鸿锦城DK-4 4、5号楼脚手架施工方案

1、鸿锦城DK-4 4#、5#号楼 脚手架施工方案施工单位：江苏邗建集团西安分公司编 制 人： 编制日期： 审 核 人： 审核日期： 审 批 人： 审批日期： 第一节 编制依据1.红鸿锦城DK-4-4#、5#楼结构施工图、建筑施工图2.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001.3.建筑施工安全检查标准JGJ59-99.4.建筑施工计算手册5.高层建筑施工手册6.建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 第二节 工程概况1. 工程名称:鸿锦城DK-4-4#、5#楼及地下车库2. 建设单位: 本工程是西安市英发寨城中村改造建设有限公司，陕西华久置业有限公司兴建3. 工程位置：西安

2、西三环以东，科技二路以北，彩虹路以南，经十四路以西（原英发寨村）4. 设计单位:福建闵武建筑设计院有限公司5. 监理单位:陕西永明项目管理有限公司6.施工单位:江苏邗建集团有限公司鸿锦城DK-4-4#、5#楼及地下室总建筑面积为 80229.03 m2，其中地下车库为20590 m2, 4#楼基底面积为1577.52m2，合计总建筑面积29681.82 m2，地下1层，地上33层，总建筑高度96.175m。5#楼基底面积为2105.6m2，合计总建筑建筑面积29957.21m2，地下1层，地上32层，总建筑高度96.45m。其主体均全现浇剪力墙结构，建筑功能为住宅楼、地下车库。 第三节 施工准

3、备一、 施工技术人员根据本方案编制工字钢、钢丝绳、预埋件、安全网、钢管、扣件、劳动力、施工机具等需用计划.二、 材料员根据需用的材料计划落实工字钢、钢丝绳、预埋件、安全网、钢管、扣件、施工机具的材料的供给渠道,尽快订立供给关系或合同,组织材料按时进场.三、 工字钢、钢丝绳、预埋件、安全网、钢管等必须有出厂合格证书,对其质量应严格把关,严格按文件规定送检合格后再行投入使用.四、 操作架子工必须是持有操作证、体检合格的才能进场施工.五、 技术人员根据本方案及现场具体情况对架子工进行详细的技术安全交底,严格遵守中华人民共和国行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001.分工明确

4、,责任到人 第四节 施工布置1、 施工准备、施工前必须对施工操作人员进行上岗培训持证上岗。要求施工技术管理人员必须进行安全技术交底，明确安全质量要求。2、 成立搭设、拆除安全领导小组脚手架搭设好与否是决定一个工程总体形象、工程进度、施工操作安全、节约工程成本、增加企业利润的重要途径；是施工企业安全生产、文明施工的前提条件和保障施工操作人员人身安全的一个重要手段。为此项目部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，具体分工如下：组长：（项目经理）朱元龙副组长（副经理）聂友成副组长（技术负责人）蔡永彬负责协调、物资供给工作。安全员:雷明才现场负责雷明才。现场指挥、安全巡视和检查现场协调施工现场指挥、

5、人员调动协助安全员安全检查技术总布署、方编制、技术交底架子工长刘开阳3、架子搭设人员组织管理：本工程架子搭设班组拟定2030个架子搭设操作人员，并须持架子工操作证上岗，定期接受现场单位工程负责人等施工安全管理人员的安全教育、安全技术交底，开展班前安全活动，自觉遵守施工现场的安全管理规章制度和操作规程，严格按外脚手架搭设施工方案，建筑工程脚手架劳务合同书等有关要求进行搭设。4、搭设要求：架子搭设前应配合现场施工员、安全员识读图纸交底，了解现场情况，因地施工。根据工程图纸尺寸、建筑物的外形、高度、结构形式和架子的使用要求确定架子搭设尺寸。架子搭设后应具有足够的牢固性和稳定性，保证在施工期间能有效承

6、受所规定的荷载，做到不变形、不摇晃、不倾斜，保持较好的垂直度和平整度，确保架子上施工操作人员的安全。 第五节 悬挑脚手架施工方案 根据本工程的特点,对各栋楼的外架脚手架搭设做出如下方案:4#、5#楼从地下室（-5.5m）开始搭设落地式双排脚手架，搭设至二层顶，从三层开始搭设悬挑式双排脚手架，每四层悬挑一次（4*2.9=11.6）外脚手架必须具有足够的承载力、刚度和稳定性,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌以及超过允许要求的变倾斜摇晃或扭曲现象确保安全施工.1、悬挑双排脚手架受理体系采用16#工字钢钢管采用48×3.5扣件钢丝绳(6×19,直径16,公称抗拉强度1550N/)及

7、预埋吊环18钢筋）等组成。2、本工程4#、5#楼悬挑双排脚手架分别在3层、7层、11层、15层、19层、23层、27层、31层，分八次悬挑（4*2.9=11.6），每次悬挑不大于15m（平面图后附） (1）悬挑梁采用16#工字钢，端头挑出长度1.5米，根部支承长度3米，挑梁间距同钢管立杆纵距为1.5米（平面土后附） （2）每根挑梁端部用钢丝绳与上一层建筑物结构内预埋吊环斜拉，钢丝绳每隔一根挑梁斜拉一道，角度不小于45度，用不小于ø20的花蓝螺栓调节松紧。 （3）预埋在结构内的挑梁根部吊环采用18圆钢，共2道，两吊环间距大于1.5m，斜拉钢丝绳吊环采用12圆钢，与主体结构相连。 （4）

8、架子搭设：内、外立杆均为单杆，立杆纵距1.5米，立杆横距1米，（具体尺寸根据工程结构尺寸进行调整，不得大于1.5米）内立杆距墙0.6米，纵向水平杆步距1.8米，横向水平杆间距为0.75米，横向水平杆距主节点不得大于150mm。 （5）为固定立杆位置，在距挑梁端头80毫米处，焊1根25长度为100毫米的钢筋头，向内根据立杆横距再焊一根25长为100mm的钢筋头，供立杆插入稳固。 （6）连墙杆：为了防止脚手架整体失稳，将架体沿水平方向三跨、垂直方向每层呈梅花状设置连墙件。连墙件与结构的连接部位采用短钢管预埋在楼层的地平面设置点上，然后用钢管、扣件将脚手架的内、外立杆与此预埋钢管连接牢固。此杆件与脚

9、手架的连接点与主节点的距离30。（7）在悬挑双排脚手架外立面沿高度方向和大横杆方向连续设置剪刀撑，斜杆与水平方向夹角呈45°60°，斜杆两端和夹角处采用旋转扣件连接，并在其中间增加24个扣结点。（8）悬挑双排脚手架按外墙装修架进行设计，其施工荷载应严格控制在2以内，不得在悬挑双排外脚手架上堆放任何建筑材料。主体结构施工时，所有外模和边梁底模支撑不得依附于悬挑双排外脚手架；外墙装修时，悬挑双排外脚手架应限制在两步架上同时操作。（9）当十九层悬挑架拆除时，利用本层工字钢，工字钢作依托，在本层一周搭设悬挑防护层，防止杂物坠落，具体做法如下下图： 3、外架搭、拆安全技术措施。 C（

10、1）所有作业人员必须持证上岗。（2）架子搭拆必须有安全技术交底及搭拆方案。（3）工人必须戴安全帽和配挂安全带，安全带高挂低用。（4）在搭设和拆卸时，施工现场要设警戒线，必须有专职安全员现场指挥，其下方严禁有人进行交叉作业。（5）工人在架上进行搭拆作业时，作业面上铺设一定数量的脚手板并予临时固定。（6）在搭设或拆除过程中，不得单人进行搭设或拆除较重杆件等危险性作业。（7）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。（8）每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距的水平误差及立杆的垂直度。（9）开始搭设立杆时，就每隔6跨设置一根抛撑，直到连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

11、（10）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙杆。（11）在脚手架的同一步中，纵向水平杆的对接扣件应交错布置，用直角扣件与内外立杆固定。（12）双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm。（13）脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm。（14）自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。（15）拆除脚手架前，拟定拆除方案，专人监控。应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求，应清除脚手架上杂物及地面障碍物。（16）拆除作业必须由上而上逐步交圈进行，严禁其它工种上下同时作业。（17）连墙件

12、必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设临时连墙件加固。（18）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适应位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。（19）在拆除过程中，严禁向下抛掷。 （20）工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。（21）人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。 第六节 悬挑脚手架稳定性验算 下面对悬挑双排外脚手架的稳定性进行验算。1、悬挑脚手架计算一、外脚手架搭设概况3层楼面设工字钢悬

13、挑梁，在4 层楼面设钢丝绳卸荷。当6 层的第二道卸荷钢丝绳安装并起卸荷作用时，脚手架搭设到7 楼面楼面，传到4楼面的工字钢上。二、荷载计算1、每根立杆承受的轴向压力每米立杆承受的自重结构自重标准值qk=0.1248KN/m:（查规范附录A 表A-1）；NG1=0.1248×21.35=2.66KN2、脚手板自重NG2=n2(qk1×0.5la·lb)=12×(0.35×0.5×1.5×0.9) =2.87KN3、栏杆、挡脚板自重NG3=12×0.14×1.5=2.52KN4、安全网自重NG4=0.005&

14、#215;1.5×21.35=0.032KN5、静荷载标准值合计NGK=2.66+2.83+2.52+0.032=8.042KN6、施工荷载产生的轴向力NQK=0.5 n1·qQk1·la·lb=0.5×2×2×1.5×0.9=2.7KN7、总荷载为N=8.0422.7=10.742 KN三、立杆稳定性验算因悬挑架一次搭设高度为11.6m，为最高搭设架体高度，此处按11.6m搭设高度验算即可。组合风荷载时：N=1.2NGK0.85×1.4×NQK=1.2×8.0420.85×

15、1.4×2.7=12.863KNl0=Kh=1.155×1.5×1.8=3.119m=311.9cm= l0/i=311.9/1.58=197=0.186 （查JGJ 1302001(2002 版)规范附录C）Z=1（查建筑结构荷载规范GB50009-2001 表7.2.1）S=1.3=1.3×0.099=0.129 （按JGJ 1302001(2002 版)规范表4.2.4）则：k=0.7ZS0=0.7×1×0.129×0.50=0.045KN/m2MW=(0.85×1.4k lah2)/10=(0.85

16、5;1.4×0.045×1.5×1.82)/10=0.026N/AMW /W=12863/(0.186×489)0.026/5.08=141.479 N/mm2=205N/mm2由以上计算可知：立杆的稳定性符合要求。四、钢丝绳抗拉强度验算1、内力分析由前面的计算可知第一次卸荷时，钢丝绳受力最大，故选用第一次悬挑时内力进行验算：内、外立杆轴心压力N 内= N 外=8.8554KN；SinA=0.923，CosA=0.385SinB=0.993，CosB=0.116T 外=12.836/0.923=13.936KNOT 内=12.863/0.993=12.9

17、54KNT 水平= T 外* CosA+ T 内* CosB=13.936×0.835+12.954×0.116=6.868KN2、钢丝绳抗拉强度验算斜拉钢丝绳选用6×19，直径16，破断抗拉强度为1550N/mm2 的钢丝绳，作捆绑吊绳。钢丝绳抗拉强度验算公式：PxPg/K 式中Px钢丝绳的计算拉力，本工程Px=13.936KN；考虑钢丝受力不均匀的钢丝破断拉力换算系数，查表得=0.85；Pg钢丝绳的钢丝破断拉力总和，查表得Pg=234KN；K钢丝绳使用的安全系数，查表得K=8。所以Px=13.936KNPg/K=0.85×234/8=24.86KN，

18、安全。五、吊(拉)环抗拉强度验算每个吊(拉)环可按两个截面计算，吊环拉应力不应大于50N/mm2。所以吊(拉)环钢筋面积Ag=Px/(2×50)= 13.936×103/ (2×50)=139.36mm2，选用18 钢筋，则Ag=254.34mm2139.36mm2，安全。六、连墙件计算脚手架与建筑物的刚性连接杆计算NlAfcNH：连墙杆所受水平力设计值；Nl=HlW+5.0KNHlW=1.4×k×AWAW：迎风面积：轴心受压稳定系数由H = LH / i 查表得。i：回转半径=1.58cmLH：连墙杆长度，取0.35mH =35/ 1.58

19、=22.2，查表得=0.9404Afc=0.9404×489×205=94.27KNk=0.7z·s·0=0.7×1×0.129×0.5=0.045HlW=1.4×0.045×3.1×4.5=0.879KNN0=5.0 KN（N0 为连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力）NH= HlW +N0=0.879+5.0=5.879KNAfc=94.27KN，满足 第七节 卸料平台搭设方案卸料平台搭设本工程脚手架卸料平台采用悬挑式钢平台，钢平台主要布置在脚手架的南侧，卸料平台严禁与脚手架相连。钢平台

20、外口要略高，内口略底，周边设置固定的防护栏杆和挡板。悬挑平台搭设完毕后，经现场安全员验收合格后放可使用，同时挂上限重牌1、卸料平台搭设构造卸料平台外框采用16槽钢，中间横楞用48钢管，间距900毫米，外框长3.5米，外框宽2米，斜拉件采用22钢丝绳，每侧边前后二根，铺60厚木板，外设1.2m高栏杆并挂密目网。搭设顺序：加工主挑槽钢根据宽度搭平台钢管架搭设护身栏杆安装斜拉吊索铺板立面密目网围护挂上限载吨位牌验收合格后使用。2、卸料平台设计计算：（1）次梁计算 （受荷面0.9m宽）A.计算简图B.荷载组合永久恒载：钢管自重：3.84×10-2KN/m脚手板6cm：0.9×0.0

21、6×900=48.6×10-1KN/m总计：5.244KN/m可变载荷1.5KN/m2×0.9=1.35KN/mC.内力计算M=ql2/8=0.125×(0.5244×1.2+1.25×1.4)×22=1.26KN/mM=ql2/8+F1/4=0.12×1.2×0.5244×22+0.25×0.35×2×1.4=1.26KN/mD.弯曲强度F=M/W=（1.26×1000×1000）/（6.58×1000）=191.49Mpaf=205

22、Mpa满足要求（2）主梁计算按第一道钢丝绳计算（安全起见）将次梁传递荷载的恒载和施工活荷载，加上主梁自重的恒荷载。A.计算简图（忽略斜拉钢丝绳产生的水平荷载）B.荷载组合：永久荷载主梁自重14#槽钢 0.145KN/m次梁集中力5244×1.21.5×0.9×1.4=2.52KNC.计算弯矩M=1/8P1+1/8P1+1/4P1+1/8ql2=0.125×2.52×3.5×2+0.25×2.5×2×3.5+0.125×0.145×3.52=4.63KN·mD.强度计算：M/W

23、=（4.63×1000×1000）/（80.5×1000）=57.52Mpa215Mpa满足要求（3）钢丝绳验算按一道计A.荷载计算G=3/2F=1.75×14.53×1.21.5×255×11.75×14.53×1.20.45×0.66×900×1.2150×0.45×1.4=567kg栏杆（3.52）×1/2×50×1.2=137×1.2=165kgB.钢丝绳验算，14钢丝绳T=（567+165）/sina=73

24、2/sin600=732/0.81=903kgK=F/T= Fg/T=(0.85×101)/9.03=9.5K=6-8（4）水平栏杆计算A.内力计算M=FL/4=1000N×1.4×2000mm/4=0.7×106N·mmB.弯曲强度M/W=0.7×106/(5.08×103)=137.8F=205MpaC.挠度验算FL3/48EI=1000×1.4×20003/48×2.1×105×12.19×104=0.009mm<V=L/150=2000/150=13m

25、m 满足要求（5）吊环计算为安全起见，按一根吊环计算A.荷载计算F1×3.5=F2×1.4903×3.5=F2×1.4F2=2258kgB.吊环计算14=G/（n×A）=22580/2×153.9=7.31Mpa=50Mpa，满足要求3、卸料平台安装使用的安全措施施工人员必须进行安全交底，按程序操作。安装卸料平台时，应有专人统一指挥，规范指令，采用对讲机联络。卸料平台吊装到位后，应及时进行固定，待钢丝绳卡好后，方可松吊钩，未完成固定工作者，不得擅离岗位或下班。拆卸下层受料平台上翻使用时，应待吊钩挂好后，方可拆除钢丝绳卡，确定连接点全部

26、拆除后，方可起吊。严禁卸料平台上站人起吊。安拆过程中，严禁抛扔物料。遇四级以上大风、大雨、大雪、雷雨等恶劣天气和夜间禁止安拆卸料平台。卸料平台安好后，投入使用必须挂上限载牌，本平台限载0.8吨。严禁超载使用。卸料平台的斜拉钢丝绳不得扭曲、打结、断股、磨损，平时加强钢丝绳检查，一旦发现不符，立即更换。钢丝绳卡必须满足5只，绳卡滑鞍放在受力绳一侧，绳卡应与绝径匹配，间距不小于钢丝绳直径的6倍，不得正反交错设置绳卡，最后一只绳卡距非受力绳头的距离不得小于140mm。（10）钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。操作平台上应显著地标明容许荷载值0.8吨（操

27、作平台上人员和物料的总重量），严禁超过设计的容许荷载。应配备专人加以监督1、卸料平台搭设构造 第八节 质量安全保证措施一、脚手架搭拆按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001、J84-2001 规范要求施工，安装、拆除脚手架前必须做好专项施工安全技术交底。二、操作人中应持证上岗。操作时必须安全帽、安全带、穿防滑鞋。 三、脚手架与高压线路的水平距离和垂直距离必须按照施工现场对外电线路的安全距离及防护的要求有关条文要求执行。四、大雾及大雨天气和6 级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。大雨天后作业，必须采取安全防滑措施。五、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐

28、跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设，确保已搭部分稳定。六、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员安全：1）在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不大于1.5m，位于立杆接头之上的自由立杆（尚未与水平杆联结者）不得用作把持杆。2）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一

29、道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。3）作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。4）架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。5）每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架不能形成稳定构架的部分应采取临时撑位措施予以加固。6）在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。七、架上作业时的安全注意事项：1）作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。2）作业时就注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。3）在进行

30、撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩4）当架面高度不够，需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm；超过50cm 时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设施。5）在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。6）严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跳跑，相互避让时应注意身体不要失衡。八、在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。并