(施工方案)墩式护栏施工方案

1、（施工方案）墩式护栏施工方案（可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）、墩式护栏施工顺序、墩式护栏施工方法墩式护栏设计采用现浇混凝土，施工前应做好混凝土配合比设计 并在拌合站通过多次试拌，确定合理的施工配合比 .尽可能在当地选 择符合设计和规范要求的水泥、砂、石子等原材料，通过反复试验使 混凝土既满足强度和耐久性要求，又有适合护栏现场浇注的良好工作 性。模板的加工与试拼根据护栏设计图纸， 结合施工现场实际情况合理设计模板。 相邻 模板相接处采用角钢加固连接 , 外表面网格加固，保证了模板的刚度 和连接的稳定性，防止浇注过程中发生模板变形移位的现象 , 保证护 栏外观质量 .4。 1.2 制

2、定合理的施工方案 根据墩式护栏设计图纸和相关技术规范的要求 , 结合现场实际情 况，制定切实可行的有利于指导各个施工工序的施工方案。 方案侧重 于对墩式护栏整体线形和混凝土内在质量及外观质量等重难点工序 的指导和控制 , 确保整个施工流程高质高效地进行。4。1。3 模板安装1) 沿测量的护栏侧边线，用高强度砂浆做止浆带 , 既能引导模板 准确安装，又能止挡混凝土浆液外流。2) 模板表面要清理干净 , 无锈蚀和混凝土等。 均匀在模板表面涂 抹脱模剂, 严禁漏刷或涂抹不均出现的流泪现象，现场使用脱模剂是 由新机油和柴油按 1:3 比例进行勾兑 .3) 每块墩式护栏模板顶部和底部各设一套对拉螺栓，螺

3、杆外套2cmPVC管与混凝土隔开，方便拆卸螺栓。底部对拉螺栓位置低于路 面，顶部螺栓安设于每块模板中间的一块突出钢板上 , 高出护栏混凝 土顶面10cm利于混凝土顶面收平和轧光施工保证了护栏顶部和底 部尺寸和线形的平顺度。4) 每块护栏内侧模板加设一个方木向外支撑和一根拉紧向内张 拉, 来调节模板的竖直度和保持整体稳定性 .现场施工时用水平尺对 模板竖直度进行量测 , 然后通过方木支顶作用和拉筋双向丝扣调节其 紧松，使模板保持完全竖直，相邻模板不发生错位，每一跨模板稳固 地形成一个整体，保证浇注墩式护栏线形顺直美观。4。 1.4 混凝土浇注1）振捣棒距离模板的距离为 2530cm振捣棒棒距为4

4、050cm 振捣时梅花状布置振捣棒的插棒位置 , 振捣棒应快插慢拔，并不得出现漏振、少振和过振现象。2）振捣时不得碰撞模板和预埋部件。3）每个振点的振捣持续时间宜为 2030秒， 以混凝土不再沉落 不出现气泡，表面呈现浮浆或发亮为度。4）片石采用人工摆放的方式进行。片石的强度等级不应小于MU30片石的最大尺寸不应大于结构最小尺寸的 1/4,最小尺寸不应 小于15cm.片石在填放前应用水冲洗干净。片石应均匀安放稳妥， 片石间净间距不得小于 15cm, 片石与模板间的净间距不宜小于25cm.最上层片石顶面应覆盖不小于 25cm的混凝土层.5）混凝土的浇筑宜连续进行 , 如必须中断， 中断时间不宜超

5、过45分钟。6） 片石体积不得超过片石混凝土总体积的25。4。1。5 混凝土墩式护栏涂色在护栏临近公路一侧的外露部分涂以红白相间的图案， 斜线倾角 为45° ,线宽及间距为15 cm,在设置时把向下倾斜的一边朝向行车 道，从而具有警示、 轮廓、美观、线形诱导与周围环境相协调的功能。4。1。6 制度体系保障 技术主管和技术员现场监控每道工序的施工质量 , 项目经理和总 工程师对各道工序进行抽查 , 发现问题及时研究制定方案解决。技术 部门与工地试验室协作全程监控各种材料和混凝土的质量； 测量班及 时准确地对护栏进行测量和复核。 施工前 , 结合现场实际情况 , 制定切 实可行的施工方案

6、 ,突出对各工序重点和难点的解决和质量控制；对 每道工序进行详细的技术交底规范工人操作 ; 发现新问题及时解决并 修改施工方案, 有效地指导每个环节的施工, 高质量高效率地完成护 栏施工。4.1 。7 混凝土质量保证墩式护栏为现浇混凝土, 按照规范对强度和耐久性的要求, 设计 混凝土的配合比 . 同时结合现场护栏施工对混凝土工作性的要求,在 保证强度和耐久性前提下, 优化混凝土现场施工配合比。 为保持护栏 外观光洁度,适量增大水泥用量。细骨料为中粗河砂 , 粗骨料为 5 31.5mm连续级配碎石，应尽量减少骨料中的含泥量.适当延长混凝土 的拌和时间 , 准确计量外加剂掺入量,使混凝土具有较好的

7、和易性。 整个施工过程中,避免更换原材料的产地、规格和型号等,以免造成 混凝土颜色不一,影响护栏外观质量。4。1。8 墩式护栏外观质量保障 墩式护栏是桥梁建成后外露工程之一 , 其外观质量直接影响桥梁 整体美观 . 针对现浇混凝土墩式护栏常出现的几种主要的外观质量问 题，要深入分析原因严格把控施工的每一个环节， 确保混凝土墩式护 栏的外观质量。墩式护栏线形不顺畅， 顶面存在波浪现象 .施工测量中 , 用全站仪 一次性将施工用线放出 , 模板安装严格按照施工用线，模板校正时应 在模板内边拉线矫正 . 提高标高测量的准确性，并在浇筑前再次进行 复核. 顶面收平轧光时严格按照标高点 ,并用铝合金直尺

8、检验顶面平 整度. 加强模板刚度，严格控制模板加工精度，模板安装前一定要进 行组合调试 ,用砂轮机磨平调直 , 对模板接缝处做精细处理， 消除错台 . 混凝土强度达到 70%才能拆模，注意拆模时不得破坏护栏棱角 , 加强 护栏后期养护 .护栏混凝土面气孔较多。优化混凝土配合比，选用优质原料，提 高混凝土的和易性，尽可能降低砂率。对护栏模板要精细处理，确保 表面光滑 ,涂刷脱模剂均匀。 现场施工时，对混凝土要振捣充分 , 对模 板棱角处要加强振捣，减小振捣间距，合理延长振捣时间。严格控制 护栏混凝土分层浇筑、 分层振捣， 振捣第二层混凝土时振捣棒插入第 一层部分再次振捣，两次振捣间隔 15min

9、。护栏模板漏浆，使混凝土表面形成麻面 , 相邻模板接缝处出现条 带状砂线。对模板严格控制和验收，消除模板细小孔洞和缝隙。试拼 模板时，对接缝处做打磨处理，保证接缝严实不漏浆。护栏施工前， 根据桥面板实际标高， 用高强度砂浆打一条止浆带， 严格按测量线施 工 , 保证线形顺畅。 安装模板时， 在砂浆带上贴粘性密封条 , 确保模板 底部不漏浆。相邻模板安装时，沿模板边缘均匀黏贴止浆条 , 确保接 缝不漏浆。护栏混凝土表面颜色不一致，影响外观质量 . 立模前模板清理干 净, 表面无锈迹， 浇筑前再次认真检查模板， 发现污处及时清理干净。 整个施工过程中， 避免原材料品种发生变化， 混凝土拌合采用自动

10、计 量器并进行校验， 保证混凝土性能稳定。 混凝土墩式护栏为外露结构， 我们不仅要在质量上达到高标准的要求， 更要追求外观上的美观。 关 键在于，认真组织施工 , 在施工各个环节上层层把关、精心细作，才 能铸就精品。三、安全生产防护措施A. 安全施工组织设计工程开工前 , 技术部门编制包括安全生产技术保证措施的施工组 织设计（包括施工用电组织设计 ） 及技术复杂工程的专题方案。对施 工中将要采用的新技术、新材料、新结构、新工艺、新设备，要认真 编制安全生产技术操作规程。B. 安全技术交底有针对性的逐级进行安全生产技术交底， 项目经理部安全员负责 监督检查 , 严格落实。C. 特种作业特种作业人

11、员（包括机械工、电工、电焊工等）须持证上岗 , 并 按期复审， 方能继续从事特种作业。 特种作业须严格执行各种安全技 术操作规程，确保安全施工。D. 机械操作实施严格的机械安全管理和安装验收制度。 使用的施工机械、 机 具和电气设备，在安装前 , 须按照规定的安全技术标准进行检测，经 检测合格后方可安装 .在投入使用前 , 须按照规定进行验收 , 经验收确 认状况良好、能安全运行的，方可投入使用。所有机械的操作人员都 必须经培训合格后持证上岗，并按期复检。施工中，指定专人负责机 械设备的检查、维护、保养，确保其完好率、使用率和安全运转。E. 现场用电安全施工现场临时用电须编制施工组织设计， 按

12、施工现场临时用电 安全技术规范 JGJ59 99 的要求进行设计、验收和检查。须进行安 全技术交底， 并建立健全安全用电管理制度， 严格落实防止误触带电 体、防止漏电、实行安全电压三项技术措施。施工现场内电线与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距离， 同时加大电线的安全系数。现场架空线与建筑物水平距离不小于 10cm跨越临时设施时垂直距离不小于 2。5m施工现场内不架裸线.每台电气设备开关和熔断器保险 , 严禁一闸多机 , 各种电气设备 均要采用接零或接地措施保护。凡是移动式设备和手持电动工具均在配电箱内装设漏电保护装照明线路按标准架设 , 不准采用一根火线与一根地线的做法，不 借用保护接地做

13、照明零线。对从事电焊工作的人员加强安全教育， 使之懂得电焊安全基本知 识。电焊钳设有可靠的绝缘 , 不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损 坏的焊钳。在狭小场地或金属架上作业时，设有绝缘衬垫将焊工与焊件绝 缘。施工中若有人触电，不得用手拉触电人，应立即切断电源 . 严禁非专业人员操作机电设备。变压器设在施工现场边角处 , 并设围栏；根据用电位置，在主干 线电杆上装设分线箱 .在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中，必须采用TN S接零保护系统， 电气设备的外壳必须与专用保护零线连接。 不得在同 一供电系统中有的接地、有的接零。架设的电力及照明线路， 其悬吊高度及距工作地点的水平距离按 当地电力部

14、门的规定执行。电线按标准架设。 不得将电线捆在不瓷瓶的钢筋、树木、脚手架 上；露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里 , 不得用铁丝或其它金属 丝替代保险丝。生活区用电采用36V安全低压电，室内照明线路用瓷夹固定，电线接头牢固，并用绝缘胶布包扎；保险丝按实际用电符负荷装设 电工在接近高压线操作时 , 必须符合安全距离 .使用高温灯具时，与易燃物的距离不得小于im 一般电灯泡距易燃物品的距离不得小于 50cm。移动式电动机具设备用橡胶电缆供电， 经常注意理顺； 跨越道路 时，埋入地下或穿管保护 .电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位必须安设防护罩。所有接地和重复接地电阻值，须经检验符合规范要求,

15、并每季复测一次。F. 施工现场维护措施 施工现场的安全设施的各种限制装置必须齐全、 有效、不得擅自 拆除或移动。施工现场设临时围墙和门卫，做好防盗、防火、防破坏 工作。施工现场入口和场内须设置安全生产宣传画、标语牌 , 危险地 点必须悬挂按照 GB2893-82安全色和GB289 82安全标志规 定的标牌，夜间在坑洞等危险部位设红灯示警 , 随时提醒职工注意安 全生产。现场施工人员均应配备安全帽等安全防护设备， 各工种作业人员 相互配合做到文明施工，保证人身及设备安全。现场开挖沟槽时：G. 交通安全遵守交通规则 , 在施工出入道路和路口，按照天津市交通管理部 门的有关规定设置标牌、标志，确保交

16、通安全。H。施工现场防火措施严格执行消防法和公安部关于建筑工地防火的基本措施。现场划分用火作业区、易燃易爆材料区、生活区，按规定保持防 火间距.现场设专用水管网，配备消防栓。 严格三级用火审批制度，切实落实“三证一器一监护 " 工作 . 驻地宿舍中配备消防器材 , 严格注意易燃易爆物品摆放。I 。工人生活安全冬季工人宿舍应在安全情况下注意防寒， 做好防寒保暖工作， 并 注意饮食卫生防止发生食物中毒事件。J. 沟槽开挖施工安全为了有利于施工和安全 , 沟槽 （ 基坑 ） 开挖所放边坡大小要适当，边坡放的太小，就会造成坍塌事故。所以本工程坡度控制在1： 2.一、开挖前准备开挖前 , 应对

17、应地质、水文和底下管线（如电缆、电讯管、排 水管、给水管等） 做好必要的调查的勘察工作。并针对不同的具体情 况，拟定好安全技术措施 .工程所需管材、砖、砂等均应堆放整齐，距槽边10米以外，以免造成沟槽塌方 .沟槽两端和交通道口均应设置明显的安全标志、护栏等，晚间还应加挂红灯。危险作业区应悬挂“危险”或“禁止通行”的明显标志，如沟槽两端、易塌方地段等。夜间应悬挂红灯示警场地狭窄，来往行人、车辆频繁地段、叉路等，应设临时交通 指挥人员。二、堆土 在开挖中，必须考虑回填土的余量及合理的堆放位置 . 如不能合理堆 放, 将直接影响到施工安全。堆土位置的选择堆土位置的选择根据工程现场的具体情况， 施工现

18、场开阔、 周围环境 不受影响和限制，为了方便进料、堆料和施工 , 采取一侧堆土，另一 侧，作为施工临时便道。堆土要求包括 :1 、沟边一侧，均应距沟边 10 米以外，其高度不超过 1。5 米 , 堆土顶部要向外侧作流水坡度。 还应考虑留出现场便道， 以利施工和 安全。2 、堆土不得埋压构筑物和设施，如上水井、煤气井、雨、污水 检查井. 如必须堆土时，应采取相应的措施。三、机械挖土 机械开挖应严格控制中线和边坡，以免造成挖偏或超挖等 , 而影响沟 槽的直顺和沟壁的稳定性。四、人工挖土人工挖土应遵守以下安全要求：槽内施工人员必须戴好安全帽 , 施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚。施工期间严禁槽内休息

19、。上下沟槽必须设置立梯 ,立梯应坚固，不得缺层. 严禁攀登支撑或乘吊运机械设备上下沟槽。挖土时 , 两人间距要保持 1.5 米以上的安全距离，对所用工具 要经常检查是否完好无损，安全可靠 .沟槽应挖的直顺，上下口尺寸、中线和边坡要符合要求 ，槽壁 应平整,不得出现凹凸现象， 以免影响沟壁的稳定性而造成沟壁坍塌。机械挖土时，跟机修坡底操作人员应距铲抖保持一定安全距 离，必要时应先停机，然后再操作。同时还应及时采取必要的支撑措 施和沟边翻土工作 , 以减轻沟壁压力，以利于沟壁稳定。车辆配合外 运土方时，在机械装土时 , 任何人不得在车上停留 , 以保证装土安全。 若有不安全因素，应立即采取相应的措

20、施，以确保施工安全。XXXX室内及空调栏杆工程施工组织计划2021年2月目录一、工程概况 1二、编制依据 1三、施工总体部署 1四、施工工艺 2五、质量控制 7六、安全措施 8七、成品保护 8八、安全文明施工及环保措施 8九、工程质量保证措施 9 十、劳动力计划及保证措施 10 十一、施工现场平面布置及材料设备采购计划 十二、消防保证措施 11 十三、工程保修、回访 12、工程概况1. 工程名称：XXXXXXX室内及空调栏杆工程2. 投标单位： XXXXXXXXXXXXX3. 工程地点 :XXXXXXXXXXXXX4. 建筑概况 : 建筑面积 253462。 8m2, 施工图内反映的所有室内窗

21、台栏杆、室外 空调、玻璃栏杆及格栅（含固定抓杆） 。二、编制依据依据设计施工图纸和技术文件要求， 本工程项目的材料、设备、施工必须达到以下现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法规、规范的要求，如下 述标准及规范要求有出入则以较严格者为准。（1 ） 建筑工程施工质量验收统一标准（ GB50300）；（2）钢筋焊接及验收规范（ JGJ 1 8）;（3）建筑装饰装修工程质量验收规范（ GB50210）；（4）建筑钢结构焊接规程 JGJ 81-91（5）钢结构工程施工质量验收规范（ GB5 5-2001）（6）玻璃幕墙工程技术规范（ JGJ102-2003）（7）玻璃幕墙工程质量检验标准 （JG

22、J/T1392001）。（8）工程设计文件、施工图纸 ;（9）本工程特点 , 施工现场条件等。（ 1 0）施工合同及其他要求的技术三、施工总体部署1 。劳动力组织： 为了该工程能顺利进行，确保工期与质量 , 在劳动力的组织方面作为工程的 重点来抓，一是要组织充足的劳动力，二是要提高劳动力素质 .1）根据工程具体情况，分阶段合理组织协调各工种劳动力进场，既确保工程 进度又不造成劳动力浪费。2）对进场施工班组严格挑选，择优录用，尽量先用配合时间长、工作能力强、 思想素质高的班组3）在工程施工中建立试用考核及奖惩制度，一切以保工程质量，工程进度 为目标。2. 施工组织一览表工种单位数量备注项目经理人

23、1安全员人1技术贝人2材料员人2质检员人1工长人13。施工机具准备：安装必备机具（一般电焊机二台、电钻四把、切割机三台、吊机一台、扭矩扳 手二把等）均应在进场前作相应的检查，并在进行时随同。4。材料准备：1）对本工程所采用材料为：压花方钢/压花方管、6+1。14PVB+6夹胶钢化玻璃5。工期：2021年5月1日一2021年11月30日四、施工工艺不锈钢栏杆（一）不锈钢栏杆施工工艺1、工程流程：安装预埋件放线 安装立柱扶手与立柱连接打磨抛光2、安装预埋件（后加埋件） 栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法T做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作 后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在

24、地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓 , 螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺 栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死 , 防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接 也同样采取上述方法 .3 、放线 由于上述后加埋件施工 , 有可能产生误差， 因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性 , 如有偏差，及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上 , 并且四周能够焊 接。4、安装立柱焊接立柱时， 需双人配合， 一个扶住钢管使其保持垂直 ,在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。5、扶手与立柱连接 立柱在安装前 , 通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用 扶手的圆

25、度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一 端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对 接好后,将接缝用不锈钢焊条进行焊接焊接前，必须将沿焊缝每边 3050mm 范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。 6、打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进 行抛光，同时采用相应的抛光膏 , 直到与相邻的母材基本一致 , 不显焊缝为止 . （二）不锈钢栏杆施工要点 1、现场实测放线 , 放大样确定具体尺寸，确定立 柱安装位置，设置预埋铁。并检查预埋件是否齐全、牢固。 2、选择合适的原 材料,加工成型,分片制作栏杆与扶手

26、部分 ,分片制作好后分层组合安装。 3、 接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光，抛光分粗、中、细三步抛光。 4、装配不锈钢栏杆 , 不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺。（1）采用小电流、快速焊 , 窄焊道，防止裂纹及变形的产生。（2）采用直流焊机且反极性（工件为负极，电机为正极 ）. （3 ）短弧焊,收弧要慢,填满弧坑。（4）与腐蚀介质接触的面最后焊接 .（5）焊后可采用强制冷却，如水冷、风冷等 .（6）焊后变形只能用冷加工矫正。 （三）、安装时的质量细节和质量通病及防 治措施 1、 安装时的质量细节（1 ）安装、基层处理应符合下列规定：A、预埋件设计标高、位置、数量须符 合设计及安装要求 ,

27、并经防腐防锈处理。埋件不符要求时，应及时采取有效措 施，增补埋件。B、安装楼梯栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求 , 凹凸不平处必须剔除或修补平整 , 过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待 有一定强度后 , 方可进行栏杆安装。（2）按设计及安装要求正确弹出栏杆立杆 安装间距位置和中心线。 （3）不锈钢楼梯栏杆、扶手安装操作要点： 1栏 杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行。楼梯起步处平台 两端立杆应先安装，安装分焊接和螺栓固定两种方法。 2焊接施工时，其 焊条应与母材材质相同，安装时将立杆与埋件点焊临时固定

28、，经标高、垂直 校正后 , 施焊牢固。3>采用螺栓连接时，立杆底部金属板上的孔眼应加工成 腰圆形孔，以备膨胀螺栓位置不符，安装时可作微小调整 . 施工时，在安装立 杆基层部位，用电钻钻孔打入膨胀螺栓后，连接立杆并稍作固定 , 安装标高有 误差时用金属薄垫片调整，经垂直、标高校正后固紧螺帽 .<4> 两端立杆安装 完毕后，拉通线用同样方法安装其余立杆。立杆安装必须牢固，不得松动。 立杆焊接以及螺栓连接部位，除不锈钢外，在安装完后，均应进行防腐防锈 处理，并且不得外露，应在根部安装装饰罩或盖。<5>镶配有栏板时 , 其栏板应在立杆完成后安装。安装必须牢固 , 且垂直、

29、水平及斜度应符合设计要求 . 安装时，将栏板镶嵌于两侧立杆的槽内，槽与栏板两侧缝隙应用硬质橡胶条 块嵌填牢固，待扶手安装完毕后，用密封胶嵌实。扶手焊接安装时，栏板应 用防火石棉布等遮盖防护，以免焊接火花飞溅损坏栏板。 <6>楼梯扶手安装， 一般采用焊接安装（特殊尺寸除外 ）. 使用焊条的材质应与母材相同。扶手安 装顺序应从起步弯头开始，后接直扶手。扶手接口按要求角度套割正确，并 用金属锉刀锉平，以免套割不准确，造成扶手弯曲和安装困难。安装时，先 将起点弯头与栏杆立杆点焊固定，待检查无误后施焊牢固。弯头安装完毕后， 直扶手两端与两端立杆临时点焊固定 , 同时将直扶手的一端经头对接并点

30、焊 固定，扶手接口处应留23mmk旱接缝隙，然后拉通线将扶手与每根立杆作点 焊固定，待检查符合要求后， 按焊接要求 ,将接口和扶手与立杆逐一施焊牢固。 旱接时（特别是冬期施工） ，应掌握好旱接电流、电压及旱接温度，以防电流 过大或过小及电压不稳，影响旱接质量和美观。旱接质量应符合有关规定的 标准,旱缝宽度、深浅要一致，表面应呈鱼鳞状，扶手接头旱缝应严密 ,旱缝 应无明显手感偏差 . 7较长的金属扶手（特别是室外扶手）安装后，其接 头应考虑安装能适应温度变化而伸缩的可动式接口，可动式接头的伸缩量 , 如 设计无要求时，一般考虑20mm室外扶手还应在可伸缩处考虑设置漏水孔。扶 手根部与混凝土、砖墙

31、面的连接，一般也应采用可伸缩的固定方法，以免因 伸缩使扶手的弯曲变形。扶手与墙面连接根部应安装装饰罩盖 . 2、不锈钢 栏杆扶手的的质量通病及防治措施 （ 1）质量通病：错误 !管材表面光亮度不够， 颜色发暗，镀钛管材表面色差大 .栏杆、扶手整体刚度不够，用手拍击扶手有颤抖感。错误!立柱不垂直，排列不在同一直线上，晃动不牢固。 错误 !扶手拐弯处不通顺 . 错误!管材联结处有 缝隙。 错误!圆弧形扶手弧线不通顺，有拆棱。 错误!焊缝处管壁被磨透，抛光 度不够.错误!表面有划痕、凹坑。（2）防治措施:错误!首先应选用质量合格的管 材. 不同牌号的管材其含元素量的不同，即使在同一工厂内镀钛，其成品

32、表面 颜色也有色差。因此应注意选用同一类别和牌号的不锈钢管，且应加强镀钛 过程的质量管理。错误!因选用管壁太薄，使整体强度不足，应选用壁厚1.2mm 的管材作扶手。立管管径不能太小，当扶手直线段长度较长时，立柱设计应 有侧向稳定加强措施。 错误 ! 弹线不准，安装方法不当。施工时必须精确弹线 , 先用水平尺校正两端基准立柱和固定，然后拉通线按各立柱定位将各立柱固 定。施焊前应加强检查预埋件，发现有问题的埋杆应加固好。应防止固定立 柱底座用的胀管螺栓太短，或饰面石材下的水泥砂浆层不饱满 . 应加强每道施 工工序的质量检查 , 以便及时纠正质量问题。 ， 4加工技术不高 . 应尽量采 用专业工厂生

33、产的直角弯头 , 非标准角度弯管，可按施工放样详图专门加工。 加工厂应有专用生产设备 . 错误!焊接应满焊。应派有经验的焊工施工，严格按 操作规程施工。最好采用有内衬的套管。 错误!因没有用专用设备加工成型， 立柱定位不准确 . 应选择具有专用设备的工厂加工，要加强对加工构件的质量 检查，防止不合格品流入施工区 . ， 7因选用的管材壁厚太薄，在加工弯头 时容易发生凹瘪，并使管材的圆度变化，在对焊时又没有附加内衬套管，这 样在焊接后磨平焊缝时，容易将鼓器一端的管壁磨穿透。应选用厚度合适的 管材，对焊时最好附加内衬套管 . 错误!成品保护不当 ,在交叉作业中被物体碰 撞、划伤。应合理安排施工工序

34、，最好将扶手安装工作安排到后期进行。对 已完工的栏杆扶手成品应进行必要的隔离和保护，防止异物碰撞和划伤。双面钢化夹角玻璃护栏（ 一 ） 工艺流程加工准备及下料一测量放线T预埋件安装处理一钢骨架安装焊接一校准 检验涂刷防锈漆氟碳喷涂夹胶玻璃加工制作安装T调整检验上下打胶 T修补检验一玻璃清洗T清理现场一竣工验收（1）加工准备及下料 按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板 . 钢材矫正 :钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应 超过规范规定的允许偏差值， 以保证下料的质量。 热加工的型钢先热加工 待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。（2

35、）测量放线 根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨 线定出预埋件顶标高线。（3）预埋件安装处理定位预埋件安装位置，打钻安装 . 要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm左右位移不大于 20mm（4 ）钢骨架安装焊接本工程安装采用焊接，钢角码加强固定 . 型钢需接长时 , 先焊接头并矫 直。采用型钢接头时 , 为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲 去楞角 . 对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件 相同，焊后气割切除并磨平。（5 ）校准检验 钢骨架安装后首先检查现场连接部位的

36、质量。钢骨架安装质量主要检查钢骨架竖向面的不垂直度；受压对钢骨架竖向面的侧面下垂；保证钢骨 架符合设计受力状态及整体稳定要求。（6）夹胶玻璃加工制作安装 按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及玻璃的开工位置和孔径 尺寸，由厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整， 调整标准横平、竖直、面平 . 偏差不得超过规定偏差 .（7）调整检验 点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得 超过规定偏差。（8）上下打胶充分清洁玻璃间缝隙 , 不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰 尘等。充分清洁粘结面，加以干燥 . 为调整缝的深度 , 避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护

37、玻璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后 将胶缝表面抹平，去掉多余的胶 . 注胶完毕，将保护纸撕掉 , 必要时用溶剂 擦拭玻璃。胶在未完全硬化前 , 不要沾染灰尘和划伤 .（9）修补检验：局部修补检验。（10）玻璃清洗：整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃（11）清理现场：保护和清洗现场（12）竣工验收：竣工验收五、质量控制1、质量标准达到以下规范合格标准钢结构设计规范 （ GB50017-2003）; 钢结构 工程施工质量验收规范 （GB5 5-2001）2、质量管理要点材料控制工程所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。材料采购前必须弄 清楚规范中对该种材料有何质量要求。各种构件在运输过程

38、中必须有可靠的保护措施。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于00 5mm焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。 螺栓孔光滑，无毛刺 , 孔壁垂直度偏差不大于板厚的 2%，孔圆度偏差不大 于 10钢骨架安装焊接 : 钢骨架安装焊接是施工中比较繁琐的工序，钢骨架 安装是否准确将影响整个施工过程0测量人员在工作中必须反复校对，确 保放线精确，坡度正确 . 钢骨架与预埋件的连接施工中，必须用合格焊工。 焊接、防锈、安装精度必须合格。钢材的品种、规格、型号和质量 , 必须符合设计要求、实测及有关标 准的规定。钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于 lmm 的缺楞。构件外 观表面无明显的凹面和损伤，划痕深

39、度不大于 00 5mm焊疤、飞溅物、毛 刺应清理干净 . 螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%,孔圆度偏差不大于 1.六、安全措施1、施工用的机具在使用前必须进行严格检验0手持电动工具用前作 绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，须作吸附重量和吸附持 续时间试验02、 施工人员配备必要的劳动保护用品，防止人员及物件坠落.3、防止密封材料在工程使用中溶剂中毒，且要保管好溶剂，以防发 生火灾04、现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗05、设专职安全员进行监督和巡回检查七、成品保护10施工所用材料多属易燃品，施工现场要严禁烟火，要备有消防器材0 20做好的防水层进行其它作业时，应采

40、取相应的保护措施03. 在未交验之前设专人看管 , 发现损坏即时修补0八、安全文明施工及环保措施10安全施工措施1）严格执行有关安全生产制度和安全技术操作规程，认真进行安全技术交底教 育和组织安全技术交底 , 对工程经常性的安全检查及时排除不安全因素确保 安全.2）进入现场所有工人都要进行安全培训。3）进入现场时必须戴好安全帽。严禁在施工现场吸烟。4）施工现场应配备适量的灭火器材，以防火灾。5）施工沿线施工的电源、电缆线、配电箱等设专人负责，电源线做好保护，防止破损。6）电动工具,应符合有关规定、电源线、插头和插座应完好。电源线不得任意接 长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维护和保管由专人负责

41、。2。文明施工及环保措施1）施工时不得影响其他工种的操作，做到活完脚下清，保持现场清洁美观，做 好文明施工。2）施工现场统一堆放各种材料，设备必须码放整齐.须防水、防火、阴凉、干燥、 通风良好。3）材料的包装纸，材料碎片不得随意丢弃，污染环境，最后集中处理。4）清扫的基层垃圾及各项废弃材料统一运送到指定位置。5）遵守总包关于文明施工及环保的各项管理规定 .九、工程质量保证措施1。质量目标：按国家规范要求施工，工程质量达到合格 .2。质量组织体系：成立专门质量管理小组，建立完善的质量组织保证体系，严 格控制工程质量，确保达到质量目标。质量保证体系图3. 保证措施1）编拟施工操作规程，以指导施工。

42、2）施工前对施工人员进行技术交底， 是参加施工人员掌握施工要点和质量要求， 以及具有成品保护意识。3）项目经理、技术负责人、质检人员全面负责本工程施工质量及进度安全（制 定安全措施 ） 。4）操作工人进行施工操作时工地技术人员和质检人员要亲临现场实行旁站， 发现 问题及时纠正。5）按工地要求合理安排工期 , 保证进度，严格按防水层施工规程操作， 保证质量。十、劳动力计划及保证措施劳动力安排一定满足现场的施工进度要求， 如施工力量不能满足要求时， 我 项目部将及时调配施工力量，确保施工任务的顺利完成。 1。技术质量控制组（质检员、技术员）1）编制施工操作细则，以指导施工；2）施工前对施工人员进行

43、培训， 使人人掌握施工要点、 质量要求和成品保护意识 .3）深入施工现场协助队长解决施工中的技术、质量问题。4）拟定施工质量检验办法，积极协助做好验收工作。2。施工组（施工员负责：下设一个施工班组，由队长负责）1）实行队长负责制，全面负责本施工段施工质量；2）按工期要求配备施工人员，确保施工进度。密切配合结构施工，做好成品保 护，发现破坏处应及时修补，确保施工质量。3）服从总包方现场管理规定，负责施工安全、消防保卫工作。做到文明施工、 工完场清。4）施工前每班组队长带领队伍练习 , 掌握施工操作技术。十一、施工现场平面布置及材料设备采购计划1. 根据现场实际情况，我项目部设专职现场材料员 ,

44、做好现场施工材料的管理， 材料应根据总包方现场平面总布置图堆放在阴凉、 干燥的地方 , 避免损坏与丢失， 以及随时向项目部报告材料储备情况，随时准备采购材料。2。根据总包方工期要求 , 我项目部准备一次进入充足的材料 . 现场预备一辆材料 专用运输车，随时准备运输材料。十二、消防保证措施1. 消防领导小组职责1）项目经理对施工现场的消防安全负第一领导责任，领导和组织小组成员制定 消防计划。2）部门经理和专职安全员直接负责施工现场的消防安全管理 , 负责对施工人员进 行消防预防的教育和培训 , 落实消防安全措施。2. 消防保证措施1）严格遵守北京市有关消防方面的法令、法规 , 按照北京市建设工程

45、施工现场 消防安全管理规定第 84 号令，开工前及时办理“消防安全许可证”，并配 备专职消防安全员。2）对易燃易爆物品指定专人负责，并按其性质设置专用库房分类存放。对其使 用严格按规定执行，并制定防火措施。3）布置消防设施，配足灭火器材。4）施工现场内建立严禁吸烟的制度5）新工人进场要进行防火教育，重点区域设消防人员，施工现场值勤人员昼夜值 班，搞好“四防”工作6）积累各项消防资料，健全施工现场防火档案十三、工程保修、回访1. 对本工程保修期内，进行每年定期回访制度。2. 发现问题及时修复解决。十四、附图附表表1拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（

46、KV）生产能力备注1电焊机ZXG-50010上海202125良好2空气压缩机HW40078横州20213。5良好3手电钻FD10VA20日本20210。9良好4砂轮切割机FT-00210浙江20211。5良好5角磨机GWS12515德国20210。75良好表2劳动力计划表工种 级另U按工程施工阶段投入劳动力情况前期加工放线安装复查修补焊接工55厂内工人60安装工5152020小工101055注：投入人应按所列格式提交包括分包人在内的估计的劳动力计划表本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的表3施工进度计划表图 1 施工平面布置图该工程属于专业工程， 部分工序需在加工厂内完成。 成品存放于负一层

47、楼宇中心位置，方便施工人员取用。 现场设立临时办公室及临时库房， 不设住宿和食堂.娘娘山二十七道拐上山栈道青石仿生护栏施工方案编制人：审核人：审批人：编制时间：年 月曰一、工程概况本工程施工长度约1100m主要包括钢筋造型焊接、挂网，抹灰，饰面效果, 上颜色 , 上保护漆 .二、组织施工工作 将施工区域内的障碍物清除和处理完毕。三、平面控制综合考虑施工现场实际情况及工程特点， 根据建设单位给定的建高范围进行 全场的工程定位工作 . 定位过程中必须与建设单位、监理单位、共同协商，确保 定位工作质量。四、高程控制根据建设方提供的高程基准点，作为工程施工中的标高依据。五、组织保证措施从组织上落实进度

48、控制责任，建立进度控制制度 . 全面推行项目管理，建设 单位、监理单位、施工单位紧密配合 , 对工程施工进行全面计划、组织、技术、 质量、材料等项管理， 统一组织协调各种施工关系， 充分调动各工种的施工优势， 从组织上保证总进度的实现。六、选择选料及用法使用 4*4 角钢做立柱， 6圆钢筋做造型。立柱基坑 400*400厘米，后期路面 垫屋需压实于基坑混泥土上。护栏造型自然，有往里外两方面的弯曲。严格控制材料质量，材料须有材质证明书 , 且对其强度和安定性等性能指标 按批量进行检测，检测合格后再使用。七、造型焊接挂网 严格控制焊接质量，造型新颖，焊接口牢固无脱焊漏焊。挂网稳固无脱落。八、表面造

49、型抹灰表面平整无刮刀痕，漆面色彩仿真自然，无流坠。由于该工程技术质量要求高 , 工期短，施工难度大， 故必须高度重视 , 精心组 织，强化施工现场管理。以强有力的施工领导班子保证工程的顺利进行 .施工过程中，应遵照“安全第一 , 质量第一”的原则。牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,在进入工地后如开安全生产动员会，提高安全生产意识和自我保护能力，做到“三不伤害 " 。 强化安全生产的标准理， 严格按照国家有关规定和企业规定的安全生产达标 细则, 对照检查日常的安全管理工作，自觉接受检查指导。严格施工管理 , 对可燃性、助燃性材料做到严格管理， 防护可靠 .做到每道工序工 完场清。每

50、天下班后班组对其操作现场及时清理， 做到工完场清。 杜绝剩余材料及废料随 处乱扔不良现象的发生。我们本着安全第一 ,文明施工，密切与建设单位和现场代表配合 , 遵守地区、建设 单位各项规定，营造一个坏境整洁、管理有序、安全文明的施工现场 .审核意见：现浇混凝土护栏施工方案一、工程概况本合同段大桥护栏设置为现浇混凝土防撞护栏，该路栏形式与明盖板涵 护栏形式一致，故本项目以大桥的技术标准制定本施工方案。中心桩号为K144+282起讫桩号为144+218.5144+345.5,设计角度为90° 桥梁全长127m单幅单侧长度127米。二、编制依据1 、省高速公路施工标准化管理实施细则2、招标

51、图纸3、公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004 )4、公路工程技术标准(JTGB02003)5、钢筋混凝土设计规范(GB 50010-2021)6、公路桥涵设计通用规范(JTG D60-2004)7、公路桥涵地基与基础设计规范(JTGD63-2007)8、公路桥涵施工技术规范(JTGT F50-2021)三、施工准备一) 人员准备(1) 所有技术施工人员熟悉设计文件、图纸及有关资料 ，掌握该工序施工工艺及方法，做好施工前工程技术交底和安全技术交底.(2) 根据桥面系施工规模及实际情况施工人员按照施工计划的安排分批进场，人员数量满足施工任务的要求，特殊工种要持证上岗.(3) 各相

52、关单位人员的配备必须满足施工要求，各种工种分工明确，人员 配备齐全,要做好培训工作。管理人员一览表序号姓名职务备注1朱彦军项目经理2于仲慧项目总工3金鑫民生产副经理4贾泰桥梁工程师5于晓礼桥梁负责人6刘松岭质检工程师7薛景利试验工程师8曹凤民测量工程师9李维彬测量负责人10姜学志安全生产管理人员施工人员配备序号工种人数备注1混凝土工52振捣工43机械手24司机55杂工5二）材料要求1、钢筋：钢筋出厂时，应具有出厂质量证明书和检验报告单。品种、 级别、规格和性能应符合设计要求；进场时，应抽取试件做力学性能复试其质量必须符合国家现行标准钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013）、钢筋混凝土用热轧带

53、肋钢筋（GB1499的规定2、水泥：宜选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。水泥进场应有产品合 格证或出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进 行取样复试，其质量必须符合国家现行标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水 泥（GB175等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过 3个月时,在使用前必须进行复 试，并按复试结果使用不同品种的水泥不得混合使用。3、砂：砂的品种、质量应符合国家现行标准 公路桥涵施工技术规范（JTJ041、的规定，进场后应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况 进行抽样试验合格。4、石子：石子的品种、规格、质量应符合国家现行标准公路桥涵施 工技术规范（JTJ041 ）的

54、规定,进场后应取样复试合格。5、混凝土拌合用水：宜采用饮用水当采用其他水源时，其水质应符 合国家现行标准混凝土拌合用水标准（JGJ63的规定。6、外加剂：外加剂的质量和应用技术应符合国家现行标准混凝土外加剂（GB8076和混凝土外加剂应用技术规范（GB50119的规定。外加剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证、性能检测报告，进场应复试合格，并应检验外加剂与水泥的适应性。7、掺合料：掺合料应有出厂合格证或质量证明书和法定检测单位提供的质量检测报告，进场后应取样复试合格。掺合料质量应符合国家现行相关 标准的规定，其掺量应通过试验确定。三）机具设备1、主要设备：混凝土搅拌机，翻斗车、混凝土罐车、混

55、凝土泵车和吊 车等。2、机具：振捣棒、铁锹、钢板、橡皮锤。四、施工工艺一）工艺流程测量放线 f 钢筋加工及绑扎 f 模板加工及安装浇筑混凝土 一拆模养生二）操作工艺1、测量放线由测量人员根据桥梁控制点放出护栏的内外轮廓线和模板的检查线，并用墨线弹在梁上 , 作为钢筋绑扎时的高程控制线每隔10m在护栏预埋筋上焊接一根钢筋，测放出护栏顶面咼程线并用红漆标注在钢筋上，作为钢筋绑扎时的高程控制线。2、钢筋加工及绑扎钢筋应在施工现场钢筋加工场加工后运到桥上进行绑扎。钢筋的种类、型号及规格尺寸应符合设计要求.钢筋的连接方式、接 头位置、接头位置、同一截面内钢筋接头的百分率应符合公路桥涵施工 技术规范（JTJ041）的规定.对梁板上的预留筋进行整理 , 然后按照设计图纸和测量放线位置进 行钢筋绑扎。绑扎时先绑扎立筋，立筋的位置调好后再绑扎横向钢筋。若 护栏设有预埋钢筋，预埋钢板应在钢筋绑扎完毕后安装，钢板的位置、咼 程应认真检查，确认无误后宜点焊在护栏钢筋上 .3、模板加工及安装防撞护栏模板一般采用外加工模板 . 钢