高炉常用计算公式

1、炼铁用计算公式1、根据焦炭负荷求焦比 焦比=1000/ （负荷x综合品位）二矿批/（负荷x理论焦比）2有效容积利用系数=每昼夜生铁产量/高炉有有效容积3焦比二每昼夜消耗的湿焦量x （1水分）/每昼夜的生铁产量4理论出铁量=（矿批x综合焦比）/0.945=矿批x综合品位x 1.06不考虑进去渣 中的铁量因为焦炭也带入部分铁5富氧率=（0.99 0.21）x富氧量/60x风量=0.013x富氧量/风量6煤比二每昼夜消耗的煤量/每昼夜的生铁含量7综合焦比=焦比+煤比x 0.88综合燃料比=焦比+煤比+小块焦比9冶炼强度=每昼夜消耗的干焦量/高炉有效容积10矿比二每昼夜加入的矿的总量/每昼夜的出铁量1

2、1风速二风量（1-漏风率）/风口总面积漏风率20%12冶炼周期=（V有-V 炉缸内风口以下的体积 ）/ （V 球+V 烧+V 矿）x 88% =719.78/（ V 球+V 烧 +V 矿）x 88%13综合品位=（m烧x烧结品位+m球x球品位+m矿x矿品位）/每昼夜加入的矿的 总量14安全容铁量=0.6x p铁x 1/4 n d2h h取风口中心线到铁口中线间高度的一半15圆台表面积=d2 （ D+d）体积=d12x hx （D2+d2+Dd）16正方角锥台表面积 S=a2 +b2 +4（ a+b/2）h V=h/3（a2+b2+ab）=h/3（S1+S2+V S1S）17、圆锥 侧面积 M=

3、 n rl= n rVr2+h2体积 V=1/3 n fh1&球S=4 n r2= n d2V=4/3 n r3= n /6d319、 风口前燃烧1kg碳素所需风量(不富氧时)V 风=22.4/24X 1/(0.21+0.29f) f 为鼓风湿度20、吨焦耗风量V 风=0.933/ (0.21+0.29f)X 1000X 85%f为鼓风湿度85%为焦炭含碳量21、鼓风动能(1) E= (764l2-3010l+3350) dE-鼓风动能I-冶炼强度(2) E=1/2mv2=1/2X QX r 风/ (60gn) v 风实2Q-风量r风-风的密度 g=9.8 n-风口数目22、石灰的有效

4、容剂性CaO 有效=CaO 熔-SiO 2 X R23、洗炉墙时，渣中CaF2含量控制在2%-3%，洗炉缸时可掌控在5%左右，- 般控制在4.5%每批料萤石加入量 X=P矿X TFeX Q X (CaF2)/(Fe X N)P矿-矿批重TFe-综合品位Fe-生铁中含铁量Q-吨铁渣量 (CaF2)-渣中CaF2含量 N-萤石中CaF2含量24、风口前燃烧1kg碳素的炉缸煤气量V 煤气=(1.21+0.79f) / (0.21+0.29f)X 0.933X C 风C风-风口前燃烧的碳素量，kg25、理论出渣量渣量批=QCa O批/CaO渣渣量批-每批炉料的理论渣量，tQCaO批-每批料带入的CaO量，tCaO渣-炉渣中CaO的含量，%25、喷吹煤粉热滞后时间t=V 总/ (V 批 X n)V总-H2参加反应区起点处平面(炉身温度 1100C1200 r处)至风口平面间的 容积，m3V批-每批料的体积，m3n-平均每小时的下料批数，批/h单位表面积炉衬或炉壳的26、高炉某部位需要由冷却水带走的热量称为热负荷, 热负荷称为冷却强度Q=