近十年东华大学-纺织材料学-试题及-答案

1、近十年东华大学纺织材料学试题与答案2000年一、名词解释30分1、准结晶结构腈纶在部大分子结构上很特别，成 不规那么的螺旋形构象，且没有严格的结 晶区，属准结晶结构。2、玻璃化温度非晶态高聚物大分子链段开始运动的最 低温度或由玻璃态向高弹态转变的温 度。3、纤维的流变性质：纤维在外力作用 下，应力应变随时间而变化的性质4、复合纤维-由两种与两种以上聚合物，或具有不同 性质的同一聚合物，经复合纺丝法纺制 成的化学纤维。分并列型、皮芯型和海 岛芯等。5、极限氧系数：纤维点燃后，在氧、氮大气里维持燃烧 所需要的最低含氧量体积百分数。6、交织物： 用两种不同品种纤维的纱 线或长丝交织而成的织物。7、多

2、重加工变形丝具有复合变形工序形成的外观特征，将 其分解后可看到复合变形前两种纱线的 外观特征。8织物的舒适性狭义：在环境-服装-人体系列中，通过 服装织物的热湿传递作用经常保持人体 舒适满意的热湿传递性能。广义：除了一些物理因素外织物的隔 热性、透气性、透湿性与外表性能还 包括心理与生理因素。9、织物的悬垂性和悬垂系数悬垂性：织物因自重下垂的程度与形态 称为悬垂性。悬垂系数：悬垂系数小，织物较为柔软； 反之，织物较为刚硬。10、捻系数表示纱线加捻程度的指标之一，可用来 比拟同品种不同粗细纱线的加捻程度。捻系数与纱线的捻回角与体积重量成函 数关系。特数制捻系数at=Tt Nt；Tt特数 制捻度捻

3、回数/10cm ,Nt特tex 公制捻系数at=Tm/ Nm ； Tm公制捻度捻 回数/m,Nm公制支数公支，捻系数越 大，加捻程度越高。二、问答和计算题1、 10分甲、乙两种纤维的拉伸曲线 如以下列图所示。试比拟这两种纤维的断 裂强力，断裂伸长，初始模量、断裂功 的大小。如果将这两种纤维混纺，试预 估其混纺纱与混纺比的关系曲线。2、20分试比拟蚕丝和羊毛纤维的结构 和性能以与它们的新产品开发取向。注：结构：包括单基、大分子链形态、 分子间力、形态结构等；性能：包括断裂强力、断裂伸长、弹性、染色性、吸 湿性、耐光性、缩绒性等。1化学组成：羊毛：蛋白质角朊；C、H、O N、S元素组成。蚕丝：蛋白

4、质丝素70-80%，少量丝胶20-30% ；C、H O N元素组成。柞蚕丝：丝素5%单基：蛋白质大分子结构R侧基一羊毛：多、复杂，约25种氨基酸；蚕丝：少、简单，约18种氨基酸空间形态：羊毛的稳定结构是a型，a型加外力变为B型，B型去外力 变为a型；蚕丝的稳定结构是B型2. 超分子结构分子间力-羊毛：德华力、盐式键、氢 结晶、取向一羊毛的结晶度、取向度 低，而蚕丝的较大。键、硫键力; 氢键蚕丝：德华力、盐式键、3. 形态结构：羊毛-鳞片层、皮质层、髓质层蚕丝：丝素外包有丝胶；纵向平滑，截面为不规那么三角形。匚性质比拟羊毛蚕丝强度小较大伸长较大25-35%较小1525%初始模量小较大弹性好较差吸

5、湿性好15%较好11%耐热性较差耐微生物性耐霉不耐蛀化学性质耐酸不耐碱蚕丝比羊毛稍差比重g/cm31.321.331.45特性缩绒性光泽、悬垂性、丝鸣23、15分摇取棉纱30缕，每缕100 米，称得总重量为59.2克，经枯燥后得 干重55.3克，棉纱的公定回潮率为.5%,求:1该棉纱的实际回潮率;2该棉纱的特数和英制支数；3现购进上述棉纱5000公斤，要按 照标准重量计价，问其标准重量为多 少？解：1实际回潮率W=59.2-55.3)/55.3 X 100%=7.05%(2) 特数 Nt=10Gk=10Go(1+Wk) =10X 欝 X (1+8.5%)=20tex英制支数Ne-器X普，因为棉

6、纱 的英制公定回潮率为9.89%,所以Ne=583.1/20=29.16 英支=29.16Nt丿3标准重量 Gk=500°< 拶=5°°°x 陽=5067.73公斤4、 10分试以棉、粘胶的强力测试和 回潮率测试烘箱法为例，阐述实验 室的温湿度条件对测试结果的影响，为 了减少由此带来的试验误差，通常采用 哪些对策，其原理是什么？5、15分何为差异化纤维？举五例说明 它们的特点和应用情况。差异化纤维：泛指对常规化学纤维 有所创新或是具有某一特性的化学纤 维。一般经过化学改性或物理变形、使 纤维的形态结构、物理化学性能与常规 化学纤维有显著不同。具有仿

7、生效果或 改善、提高化纤的性能。高收缩纤维：纤维在热或热湿作用 下，长度有规律弯曲收缩或复合收缩的 纤维。一般高收缩纤维在热处理时的收 缩率在20-50%, 般纤维沸水收缩率小 于5%广泛应用于毛纺产品的改性，如 泡绉织物、膨体织物、高密织物等的制 作。超细纤维：一般细度为 0.01-0.5texde 的纤维，理论上还是将细度小于 0.9tex 的纤维称为超细纤维。弯曲刚度小，织 物手感柔软细腻，具有良好的悬垂性、 保暖性和覆盖性，但膨松性、回弹性 差。超细纤维比面积大，吸附性和除污 能力强，可用来制作高级清洁布。吸水吸湿纤维：具有吸收水分并将水 分向临近纤维输送能力的纤维。纤维的 润湿和膨胀

8、能力纤维混合或复合引入 高吸湿性聚合物，或外表改性或形成微 孔，高吸水吸湿能力。主要用于功能 性衣、运动服、运动袜和卫生用品。变形丝：通过改变纤维卷曲形态即仿 造羊毛的卷曲特征来改善纤维的性能。 通过机械作用给予长丝二度或三度空间 的卷曲变形，并给予适当方法加以固 定。变形丝具有永久牢度的卷曲形态。大大改善了纤维制品的服用性能，扩大 了应用围。异性纤维：纤维截面形状非实圆而具 有特殊形状的纤维。目的改善纤维的手 感、光泽、抗起毛起球性、膨松性等。复合纤维：将两种或两种以上的高聚 物或性能不同的同种聚合物，通过一个 喷丝孔纺成的纤维。提供易染色、难 燃、抗静电、高吸湿等特性。 2001年一、名词

9、解释30分1、织物的舒适性织物服用性能之一，是指人们在穿着时 的感觉性能。狭义的舒适性是指在环境- 服装-人体系列中，通过服装织物的热湿 传递作用，经常维持人体舒适满意的热 湿传递性能。隔热性、透气性、透湿性 以与外表性能对舒适性影响很大。广义 的舒适性除了包括上述屋里因素外，还 包括心理、生理因素。2、变形纱化纤原丝在热和机械作用下，经过变形 加工使之具有卷曲、螺旋、环圈等外观 特性而呈现蓬松性、伸缩性的长丝纱， 称为变形丝或变形纱。包括：高弹变形 丝、低弹变形丝、空气变形丝、网络丝 等。3、织物的悬垂性：织物因自重下垂时的 程度和形态4、机织物的紧度和针织物的未充满系数 紧度-纱线的投影面

10、积占织物面积的百分 比，本质上是纱线的覆盖率或覆盖系 数。未充满系数：3=线圈长度/纱线直径,可表示纱线粗细不同时的针织物稀密程 度；3越大，说明针织物越稀疏。5、捻系数表示纱线加捻程度的指标之一，可 用来比拟同品种不同粗细纱线的加捻程 度。捻系数与纱线的捻回角与体积重量 成函数关系。特数制捻系数at=Tt Nt ；Tt特数制捻度捻回数 /10cm ,Nt 特tex公制捻系数at=Tm/ Nm ； Tm公制捻度捻 回数/m ,Nm公制支数公支，捻系数越 大，加捻程度越高。6、羊毛品质指数沿用下来的指标，曾表示该羊毛的可纺 支数，现表示直径在某一围的羊毛细 度。支数越高，纤维越细，可纺纱支数 越

11、高。7、玻璃化温度非晶态高聚物大分子链段开始运动的最 低温度或由玻璃态向高弹态转变的温、吸湿滞后性同样的纤维在一定的大气温湿度条件 下，从放湿到达平衡和从吸湿到达平 衡，两种平衡回潮率不相等，前者大于 后者，这种现象称之。9、蠕变与应力松弛蠕变：指一定温度下，纺织材料在一定 外力作用下其变形随时间而变化的现 象。应力松弛：在一定温度下，拉伸变形保 持一定，纺织材料的应力随时间的延续 而逐渐减小的现象称为应力松弛。10、高聚物热机械性能曲线：高聚物受 力变形或初始模量等随温度变化而变化 的曲线。二、问答和计算题1、15分简述蚕丝纤维的特性与设计仿 真丝织物的思路包括纤维、纱线、织 物组织、后整理

12、等蚕丝纤维强伸度适中，光泽优良，手感 柔软，又暖感和丝鸣，具有良好的吸湿 性，是高档的纺织原料，但耐光性、耐 碱性差。丝织原料决定了织物的性质，但线 型不同，织物的品质、外观、性能也会 改变。经纬丝线常采用并丝、捻丝工 艺，在加工中不断改变丝线的纤度、捻 度、捻向、力等，使其性能得到改善， 以形成各种风格织物所要求的性能，这 就是线型设计。2、16分简述纱线细度不匀形成的原 因？纱线细度不匀对织造工艺和产品质 量有什么影响？评述纱线细度不匀的测 试方法？纱线的细度不匀：指沿长度方向的各 个截面面积或直径的粗细不匀；也指各 个截面纤维根数的变化或单位长度纱线 重量的变化。形成的原因：随即不匀、加

13、工不匀、 偶发不匀随机不匀：纱条中纤维根数与分布不 匀，任何纤维的几何形状和力学性能不 可能一致，组成纱条时，纤维间排列也 会产生重叠、折勾、弯曲和空隙。因而 必然有纤维粗细和排列导致的纱条随机 不匀。加工不匀附加不匀：纺纱加工中 因工艺或机械因素导致的不匀。由机械转动件的偏心和振动导致的纱条 不匀，为周期性不匀。由牵伸隔距不当，使浮游纤维变速失控 导致的纱条不匀，为非周期性不匀，称 为牵伸波不匀。偶发不匀：人为和环境不 良，如因接头、飞花、纤维纠缠颗粒、 杂质、成纱机制上的偶发性，以与偶发 机械故障等偶发因素等造成的粗细节、 竹节、纱疵、条干不匀等。大多为纱 疵。不匀的影响：在质量纱线强力，

14、耐磨性J，织物牢度J 外观质量粗、细节在布面上形成 云斑、阴影 工艺性J 引起强力不匀，增加制 造过程的断头率，生产效率J 评述纱条不匀的检测测长称重法：又称切断称重法， 即取一定长度的纱线，分别称得各自的 重量，然后按规定计算其平均差系数、 重量变异系数、或极差系数，来描述纱 线的细度不匀。纤维条、粗纱和细纱均 可以使用此法。切取长度不一样。特点：方法简单、正确性高，不 同片段长度的不匀率不能比拟目光检测法黑板条干法： 即将纱线或生丝均匀地绕在一定规格的 黑板上，然后在规定的距离和光照下， 表观直径或投影宽度，与标准样品进行 比拟，并观察纱线表观粗细均匀性， 粗、细节与严重疵点情况，判断其条

15、干 级别。特点：方便直观，可同时看到 片段不匀的程度和容，如阴影、云斑、 雨状，肋条等；并可具备分辨岀不匀的 容，如粗节、细节、竹节、毛羽等，可供分析造成不匀的原因或工艺上改良的 依据之一。人为误差大，经常要统一检 验人员目光，且要相当熟练。电容式均匀度仪UST均匀度仪 原理：纤维介质连续通过空气式平板 电容器二极板之间时，由于纤维量的变 化，引起电容量的相应变化，经过一系 列电路转换，将讯号送入积分仪，波谱 仪、记录仪。 积分仪：将试样线密度变化讯号，在 预定的测定长度后，自动指示其不匀率， U%平均差系数；CV%均方差系 数。 波谱仪：将纱条不匀率按长度变化频 率或波长转换成波普曲线，称为

16、波长普 分布曲线，简称波普图。 记录仪：记录通过电容极谱中纱条的 粗细变化曲线画岀不匀率曲线 疵点仪：自动记录棉结、粗节、细节 三种纱疵点。特点：可用于纱条不匀与纱疵特征 的分析和不匀与纱疵产生源的诊断，可 用来测定棉卷、条子、粗纱细纱或化纤 长丝的均匀度。光电子条干均匀度测量法 原理就是利用CCD摄取纱条的投影宽 度，并可以在X，丫两个正交方向上测量。特点：结果更接近于黑板条干法，测量 分辨率高，受环境温湿度小，但对于较 厚、较松、外表毛羽较多的纱条，边界 的划分存在误差。3、12分有一批名义特数为18tex的涤 65/棉35混纺纱，测得平均每缕纱干重 为1.75g,每缕纱长为100米。求：

17、1 该混纺纱的公定回潮率和实际特数tex 2该混纺纱的重量偏差%3纱的英制支数棉的特数制回潮率为.5%，英制回潮率为9.9%,涤纶的公定回潮率为0.4%)名义特数：纺纱加工最后成品名义 上的纱线特数称为公称特数。设计特数：在织造过程中，考虑到 筒摇伸长、股线捻缩等因素，为使纱线 成品符合公称特数而设定的细纱特数。 不等于公称特数。实际特数：在实际纺纱生产中，因 随即因素决定的实际纱线的特数。棉型纱重量偏差=“十偏粗“ _偏细实际号数-设计号数 100%实际干重-设计干重 100% 实际干重-标准干重设计号数% 设计干重%标准干重毛纱的支数偏差=“ + 偏细偏粗100% Gk1严 100% 曹&

18、#39;100%实际支数-设计支数设计支数Gk'重量偏差：纱线实际特数和设计特数的 偏差百分比百米重量偏差D=GN ； GOa式样实际GoN 丿干重Gn式样设计干重解：1公定回潮 Wk=65< 0.4%+35X.5%=3.055%实际特数 Nt=10Go(1+Wk)=10X 1.75 X(1+3.055%)=18.0 3tex(2) G实际=1.75g,G 标准=g=1 66g 重量偏差=時6 X 100%=5.42%(3) 混纺纱的公定回潮率Wk=0.65 X0.4%+0.35 X 8.5%=3.235%混纺纱的英制公定回潮率 We+0.65X 0.4%+0.35 X 9.89

19、%=3.722%由换算公式Ne兴*晋得Ne晋 所以混纺纱的特数Ne=587.5/18=32.64英4、15分纺织材料在加工和使用中的静 电是如何产生的？试述消除静电的常用 方法和原理。原因：纤维在加工中要受到各种机件的 作用，由于纤维与机械以与纤维与纤维 间的摩擦，必会聚集起许多电荷从而产 生静电。纤维为电的不良导体，比电阻 通常较高，静电荷不易逃逸，会产生电 场，形成吸附与放电。消除方法：提高空气的相对湿度 适当提高环境的相对湿度，可以增加纤 维的回潮率，降低纤维的比电阻，增加 纤维的导电性。增加导电性能，能够将 产生的电荷与时导走而不产生过多的静 电积聚，到达消除静电的作用。加抗静电剂纤维

20、油剂：抗静电 剂主要含有外表活性剂，借助于吸附在 纤维上的外表活性剂伸向空气的亲水基 团，吸收一局部空气中的水分，降低纤 维外表比电阻，同时利用抗静电剂中的 一些润滑剂降低纤维外表的摩擦系数， 从而减少静电荷的产生。使用抗静电油 剂是一种暂时的方法，不能到达永久的 效果。采用不同纤维混纺：一是在较易产 生经静电现象的合成纤维中添加吸湿性 较强的天然纤维或粘胶纤维，增加混纺 材料的回潮率，消除静电。一是按起电 序列使与摩擦机件摩擦后带正电荷的纤 维与摩擦后带负电的纤维进行混纺，两 种电荷相消消除静电。增加纤维的导电性或采用导电纤 维：一种方法是纤维改性，在制造合成 纤维时参加亲水共聚基团或链节，

21、使合 成后纤维具有一定的回潮率，或者将炭 粉、金属粉微粒嵌入涤纶、锦纶纤维表 面，也有用复合纺丝法制成含有亲水基 团外层的皮芯结构复合纤维，使纤维的 导电性得到改善。另一种方法是在纤维 材料中添加少量的有机或金属导电纤 维，增加纤维的导电性，从而消除静电 现象。加工机械的接地与尖端放电：在纤 维材料的加工中，可以尽量的使高速摩 擦的器件与地连接，以便快速的泄漏纤 维与其制品的电荷。或在纤维与制品通 过的部位，设置尖端放电针，使纤维材料外表的电荷通过放电迅速散逸。 通过织物后整理也可消除静电5、12分今在标准大气压下，对 3旦、 51mn锦纶纤维进行强伸性能测试，夹持距离为20mm测得平均单强为

22、14.1gf,平均断裂伸长为0.8m m,试求:1该纤维的相对强度cN/dtex 、 断裂应力N/mm和断裂伸长率;已 知：锦纶的密度为1.14g/cm32当测试温度不变，而湿度增大时， 那么该纤维的强度和伸长将有什么变化？ 说明其原因解：1kgf=9.8 N=980 cN;147=眾x 980=13.818cN; M二詈 xND=® x 3=3.33 dtex ；97所以：Pdt=£b=骋=4.15cN/dtex 由Ndt 3.33dNd得A= nd2/4= 1090ND=292.4Oum2=O.OOO292mn -b二产牆=473.22N/mm2断裂伸长率 £

23、 b= V X 1O°%瓷 X1°O%=4%湿度增加，强力一般会下降；对于吸 湿能力差的纤维，强力变化不太显著； 伸长率有所增加原因：水分子进入纤维部后，大分子 之链间的相互作用减弱，使它在受外力 作用时容易伸直和产生相对滑移 2OO2年一、名词解释3O分1、棉纤维成熟度：纤维细胞壁的增厚程 度，胞壁越厚，成熟度越好2、吸湿滞后性同样的纤维在一定的大气温湿度条件 下，从放湿到达平衡和从吸湿到达平 衡，两种平衡回潮率不相等，前者大于 后者，这种现象称之。3、取向度取向因子取向度：指大分子或链段等各种不同结构单兀包括微晶体沿 纤维轴规那么排列程度4、蠕变与应力松弛蠕变-指一定温

24、度下，纺织材料在一定外 力作用下，其变形随时间而变化的现 象。 应力松弛：在一定温度下，拉 伸变形保持一定，纺织材料的应力随时 间的延续而逐渐减小的现象称为应力松 弛。5、热定型就是利用合纤的热塑性，将织物在一定 力下加热处理，使之固定于新的状态的 工艺过程。如：蒸纱、熨烫6、转移系数衡量混纺纱中不同品种的纤维在截面上 向外或向分布程度指标 M> 0表示这种纤 维向纱的外层转移，MT表示向外转移程 度越大，M=100%,表示两种纤维在纱的 断面完全别离；M= 0混纺纱中纤维呈 均匀分布MK 0纤维向转移，Mf表示M=- 100%纤维集中向转移程度越大, 分布在纱的层。7、随机不匀纤维本身

25、在纱中的随机分布产生的不匀随机不匀极限不匀，理论不匀公式:化纤原丝在热和机械作用下，经过变形 加工使之具有卷曲、螺旋、环圈等外观 特性而呈现蓬松性、伸缩性的长丝纱， 称为变形丝或变形纱。包括：高弹变形 丝、低弹变形丝、空气变形丝、网络 丝、9、紧度与未充满系数紧度-纱线的投影面积占织物面积的百分 比，本质上是纱线的覆盖率或覆盖系 数。未充满系数：3二线圈长度/纱线直径, 可表示纱线粗细不同时的针织物稀密程 度，8越大，说明针织物越稀疏。10、织物免烫性： 织物洗涤后不经熨烫 所具有的平挺程度称为免烫性。问答题48分1、 12分何为羊毛的缩绒性，分析说 明缩绒性在羊毛加工和使用中利弊与其 克服弊

26、端的方法 缩绒性：羊毛在湿热与化学试剂作用 下，经机械外力反复挤压，纤维集合体 逐渐收缩紧密，并相互穿插，纠缠，交 编毡化。这一性能称之。利：缩绒使毛织物有独特的风格；弊： 缩绒使毛织物的尺寸稳定性变差洗涤 后易收缩，变形影响穿着的舒适性与 美观起毛起球克服弊端应对织物进行防缩处理：1氧化法，用次氯酸钠、氯气、氯胺 等化学试剂处理毛织品，使毛纤维外表 鳞片受损伤，降低摩擦效应2树脂 法，用树脂处理产品，即在毛纤维外表 鳞片缝隙中涂上树脂膜，降低摩擦效应(4) 氯化-树脂法，综合运用上两种方 法，更好的防缩。2、( 12分)描述苎麻、羊毛、粘胶和涤 纶纤维的燃烧特征，试述纤维燃烧性的 指标与其含

27、义以与提高纺织品耐燃性的 方法。纤维类别纤维素纤维蛋白质纤维合成纤维 接近火焰不熔不缩收缩收缩、熔融在火焰中迅速燃烧渐渐燃烧熔融燃烧 离开火焰后继续燃烧不易燃烧继续燃烧 气味烧纸味烧毛发臭味特殊气味 残留物形态细腻灰白色松脆黑灰硬块指标 极限氧系数：试样在氧气和氮气的 混合气中，纤维维持完全燃烧状态所需的最低氧气体积分数。越大纤维越难燃 烧点燃温度：纤维产生燃烧所需的最低温 度，是燃烧的激发点温度，称为着火点 温度，其数值越大，纤维越不易燃烧。燃烧时间：纤维放入可燃环境中，观察 纤维从放入到燃烧所用的时间。纤维质 量趋近于无穷小或环境趋近于无穷大时 的燃烧时间，称为本质燃烧时间。燃烧温度材料燃

28、烧时火焰区中最高温 度值，故又称火焰最高温度。提高耐燃性方法：一般通过阻止或 减少纤维热分解、阻绝或稀释氧气和快 速降温使其终止燃烧的原理实现。通常 将有阻燃功能的阻燃剂通过聚合、共 混、共聚、复合纺丝枝接改性等方法加 入到纤维中去，或用后处理的方法将阻 燃剂涂覆在纤维外表或浸渍于纤维。目前阻燃纤维的获得：一是在纺丝原 液中参加阻燃剂，混合纺丝制成，如粘胶、腈纶、涤纶和丙纶改性阻燃纤维； 二是由合成的阻燃聚合物纺制而成。3、 12分反映纱线加捻特性的指标有 哪些？说明其各自的含义与对服装面料 的外观和手感的影响。4、 12分试述影响羊毛起毛起球的因 素和过程。过程：第一阶段，纤维端因摩擦从织物

29、 中抽岀产生毛茸。第二阶段，未脱落的 纤维相互纠缠，并加剧纤维的抽拔。第 三阶段成团，纤维纠缠越缠越紧，最后 形成小球粒。第四阶段成球，连接球粒 的纤维断裂或抽拔。第五阶段脱落，部 分球粒脱落。影响因素：经验可知，织物的起毛是普 遍现象，而起球是特殊现象，因为棉、 麻、丝、粘胶织物并不起球，或并不起 能被看到的球粒。因此织物起球必须满 足：纤维要求足够的强度和伸长性高的断裂功或韧性大和耐疲劳性；纤维要柔软、易于弯曲变形和形成纠 缠；要有足够多和足够长的突岀毛 羽；要有产生纠缠的摩擦条件非单 向，能反复进行。但凡影响此四个条 件的因素将都影响织物的起毛起球对纤维的静态和动态力学性质：锦 纶的韧性

30、大、耐疲劳性好，故最易起 球，甚至毛不多但都能参与起球；涤 纶、腈纶的起毛起球也多，尤其腈纶大 多为较软的针织物，起毛概率大，自然 起球也多；涤纶虽韧性和耐疲劳性较 好，但模量高，不易纠缠，又大多是结 构紧密、外表光滑纱线或织物的外衣， 故相对起毛起球少些。对纤维的形态和外表性质：纤维 粗、异形，其截面惯矩大、抗弯刚度 大，故不易弯曲缠绕，且相对接触和被 摩擦的概率低，故不易抽拔和纠缠；纤 维的外表粗糙、摩擦系数大、有卷曲， 虽不利于纤维的起毛，但摩擦中有利于握持后的抽拔、纠缠与成球，是双利双 不利的因素，即从起毛起球角度，摩擦 系数和卷曲为零，但从成纱工艺质量和性能角度，要有一定的摩擦力和卷

31、曲。 典型例子，羊毛织物会起球，绢丝产品口匚口二口 不从毛羽严纤维不起球。，纤茉改性和整理为辅毛织物的起们主，纤维 至今。构的A/坐线粗5、 12分试述合纤织物在价格加工和 使用过程中产生静电的原因与其常用的 消除静电的方法和原理。东华大学2001年问答题第4题三、计算题22分1、 12分现有英制支数为30s的涤 65/35棉的混纺纱2000公斤，取50克式样 经烘干后称重为48.5克。试求：1该 混纺纱的特数tex; 2该混纺纱的 公定回潮率和标准重量。注：棉的公定回潮率为8.5%,英制支 数回潮率为9.89%,涤纶的公定回潮率为 0.4%：解：混纺纱的公定回潮率 Wk=0.65 X0.4%

32、+0.35 X 8.5%=3.235%混纺纱的英制公定回潮率We+0.65x0.4%+0.35 X 9.89%=3.722%得Ne普由换算公式Ne=琵*晋 所以混纺纱的特数Nt=587.5/30=19.58tex实际回潮率W=50-48.5/48.5%=3.09%所以标准重量Gk=2000x1 3235%=2002.81kg1 3.09%2、 10分四种纤维的强度测试 值：苎麻为36Km断裂长度，粘胶纤维 为3.5cN/dtex,涤纶为52gf/d,羊毛为 298N/mrf。试比拟他们相对强度的大小。纤维密度：苎麻1.54g/cm3,粘胶纤 维 1.52g/cm3；涤纶 1.38g/cm3;羊

33、毛 1.32g/cm3 解： 苎麻Lb=36km由公式Lb=Pt*103得Pt=352.8cN/tex粘胶 Pb=3.5cN/dtex=35cN/tex,由 公式得：断裂长度Lb=Pt *10 3=35/9.8km=3.57kmg羊毛 c b=298N/mm 由公式 c b=Lb* 丫 *g=Pt* 丫 *1000;得 Lb= c b/ 丫 *g=298/9.羊毛 Pt=29800/1000*1.32=22.58cN/tex涤纶 Pb=52gf/d=52/9gf/tex=5.78gf/tex当单位是gf/tex时，Lb=Pt=5.78kmPb=5.78*9.8cN/tex=56.64cN/te

34、x 2003年一、名词解释50分1、再生纤维以天然聚合物为原料，经过化学和 机械方法制成的，化学组成与原高聚物 根本相同的化学纤维2、转移系数衡量混纺纱中不同品种的纤维在截面上向外或向分布程度指标M >0表示这种纤维向纱的外层转移， MT表示向外转移程度越大，M=100%,表示两种纤维在纱的断面完全分 离；M= 0混纺纱中纤维呈均匀分布；MK 0纤维向转移，Mf表示向转 移程度越大，M=- 100%纤维集中分布 在纱的层。3、吸湿滞后性同样的纤维在一定的大气温湿度条件 下，从放湿到达平衡和从吸湿到达平 衡，两种平衡回潮率不相等，前者大于 后者，这种现象称之。4、纤维双折射平行偏振光沿非光

35、轴方向投射到纤维上 时，除了在界面上产生反射光外，进入 纤维的光线被分解成两条折射光，称之 为纤维的双折射。5、断裂比功：拉断单位细度、单位长度 纤维外力所作的功，W=W/Nex*Lo6、质量比电阻电流通过长1cm,质量为1g材料时的电阻 值。课本单位长度上的电压U/L与 单位线密度纤维上流过的电流I/ m/L 之比7、周期性不匀由机械转动件的偏心和振动导致的纱条 不匀，为周期性不匀，称为机械波不 匀。&加捻变形纱利用合成纤维的热塑性，将合成纤维原 丝在强捻情况下加热定型，形成螺旋卷 曲，再退去捻度后，螺旋形卷曲保存下 来，从而形成弹性大而蓬松的弹力丝。 如高弹变形丝和低弹变形丝等。9

36、、织物的悬垂性：织物因自重下垂时的 程度与形态10、紧度与未充满系数紧度-纱线的投影面积占织物面积的百 分比，本质上是纱线的覆盖率或覆盖系 数。未充满系数：3 =线圈长度/纱线直径, 可表示纱线粗细不同时的针织物稀密程 度；S越大，说明针织物越稀疏。二、问答题和计算题100分1、 15分常用的表征纤维细度的指标 有哪些？给岀各自含义与适用的纤 维。分析说明纤维细度对纺纱工艺与 成纱质量的影响。指标：1、直接法：直径一一 直观，用于圆形截面的纤维。女口：羊毛。投影宽度一用于非圆形截面的纤维；截 面积：测量困难；比外表积：计算值。2间接指标：利用纤维长度与重量的关 系间接地来表示纤维的细度。1特克

37、斯Ntex tex 国际标 准单位在公定回潮率下，1000米长的纤维 所具有重量的克数。分特dtex :在公定回潮率下，10000米长的纤维所具有重量克数。1tex =10dtex，同品种纤维， Ntex 纤维 越粗。2 旦数旦尼尔数 Nden den 绢丝，化纤常用指标在公定回潮率下， 所具有重量的克数。9000米长的纤维3公制支数N 常用于棉纤维在公定回潮率下，单位重量克的 纤维所具有的长度米4英制支数Ne在公定回潮率9.89 %时，一磅重的棉纱线所具有的长度的40码的倍数马克隆值M用于棉-本身无量 纲，相当于单位长度英寸的重量 微克反映细度、成熟度的综合指MX Nm= 25400 ; N

38、t =0.0394M; Nd= 0.354M品质支数用于毛-沿用下来 的指标，曾表示该羊毛的可纺支数，现 表示直径在某一围的羊毛细度。纤维细度与成纱质量、纺纱工艺的关 系：与成纱强度的关系：在其它条件相同的条件下，纤维越细，成纱强度越 高；与成纱条干的关系：在其它条件相 同的条件下，纤维越细，成纱条干越均 匀；在保证一定成纱质量的前提下，细 而均匀的纤维可纺较细的纱；与纺纱工艺的关系：纤维越细，加 工过程中容易扭结、折断而产生棉结、 短纤维。2、 10分何为高聚物的热机械性能曲线？合成纤维有哪些热转变点？说明 各自定义与其在加工和使用中的应用。假设对某一纤维施加一恒定外力，观 察其在等速升温过

39、程中发生的形变与温 度的关系，便得到该纤维的温度 -形变 曲线或称热机械曲线。玻璃态、高弹态和粘流态称为聚合物的 力学三态玻璃化温度：非晶态高聚物大分子 链段开始运动的最低温度或由玻璃态向高弹态转变的温度。粘流温度：非晶态高聚物大分子 链相互滑动的温度，或由高弹态向粘流 态转变的温度。熔点温度：高聚物结晶全部熔化时 的温度，或晶态高聚物大分子链相互滑 动的温度。高聚物的Tm M氐分子的Tm 分解点温度：高聚物大分子主链产生断 裂的温度。(2)两个转变区：玻璃化转变区，粘弹态转变区 热塑性将合成纤维或制品加热到Tg以上温度，并加一定外力强迫其变 形，然后冷却并去除外力，这种变形就 可固 定下来，

40、以后遇到T<Tg寸，那么纤维 或制品的性状就不 会有大的变化。这种 特性称之为热塑性。热定型一一就是利用合纤的热塑性，将 织物在一定力下加热处理，使之固定于 新的状态的工艺过程。(如：蒸纱、熨烫3、 15分以棉、粘胶纤维、醋酯纤 维、涤纶为例，阐述影响纤维吸湿性性 的主要因素。4、 15分织物或服装的服用性能 包括哪些容？说明各自的定义与评价方 法。一、织物服用性能的容1. 几何结构 幅宽、密度紧度、未充满 系数、平方米干重、纱线线密度、混 纺比、纱线结构2. 坚牢性拉伸断裂、顶破、撕裂、耐磨性3外观保持性：抗起毛起球性、尺寸稳定性、抗钩丝性、抗皱性等4. 织物舒适性透气、透湿、透水、保

41、暖、刺痒感、抗静电、冷湿感等5. 织物风格视觉风格触感风格6. 其他功能染色性：可染性、染色牢度卫生性能：抗霉、除臭、防 蛀、洗净性缝纫性：可缝纫性阻燃抗熔3、15分测得65/35涤/粘混纺纱，每缕长100米，30缕纱的实测总重量为 55.6g，该纱实际回潮率为4.7%，求该 纱的特数、英制支数、公制支数与纱半径混纺纱的体积重量3=0.g/cm3);纯涤纶纱的公定回潮率为0.4%,粘胶的公定回潮率为13% 解 :混纺纱的公定回潮率Wk=0.65 X0.4%+0.35 X 13%=4.81%所以特数 Nt=(L虫1%L*1000tex=18.55tex (1 4.7%)30*100英制支数由换算

42、Ne二花,纯化纤We=Wk得 Ne=31.83 英支公制支数 Nm=1000/Nt=1000/18.55=53.91公支纱直径 d=0.03568 Nt =0.03568 18.55=0.16mm0.886、(15分)某纯羊毛衫的线圈长度为2.7mm,纵密为92圈/5cm,横密 为76圈/5cm,纱线细度为18tex,公定回潮率为15%。试求该针织物的平方米干重 (g/m2),并说明纯毛织物在生产和使用 中应注意的问题。解： 平 方 米 干 重Q=0.0004PAPBITt/(1+W)=0.0004*92*76*18/(1+15%)=43.78g/m生产和使用中应注意的问题:7、(15分)推导

43、公式:at=892tan式中at为纱线捻系数；B为捻回角； S为纱线体积重量。试述加捻对纱线 结构和性能的影响。由展开图可知:at Tt . Nt 892 . yta n Bd 纱的直径(mm) h 螺距或称捻距(mm)Ttex 特数制捻度(捻/10cm p捻回角Ntex 纱的特数丫 一纱的密度(g/cm3)加捻对纱线结构与性能的影响1. 加捻对单纱的影响(1) 对单纱强力的影响 ：纱线强力由 两局部构成单纤维强力纤维间 的摩擦阻力 加捻对单纱即有积极作用又有消极作 用：捻度较小时积极因素起主导，.捻度纱强力f;至9临界捻度ak时纱线强力最大。当捻度 ak时 消极因素 变成起主导，捻度再f,纱强力J。加捻对长丝强力的影响：无捻长丝也有捻度，加捻后，抱合力 增加，强力略有所增加。但由于有效 分力强力很快J(2) 对单纱断裂伸长率的影响 ：单纱 断裂伸长率由三局部组成： 纤维间相 对滑移产生的伸长纤维的伸长纤维倾角J和纱直径J (变细)引起伸长。在实用的围，后两者的影响是主要的，纱的断裂伸长率随a增加而增加，当捻度很大时，纱断裂伸长J(3) 对纱线体积重量S、直径d的影 响。 - af,Sf，超过一定围后，影响不大，D- at，d J，到一定捻度后，d变化 不