高墩柱专项施工方案

1、第一篇 高墩柱施工方案第一节 编制依据、原则和范围一、编制依据（一）、根据东阳至永康高速公路两阶段施工图设计及相关规范要求、 与业主签署的施工承包合同书、 图纸会审补充说明， 及多年桥梁施工的有关技术 经济积累资料，针对本桥墩柱工程特制定本施工组织设计。（二）施工依照的中华人民共和国行业标准、规范及细则：（1）、公路工程技术标准（ JTGB01-2003 ）；（2）、公路工程水泥混凝土实验规范（ JTJ054-94 ）；（3）、公路工程石料实验规范（ JTJ054-94 ）；（4）、公路桥涵施工技术规范（ JTJ-041-2000 ）；（5）、公路工程施工安全技术标准 （ JTJ076-95

2、）；（6）、公路钢筋砼及预应力砼桥涵设计规范（ JTGD62-2004 ）；（7）、混凝土结构施工及验收规范（ GB50204-92 ）；（8）、招标文件技术规范。（三）、项目工程总体施工计划成本安排。二、编制原则1、严格遵守合同所规定的施工工期期限，积极稳妥、合理安排施工，确保 工程质量，争创优质工程。2、确保安全，加强环境保护，防止水土流失；合理规划，尽量减少山地占 用量，做到文明施工。3、尽量采用先进的施工工艺、施工方法以及先进的组织管理手段，优化生产、安装工艺流程，降低成本以加快工程进度。编制范围、施工单位、施工管理机构1、编制范围：东永高速第1合同段下瑶大桥高墩柱施工2、施工队：根据

3、施工总体安排，及进场施工队伍的现场布置，本工程由施 工三队施工作业。施工管理机构框图如下:工程管理组织机构图图一第二节 工程概况下瑶岩大桥中心桩号 K1+402 ，墩柱采用半幅双柱式圆柱墩。双柱墩最大高 度为27m。圆柱墩砼为C30共1495.8m3。盖梁为C30共507.3m 3。本桥具有 墩高、盖梁自重大的特点。第三节 施工方法、工艺一、施工方法、工艺1 、施工工艺流程（详见墩身施工工艺流程图、盖梁施工工艺流程图）2、现场布置本桥桥墩施工垂直运输采用一台 50 吨吊车来实施。打通桥下施工便道，便道4.5 米宽。桥墩间拓宽吊车操作平台。施工用电从下瑶隧道变电器接入，沿路线 纵向布设低压线路。

4、3、双圆柱墩柱施工1 ）测量放样 支模前准确放出纵、横轴线位置，并测施工出立模轮廓线，换人检查复测， 确保测量的准确性，并报监理工程师现场复核。2）钢筋加工、绑扎 钢筋经原材料检查合格后，在钢筋房集中加工成形，然后运至结构物处人工绑扎成形，其各项加工及绑扎指标应严格根据相应的施工规范控制于允许偏差之 内。钢筋保护层使用垫块以保证保护层厚度。 钢筋绑扎前， 应对桩基顶砼进行清 洗干净，以保证墩身和桩基的整体性。 墩身钢筋在安装时可临时固定在施工脚手 架上，主筋应保证竖直，不倾斜。竖向钢筋（主筋）采用 9m 长定尺的钢筋，是 每接长一次竖筋可浇筑三段混凝土。接头数量按设计要求错开 1/4 ，错开距

5、离大 于 100cm 。钢筋接头采用挤压套筒连接，其优点是施工速度较快、不受天气的 影响，而且接头质量容易控制。钢筋接长后，钢筋自由长度达 10m 左右，钢筋无法直立，水平筋难于绑扎。 所以必须采取钢筋定位措施。 第一种方法是用型钢骨架定位， 施工方便快捷， 但 材料投入较大， 而且不能回收， 不利成本控制； 第二种方法是在外部用脚手架定 位，工序相对烦琐但有利成本控制。拟以第二种方法为主。当水平钢筋绑扎后， 钢筋形成钢筋笼骨架， 自身基本能稳定， 但抗风能力仍然不够， 必须拉三根以上 缆风。所有钢筋绑扎、焊接工程，必须在混凝土浇筑完 24 小时后才能进行，避免 钢筋施工时扰动还没有完全终凝的

6、混凝土，影响混凝土的质量。施工中于柱顶标高以下70cm处预留10cm的孔洞，作为墩柱中部系梁及盖 梁底模支架的支撑点。3）模板制安模板制作：墩身模板采用工厂加工定型的大体积钢模 （S-5mm ）立模现浇， 每节段模板高度为2-3m，采用螺栓（二20）连接。模板的加工制作完全按照 浇筑清水砼的要求进行， 板面接缝高差控制在 1mm 内，平整度控制在 2mm 内。 墩身模板采用型钢作纵横背枋，模板在制作加工时设置0.3 cm公母楔，形成环箍 以固定、支撑模板，确保模板不致错位、变形、漏浆。模板安装：模板支立前认真清洗干净，涂刷脱模剂，在拼装时采用双面胶止浆垫夹在模板接缝处以防漏浆。 模板支立前精确

7、放设结构外轮廓线并将基底用水 泥浆找平，找平误差控制在 2mm 内，保证模板拼后的垂直度符合规范要求。模 板拼装采用人工配合吊车， 在模板设计时考虑吊点以防吊装变形。 每吊装一节模 板即检查一次模板的垂直度及几何形状， 无误后方续拼上层。 模板支立完成后紧 固各加固螺栓。模板安装时用垂球校正。安装好后根据高度上设置12道四周缆风钢绳，用葫芦收紧，用以控制模板的垂直度。4）砼浇筑钢筋绑扎和模板安装经自检合格，报监理工程师检验合格后，方可浇筑砼。 墩身砼在相邻拌和站集中搅拌，用混凝土罐车运到施工现场后用吊车吊装入模。 施工时，根据砼的运输距离、 天气情况适当调整坍落度， 其坍落度损失应在施工 前充

8、分考虑。 砼入模前做外观鉴定和坍落度检测， 符合要求才能使用。 砼按层厚 不大于 50cm 均匀对称下料， 下料自落高度大于 2m 时，于模口设减速串筒以降 低砼下落高度和速度，防止砼发生离析现象。浇筑砼时，避免单边积料，保证模 内砼对四周侧模压力基本均匀、 平衡，以避免单边积料引起该边砼侧压力偏大而 导致模板变形、移位。砼采用插入式振捣器振捣， 相邻层间交接振捣 1020cm， 振捣方向由中向边循环，振捣均匀，最后一层采取二次振捣措施。在砼浇灌中， 要保证浇筑的连续性， 特别注意浇灌中模板的变形情况， 派专人值班检查， 做好 砼浇筑记录。 砼浇筑过程中和浇筑完毕后， 在高温情况下， 须对模板

9、表面进行湿 润。如遇下雨情况，则用彩条布遮盖。待砼强度达到 5Mpa 后可拆除模板，拆除 模板时严禁伤及砼。 模板拆除后采用塑料薄模全封闭润湿养护， 以此提高强度并 避免墩身受污染4、中系梁施工本桥系梁为工字型，跨径为 4.45m 。模板采用厂家定型钢模，模板要求与柱 模相同。在墩柱中预留孔洞穿插钢构件， 待柱砼强度达 85%后架设 36 号工字钢。 拼装底模， 在拼装时采用双面胶止浆垫夹在模板接缝处以防漏浆。 按要求安装钢 筋及预埋件。支立边模与柱模相接，搭设支架加固及围护。砼浇筑同墩柱砼方法。混凝土的施工缝处理方法： 水平施工缝中， 沿所有外露面， 在模板内设 40mm 宽的板条， 使施工

10、缝保 持直线。 在浇新混凝土前，施工缝的表面应用钢丝刷刷洗或凿毛。在用水刷洗时混 凝土强度须达到 0.5MPa ，在人工凿毛时须达到 2.5MPa ，用风动机凿毛时须达 到 10MPa, 同时加水使混凝土保持潮湿状态直到浇新混凝土。 在浇新混凝土时，老钢筋混凝土强度必须达到 2.5MPa。同时在老混凝土 面上水平缝抹一层1020mm的1 : 2水泥砂浆。 混凝土的浇筑应使所有水平施工缝保持水平， 且尽可能缝位于完成结构的 不暴露部位。5、盖梁施工盖梁模板采用单块面积不小于 2m2,表面平整的整体钢模板制作，确保其表 面的光洁度。模板采用标准钢模板组拼，浇注混凝土时，应保证钢模的平整，观 察变形

11、控制在规定的误差范围内。盖梁在墩柱混凝土强度达到 85% 设计强度后开始施工，采用在墩柱预留孔 洞内穿直径 8cm 的钢棒作为抱箍支撑点 ,并于抱箍上放置 36 号工字钢作为支撑 梁，以支撑底板、钢筋骨架、边板及混凝土。施工过程中墩柱钢筋笼、盖梁钢筋、模板采用轮式起重车吊装就位。 混凝土 用小型混凝土输车运输，起重机提升浇筑，插入式振捣器捣实的方法进行施工。 并根据技术规范质量检验标准进行检验，确保承台、墩柱、台身、台帽及盖 梁质量符合各项要求。为确保工程质量，每个盖梁混凝土将一次浇筑完成。混凝土浇筑过程中派专 人负责检查模板变位情况，发现问题及时纠正。混凝土分层浇筑厚度为30cm，及时振捣至

12、混凝土不冒气泡时为准， 注意不得漏振和过振。浇筑完毕后按技术 规范要求进行养生，盖梁混凝土强度达到2.5Mpa后拆边模，达到85%设计强 度后拆除底模及支承结构。具体的施工程序：盖梁放样、模板、钢筋安装一模板、钢筋安装质量检验一盖梁混凝土浇筑一 拆模养护一盖梁混凝土质量检验一下一到工序6、养护墩柱、系梁、盖梁在折模后立即用养生膜进行包裹养护。当强度达到85%后方能折膜。二、材料、设备、设施、人员配置情况及资质证明1、人员组织管理组织机构图现场施工配置以下人员:现场管理人员：1人现场技术人员：2人现场质检人员：2人试验人员：2人测量人员：3人其它机械操作人员：8人钢筋工：20人模板工:30人混凝

13、土工：15 人普通工人：10 人2、设备组织施工机械设备如下：混凝土搅拌运输车3台挖掘机1台50T 吊车1台装载机1台钢筋切断机2台钢筋弯曲机2台电焊机4台插入振动棒15 套发电机1台3、材料所用所有施工材料均提前预定， 确保施工期间不会因材料供应不上而影响工 期。 、水泥选用42.5R和52.5R普通硅酸盐水泥。进场时，供应商随车送来 该批水泥的出厂合格证、 质量证明书及试验报告， 试验室随机抽样品进行安定性 及强度试验， 合格后方准予投入使用。 出厂超过 3 个月者试验室要重新试验， 合 格者方可使用。 、砂选用天然洁净的砂石。 、碎石选用你自己加工，必须满足有关规范要求。第四节 质量控制

14、措施1、强化质量意识，健全规章制度、落实质量责任制，把质量工作贯穿施工全过程，使质量始终处于受控状 态。、严格落实双检制，复核签认制，按公路技术规范和设计要求组织施工。、推行我公司以往行之有效的技术管理条例和分级技术负责制，使技术工作规范化。、严格执行施工前的技术交底制度。、建立严格的质量检查组织机构，全力支持和充分发挥质检机构和人员的 作用，主动接受监理工程师的监督和帮助。2、严把主要材料（如钢材、水泥）的采购、进场、使用、检验关。、进入工地的主要材料要严格按规范设计的要求把关，从信誉好的厂家进 货。砂、石料等地材严格按设计指定料源采购并进行严格筛选， 严把进货质量关， 所有材料必须经试验确

15、认合格后方可使用，否则，不得在工程中使用。、对业主提供的主要材料，也要检验产品附件，针对材料品种、型号、规 格、数量、出厂日期及出厂合格证，分项进行抽样检查试验，试验结果报监理工 程师审核，作为确定使用与否的依据。、粗细骨料应按规定作相关试验，各项指标必须符合规定及设计要求方可 使用。试验结果同时报监理工程师。3、强化施工管理，确保工程质量、对项目主要管理人员选配水平高，经验丰富，业绩优良的人员担任，各 项工程安排具备专业资格的专业队伍承担施工。对施工管理人员和特殊工种工作 人员实施持证上岗制度，保证人员素质满足工程创优需要。、完善质量管理责任制，针对本项目实际，制定各级、各岗质量工作岗位责任

16、制，并在施工中严格执行。以项目总工程师为首的技术管理系统， 必须对工 程质量提供可靠的技术保证，各专业队长和施工人员对所施工的分部分项工程质 量负责，各供应部门（包括材料设备、劳动力）对所供应的物资设备和人员的质 量与素质负责，参与施工的各部门都明确具体的质量责任，形成严密的质量管理 体系，确保工程质量达到规划质量目标。、树立质量是企业生命的观点，强化群众质量意识，明确各项和各工序质 量负责人，运用全面质量管理的科学方法，实行全员、全面、全过程的质量控制。、做好施工图纸会审工作，把图纸中存在的问题都汇总出来， 在会同设计 部门和监理研究解决，以避免不必要的质量事故发生。针对特殊过程的关键工作，

17、 要编制作业指导书。、对施工的每道工序必须要有施工技术交底书。对施工草图、钢筋表、铁 件加工单等，都必须复核无误后再下发，并注意内业资料的收集整理。、在施工全过程中，实行全面质量管理，严格贯彻执行施工质量、保证措施，认真做好施工原始记录和质量评定资料的签认整理，归档工作，完善质量责任追踪档案。、贯彻质量样板制、三检制。坚持砼开盘申请制。、严格质量检查制度，各级质量监察人员，要保证三分之一的时间，深入 现场做好检查工作。监测检查工作，以专职为主，群专结合，确保工程质量达到验标规定。、各级施工负责人亲自抓施工质量， 对于质量事故实行“三不放过”的原则, 确保工作质量。、质量检测和质量评定以验标为依

18、据，用数据说话。(11) 、做好分部分项工程评定工作。每道工序要先自检，然后由质检人员检查 验收，才能进行下道工序施工， 隐蔽工程要事先通知监理工程师检查签认后再进 行施工。(12) 、在施工中，对每道工序，每个工种，每个操作人员，做到质量工作“三个 落实”即：a、施工前，施工管理人员必须对施工班组进行书面技术交底，每个操作人 员明确操作要点及质量要求。b、施工过程中施工管理人员必须随时检查指导施工，制订工序流程图，确 定关键工序和特殊工序的关键点， 进行连续监控， 对比分析质量偏差， 及时纠正 质量问题，把质量隐患消灭在施工过程中。c、每道工序施工结束后，要及时组织质量检查评比，进行工序交接

19、，上道 工序质量不合格， 下道工序不得开始， 并根据检查结果对施工班组及操作人员进 行相应奖罚，强化施工人员的质量意识。(13) 、认真做好检查评定的签证工作，做好各项试验资料的处理分析。(14) 、建立质量保证体系，充分发挥各个部门、环节的保证作用，确保工程质 量目标实现。4、具体措施、推行先进的施工工艺，采用大块模板，使之符合规范及验标要求。、严格执行高标号砼操作细则，实行责任挂牌制，并设专门技术人员和质 检人员负责技术指导和质量监督。、认真做好检查资料的签认工作。、施工过程中的系统检查，签证工作是工程质量的保证，签证前要认真进 行自检，合格后方可填写检查并请监理工程师会同检查签证。 本工

20、程的主要检查 部位有：a、结构物定位检查；b、钢筋安装检查；c、模板安装检查；d、砼灌注检查；、砼试配原材料检验和计量工作必须根据施工进展情况超前，适时进行砼 和混合料设计配合比的试验，并向监理工程师提供推荐配合比。第五节 进度计划控制措施 为确保本工期在预定的期限内完工，特采取如下措施： 1组织精干、高效有经验的施工指挥领导班子。 2编制严密的施工组织设计及工程进度图，优化施工技术方案，紧紧抓住 关键工序和关键路线。3做好材料、机械、设备队伍的各项保障工作，它们是完成工期的物质保 证。同时狠抓施工管理， 做到文明、 科学、安全施工， 这是保证工期的软件措施。4根据施工总进度计划及施工控制点，

21、分解制定月施工进度计划、旬施工 进度计划、 日计划，以日进度保旬进度， 以旬进度保月进度。 一旦发现滞后现象，及时、果断地米取弥补措施5 加强施工生产调度，合理的安排各项目、各工种、各工序，排除一切干 扰，合理安排机械设备、施工材料、人力，最大限度地发挥各职能部门的作用。6.合理安排各个环节、各工序的施工，形成流水作业；制定奖罚措施，每 月检查兑现一次，保质保量完成任务的奖，完不成的罚。第六节 安全、环保及文明施工措施1 ）安全生产安全生产组织机构图项目经理部项目安全第责任人：项目经理邙阳东陵）安全技术第一责任者:安全生产第一责任者:工程部：安全环保部：质检部：机料部：工区安全生产领导小组组长

22、：各工区长工班班长专职安仝员1. 做好安全技术交底，随时检查交底的落实和执行情况。2. 墩柱周围设围栏防护，并设立醒目的安全警示标志，防止人、机误入。3. 安全员必须深入施工现场，督促操作人员和指挥人员遵守操作规程，制止 违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工。 清查安全隐患并及时采取措施消除。4. 严格执行安全生产操作规程，执行国家及地方有关劳动安全政策法令、规 章制度，严格按照建筑安装操作规程施工， 建立健全管理体系， 项目部设专职安 全员，施工队配备兼职安全员，层层抓安全，人人抓落实，做到文明施工安全生 产。5. 施工队长主管安全工作，班组设置一名安全员，由各班组长兼职。开班前 召开安全

23、小组会议，进行安全教育工作。6. 施工前对全体施工及管理人员进行安全教育，每月定期进行安全检查，电 路、机械传动部件设有防护措施， 进入施工现场人员需佩戴安全帽， 各生产机长 及班组安全员负责现场安全工作。7施工现场的所有设备机具、安全装置、设施、配件以及个人劳保用品等 必须经常进行检查，确保完好和安全使用。8现场施工的各特殊工种如电焊、起重等均持证上岗。 9要做到安全工作，日日讲，时时查，加强安全教育，提高每个人的安全 意识，在生产协调会和技术交底会上， 要把安全生产工作作为首要工作布置和检 查，积极开展“安全日”、“安全周”宣传活动和安全生产竞赛活动。项目经理部组织 定期的安全生产大检查，对安全隐患责令限期整改。10现场施工用电要合理布置， 高压配电室处设置醒目标志， 防止触电事故 配电盘要防止雨淋、日晒。夜间施工应具有安全的照明设施。11严格执行各项安全管理制度和操作规程。 施工安全第一的原则尤其重要， 在工地树立醒目的安全操作规定标牌， 要求书写标准、 内容切实可操作； 进入现 场，无论何人必须戴安全帽。12下瑶大桥跨越了下瑶村道，对通行的车辆有一定影响，组织好交通是一 个重点，为了保证通过施工地段汽车的安全和施工单位的人身安全， 将采取对道 路两侧施工区域分别进行封闭施工。 施工期间