xx安置小区静压桩试桩方案

1、xxxxxx安置小区静压桩试桩方案 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx安置小区 静压桩试桩方案编 制： 审 核： 时 间： 编制单位：xxxxxxxxx2016年7月 目 录一、试桩目的1二、编制依据1三、工程概况13.1 工程简介13.2 主要工程数量23.3 工程气候与气象条件23.4 试桩选择3四、施工准备情况34.1 人员、材料投入情况34.1.1 人员配备34.1.2 材料投入计划及保证措施44.2 主要施工机械、设备投入情况44.3 施工机械准备及注意事项5五、具体施工工艺55.1 桩位放样65.2 打、送桩要求75.3 焊接要求75.4 压桩及终止压桩8六、信息反馈10七、

2、施工过程质量控制107.1 质量保证措施107.2 静压管桩外观质量检验方法见表117.3 质量检验与实验要求127.4 施工安全注意事项12八、试桩总结138.1 对施工操作人员、施工机具的具体要求138.2 资料的归档整理13一、试桩目的 高沟今世缘产业园安置小区项目工程开工在即，为了检验静压桩施工的合理性以及对设计资料的复核，确保静压桩能够大面积展开施工，在现场实际桩位进行桩基的试验施工，用以确定桩基的施工工艺是否合理.设计资料与实际地质是否相符，以便在施工中加以改进。正式施工前，按所选桩机型号对抗压PC-400（95）B-C70-6 7桩进行试桩，通过试桩确定压桩的终压技术参数、校验静

3、压桩设备的技术性能、工艺参数及技术措施的适应性。按设计要求计划试桩3根。本次试桩的主要目的是通过桩基试验，给桩基设计施工提供更准确的设计数据，确保码头结构的安全，主要检验：（1）能否穿越桩底设计标高以上的持力层；（2）桩打入持力层的深度，即桩的入土深度能否达到设计要求； （3）沉桩设备性能、桩身结构强度是否与沉桩条件相适应； （4）预定的贯入度时的桩基垂直承载力。PC-400（95）B-C70-6 7的管桩单桩垂直极限承载力设计值为：1500KN。二、编制依据（1）建筑结构荷载规范 (GB50009-2012)（2）先张法预应力混凝土管桩 （GB13476-2009） （3）建筑地基基础设计规

4、范 （GB5007-2011） （4）建筑基桩检测技术规范 （JGJ106-2003）三、工程概况3.1、工程简介xxxxxxxxx安置小区项目位于高沟镇高云露东侧，高心路北侧，共34栋，总用地76314.764平方米。项目工程数量详见下表：具体项目概况见下表。类型户型户型类型面积（m2）数量（套）户型比例80平米左右D4二房二厅一卫81.435014016.75%D5二房二厅一卫80.8450D6二房二厅一卫79.204080-100平米左右B三房二厅一卫96.069023127.63%C三房二厅一卫97.1856D三房二厅一卫98.3660D3三房二厅一卫97.7925100-110平米左

5、右A三房二厅一卫103.334025530.50%F三房二厅一卫110.9870S2三房二厅一卫106.38120D1三房二厅一卫108.8120D2三房二厅一卫104.5275110平米以上S1三房二厅一卫112.112021025.12%E三房二厅一卫112.8150S3三房二厅一卫125.2370S4三房二厅一卫123.1170合计836100%表3.1-1 高沟今世缘产业园安置小区项目户型比3.2、 主要工程数量 本项目静压桩试桩共计3*34=102根（其中每栋3根，共34栋）。3.3、工程气候与气象条件 本地区属温暖季风气候，冬季干冷夏季湿热，春秋温和，四季分明。冬季主导风向为东北风

6、，夏季主导风向为东南风，全年主导风向为东风。全年无霜期207天，年平均日照2293.4小时，年平均气温为140C，年平均降水量966.1mm，年平均降雨天数101天，年平均蒸发量1414.4mm，年平均相对湿度77%，年平均风速米之间。 3.4、 试桩选择 试桩数量根据建筑地基基础设计规范（GB5007-2011）,考虑到本工程地质条件复杂,本次试桩数量定为3根。 按照设计院要求,列举5#楼桩基试桩，试桩桩长、桩位如下：5#楼试桩桩位为：试桩1：-轴、试桩2： -轴、试桩3：- 轴。注：本次试桩静压桩桩长均按L=（6+7）米进行施工。图3.4-1 xxxxxx安置房5#楼试桩桩位总平面示意图四

7、、施工准备情况4.1、 人员、材料投入情况4.1.1、人员配备劳动力组织根据试桩阶段考虑和安排，为保证工程质量、提高效率及便于核算，作业队伍应保持相对稳定，并隶属于项目经理部统一安排、统筹调度。劳动力计划，见下表。4.1.1-1劳动力计划表序号工作名称单位数量进场日期备注1技术负责人名1开工前3天持证上岗2材 料 员名1开工前3天持证上岗3电 焊 工名1开工前3天持证上岗4操 作 工名3开工前3天持证上岗4.1.2、材料投入计划及保证措施1、 工程用材料投入计划，分工程用材料和周转工具材料投入计划，提前联系材料，合理安排进退场时间。2、 总体材料用量为102根，材料规格型号PC-400(95)

8、B-C70。3、 材料投入计划保证措施： 1）做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作为待定的供销商，建立质量档案，并进行质量比较，从中选择最优厂家，作为合格供应商，建立供货关系。 2）建立供货商档案，随时对材料进行抽样，保证供销商所提供的产品均为合格，否则应重新认定合格的供销商。 3）原材料进场必须“二证”齐全，包括产品合格证和供应商资格合格证。 4）原材料进场后应按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量的有效追溯。4.2、 主要施工机械、设备投入情况主要施工机械计划：拟投入YZY800静力压桩机一台。同时做好施工机具设备的

9、加工与修配工作，以满足优质、高效的施工生产需要。主要施工机械设备，见下表。4.2-1主 要 施 工 机 械 设 备 表设备名称规格型号数量进场时间退场时间静压桩机ZYJ8001开工前1天完工后2天电焊机ER50-61开工前1天随桩机退场电子经纬仪ET-021开工前2天随桩机退场水准仪DS31开工前2天随桩机退场4.3、 施工机械准备及注意事项1、检查压桩机各部分连接件是否牢靠，液压系统各元件有否松动破损或漏水，漏油现象。2、油箱中液压油是否足够。3、检查线路的绝缘情况，特别是电源和配电柜到各部分的绝缘线是否牢固接零接地，以保安全。4、检查起重机作业所需的吊具，索具，是否安全可靠。5、检查传动部

10、位的润滑点，加注润滑油。6、检查多路换向手阀，手动换向阀，操纵杆是否灵活，并保证处于非工作档位。 7、检查电压是否达380v，并起动电机，操作压桩多路阀手柄，检查液压系统工作压力值是否正常。五、 具体施工工艺静压管桩施工主要包括场地整平、测量控制桩位、桩机就位平整调平、压桩、桩顶标高的控制、开挖复测及测试。具体工艺流程见图一。图一、静压管桩施工工艺流程图5.1、 桩位放样1、 根据规范建筑物轴线，用极坐标法进行各桩位的平面放样，误差1cm。2、 样桩用小竹签标识，顶端部涂以红漆，使得目标明显，利于检查与核对，同时主轴线引至桩基施工场区以外，标注上各轴线名称。3、 施工测量员放样完成后，报测量部

11、进行验收，自检合格后，填写定位放线验收记录表，报请甲方及监理进行复验。4、 桩位放样允许误差2cm，超出该要求的桩位进行校正。5、 桩位放好后，周围撒上白灰或白灰水做标志，便于静压桩时查找。6、 放好桩位后，多余的木桩及时拔除，以免错打。 7、 桩位桩要经常检查，丢失随时补上。5.2 、打、送桩要求1、 吊点要用二点吊，桩采用二个吊点，吊点位于距离桩端或桩尖0.207倍桩长处。2、 应认真记录认真做好桩入土深度和压力表读数等资料整理工作，以免发生差错。每日桩前后，都要核对桩位、桩数，以防错压和漏压。3、 打桩时要严格按有关标准做好每米入土深度等原始记录，焊接接桩要作好焊接隐蔽记录，插桩时一定要

12、让桩头对准地面桩位标志，送桩时一定要用水准仪严格控制送桩标高。4、 当桩被吊入夹桩钳口后，由指挥员指挥吊机司机将桩徐徐下降至桩尖离地面10CM左右为止，然后夹紧桩身，微调压桩机使桩尖对准桩位、并将桩压入土中0.51.0米，暂停下压，桩入孔后双向校正，开始压桩时再次校正，发现偏位立即停压，必要时拔出重新调整，待其偏差小于0.5时方可正式压桩。 5.3、 焊接要求1、 桩要清除焊接范围的泥土等杂物，然后进行对称分段焊接，减小变形和残余应力。如有间隙应用铁片垫实焊牢。2、 焊缝应连续饱满。焊好后要清除焊渣进行检查，不合格的应补焊。接桩时，上下节桩必须接直、接牢。3、 上下节桩的中心线偏差不得大于2M

13、M。桩接头焊接前，应用钢丝刷清理上、下桩节的端头板，坡口处应刷至露出金属光泽。4、 焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊46点，等上、下桩节固定后拆除导向箍，再分层施焊，施焊宜对称进行。焊接层数宜为三层，不得少于二层，内层焊渣必须清理后再施焊外一层。5、 焊好后的接头应自然冷却，才可继续沉桩，自然冷却不应小于8分钟，严禁水冷和焊好即沉。5.3-1焊接作业图5.4、压桩及终止压桩1、压桩是通过主机的压桩油缸伸程之力将桩压入土中，然后松夹，上升，再夹，再压，如此反复进行，将一节桩压下。当一节桩压到离地面1.5米左右时，放入送桩器将桩压至设计标高。静压力由压力表反映，施工人员应认真记录桩入土深度及相应压力

14、表读数。2、要确定静力压桩的终压控制条件。在粘性土中压桩时，桩周土体受剧烈扰动，空隙水压力急剧上升，土体抗剪强度降低，桩身容易下沉，压桩阴力主要来至桩尖穿透土层时冲剪土体的阻力，它并不一定随桩入土深度增加，其最终极限承载力的空隙水压力迅速消散，压桩阻力会同时随桩端砂层性不同以及压桩深度的增大而变化，因此压桩阻力是桩端阻力和桩侧阻力的共同反映，卸载以后，在一定时间内，砂粒之间在内应力作用下相对滑动，从新排列，使桩端承载力及桩侧摩阴力降低，因此桩的极限承载力要小于压桩结束时的终止压力。常见的压桩施工如图所示5.4-1常见压桩施工图5.4-2常见压桩施工图5.4-3常见压桩施工图六、信息反馈试桩过程

15、中，认真详细填写桩机记录表，详细记录桩机工作情况，逐桩改进，达到最优的压桩状态。并对每一道工序进行总结，进行优化.为以后的大面积开展施工提供有力的现场实际经验。七 、施工过程质量控制7.1 、质量保证措施1、以工程质量总方针为指导，即坚持预防和预控为主、过程把关、“百年大计，质量第一”的方针，走质量效益的道路，施工过程中必须以“服务至上，质量第一”为宗旨，严格遵循国家有关的技术规范和质量标准。2、加强和完善工程质量、技术管理体系，确立两级专检和班组自检体制，定岗定责，人员到位。3、现场卸桩、堆桩及起吊时应轻吊轻放，禁止互撞或与其它物体碰撞。4、管桩进场时应附有合格证、出厂证或其它技术证明文件，

16、须对外观进行检查，凡不符合标准的桩不予接受，并做好桩材交接手续。5、开工前认真研究施工作业方案，并做好技术质量交底记录。6、桩基工程高程控制点必须设在不受压桩影响的地方，数量5个，每根桩压桩前，都应对其平面位置进行复查。7、根据方案规定的流程进行施工，认真做好原始记录，认真执行“三检制”(自检、互检、专检)。8、特殊工种须经过专门培训、执有岗位证（或操作合格证），经认可后方可上岗。9、当桩接头有间隙时，须用垫铁垫实并焊牢，焊口要求连续饱满，每道焊口焊完后，须请检查员检查合格后方可施工。10、凡施工技术措施里规定的内容，必须严格执行并进行监督。7.2、 静压管桩外观质量检验方法见表4.2-1先张

17、法预应力管桩质量检验标准图表项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩体质量检验按桩基检测技术规范按桩基检测技术规范2桩位偏差见附表一：桩位允许偏差表用钢尺量3承载力按桩基检测技术规范按桩基检测技术规范一般项目1成品桩质量外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙。附表二直观桩径桩尖厚度桩尖中心线顶面平整度桩体弯曲mmmmmmmmmm±5±5<210<1/1000L用钢尺量用钢尺量用钢尺量用水平尺量用钢卷尺，L为桩长2接桩：焊缝质量电焊结束后停歇时间上下节平面偏差节点弯曲矢高见规范5.5.42见规范5.5.42用秒表测定用钢尺量用钢尺量，L为桩

18、长minmin>1.0<103停锤标准设计要求现场测定或查沉桩记录桩顶标高mm±50水准仪7.3、质量检验与实验要求1、施工班组需按桩基施工过程工艺标准技术复核方法认真控制成桩各工序的质量，做好每根桩的施工记录。2、做好各分项工程质量检验批验收记录填写报验工作，并经专职质检员评定后由建设、监理单位验收。3、工程桩施工结束后，必须采用单桩竖向承载力静载实验和低应变方法对工程桩进行检测，检测数量：静载荷试验检测数量不小于总桩数的1%，且每种不少于3根；低应变检测数量不小于总桩数的30%，且每柱不少于1根。桩施工时须按国家有关施工验收规范执行。7.4、施工安全注意事项1、按照国家和地方的有关政策、法规、条例和规程，并结合本工程施工的特点，明确各岗位安全生产职责。施工前对全体施工人员进行安全技术交底工作，组织安全技术培训，将安全生产目标作为考核指标，建立安全岗位责任制。2、选择性能良