化工设备安全管理及安全防护措施

1、化工设备安全管理及安全防护措施化工设 备安全 管理及 安全防 护措施化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、有腐蚀等特点，因 而化工生产较其它工业部门有更大的危险性。因此，在化工生产中，安 全有着举足轻重的地位。失去了安全作保障，就易发生各种事故，顺利 生产也就无从谈起。在化工生产中，各类事故的发生，往往是由于人员的违章作业、违 章指挥、违反劳动纪律引起的。据有关统计，在已经发生的各类事故 中，由于人员“三违”引发的占到75%左右，而这些事故最直接的表象一 般都是设备的破坏，也就是说最后由设备破坏为表面现象的事故占到了 绝大多数，大约也占到了 70%以上。因此，在化工生产中加强设备安全管

2、理，尤为重要。这一点，本人在化工企业中这么多年，深有体会。设备的安全管理主要包括设备的设计、制造、安装、运行、检修等 五个方面，这其中，设备的运行、检修与人员的“三违”引发的事故具 有最直接的关系。因此，我认为设备的安全管理主要应从设备的运行安 全和检修安全两个方面着手加强。一、设备的运行安全1 .作为生产一线的车间设备管理人员必须做到及时巡回检查，最好 每天进行检查，并做好记录，发现设备异常问题，必须及时发出异常情 况反馈单，并就存在的问题制定纠正和预防措施，予以整改。作为设备 管理的职能部门就该做到每周至少检查一次，而其它的相关部门（比如安全管理部门）应每月组织一次综合安全大检查，并不定期

3、检查设备运行及 安全管理状况。2 .作为操作人员必须掌握设备操作的“四懂、三会”；做到持证上 岗；严格按操作规程进行设备的启动、运行与停车，严禁违章操作；坚 守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录；认真做好设备润 滑工作，并做好记录。设备润滑应严格按“五定”、“三过滤”执行； 严格执行交接班制度，将班内所有情况交接清楚；经常擦拭设备的各个 部件，使其无油垢、无漏油，运转灵活，及时消除设备的跑、冒、滴、 漏。3 .作为维修人员应主动了解设备运行状况，并定时、定点检查。维 修或操作人员发现设备不正常；应立即检查原因，及时上报有关部门或 人员，在紧急情况下，应采取果断措施或立即。停车，不弄清

4、原因、不 排除故障，不得盲目开车。发生的情况及处理情况必须详细如实地记 录，并向下一班交待清楚。4 .设备停运期间，应有专人负责，定期检查维护，注意防尘、防 潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使其处于 良好状态；二、设备的检修安全1 .设备检修前的准备a.设备的小修、计划外检修、日常检修，要指定专人负责，并办理各种手续和票证，同时指定安全负责人。设备的年度大检修由分管厂长负责，并成立大修项目小组，制定大修方案，另外也必须指定设备检修 安全负责人。b.设备的大修，必须制定安全及防护措施，同时还要制定置换、清 洗、中和、吹扫、抽堵盲板、重大起吊等方案。并经有关部门进行技术 安全

5、会审并批准。C.检修前，除了企业已制定的安全规定以外，还必须针对检修作业 内容、范围提出补充安全要求，明确作业程序、安全纪律，并指派专人 负责现场安全监督检查工作。d.检修前必须根据检修项目、内容、要求，准备好所需材料、附 件、设备，做好各种用具的安全检查，按规定搭好脚手架，并指定专人 仔细检查安全防护用具、测量仪潜、消防潜材。e.检修施工前必须明确各种配合联络程序、信号。f.施工前还须对全体参加检修人员进行一次全面教育，对特殊工种 人员，必须进行重点教育。2 .检修的实施a.施工单位在检修前必须办理检修许可证、动火安全作业证等各种 安全作业票证。b.检修前必须对设备进行盲板抽堵、清洗置换、卸压、切断电源等 安全技术处理，解除设备的危险因素。c.检修中应经常清理现场，保持道路畅通，对于危险区域，应设置安全标识或防护栅栏。