学校框架结构施工组织设计课件

1、一、工程概况二、施工布置三、流水段施工四、主体施工方案（一）、钢筋工程（二）、模板工程（三）、混凝土工程五、屋面及防水工程六、脚手架工程七、砌体工程八、外墙保温工程九、装修工程十二、季节性施工措施十三、施工技术保证措施十四、施工进度计划十五、施工现场平面布置图一、工程概况：本工程为临猗县实验小学建设项目科技楼工程，建设地点位于临猗县城南部。建筑面积3565.4平方米，总高15.65m,框架结构，地上四层，耐火等级二级，抗震三级，抗震设防7度；设计合理使用年限为50年，安全等级2级。采用钢筋混凝土柱下独立基础。填充墙部分：±0.000m以下采用Mu10页岩实心砖，M10水泥砂浆砌筑；&

2、#177;0.000m以上墙体采用Mu2.5加气砼砌块砌筑M5.0混合砂浆砌筑。外墙装饰采用40厚（80）岩棉保温板，外墙涂料面；内墙除卫生间为面砖墙，其余均为混合砂浆乳胶漆墙面；卫生间为防滑地板砖防水楼地面，音乐、舞蹈教案为胶粘薄型木地板楼面，电子阅览室、计算机教室、中心机房为活动地板楼地面，电井水泥砂浆楼地面，其余均为现制水磨石楼地面。混凝土等级分别为：垫层为C15,基石为C35,框架柱C35,框架梁、板混凝土强度等级C30。屋面工程：采用50厚挤塑聚苯保温板，4厚高聚物改性沥青防水卷材、涂料保护层屋面。二、施工布置：1、管理目标：1.1 质量目标:合格工程1.2 工期目标:合同工180天

3、1.3 安全目标：杜绝重大伤亡事故发生，轻伤负伤率控制在3%。以内。2、组织准备根据本工程规模和特点，组建以项目经理赵玉新为总负责的项目部承担本工程的施工管理工作。本工程的施工管理按项目法执行，实行项目经理负责制，实行精细化管理，全面履行与业主的合同3、劳动力组织：本着均衡施工、保证进度的原则，按照工程进度计划分期、分批组织劳动力进场。在劳动力安排上充分发挥我公司机械化优势，科学合理安排施工，主体施工阶段投入木工20人，钢筋工20人，混凝土工15人，安装工10人，其它工种16人，高峰期将达到100人左右，确保工期顺利进行。4、技术准备（ 1）组织施工人员认真熟悉图纸，并会审图纸，明确工程施工的

4、重点难点，并做好施工技术及安全三级交底。（ 2）编制施工组织设计，主要项目施工方案，使其具有合理性、适用性、可操作性。并编制项目质量职责要素分配表，职责分配到人。（ 3）学习掌握有关的施工工艺和安全操作规程，保证施工中严格按施工质量验收规范组织施工和验收，使工程质量等级保证达到合格标准。5、生产准备根据施工进度计划及工程预算，编制材料计划、资金使用计划、劳动力计划、周转工具使用量计划、施工机械需用计划等各项计划。（1）施工机具、施工机械由项目部设备人员根据需要统一调配进入施工现场，提前做好检修工作。（2）周转材料由项目部材料员按进度、计划保质保量供应。（3）各种施工材料由项目材料采购员按材料使

5、用计划，分期分批从合格供应商处采购，保证现场有必要的储备量，严防发生现场停工待料现象。（ 4）根据设计图纸及施工规范要求，做好原材的复试工作。（ 5）根据劳动力需用计划，做好各工种工人，尤其是技术工人的组织进场工作。6、现场准备积极配合建设单位，把施工用水、用电引入施工使用地点，并建好临时水池，根据平面图布置搭设临时设施，修临时道路，做好水准点、轴线引测工作。（ 1） 根据建设单位提供的坐标点和水准点进行测量定位，布置好现场的永久性水准点和测设控制线。（ 2） 根据施工总平面图布置和施工现场实际情况进场地平整及硬化，保证施工时排水畅通。（ 3） 根据建设单位提供的供水、供电条件和施工总平面图的

6、要求，架设供电线路，敷设临时供水管道至施工所需位置。（ 4） ）按文明工地要求，用围墙将施工场地围护起来，并在入口处设立标志牌，标明工地名称、施工单位等。三、主要工序施工方案：（一）工程测量1、根据测量顺序，请建设单位、监理单位共同复核坐标控制点及标高基准点，做好复核交接手续，以确保轴线、标高无误，然后根据自己的施工要求新设或以此为依据，进行轴线定位投放及标高控制。2、由于施工现场四周场地较狭窄，对于设置轴线控制点较为不利。根据我们的测量经验，地下室结构轴线用控制轴线形成控制网控制；标高水准测量采用“往返水准”测量法进行测量，上部结构轴线及垂直度控制采用“天顶法”测量。3、本工程施工测量主要包

7、括轴线定位、垂直度控制、标高控制沉降观测。轴线定位采用DT102C激光经纬仪，垂直度控制采用激光铅垂仪，标高控制及沉降观测采用高精度水准仪。4.1.1 轴线定位1、平面轴线控制测量（ 1） 根据建设单位提供的相对坐标控制点，采用极坐标计算方法定位轴线，在施工现场四周围墙上纵横向设置4组轴线控制布置点，同时不定期对控制点进行复测。（ 2） 控制点的精确性会直接影响到整个工程的测量精度。控制点设置除要满足稳定、可靠、通视三个要求外，并要做好明显的标志和必要的保护措施。（3）楼层水平、垂直测量控制点设置在施工±0.000楼面时建立控制点，控制辅助轴线的布置应与轴线有一定关系，地下室施工后在

8、±0.000楼面定出轴线基准点，以控制轴线偏移1m作为轴线基准线，用于上部控制，不但可用来做主楼的垂直度测量，还可做上部轴线控制点的投放之用。上部结构的轴线控制测量采用天顶法原理测定主楼控制轴线基准点。在每个施工层开洞200m忻200mm,留出通视孔，在加.000处架设经纬仪配合90°弯管向上垂直投影至施工面。然后用经纬仪、钢尺在已浇筑的楼板上放线，同时在建筑物外侧用经纬仪校正，以保证激光铅直仪引线准确.4.1.2 标高控制（ 1）根据本工程的施工需要，引测楼层的水平标高控制点，在施工现场场地内设置±0.000基准标高点，做好保护措施，其位置应设置在不影响通视及无

9、沉降的位置上，此基准点定期根据建设单位方提供的水准基准点复核并加以调整。（ 2）建筑物出地面后，在柱身弹出+50cm水平线，以上每层标高均以此为基准，用经校验的50m钢尺进行引测，并做好复测，消除积累误差。4.1.3沉降观测1 、观测点的布置及做法。在基础完成后。分别在平面结构四个相交角点柱外-0.1m处设置观测点。2、每施工一层结构观测一次，主体竣工后每月观测一次，并做好每次的观测记录。（二）钢筋工程：1、施工准备：1.1 钢筋：应有出厂合格证，无老锈及油污。进场后按规定取样作力学性能复试。1.2 扎丝：采用2022号铁丝，铁丝切断长度要满足使用要求。1.3 垫块：用水泥砂浆制成50mm见方

10、，厚度同保护层，垫块内预埋2022号铁丝。2、作业条件：2.1 钢筋进场后应检查是否有出厂合格证，并按施工平面图中指定位置，按规格堆放。放置前砌筑砖垛，使钢筋架起。2.2 熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。2.3 做好抄平放线工作，弹好水平标高线。3、操作工艺：3.1 绑扎柱子钢筋：3.1.1 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。3.1.2 柱子主筋采用电渣压力焊焊接，接头位置相互错开，满足规范要求。3.1.3 在立好的竖向钢筋上按设计间距用粉笔划出箍筋间距线。

11、3.1.4 柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用缠扣绑扎。钢筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。按抗震要求，柱箍筋端头应弯成1350，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。柱子上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。3.2 梁筋绑扎：3.2.1 在梁底模板上划出箍筋间距线。3.2.2 先穿2根主梁上部受力筋，穿箍筋并按已划好的间距逐个分开，逐步穿主梁及次梁下部筋和弯起钢筋，再穿主次梁

12、架立筋，调整箍筋间距达到设计要求。3.2.3 在主、次梁受力筋下垫垫块，保证保护层厚度。主筋为双层时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符号设计要求。3.2.4 梁筋的连接：梁筋采用闪光对焊、单面搭接焊相结合的连接方式。受拉区在同一截面内，钢筋接头的数量不得超过钢筋总面积的25%，受力区不得超过50%。当采用焊接连接时，受拉区在同一截面内的接头数量不得超过50%，受压区不受限制。3.2.5 框架接点处钢筋穿插十分稠密，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm,以利于浇筑混凝土。3.3 板筋绑扎：3.3.1 清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划出主筋，分布筋的间距。3.3.1 按划好的间距摆

13、放受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。3.3.2 绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。板两层筋之间必须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。钢筋马凳采用6钢筋制作，高度根据板厚确定，每平方米不少于一个。3.3.3 板下层筋垫块采用水泥砂浆垫块，纵横间距不超过1500mm，垫块厚度同保护层厚。3.3.4 梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。影响板的混凝土浇筑厚度。4、质量标准4.1 钢筋的规格和质量必须满足设计要求和规范规定。4.2 钢筋加工应严格按照钢筋料单进行，不得随意更改下料单，以保证制作和绑扎的一致性。焊接接头

14、距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10d,且不宜位于构件的最大弯矩处。4.3 钢筋加工的形状、尺寸、锚固长度、接头位置必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净无损伤；油渍、漆污和铁锈应在使用前清除干净。带有颗粒老绣的钢筋禁止使用。4.4 弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合规范规定，搭接长度满足设计要求。4.5 钢筋间距、数量应符合设计要求。按抗震要求，主箍筋端头应弯成1350，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。4.6 钢筋的冷拉：通常只对6.5的钢筋进行冷拉。冷拉过程中，钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈。如现场钢筋采用替代时，应满足混凝土结构设计规范中所规定的钢筋间距，锚固长度，最小钢筋直径、根数等要

15、求。4.7 钢筋的焊接：焊接工人必须持有焊工上岗证，并在规定范围内进行焊接操作。钢筋的焊接接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35d且不小于500mm的范围内，同一根钢筋不得有两个接头，同一截面内，受拉面不得超过50%。焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10d，且不宜位于构件的最大弯矩处。（三）模板工程：1 、模板工程施工方案：1.1 为保证结构的混凝土施工质量,主体结构施工模板采用全新的胶合板，木方（5X10、10X10）背楞，确保混凝土能够达到清水模板的效果。2、施工准备：2.1

16、 材料及机具：2.1.1 胶合板、木方（5X10、10M0）、钢管、扣件、对拉螺杆、柱模定型箍、脱模剂、海绵胶条、塑料胶条等。2.1.2 工具及设备：塔吊、压刨、平刨、圆盘锯、钣手、钢卷尺、线绳等。2.2 作业条件:2.2.1 模板设计: 确定结构模板施工平面总图。 确定模板平面布置及支撑布置。根据梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图。标出不同型号、尺寸单块模板平面布置，木方龙骨规格、数量及间距；柱箍选用的型号及布置间距；支撑的位置。2.2.2 轴线、模板线放线完毕。水平控制标高引测到预留杆筋或其它过度引测点，并办好预检手续。2.2.3 模板承垫底部，沿模板内边线用1：3水泥砂浆，根据给定标高准

17、确找平。外墙的外边根部，根据标高线设置模板承垫木方，以保证标高准确和不漏浆。2.2.4 设置模板（保护层）定位基准。即在墙、柱主筋上距离地面58cm,根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板水平位移。2.2.5 梁模板钢筋绑扎完毕，水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐预检手续。3、施工工艺:3.1 柱模板安装工艺:3.1.1 工艺流程：搭设安装架子-第一块模板安装一检查对角线垂直和位置-安装柱箍-第二、三块柱模安装-全面检查校正一加固。3.1.2 安装柱模板施工要点：将柱根部清理干净。使柱模板四面按弹出的柱控制线就位，使之垂直，对角线相等。板与板交接处用海绵胶

18、带粘贴，防止漏浆。用10X10木方做内楞，定型柱箍固定，楔板到位，销铁插牢。以第一层模板为基准，以同样方法组拼第二、三层，至到梁底。对模板的轴线、垂直偏差、对角线、扭曲进行全面检查，然后套柱箍，进行定型加固，斜撑支撑。本工程柱子截面尺寸大，为防止柱面鼓肚、涨模，采用中10螺杆对柱子中部双向对拉，沿柱高向间距不大于500mm。3.2 梁模板安装工艺:3.2.1 工艺流程：弹出梁轴线及水平线并复核一搭设梁模支架-安装梁底楞或梁卡具-安装梁底模板梁底起拱一绑扎钢筋-安装梁侧模一安装另一侧梁模7安装上下锁口楞、斜撑及对拉螺栓一复核梁模尺寸、位置-与相邻模板连固。3.2.2 施工要点：在柱子混凝土面上弹

19、出梁的轴线及水平标高线，并复核。安装梁模、支架前，在专用支柱下须铺设脚手板，并且楼层间的上下支在一条直线上。在底模支架上调整标高，符合设计要求后，拉线安装梁底模并找平。在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，请除杂物，安装梁侧模板，当梁高大于500mm时，安装外竖楞，附以斜撑，其间距宜为75cm，加对拉螺栓加固，侧梁模上口要拉线找直。复核检查梁模尺寸，与相临梁柱模板连接固定，并用斜撑进行加固。3.3 楼板、楼梯模板安装工艺：3.3.1 工艺流程：搭投支架一安装横纵钢、木楞-皮标高及起拱一铺设模板块一检查上皮标高平整度-与相邻楼板模板连固。3.3.2 施工要点：满堂支架立杆间距为1.0m1.2m,水平落

20、地杆从地坪或楼板上200mm,在距楼面1.7m高设水平腰杆。支架搭设完毕后，要认真检查板下木方与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节木模的高度，将木楞找平。平板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。3.3.3 楼梯模板的支设方法基本与上述梁、板相似，主要是控制好TB的坡度，踏步的高、宽尺寸及侧模的稳定。4、模板拆除施工要点：4.1 侧模拆除：在混凝土强度能保证基表面及棱角不因拆除模板而受损，方可拆除。4.2 模板拆除的顺序：遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板，自上而下逐步进行。4.3 底模及冬季施工模板的拆除，按相关

21、规范执行。5、成品保护:拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免碰坏外形和内部受到损伤。影响混凝土质量。（四）混凝土工程:根据本工程结构情况，本工程基础垫层、后浇GZ采用现场拌制混凝土浇筑，其余构件混凝土采用商品混凝土浇筑。1、现场拌制混凝土施工方案：1.1、 作业条件：1.1.1、 各部位混凝土标号已明确。所用原材料的出厂合格证及试验报告齐全，有混凝土配合比。1.1.2、 浇筑混凝土层段的模板、钢筋安装完毕，并验收合格。1.1.3、 浇筑混凝土用架子及马道已搭设完毕，并经检查合格，各种安全防护已按专职安全员技术交底落实。1.1.4、 技术员根据作业指导书对浇筑工人已进行技术交底，混凝土浇筑

22、申请书已被批准。1.2、 操作工艺：1.2.1、 混凝土现场施工时采用重量计量，车车过磅，砼开浇前还应对骨料的含水率进行检测，并调整用量，提出施工配合比，计量时应设专人监磅。1.2.2、 砼采用机械拌制，拌和筒使用前应先用水洗刷，原材料的上料顺序为：石子水泥中砂水；第一盘的石子应减半。拌制砼应严格控制水灰比，拌合时间每盘不得小于2min，要求拌合均匀，和易性良好，颜色一致。1.2.3、 砼采用塔吊，承担垂直和水平运输，从砼拌和机出料到浇筑点的时间一般不要超过10min,料斗在使用前先用水湿润，封盖应启闭灵活，砼在运输过程中，应保持其匀质性，不分层、不离析、不漏浆，运到浇筑点时应有良好的坍落度，

23、如有离析，应进行二次搅拌。1.2.4、 砼浇筑前应对浇筑构件的轴线、标高、模板的几何尺寸等进行检验。在砼终凝后应及时覆盖，并浇水养护，连续时间不得小于7d。2、商品混凝土施工方案：2.1、 作业条件：2.1.1、 浇筑混凝土层段的模板、钢筋安装完毕，并验收合格。2.1.2、 浇筑混凝土的输送泵管已搭设完毕，并经检查合格，各种安全防护已按专职安全员技术交底落实。2.1.3、 技术员根据作业指导书对浇筑工人已进行技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。2.2、 操作工艺:2.2.1、 工艺流程：作业准备一商品混凝土的进场验收一混凝土浇筑及振捣一混凝土养护。2.2.2、 浇筑前应将模板内的垃圾泥土等于杂

24、物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好，柱子模板的扫除杂物及积水后再封闭。2.2.3、 商品混凝土进入施工现场时，商品混凝土生产厂家应及时向施工单位提供商品混凝土质量保证资料，混凝土保证资料必须随车进场，并经监理工程师审查认可。2.2.4、 商品混凝土进入施工现场后，现场质检员应在监理工程师的见证下，对运至施工现场的商品混凝土逐车进行坍落度检测，并及时填写商品混凝土发货单，由现场监理工程师认可后方可浇筑。2.3、 混凝土浇筑振捣的一般要求：2.3.1、 混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。2.3.2、 浇筑混凝土时

25、应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。2.3.3、 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。2.3.4、 泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。2.3.5、 浇筑混凝土应连续进行

26、。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。2.3.6、 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。2.4、 混凝土浇筑：2.4.1、 柱子的混凝土浇筑：柱浇筑前底部应先填以510cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。柱高在3米以内，可在柱顶直接下混凝土

27、浇筑，超过3米时，应采取串通或溜槽把混凝土送到浇筑面。柱子浇筑应一次浇筑完成，如须留施工缝时应留在主梁下面。浇筑完后，应随时将向上伸出的搭接钢筋整理到位。混凝土浇筑过程中，要随时检查柱子加固情况，检查柱箍是否松动，防止涨模。2.4.2、 梁、板混凝土浇筑：混凝土输送设备为混凝土输送泵，当梁板混凝土强度等级不同时，应先浇筑强度等级高的混凝土，即梁混凝土，浇筑到位后再浇筑强度等级低的混凝土；混凝土浇筑时，要用钢筋马凳、脚手架板在板上搭设马道，人员尽量站在马道上操作，避免踩踏绑扎好的板筋。、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板

28、的混凝土一起浇筑，随着阶梯不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。、板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意根据钢筋上的高程点拉线控制板厚。振捣完毕，用刮杠或拖板抹平表面，初凝之前，用木抹子将混凝土表面反复搓压数道。、施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。、施工缝外须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表

29、面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。2.5、 混凝土养护：2.5.1、 商品泵送混凝土水泥用量增大、骨料粒径减小、砂率提高、外加剂掺量和坍落度增大等，会导致混凝土收缩显著增加，体积稳定性下降。所以养护是保证混凝土质量及防止混凝土产生裂缝的重要措施。2.5.2、 梁板混凝土浇筑完毕后，12小时内用塑料膜加以覆盖，并浇水养护。2.5.3、 柱子拆模后,可采用包裹塑料模养护,但必须包裹严实,以防止水分蒸发。也可包裹麻布浇水养护，但麻布要始终保持饱和和湿润状态。2.5.4、 混凝土养护时间一般不少于7天，掺用缓凝剂时，养护

30、时间不得小于14天，若由于下一步工序的需要而必须拆除养护麻布，则可采用洒水养护的方式，但必须派专人进行该项工作，使混凝土面始终保持湿润状态。2.5.5、 每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的湿润状态。常温下每日浇水两次。2.6、 混凝土试块取样：2.6.1、 按以下规定留置试块：每拌制100m3的同配合比的混凝土其取样不得少于一次。2.6.2、 现浇混凝土结构，每一现浇楼层同配合比的混凝土其取样不得少于一次。同条件养护试件的留置组数至少每班一组；强度试件的制作应在40分钟内完成，各个试样应随机从运输车中抽取，取样应在卸料量的1/4到3/4过程中采取。3、混凝土质量检查:3.1 本工程采用商品泵

31、送混凝土，为了控制混凝土的坍落度及入模温度，浇筑过程中，安排专人检查坍落度，每隔2小时测一次，并做好记录。发现坍落度有变偏差，及时通知搅拌站加以调整，严禁直接加水调整坍落度。混凝土的入模温度控制在28。C以内。3.2 混凝土浇筑过程中，注意观察模板、支撑、钢筋情况，当发现有变形、移位时，要及时采取措施进行处理。3.3 混凝土试块的制作：在由监理人员见证的条件下试验员进行取样，并严格按施工规范取样，试件留置应符合规定。同级别混凝土每一台班试块取样不得少于一组，同时要满足每100m3的同级别混凝土取样一组。混凝土取样必须在施工现场浇筑点进行取样。3.4 评定结构构件的混凝土强度应采用标准试件的混凝

32、土强度，即标准方法制作的150m忻150mr150mm的标准立方体试块，在温度为20曲。C,相对湿度为90%以上的环境或水中的标准条件下，养护至28天龄期时桉标准试验方法测得的混凝土立方体抗压强度。(五)防水工程：A、屋面防水工程(1) 应认真作好材料进场的复验工作，按工程设计要求，检查进场防水材料的品种、规格和外观质量，核查出厂证明。同时，按进场批次抽样复验，复验合格方可使用。(2) 进场材料应分类存放，远离火源。(3) 基层要求1)结构层板缝用同楼板等级的豆石混凝土灌实。2)屋面找平层抹平收光后应二次压光，充分养护，无空鼓松动和起砂、掉皮。3）屋面基层坡度应符合设计要求，排水管口周围做凹坑

33、。4）突出屋面结构和基层的连接处及基层的转角处做成圆弧或钝角。5）屋面保温层一时难以干燥时，可采用排气屋面，在找平层上留排气道，与大气连通，排气道应贯通每36M设置一个。6）基层的含水率小于9%后，方可进行施工，基层的裂缝和接缝用嵌缝材料填补平整。7）铺贴卷材前，基层应清理干净。（4） 施工工艺。1 ）根据设计图纸及规范，编制防水工程施工方案。2）按规范要求对防水构造和节点进行特殊处理。3）施工工序：施工前确认一基层处理一局部增强处理-保护层施工一蓄水试验检查。（5） 质量要求，安全措施和成品保护1 ）质量要求:各种材料必须有出厂证明，准用证及复试报告，施工中各项技术资料齐全同步，每层防水卷材

34、铺贴完并质量检查合格后，方可进行下道工序。2）安全措施:屋面防水施工除遵守安全规程外，还应采取下列措施:必须选用有防水资质的专业队伍施工，操作人员持证上岗；施工现场和存放防水材料的仓库，应通风良好，配备消防器材；操作人员按规定使用各种防护用品，避免皮肤直接接触有害材料；3）成品保护注意保护完工的防水层，严禁施工中碰坏防水层。严禁在其上堆放重物，在上面进行下道工序施工操作时，宜先用柔性块材铺垫隔离。防水层施工完后，应将全部杂物清理干净，排水口必须保持畅通。防水工程质量控制程序见附表6。B、卫生间防水2 ）基层要求现浇混凝土楼面必须振捣密实，随抹压光，形成一道自身防水；四周墙体作120mm高混凝土

35、隔水带，应与现浇楼面一起支模一次浇成，并振捣密实；对各种预留洞等应严格控制，保证尺寸正确，避免随意打洞剔凿；铸洞时应将原混凝土四周清理、冲刷干净，用掺膨胀剂的细石混凝土分两次浇灌严实抹平，完成后应做24h蓄水试验，不渗不漏为合格，否则重新浇灌。所有管件、地漏或排水口等位置，必须就位正确，安装牢固；基层所有转角，突出件四周，做成半径为10mm均匀一致平滑的小圆角。2）防水层防水层施工基层必须清理干净保证基层干燥防水层必须按使用说明施工，涂刷均匀，厚度保证，细部做法符合要求，四周立墙翻上200mm防水层完成后，进行下道工序时严禁硬物碰撞，破坏防水层。（六）砌体工程：本工程为框架结构，±0

36、.000标高以下采用Mu10页岩实心砖，M10水泥砂浆砌筑；±0.000以上墙体采用Mu5.0混合砂浆、MU2.5加气混凝土砌块。施工准备：1、材料：页岩实心砖、加气混凝土砌块的规格尺寸、强度等级必须符合设计要求，有出厂合格证，复检报告。2、作业条件：3 1）放好砌体墙身位置线、门窗洞口位置线，经验收符合设计图纸要求。（2）按砌体操做要求，找好标高，立好标尺杆。（3）有中心试验室出具的砂浆配合比。操作工艺：1、工艺流程：墙体放线一搅拌砂浆-砌块排列一铺砂浆-砌块就位一校正一竖缝灌浆一勾缝2、砌块在砌筑前，应根据施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌块的排列图，经审查无误，按图排列砌块。

37、砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm。砌体水平灰缝厚度一般为15mm,竖直灰缝为20mm,大于30mm的竖直缝，应用C20的细石混凝土灌实。3、制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应有试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，采用机械搅拌，搅拌时间不小于1.5min。4、铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，用灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。5、砌块就位与校正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可

38、吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；砌一皮校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面垂直、平整度。按设计要求放置拉墙筋，26500拉墙筋全长设置。6、当填充墙水平长度大于2倍层高时，应在填充墙端部及中间位置设置构造柱，位置及配筋见结构平面图，先砌墙后浇构造柱。7、所有洞口设置钢筋混凝土过梁。配筋按设计要求。质量标准：3.1 主控项目：3.1.1 砖、加气混凝土块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。3.2 一般项目：3.2.1 填充墙砌筑时应错缝搭砌，应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到标准要求。3.2.2 砌筑砂浆应密实、饱满，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。3.2.3 拉结

39、钢筋规格、根数、间距、长度应符合设计要求。九、装修工程：（一）、抹灰工程操作工艺:（1）工艺流程：墙面清理一浇水湿润一吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋-基层处理一分层抹灰一抹罩面灰一养护.（2）基层处理:将墙面上残存的沙浆、污垢、灰尘等清理干净,用清水浇墙,将砖缝中的尘土冲净，将墙面湿润。（3）墙面冲筋：用与抹灰相同的沙浆冲筋,冲筋的根数应根据房间的宽度和高度决定，一般筋宽为5cm。（4）抹底灰：冲筋完成两小时左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄的刮一层，接着分层装挡、找平，再用刮杠刮平，阴阳角是否方正,管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整。（5）抹罩面层:当底灰六、七成干时，开始抹罩面灰，罩面灰应二

40、遍成活，厚度约2mm,最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。（二）、楼地面工程：作业条件1、顶棚、墙面抹灰已完成，并已验收，屋面已做完防水层。墙面已弹好+0.5m水平控制线。2、安装好门框并加防护，与地面有关的水、电、气管线已安装就位，穿过地面的管洞已堵严、堵实。3、做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度（至少3mm）。4、石粒应分别过筛，并洗净无杂物。水泥砂浆地面：施工前，首先检查预埋在地面内各种管线是否做完，窜楼板的管洞是否堵塞密实。在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底清理干净，并认真进行清洗湿润。在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，增强面层与基层的粘结力，涂刷水泥

41、砂浆稠度要适宜,涂刷时要均匀不得漏刷,面积不要过大,砂浆铺多少涂多少,严禁在基层上干撒水泥面,再浇水用刷子涂刷已拌好的水泥浆.地砖地面:基层处理同上述水泥砂浆地面,地板砖铺贴前应根据尺寸规划排砖,弹线控制缝宽,铺1:4干硬砂浆,再浇水泥浆,然后按线铺贴,用橡皮锤轻敲.挤出多余浆,至平整贴实为止,水泥砂浆擦缝.常温下养护7天,养护期内不许上人.（三）门窗工程：本工程采用的窗主要为塑钢窗；门为木质门。1、塑钢窗安装施工工艺：弹线找规矩一墙厚方安装位置-防腐处理-就位和临时固定一处理窗框与墙体的缝隙。施工方法：先在建筑物的最高层找准窗口位置校正下面窗口边线，对个别不垂直地方进行剔凿处理，门窗口的水平

42、位置线以楼层+500mm的水平线为基准，确定窗的下皮标高，每层标高必须一致，然后安装塑钢窗窗，窗框四周及连接铁件内必须做防腐处理，将框安装后做临时固定，用岩棉或玻璃棉毡分层填嵌墙体与窗之间的缝隙，外表面留58cm深梢口嵌封油膏.质量要求:塑钢窗窗安装牢固,窗扇关闭严密,间隙均匀,开启灵活,缝隙填嵌满密实,表面平整光滑,无裂缝,窗框两对角线偏差、窗扇与框搭接宽度差、框正侧垂直度、窗框的水平度、横杆标高等均应符合规范要求。十二、季节性施工措施：（一）雨期施工：1、雨季施工主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段。确保雨季正常施工，不受季节性气候影响。2、雨季施工重点放在深基础工程施工，对深基础施

43、工中容易出现土方塌陷，做好坑壁护壁，桩孔挡水等要采用防雨措施及采取有效措施，做到大雨后能立即复工。3、人工挖孔桩在雨期施工，必须按照规定砌井圈，高度不低于400mm,下雨时做好防护，严禁井内进水和雨天井下施工。4、场地排水：对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地排水系统进行疏导，以保证水流顺畅，不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进入场内。5、机电设备：电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。6、施工现场的搅拌机、卷扬机、电焊机、钢筋加工机械、混凝土输送泵等施工机械均应设防雨棚。（二）冬期施工：根据规范规定，当室外日平均气温连续5d低于50C,工程即进入冬期施工。1、冬期搅拌混凝土

44、时采用热水，水温不能超过80OC,投料顺序为先投骨料和已加热的水，然后再加水泥。2、严格控制混凝土的水灰比，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍，混凝土拌合物的出机温度不宜低于10oC，入模温度不得低于5oC。3、混凝土浇筑前，先清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。并根据试验室出的配合比参数加防冻剂。十三、施工技术保证措施：（一）、保证工程质量措施1、质量目标：本工程质量目标为“合格”。2、施工过程的质量控制要点：2.1 根据对影响工程质量的关键特性、关键部位及重要影响因素设质量控制点的原则，在工期工序、测量放线、模板、管道安装、装饰细部等几个控制点设立管理小组。2.2 五个管理小组按工作特性有不同的

45、区别。工期工序小组是以项目领导为主，以提高工作质量为目的的管理小组，其余四个小组以“三结合”为主，以攻克技术难关或质量通病为目的“攻关型”小组。2.3 现场质量员要及时收集班组的质量信息，按照简单随机抽样法、分层随机抽样法、整群随机抽样法客观地提取产品的质量数据，为决策提供可靠依据。2.4 采用质量控制法中的因果分析图、质量对策表，“五个一”记录表开展质量统计分析，掌握质量动态，追踪“病灶”，对症下药。防火措施：（1）现场要设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。（2）用电气设备和易燃、易爆物品，必须有防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保

46、施工安全。（3）因施工需要搭设的临时建筑，应符合防盗、防火要求，不得使用易燃材料。（4）施工材料的存放、保管，符合防火安全要求，库房用非燃材料支搭。易燃易爆物品，专库储存，分类单独存放，保持通风，用火符合防火规定。（5）工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。工程内不准住人。（6）施工现场严禁吸烟，必要时，设有防火措施的吸烟室。（7）施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具。（8）氧气瓶、乙快瓶工作间距不少于5m,两瓶通明火作业距离不小于10m。禁止在工程内使用液化石油气钢瓶。（9）在施工中要坚持防

47、火安全技术交底制度。特别在进行电气焊、油漆、粉刷或从事防火等危险作业时，要有具体的防火要求。区域挂牌作业，做到工完场清。9.2境、职业健康措施在施工的全部过程中抓好文明施工，将是施工管理过程中的重点工作，针对施工现场的特点，文明施工着重突出，体现在：环境保护（控制空气污染、噪声污染、粉尘污染、水质污染及光污染等）和环境卫生，安全防护，遵章守纪，文明施工气氛等方面。（二）确保工期的技术组织措施：1、组织项目技术人员编制项目质量计划、材料计划、构件加工计划等工程施工指导性文件，并积极准备图纸会审。2、为保证工期目标的实现，施工中我公司加大人力、物力及财力的投入，保证做到劳动力充足，周转工具满足，机

48、械设备按需配备，及时到位。3、组织和建立强有力的工程领导班子，选配精干的管理人员和素质优良的队伍，并与甲方等有关部门成立重点工程领导小组，定期召开会议及时解决施工中出现的各种问题。4抓关键工程部位的关健环节，做好各工种和工序穿插。主体结构施工中及时插入砌体工作，立体交叉，做到满足施工质量和工期的要求。5、做到施工中各种车辆运输交叉畅通，保证各种材料及设备的进场。6、做好施工现场周围的环境保护及环境卫生工作，减少和避免发生不必要的矛盾及问题，使施工顺利进行。7、妥善处理施工现场周边关系，彻底解决扰民和民扰工作，保证工程施工有一个好的环境。8、抓好关键分部分项工程技术处理工作，优化主要施工阶段的方

49、案，施工中制定分项可行的技术措施。9、采用新技术、新工艺，加快施工进度，保证工期目标的实现。10、采取倒排工期计划，检查落实日旬计划的完成情况。（三）确保安全生产的技术组织措施：1、安全管理制度（ 1） 安全生产责任制：建立健全各级部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。总、分包之间必须签订安全生产协议书。（ 2） 新进场施工工人必须进行三级安全教育和新工种的安全技术教育；工人应掌握工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程；认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。（3）分部分项工程安全技术交底：进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者

50、履行签字手续。（ 4） 特种作业持证上岗：特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。严禁无证上岗。（ 5） 安全检查：必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录，对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。塔吊、人货电梯认真做好验收合格挂牌制度。（ 6）班组“三上岗、一讲评”活动班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。（ 7）遵章守纪，佩戴标记：严禁违章指挥、违章作业；施工管理人员和各类操作工人要戴不同颜色安全帽，以示区别。（ 8

51、）工伤事故处理建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作，即事故原因不明不放过，责任不落实不放过，职工没受到教育不放过。没有预防措施不放过。（ 9） “五牌一图”与安全标牌施工现场必须有“五牌一图”，即施工单位及工地名称牌；安全生产六大纪律宣传牌；防火须知牌；安全无重大事故记数牌；工地主要管理人员名单牌；施工总平面图。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。（10）防火安全 工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写。

52、 按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法。 重点部位（危险仓库、油漆间、木工间等）必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。 建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措。仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效证上岗。2、安全管理网络体系（安全生产保证体系）安全管理网络由项目经理牵头负责，由施工工长、技术负责人分管共抓，施工工长分管安全员和材料设备部，具体进行安全措施的制订落实；技术负责人分管技术质量部，从技术方案角度来落实安全生产措施；主要考虑安全生产措施的预结算和资金；项目经理部要建立专取安全员和分包安

53、全员责任制度，并由他们去抓好班组长和兼职安全员，将安全生产落实到人，保证项目的顺利实施。3、高空作业安全防护高空作业区域划出禁区，并设置围栏，禁止闲人通过和闯入。夜间高空作业必须有足够的照明。高空作业的机具设备等必须根据施工进度，随用随运，禁止超负荷”。六级以上大分大雨、大雪、浓雾天气禁止高空作业。高空作业人员要正确使用安全带。（四）确保文明施工的技术组织措施：1、现场场容、场貌布置：（ 1） 现场布置图：必须根据场地实际合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工基础、结构、装饰等不同阶段进行场地布置和调整。（ 2） 道路与场地：道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；建筑

54、物周围应浇捣散水坡，四周保护清洁；场地平整不积水，无散落的杂物及散物；场地排水成系统，并畅通不堵，建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。，（ 3） 班组落手清：班组必须做工完料清，物尽其用。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。（ 4）大堆材料：砂、石分类，集成堆放地方，底脚边用边清。砌体料归类成堆，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料，灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁，灰不外溢，渣不乱倒。（ 5）周转设备：施工设施设备、模板等，集中堆放整齐，模板成堆放稳，角度正确。钢管、脚手扣件分类分规格，集中存放。木方杂料，分类堆放，规划成方，不散不乱、不作它用。（ 6）水泥存放：袋装水泥：堆放水泥的场地要垫起，排水通顺，不能积水，搭设雨棚。作到防雨、防水、防潮；分品种、标号堆吗整齐。阿（ 、生活卫生：（ 1） 生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制。（ 2）施工现场应供应开水，饮用器具要干净卫生。（ 3）工地有男女水冲厕所，有便溺设施，落实专人管理，保持清洁无害。（ 4） 工地设简单浴室，保证供水，保持清洁。（5）现场落实消灭蚊蝇措施，保证措施落实。（6）生活垃圾必须集中放置并加以遮