天车道轨施工方案

1、一、 工程概况：线材厂成品保装车间天车吊， 道轨常年承受动荷载，预埋螺 栓及垫层严重松动，轨道严重变形，高低偏差较大，道轨断裂直 接影响天车吊的工作效率和存在安全隐患，为提高工作效率和解决生产安全隐患，决定整修道轨。根据现场勘查，天车吊道东侧 轨垫板松动损坏严重，轨道可利用。西侧轨道垫板松动，轨道损 坏严重，需要更换道轨 9 9 根（根），道轨总长约 110110m m （单根）。 道轨为 43kg/m43kg/m，轨道接头连接采用轨道连接板连接。轨道固定 采用轨道压板焊接固定。为尽量减少影响生产，施工时间两部天 车停留在轨道南北两端，先施工中间断（南北两端各留出一根轨 道）。工程难点：1 1

2、、道轨严重变形，高空作业，施工和场地狭窄，轨道不能整体 施工，给测量带来难度。2、检修与生产交叉、施工场地下方有设备、产品，需采取有效 保护措施。三、施工顺序拆除道轨、拆除二次灌浆层 匚二清基础表面匚 安装、校正、 固定焊接垫板匚二定位放线巧轨道就位=调整轨道压板焊 接口二次灌浆匚=养护（养升）四、施工准备：1、人员配备:施工配备检修负责人1名、工长2名、技术员2名、安全员2名、电工2名、焊工12名、力工16人，两班组，24小时施工2、机械配备:设备名称单位数量备注10n3空压机台1强制式搅拌机台1水钻台4割枪工具套4水平仪套1扳手把2015 寸 10 把18 寸 10 把经纬仪套1电焊机台8

3、带配电盘风镐个10汽车吊25t4班组3、主要材料计划:材料名称单位数量备注钢板3 20m240钢板3 40m218钢板3 6m23钢板3 10m23钢板3 3m21钢板3 1m2轨道压板个900轨道连接板套843km/m配 套轨道43kg/m根9根喜利得支30螺栓M24套100带螺母焊电条4Kg750氧气瓶20乙炔瓶10灌浆料M31122t工程布m2100覆盖设备、材料五、主要施工方案：1、定位放线轨道拆除前，2、道轨拆除(1)人工清理污土， 有砼面部位拆除砼地面， 焊工切割道轨压板， 吊运废物。(2)用风镐拆除原有，二次灌浆后，人工清理干净，最后用风管 吹扫干净，严禁有水渍与油污，严禁油污。

4、3、植螺栓(1)测量定位放出所需植的螺栓孔，并用墨斗弹线，用红油漆标记。(2)、用水钻打孔24、350mm深后，用棉布把内部集水清理干净。 (如有潮湿处用割枪烘干) 。(3)、钻地脚螺栓孔时，螺栓孔应垂直，孔壁应完整，周围无裂缝和 损伤，其平面位置偏差不得大于2mm。(4)、地脚螺栓在孔中应垂直，无倾斜。(5)、螺栓植入用喜利得胶粘剂。(6)、注射粘着剂时应小心注射， 直到硬化剂与主剂在混合端能同时 挤出为止；(7)、在初凝时间内，必须完成粘着剂的注射及螺栓的安置；在固结 时间内，不得碰撞螺栓；(8)、螺栓下端(植入部分)，设置防滑措施。（9）、使用环境要求：粘着剂使用温度必须介于+5C至+4

5、0C。（附固化时间表）固化时间表气温初凝时间固结时间05C25分钟6小时510C15分钟3小时1020C6分钟50分钟2040C4分钟40分钟（11）、植螺栓前先把有螺扣的一端朝下，插入孔内，按要求留够露出长度，把多余部分割去，然后再把螺栓有螺扣的端头朝上置 入孔内4、道轨安装：（1）道轨安装流程：测量放线 轨道垫板安装、调整与地脚螺栓焊接 压板底 座焊接轨道摆放就位对应调整固定轨道接头连接复 查轨道、直线和高差压板焊接二次灌浆（2）安装方法1道轨铺设前，对基础表面进行清扫。用水准仪测做好的垫板，3-4m将垫板调至轨道下平相应标高士1mm然后用吊车将轨道吊至 就位，轨道依据以做好的中心线，调直

6、后，用轨道压板将轨道固定（局 部3-4巾。然后调整螺栓用垫板使轨道与垫板严密塞实500mm再用 水准仪对轨道进行高差测量复查2n合格后全面焊接压板。2轨道铺设时， 轨道同跨两侧优先采用新旧轨道分开使用， 新旧 旧轨道接头不平时，用抛光机打磨平整。3轨道铺设前应对钢轨的端头，直线度和扭曲度，及螺栓、垫板 进行检查，合格后方可铺设。4轨距偏差不应超过8mm同跨两平行道轨的标高相对不应大于10mm。5接头用鱼尾板， 接头左、 右、上、下面的偏移均不应大于1mm， 接头间隙不应少于2mm。6调整道轨符合要求后，应全面复查。7钢板：A、每个新增地脚螺栓设一组垫板，钢垫板间距为500mmB、钢垫板组在放置

7、平稳的情况下，应尽量靠近地脚螺栓。C、每一垫板组应尽量减少垫板的块数，一般不宜超过3块， 平垫板最厚的垫板应放在下面、最薄的垫板应放在中间。调 整完毕后，用电焊将每组（处）垫板电焊固定。D每一垫板组均应受力，垫板与垫板间应用塞尺测量。（8）地脚螺栓的紧固：A、地脚螺栓紧固时，所植的螺栓必须固化后进行。B、地脚螺栓紧固后，螺母与垫圈、压板接触应良好，局部间隙不得大于5mm螺栓丝扣应露出螺母。5、二次灌浆层的浇筑：A、灌浆前，应将砼基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮 土（灰）、油污等，灌浆前24h,基础砼表面应充分湿润，但 不能有积水。B、二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，

8、灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。C在初凝后将灌浆层表面压光、并用塑料薄膜和其他保温材料D灌浆料采用每立方灌浆料内掺100kg。25*3的钢纤维，增加 砼的强度，防止砼松散裂缝。六、安全、文明施工：1.施工人员必须对工人进行安全培训教育；2.进入施工现场劳保用品必须佩戴齐全；3.进入区域施工，严禁私拉乱动，不得乱动开关、阀门；4.需用电源必须办理用电手续，并有甲方配合人员指定电源；5.在施工时应配备好灭火器材；6.施工期间设专职安全员监护，并在施工区周边设置警禁设施；7.施工前，在施工缝处设置有效可靠的车挡， 确保龙门吊及施工 人员安全；8.清除现场易燃物品，设专人监控危险源点；9.电工、电气焊等