1131002轨道顺槽溜煤眼封堵措施

1、1131002 轨道顺槽溜煤眼封堵安全技术措施一、工程概况1131002轨道顺梢0 1.4mx725m的溜煤眼不再使用，为防止人员从溜煤眼坠落，使用工字钢+钢板+混凝土对溜煤眼进行封闭，为确保施工安全特编制本措施。二、施工准备1. 按照设计尺寸将工字钢截割后运至施工地点。2. 准备好施工所需的设备、工器具及材料。( 1)施工所需的设备、工器具：风动振动棒、风镐。( 2)施工所需的材料：C20 混凝土，施工用料采用地面拌料，通过矿车运至施工地点。3. 施工前所有作业人员必须学习本措施。三、施工方法1. 在施工点前后20 米处设置警戒线，并放置警示牌，并安排专人警戒，禁止无关人员进入施工区域。2.

2、 停止主井皮带、猴车运行后对溜煤眼下口进行封堵，封堵方法如下：(1)临时固定一张0 1500X 10mnff钢板。(2)呈“#"字型摆设四根长3600mm勺11#工字钢固定钢板。(3)使用0 17.8 x5000mm勺锚索固定工字钢。(4)从溜煤眼上口往下浇筑混凝土，浇筑厚度 3000mm浇筑强度C2&3. 溜煤眼下口封堵完成后，再封堵溜煤眼上口，上口封堵方法如下：(1)以溜煤眼中心为原点扩刷0 2000mm1000mm(2)用四根长2000mm勺11#矿用工字钢成“井”字形铺设。(3)在工字钢上方铺设2张0 2000X 10mmi冈板钢板。(4)对溜煤眼上口进行浇筑混凝土，

3、浇筑厚度 1000mm浇筑强度C2Q 四、质量要求1 .铺设的钢板厚度不得低于10mm2 .工字钢铺设间距600mm搭接溜煤眼周边500mm3 .严格按照C20配合比制作混凝土，混凝土的搅拌时间不得低于 5分钟，保证 搅拌均匀。4 .对浇筑的混凝土进行抹面，保证局部凸凹不应超过土 10mm表面平整度10mm5 .下口受环境限制不在使用振动棒，上口必须使用振动棒对混凝土进行振捣， 振捣要均匀、充分，振动时间以混凝土表面泛浆、不再冒气泡和混凝土不再下沉为 准。6 .混凝土振捣后，及时对混凝土表面进行抹平、压光。7 .五天以内严禁上人踩踏，七天以内严禁存放大型设备。五、风险管控1131002轨道溜煤

4、眼封堵风险管控措施序 号危险源描述可能导致的后果管控措施事故可能 性损失风险 值风险 等级1下口临时固定 钢板、工字钢不 牢固钢板、工字钢掉落砸 伤人员钢板、工字钢固定牢固 后，经现场跟班队长验收 合格后，力可进行进锚索 打设工作。其它事故K2F12低2运输时工字钢 未固定或固定 不牢固。掉落造成人员伤害。必须使用专用工具进行 封车，并将货物捆绑牢 固。运输事故K2E24低3铺摊碎时多人 作业配合不当。造成人员伤害。施工前学习掌握正确操 作方法，发现不安全行为其它事故K2E24低立即制止更止。4卸料时人员站 位不当。造成人员挤伤。2卸料时，现场人员必须 集中精力，人员站位必须 站在卸料点3米以

5、外的 距离。其它事故J3D39低5未对周围的环 境设施进行保 护。造成周围的环境设 施受损。安排专人及时处理。未处理掉的必须向卜 班汇报清楚。其它事故J3D39低6安全绳使用/、 到位人员从溜煤眼坠落。按照要求使用安全绳其它事故K2E24低7施工点未悬挂 警示标示人员从溜煤眼坠落。设置警戒绳并悬挂警示 牌，防止人员误入。其它事故K2E24低8踩中易滚动或 不稳定物件而 坠落。人员从溜煤眼坠落。精神集中，站稳扶好。其它事故K2D48低9操作中用力过 猛。人员从溜煤眼坠落。用力均匀，防止摔倒。其它事故J3D39低六、安全技术措施（一）施工准备安全技术措施1、施工前，由队长负责组织，由技术人员负责传

6、达批准的安全技术措施 传达后进行学习，签字后方可下井作业。轮休或请假的人员上岗前必须进行学习， 并考试合格。并将学习、考试成绩登记在贯彻学习记录表上。2、施工前将工具材料准备齐全到位。3、所有施工人员必须严格执行煤矿安全规程、煤矿工人技术操作规程 煤矿安全生产标准化及考核评级办法和本施工措施。4、每班开工前，必须做好隐患排查工作，排除现场隐患，确认无危险后方可 施工。（二）搬运工字钢、钢板安全技术措施1. 搬运工字钢或钢板时，必须由一名跟班队长现场指挥，所有人员必须站在安 全可靠的地点搬运，避免意外事故发生。2. 需合力搬运，要有统一口令、同时用力、同时放下。3. 搬运工字钢或钢板时，用手抓工

7、字钢时一定要抓牢，避免抓滑出现意外。4. 搬运工字钢或钢板时，作业人员必须集中精力、站稳脚跟。5. 装车时， 重心必须与平板车的重心位置重合，严禁出现偏载现象，严禁超出矿车的承载能力。6. 卸工字钢或钢板时，要缓慢进行，严防猛推突然滑落撞伤人员。7. 放置工字钢或钢板时，下放要有衬垫物，防止挤伤人员。（三）溜煤眼下口封堵安全技术措施1. 封堵下口时必须停止猴车、皮带的运行，并打闭锁。2. 在施工点前后20 米设置警戒，除工作人员外，其他无关人员严禁进入施工范围5m米。3. 要求作业人员必须使用安全带，安全带必须生根牢固。4. 下口临时固定钢板、工字钢，固定牢固后经现场跟班队长验收，合格后方可进

8、行进锚索打设工作。（四）防坠安全技术措施1. 溜煤眼上口作业时，上口周边工作的人员必须佩带安全带，安全带必须生根牢固。2. 上口必须有防止人员、物料坠入的设施，封口盘两侧设置栅栏。3. 溜煤眼上口封堵施工时，上口 5m范围内严禁非施工人员进入。4. 溜煤眼上口封堵施工时，溜煤眼下方口严禁有人作业，下口两侧设置警示牌。5. 施工人员必须系好帽带，所使用的工器具必须栓绳，防止坠物。6. 施工时严禁站在工字钢或兀型钢梁上作业，焊接时要在钢梁上铺设50mmff大板作为工作平台，钢板铺设要按顺序从一边开始至另一边结束，随铺随焊接。（五）浇筑混凝土措施1. 砼浇筑施工前，必须将巷道底板清理干净，严禁有浮煤

9、、矸。2. 浇筑厚度、巷道净高必须符合设计。3. 混凝土制作必须按照配合比进行，严禁随意调整配比。4. 混凝土制作时，严禁将煤、矸或杂物掺入骨料中一起搅拌。5. 浇筑混凝土必须振捣，振捣要均匀、充分，振动时间以混凝土表面泛浆、不再冒气泡和混凝土不再下沉为准。（六）风动工具使用措施1. 施工前必须检查主管路、振动棒、风镐、胶管等安全设施合格，确保无漏风且风嘴灵活，符合规定。2. 应配备备用振动棒、风镐、钎子、手稿及其它小工具，并放在安全的地方。3. 振动棒、风镐与风动设备连接前，必须先接通高压风，吹净管内杂物，高压风管与设备必须采用专用“ U'型卡连接牢固可靠，使用过程中必须留意风管连接

10、情况，发现松动现象，必须立即处理方可继续工作。4. 胶管不得绕成锐角或折曲，使用时必须放直或形成漫弯，注意风镐顶部弹簧、滤风网、横销及接头的松紧，防止脱落伤人。5. 风镐使用安全措施：（ 1）使用风镐时，风管接头必须接牢固，以免风管脱落伤人。（ 2）使用风镐时，必须向下方压紧，使风镐钎肩顶住钢套。风镐与风管连接前，必须先接通高压风，吹净管内杂物，高压风管与设备必须采用专用“ U型卡连接牢固可靠，使用过程中必须留意风管连接情况，发现松动现象，必须立即处理方可继续工作。（ 3）避免钢套与风镐钎咬合，须注意不要使风镐钎尾端发热。（ 4）风镐继续使用时，要随时加油，加油时，将油到入胶接管内，风镐倒下或

11、镐柄朝下时，避免压紧冲击风镐伤人。（ 5）风管接头与连接管随时注意松动脱落，应及时扭紧。（ 6）保持风管完好，勿使风管卷曲、矸石及其他物件打坏而造成漏风。（ 7）应避免风镐钎被岩石卡住，风镐钎插入岩层深度时必须在风镐的弹簧之下，防止使用风镐边打边撬岩。（ 8）风镐出故障时，及时送机修房更换或修理，不得在工作地点任意拆卸。（ 9）风镐必须放至安全在点，勿使矸石和污物进入风镐内。（ 10）从风管卸下风镐时，将外部擦干净，加油后用木塞塞紧风口。（ 11）风镐尖卡住时，可往复摇动风镐或处理镐尖周围煤岩，松动后在拔出，磨钝的镐尖要及时更换。七、避灾路线1 ） 、当作业地点发生火灾、水灾、煤尘、瓦斯灾害及突出危险性灾害时，由瓦检员、掘进队领导当班班长负责组织戴上自救器，按以下避灾路线撤离灾区：灾变点主斜井一地面2 ） 、避灾路线要求：1 、由掘进队技术员或技术主管向该队所有人员贯彻安全技术措施。2