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文档简介

1、常见钣金件的材料选用和表面处理一 材料的选用1冷轧钢SPCCt要用于电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚 度为 w 3。2mm。2热轧钢SHCC材料T 3.0mm,也是用电镀，烤漆件。成本低，但 难成型,主要用平板件.3镀锌板SECC SGCC SECCt解板分N料，P料.N料主要不作 表面处理，成本高，P料用于喷涂件。4铜，主要用导电作用料件，具表面处理是镀银，镀金各，或不作处 理，成本高。5铝板，一般用表面金各酸盐（J11A）,氧化（导电氧化，化学氧化）， 成本高，有镀银，镀镍。6 铝型材，截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中，表面处理同铝板。7 不锈钢，不作任何表面处理，成本高 .二

2、钣金常用的表面处理1 电镀，利用电解作用在机械制品上沉积出附着良好的、是性能基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀，一般都较薄， 从几个微米到几十微米不等。 通过电镀 , 可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层, 还可以修复磨损和加工失误的工件。此外，依各种电镀需求还有不同的作用。举例如 下：1）镀铜：打底用，增进电镀层附着能力，及抗蚀能力（其中2）镀银：打底用或做外观，增进抗蚀能力及耐磨能力,化学镇为现代工艺中耐磨能力超过镀铭）。3）镀金：改善导电接触阻抗，增进信号传输。4）镀钳银：改善导电接触阻抗，增进信号传输，耐磨性高于金5）镀锡铅：增进焊接能力，快被其他替物取代（

3、因含铅现大 部分改为镀亮锡及雾锡）.1） 一次涂装可以得到较厚的涂层，例如涂覆 100300pm的涂层，用一般普通的溶剂涂料，约需涂覆46次，而用粉末涂料则一次就 可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好2）粉末涂料不含溶剂，无三废公害，改善了劳动卫生条件。3）采用粉末静电喷涂等新工艺，效率高，适用于自动流水线涂装 粉末利用率高，可回收使用。4）除热固性的环氧、聚酯、丙烯酸外，尚有大量的热塑性耐 脂可作为粉末涂料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醍、尼龙、 聚碳酸脂以及各类含氟树脂等.3电泳电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂

4、装工艺。详细特点：(1)采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量有机溶剂， 大大降低了大气污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾的隐患；(2)涂装效率高，涂料损失小，涂料的利用率可达90%95%(3)涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方 法对复 杂形状工件的涂装难题；(4)生产效率高，施工可实现自动化连续生产，大大提高劳动效 率；(5)设备复杂，投资费用高，耗电量大，其烘干固化要求的温度 较高，涂料、涂装的管理复杂，施工条件严格，并需进行废水处理；(6)只能采用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜色，涂料贮存 过久稳定性不易控制。(7)电泳涂装设备复杂，科技

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