住宅工程质量问题专项治理施工措施(1)

1、住宅工程质量问题专项治理施工措施统一规定 丹东市隆宇建筑工程有限公司 2014年4月为贯彻落实丹东市住宅工程质量常见问题专项治理方案的通知，严格加强宗裕城工程施工质量管理和过程控制。抓管理、上水平、达标准。全面提高施工质量总体水平，对以下质量问题治理采取具体措施。要求各施工项目部认真组织落实。一、建筑材料的使用要求1、 各项目部选用和使用的建筑材料必须具有国家和行业主管部门允许的生产许可证和产品质量合格证及产品性能检验检测报告。2、 使用的新材料、新工艺必须有国家和行业主管部门认可的推广使用证书和使用具体要求。3、 进场的建筑材料必须经甲方监理人员见证取样且经具有检测资质的检测单位检测复试后方

2、可使用。不允许先使用后检测，更不允许以假代真、以次代好。2、 钢筋工程1、严格控制框架柱、剪力墙主筋位移。在浇筑砼之前，项目部必须安排专人进行柱子、墙体钢筋定位、量尺、找正、且焊接绑扎固定。保证钢筋在砼成型后的设计受力位置。允许偏差符合质量验收标准。不允许钢筋任意弯曲。2、悬挑板、负弯矩楼板的受力钢筋必须架设通长连续钢筋码凳、钢筋码凳距悬挑构件支座50CM为宜，且保证负弯距受力钢筋的正确位置。在浇筑砼时项目部必须设专人旁站监管，更不允许随意踩踏、变形。（码凳钢筋直径要求不小于悬挑板设计钢筋的直径）3、 加强对框架梁、柱节点核心区域的箍筋加密区钢筋绑扎，在梁的主筋穿越柱子钢筋绑扎前一定要有专人检

3、查和调整好核心区域 的箍筋数量、间距。随时调整，不能少箍，必须绑扎好梁柱节点核心区域的箍筋，包括柱内芯箍。4、 保证“后浇带”位置的钢筋绑扎质量。使“后浇带”成型后梁板结构钢筋间距、尺寸的正确位置。保护层厚度必须满足设计要求。施工时项目部要设专人对“后浇带”位置的钢筋进行旁站监管、维护、调整。3、 混凝土工程：1、框架、剪力墙节点核心区域不同混凝土浇筑必须保证设计要求。要提前做好不同标号砼模板的支安。（用钢筋龙骨加钢丝网做为模板支档）保证高标号砼成型尺寸。先浇筑高标号砼，后浇低标号砼。不允许低标号的砼浇筑到高标号砼的区域内，保证砼结构的抗震施工质量。2、严格现浇砼楼板裂缝的质量控制管理。项目部

4、必须设专人对现浇砼楼板在砼初凝前进行二次抹压处理，控制好砼塌落度，对砼的施工缝和砼接茬要有具体处理措施。加强对砼的早期养护，严格控制砼的拆模时间，避免对砼楼板的施工震动。拆模板时项目部要对砼进行强度检查，且向监理报验同意后再进行模板拆除，拆模时要有专项方案和书面技术交底。3、“后浇带”的留设和砼的浇筑是影响砼结构质量的一个重要环节，项目部管理人员要高度重视砼”后浇带”的施工质量。“后浇带”的设置、成型、尺寸一定满足设计要求，项目部设专人对“后浇带”成型尺寸进行模板设计和模板支安。在“后浇带”两侧钢筋绑扎和模板支安时必须保证设计要求的钢筋位置和砼的强度要求。施工时对“后浇带”的梁宜用钢筋龙骨加钢

5、丝网支档。对“后浇带”的板可用模板支档。具体要求见示意图。 “后浇带”梁镀锌钢丝网支档图绑扎箍筋和制作镀锌钢丝网的同时进行，梁底保护层处可用混凝土通常垫块支撑绑牢，梁的左右保护层缝隙可用木板条支顶档严。 “后浇带”模板支撑图四、内墙面裂缝控制：1、砌体工程：混凝土框架梁下砌体必须分段、分期进行。不允许一次性砌筑到梁下，应按规定要求停留砌筑时间，停留时间不少于14天。梁下滚砖留设尺寸高度不小于15cm.滚砖的斜度不小于45度，且不大于60度。滚砖砌筑时砂浆密实饱满,斜砖与梁下接触严实。空心砖使用前沉浮期应达到28天。2、室内电气预留管、盒和电气箱、柜周边的砌体应与砌体同步进行预留预埋，避免出现因

6、电气管、盒预留预埋导致砌体分离，破坏墙体组砌方式。电气预埋管应预留在空心砖内，保证砌体组砌合理，特殊情况不能在空心砖内预留的，导致墙体分离的应采用C15砼填实，且在抹灰时此处必须挂粘耐碱玻纤网。不同界面每边宽度不小于10cm。3、砌体的施工洞口、预留洞口、架眼口、砌体甩茬处在砌筑时应认真进行清理接茬部位，砌体砂浆配比准确，砌筑时砂浆饱满，接茬严实，不准用干砖、碎砖进行堵塞。4、窗台压顶止水带板必须按设计要求绑扎钢筋，砼厚度不小于5CM。窗台压顶止水带板伸进窗两侧砌体内且不小于6CM，应采用C20细石砼浇筑，振捣密实，及时进行养护。五、室内外抹灰工程1、抹灰前对砌体墙面、砼墙面、室内层高、天棚平

7、整、阴阳角方整检查，检查砌体墙面是否有裂缝，电气管、接线盒、电气箱柜等周边砌体情况进行补砌和维修。注意还要进行墙面不同界面挂粘贴抹灰防裂耐碱玻纤网。挂网前应先涂抹一遍水泥胶泥，厚度不小于5MM。保证耐碱玻纤网在抹灰层内的偏中位置，避免和减少抹灰墙面的裂缝。每边界面挂网宽度不小于10CM。2、室内抹灰必须先抹样板间，经甲方、监理共同验收合格后方可进行。抹灰时严格控制砂浆内掺岩砂品的比例，否则将破坏和降低抹砂浆的强度，导致大面积抹灰层空裂脱落。3、在混凝土墙面上抹灰必须先涂刮水泥素浆结合层，使抹灰层与砼基础粘结牢固，确保不空不裂。4、外墙抹灰时要先进行不同位置的垂直挂线。（如建筑物的楼角、阳台角、

8、外窗台、外窗膀、外挑阳台、空调台等）确定抹灰厚度和垂直、平整度。为外墙保温板施工做好基层抹灰质量控制。保证外墙装饰线条横平竖直。5、做好室外门窗旋脸、窗台滴水、泛水檐、装饰线条等鹰嘴檐。尺寸为8-12mm。外窗台抹灰要有15%左右的排水坡度。六、楼地面工程：1、地面泡沫砼施工应严格按设计和辽宁省地方标准DB21/T1684-2008，J11298-2008（地面辐射采暖泡沫混凝土绝热层技术规程）。先测出泡沫砼绝热层浇筑厚度和面层厚度水平线，应对基层地面杂物清理干净，门窗和室内墙面抹灰完，相关的水、电、气、管设施预埋完，在进行泡沫砼绝热层施工。预先对水泥和水泥发泡剂试配后方可浇筑绝热层，绝热层成

9、型后表面质量应符合下表规定。表4.2.1 泡沫混凝土绝热层表面质量裂纹3d养护期内不应有宽度大于2.0mm的线性裂缝疏松不应有大于单个房间总面积1/15或单块面积大于0.25m2的疏松平整度整体地面的平整度不应大于±10mm2、 在地面混凝土施工时要注意保护好地热盘管，避免碰撞、压扁、扎漏地热管。对于严重变形和损坏的部位一定要及时通知相关部门及时处理后再继续地面施工。3、地面施工应搞好地面混凝土配合比例设计，控制好水灰比和地面标高、厚度。在浇筑地面混凝土时保证地面的厚度，并且进行找平、压实，严格掌握地面细石混凝土初凝、终凝时间确定跟踪抹压。注意成品保护，加强地面混凝土养护，保证面层混

10、凝土无明显裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷，满足设计强度。七、塑钢窗材料配件及安装1、材料要求：塑钢门窗的制作和安装必须按设计和有关图集要求选料和制作。窗型材壁厚1.2MM,门型材1.5MM。型材必须选用名优产品。塑钢型材表面必须经过处理表面应光滑、色彩统一。塑钢门窗的密封材料应选择优质耐候硅酮胶。密封条应选用三元乙丙胶条。钢衬选用1.5MM热镀锌钢衬，必须满腔到位。玻璃选用浮法玻璃（汽车级），单块面积1.5M2时采用安全玻璃。五金件选用国产名优产品，锁具经建设单位确定后选用。窗的玻璃胶条选用三元乙丙胶条。严禁使用再生胶条。中空热核玻璃用胶采用优质丁基涂步料，窗周围封闭胶应采用优质耐候硅酮胶。2安

11、装要求：塑钢门窗进场后，应整齐有序的摆放整齐。在卸车和搬运中，要轻拿轻放，防止划伤、摔伤。特殊配件材料要特别保护存放。对照图纸确定的加工单核对门窗的规格尺寸、开窗方向及组合件附件并对外形及平整度校核。合格后方可进行安装。安装时保证窗框与洞口间隙（5MM）。根据三线（中心、平行、内外控制线）初步定位后，采用工尺（靠尺水平、水平尺、水管卷尺）将门窗调平、调垂直。确认无误后，根据固定节点要求将门窗固定。清理干净缝隙内的杂物，按照发泡剂施工要求施工。发泡剂凝固后用壁纸刀切干净平直，窗内下槛用1:2.5微膨胀砂浆或微膨胀细石混凝土填塞密实。窗与洞口间打封闭胶前要清理干净灰尘和杂物。保证胶条的宽度10MM

12、。玻璃和扇安装后应保证配件齐备，牢固可靠，开启灵活。窗与墙体的固定连接方法必须采用膨胀螺栓8MM固定和金属镀锌固定拉片，厚度为1.5MM。固定点应距窗角中横框，中竖框150-200MM，固定点间距不大于600MM。安装后的门窗应洁净、平整、光滑。大面应无划痕、无碰伤，封闭条不得脱落和脱离框槽。玻璃条与玻璃槽口的接缝应平整，不得差边脱槽。排水孔应畅通。安装过程中要防止损坏已完工程，做好成品保护。8、 水暖工程1、地热管安装、分水器安装统一品牌（康泰产品）。按设计要求和技术联系单进行地热盘管，地热管间距布置均匀、稳固。分水器安装位置应符合设计要求，同一户型安装位置、尺寸应统一。2、管道井内立管间距

13、应按设计和规范规程要求布置，满足施工、检修要求，认真做好金属管道的防腐处理和有隔热保温要求的管道保温处理。立管、支管安装应横平竖直。按规定设支架、托架、吊架，使管道安装稳定、牢固。3、天棚自来水管道做好防结露措施。地下隐蔽工程施工前必须做到夯实、打墩，做好防腐、保温、灌水、通球等。九、电气工程1、审好图纸和各工种是否有碰撞现象，防止其他工种施工时钻眼破坏电气管线。2、电气弱电、强电布置暗配管一定要按设计要求和房间布局位置配管。不能漏配和改配管，位置尺寸应准确且在浇筑砼楼板时电气人员要旁站监管，预埋、预留管时放好线，确定预留位置避免出墙外。箱、盒与墙面距离要符合要求。3、按设计要求及时准确预留预埋卫生间等电位的联接镀锌板，保证卫生间等电位的设计和使用功能。等电位盒的安装、标高、尺寸应符合设计要求。4、室内开关、插座、可视对讲按设计要求位置