水性金属氟碳效果

1、 立邦水性金属氟碳体系施工作业书 立邦涂料有限公司 目 录一、体系介绍二、底材处理三、物料准备及配套设施1. 物料准备2. 配套设施四、施工工艺1. 工艺流程2. 施工方法五、附件1. 附件一 不同底材的处理方法2. 附件二 涂装注意事项3. 附件三 禁止涂装场所4. 附件四 安全环保注意事项1涂装体系涂层涂料名称涂装道数干膜厚度m理论涂刷面积（Kg/m2）推荐施工方法涂装间隔（小时） 25稀释剂（用量）底材处理涂装前被涂物表面应无油污,水分,灰尘等影响漆膜附着力的异物.保持被涂面清洁,干燥,牢固，外保温抹面砂浆须经过7天以上养护期，基材湿度须小于10%，PH值小于10.腻子立邦QB-133柔

2、性耐水腻子215002.2批刮24水，根据批刮粘度调整底漆立邦QA-270外保温专用底涂13012 m2/L辊涂2水020面漆立邦QA-618水性氟碳金属面涂26010 m2/L喷涂2水025罩光立邦HG-601硅树脂罩光清漆1-12 m2/L喷涂2小于5%2. 体系说明见产品单页资料3施工注意细节1) 所有涂料品种应该在规定的施工现场环境温度和湿度范围内进行施工，见附页三。2) 当冬天施工，环境温度连续底漆5时，环境空气相对湿度大于85%时，对于外墙的涂装，为了保证更好的涂装质量，建议不要施工。因为在温度较低时，第一外部由于露水、雨水等易结冰，底材湿度往往达不到要求，再之，乳胶漆在低温下成膜

3、不好或不成膜。3) 注意涂料的存放，开启，混合、搅拌等具体要求，注意没有用完的漆桶的密闭保存。4) 加强施工中的质量控制，对漆膜的外观、硬度、厚度等要进行严格控制；对于现场施工时出现的问题，要及时进行修补。5) 涂装作业后的涂层，要注意保护，避免损伤而带来损失。 要充分发挥涂料的防护效果，涂装竣工后要放置7天以上确保涂料完全干燥。4 施工工艺4.1 现涂装要求和控制方法 涂装环境的确认，涂装质量的好坏，除与底材处理有关，还与施工环境有密切的关系。空气湿度：当环境湿度大于85%时，不推荐施工。 环境温度：当环境温度连续低于5时，不推荐施工。其它方面：施工时应有良好的通风，在涂装时要防止周围的污染

4、造成对漆膜的污染。涂层的保养：完工后的涂层，要注意保护，避免损伤而带来损失。涂装作业后，涂层尚未实际干燥之前，涂层未干硬时， 注意保护，要充分发挥涂料的防护效果，涂装竣工的工件要放置7天以上。 4.2 所用涂料的基本性能涂料名称稀释比例表干时间（小时/25）重涂时间（小时/25）QA-270外保温专用底涂小于20%0.52QA-618水性氟碳金属面涂小于25%26立邦HG-601硅树脂罩光清漆小于5%0.5- 4.3 施工工具推荐1、分割线、美纹纸2、墙体湿度测定仪、PH试纸.3、湿膜测厚仪、水平测定仪（靠尺）4、批刀，刮刀，长柄辊筒，刷子5、喷涂设备（空压机、喷枪等）6、台秤、电动搅拌器7、

5、吊篮及其辅助设备（根据施工现场实际情况定最终数量）8、安全防护用品9、其他辅助用品5 涂料施工作业说明5.1 底材找平处理 对于平整结实的底材，在达到养护期后，建议直接涂刷涂料。在底材不平整时，可以用耐水性好的外用腻子进行修补找平。为确保墙体的平整度，可以在批腻子时加设水平和垂直分割线，以保证每次批刮面积在4平方米之内，在不同的批刮区域之间用2m靠尺控制墙体平整度在1mm以内。腻子批刮完毕达到涂刷要求后就可以进行涂料涂刷。5.2 底漆的施工方法1) 首先确认产品包装无破损，产品及配套固化剂的名称是否正确。并要确认底漆已达到了重涂间隔时间，方可进行配漆、涂装。2) 稀释率辊 涂： 不超过20%稀

6、释剂量应用要根据施工方法和气候条件等实际情况来控制,稀释量过小会造成干喷现象，稀释量过大会造成流挂现象3) 搅拌：要求使用机械搅拌，搅拌20分钟均匀；6）施工方法 辊涂。5.3 面漆的施工方法1）先确认产品包装无破损，产品名称是否正确。并要确认底漆已达到了重涂间隔时间，方可进行涂装。2）稀释率用清水稀释，稀释比例小于25%稀释剂量应用要根据施工方法和气候条件等实际情况来控制,稀释量过小会造成干喷现象，稀释量过大会造成流挂现象4）搅拌：要求使用机械搅拌，搅拌均匀；搅拌完毕静置10min（根据实际使用涂料会有所不同）5）施工方法 喷涂：参见空气喷涂操作规程，注意施工安全6）分割缝处理：为了外墙涂装

7、的整体效果更加美观，或是便于涂装，可以采用在墙面做分割缝的方法。分割缝可以分为真实分割缝和虚拟分割缝，真实的分割缝是实际在墙体上做有一定深度、宽度的凹槽，虚拟的分割缝是在平整的墙面上用一些具有装饰颜色的涂料做分割线。真实的分割缝可以在墙面抹灰的时候预留（抹灰时预埋钢管、PVC管/条等方法）；也可以采用后期切割分割缝的方法。预留分割缝的方法比较简便和准确。而后期切割分割缝则不容易保证分割缝的平直和深度一致。分割缝的大小可以根据实际需要而不同7）施工控制通过单位面积的上漆量来控制漆膜的厚度。6附件附件一 不同底材的处理方法1. 涂饰工程应在建筑物外墙已完成并验收合格后进行2. 对涂料施工而言，合格

8、的基层有五个基本特性：坚固、平整、干燥、中性、清洁。承接工程前应首先检查基层状况，对那些没有处理价值的基层（处理后仍达不到上述基本要求）应要求甲方或其它工程人员采取补救措施，否则严禁施工。3. 外保温底材：应确认砂浆层平整、牢固，且达到保养时间后方可涂漆。对易裂的部位可以采取加强抗裂处理（加批一道玻璃纤维网格布）。4. 砂浆、混凝土基层： 用铲刀或钢丝刷除去浮浆和附着的杂物。起壳部位铲除后重新抹面。急需在碱性较大的基层上施工时，可用1520%的硫酸锌或氯化锌溶液涂刷基层表面数次，待干燥后除去析出的粉末和浮粒，再检查PH值。基层上的孔洞、蜂窝、麻面、微裂等可采用聚合物水泥砂浆（水泥：砂：白乳胶=

9、1：23：0.10.2，再加适量水调成）进行嵌补。较大的裂缝可用手提砂轮切割成V型再行修补。基层表面的突起部分应用锤子敲掉。油污用洗涤剂溶液洗，再用清水洗净。 5. 石膏板、石膏砂浆基层： 用铲刀除去附着杂物。裂缝、孔洞、破损处用石膏粉和胶水调成腻子嵌补，随配随用。6. 旧漆膜为水性涂料涂层： 疏松的涂层应予清除，可用水润湿软化后铲除；附着牢固的涂层可用少量水将局部润湿，数分钟后观察，如果涂层很快起泡，也应将其铲掉（可用滚筒刷蘸水边润湿边铲），露出原来的基层；涂层润湿后不起泡，用砂纸打磨平整即可。7. 旧油漆涂层： 用铲刀除去起壳、剥离部分。洗净油污，如漆膜附着牢固无法除去，可用2号或3号金刚

10、砂布将其砂毛。附件二 涂装注意事项1. 涂装工程应在建筑物外墙基材处理完成并验收合格后进行。2. 在涂装涂料前应确认底材湿度10%，PH值10，为保证罩光清漆的光泽均匀，平整度最好控制在±2mm/2m以内。墙体应平整洁净，无浮尘、油污等。3. 涂料（腻子、底漆、面漆）的施工条件为：在535之间涂装，涂装要求的空气湿度应小于85%，涂料的储存温度应在540之间，应储存于阴凉干燥的地方，避免明火；4. 选择合适的施工方法和合适的施工工具，按推荐的施工工艺进行施工作业；5. 控制涂装间隔，在达到重涂时间后，方可进行下一道漆的涂刷。过短的重涂时间会造成下面的漆膜干燥缓慢，出现起皱等问题；6.

11、 修补和重涂：当漆膜发生不正常情况时需要进行修补或重涂，修补或重涂时也需要对表面进行处理，处理方法参见附件一；7. 对不涂装的部位，应提前做好保护，尤其是采用喷涂工艺时，更应对窗体、护栏、空调室外机、玻璃幕墙等做好保护；5. 底材的要求应清洁干燥和牢固，按使用说明书操作，涂装条件适合，稀释比例准确，过量稀释会使涂料不遮底，粉化，有光泽涂料会失光，色彩不一；6. 应当注意，大风条件下不建议施工，这是因为风力过大时，会造成漆膜缺陷，同时也会大大增加面漆的损耗。7. 安全作业：现场施工应做好安全和卫生工作，注意现场用电安全。附件三 禁止涂装的场合在下面的条件下，不应进行涂装。1.温度低于5º

12、;C时禁止涂装当温度太低时，涂料干燥性变差，粘度升高，造成涂装困难、漆膜外观差。此外，低温还可能导致乳胶漆冻结，严重时将不能使用。另外，低温情况下，被涂装的表面更容易积累水分，这将严重影响漆膜性能。 2. 相对湿度高于85%时禁止涂装湿度高于85%时，被涂装表面会有水分，这将导致很差的漆膜附着力，漆膜容易失光、脱落。3. 大风、阴雨天气不建议施工喷涂时在风大的情况下，涂料飞溅严重，漆膜均匀程度难以保证，此外，风沙也会对未干燥的漆膜造成破坏。4. 当主管人员认为不适宜施工时，应停止涂装。例如：不安全的工作环境等。附件四 安全环保注意事项1.在使用涂料时，施工人员应当佩带口罩、护目镜、防护手套等防护用品。当乳胶漆溅到眼睛中时，应立即用大量清水冲洗；2.施工时应做好不涂装部位的保护工作；3.室内施工时应加强用电安全，严禁私自接线，配电箱必须设两