欧洲绿1.8.11 检测元件选用德国海登海因光栅尺1.8.12 自动换刀装置、液压油箱、 CNC 柜重量 4吨1.8.13 机床占地面积（长X宽）71

7、00 X 5900mm1.8.14 有排屑装置1.8.15 总电源要求1.8.16 压缩空气源压力0.30.45MPa2系统配置（FANUC2.1基本功能2.1.1控制轴数2.1.2联动控制轴数2.1.3最小设定单位:直线轴2.1.4最小移动单位:直线轴2.1.5最大指令值2.1.6快速移动倍率2.1.7切削0150%(10%/step)0M-C )4轴3轴0.001mm旋转轴:0.001 度0.001mm旋转轴:0.001 度F0.25.50.100%2.1.8 主 轴50120%(10%/step)2.1.9 自动加、减速2.1.10 直线插补2.1.11 定位2.1.12 倍率取消进给倍率转速倍率2.1.13 圆弧插补2.1.14 参考点返回2.1.15 参考点返回检查2.1.16 第二产考点返回2.1.17 暂停2.1.18 互锁2.1.19 机械互锁所有轴2.1.20 跳步功能2.1.21 精确停止方式2.1.22 伺服断开2.1.23 反向间隙补偿2.1.24 MDI 操作2.1.25 重置2.1.26 试运行2.1.27 固定循环 G73 、 G74 、G76 、 G80-G892.1.28 单程序段2.1.29 程序保