主要是介绍各种不同的模具的功能及优点还有模具的构造

1、1.前言：主要是介紹各種不同的模具的功能及優點還有模具的構造解說，射出機的構造和運行中會遇到之問題做簡單的介紹。目的是讓我們對於模具這個產業具有更多的了解。2.內容：這是射出機動作流程: (鎖模，射座前進，射膠，保壓，熔膠，鬆退，射座後退，冷卻 與前三項同時發生，開模，抽芯鉸牙，頂出)。射出成型機之選擇及考慮要點：(一)原料 (熱塑性、熱固性、螺桿、料管選擇)、(二)重量 (成品、料頭、模穴數、密度)、(三)成品尺寸 (鎖模力、開模行程、L/t比)、(四)模具尺寸 (柱內距、容模量)、(五)灌點、(六)特殊功能 (抽芯、絞牙、吹風)、(七)週期時間預估 (熔膠、冷卻、開鎖模、頂出、 射出、保壓

2、、寬放時間)。塑膠原料種類：通用塑料（PP、PS、PE、PVC、ABS、PMMA、PET等）。通用工程塑料（PA、POM、PC、PBT等）。 超級工程塑料（PPS、PES、PSF、PEI、PAR、LCP、PEEK等）。熱固性塑料（PF、UF、MF、EP、矽樹脂等）。重量要考慮的因素有1.成品重量。2.一模幾穴。3.總重（含料頭）。4.密度。射出成型一般參數功能說明1.鎖模力2.射出壓力 3.射出速度4.螺桿轉速5.射出時間6.保壓(位置、時間、壓力)7.溫度(料溫、模溫、冷卻)8.背壓 9.內應力。成型不良原因及對策：成型上之缺點除有些是發生在機器性能，模具設計或原料特性本身外，大部份問題可靠

3、調整成型條件來解決。調整操作條件必須注意A.每次變動一個因素見到其結果再變動另一個。B.調整完了後必須觀察一段時間，待操作平衡穩定後之結果才算數。壓力之變動在一兩模內即知結果，而時間因其溫度之變動需觀察至少十分鐘後才算穩定。C.以下要熟知各種缺點可能因素及優先調整之方向,說明各種缺點其可能發生之原因及對策。有些缺點及原因僅限於某些原因，有些缺點視同一原因之過不及。一.成品未完成 (SHORT SHOT)不良原因 對策1.原料溫度太低1.提高料管溫度2.射出壓力太低2.提高射出壓力3.熔膠量不夠3.增多計量行程4.射出時間太短4.增長射出時間5.射出速度太慢5.加快射出速度6.模具溫度太低6.提

4、高模具溫度7.模具溫度不均7.重整模具水管8.模具排氣不良8.恰當位置加適度之排氣孔9.射嘴阻塞9.拆除清理10.進膠不均勻10.重開模具溢口位置。11.澆口或溢口太小11.加大澆口或溢口12.原料內潤滑劑不夠12.酌加潤滑劑13.螺桿止逆環(過膠圈)磨損13.拆除檢查修理14.機器能量不夠14.更換較大機器。二. 縮水不良原因對策：模具進膠不足1.熔膠量不足1.增加熔膠計量行程2.射出壓力不足2.提高射壓3.保持壓力不夠3.提高或增加保持壓力4.射出時間太短4.增長射出時間5.射出速度太快5.減少射出速度6.溢口不平衡6.調整模具入口大小或位置7.射料嘴阻塞7.拆除清理8.溫度過高8.降低溫

5、度9.模溫不當9.調整適當溫度10.冷卻溫度不夠10.酌延冷卻時間11.排氣不良11.在縮水處設排氣孔12.成品本身或其肋(RIB)及柱(BOSS)過厚12.檢討成品13.料管過大13.更換較小規格料管14.螺桿止逆環磨損14.拆除檢修。3. 心得與討論：這次的演說給了我對於模具的認識有更進一步的了解，對於模具這個產業我覺得老闆的話很有道理，現在如果要走這個產業一定要會設計；但是我的功力還蠻差的，想要走這條路必須多努力才行。4.結論：在機械產業中，設計已漸漸的成為一門必備技術。如何發揮自己的創意去改良，是目前產業中你可以成為頂尖人物；擁有愈多創意者在這個行業中愈會賺錢，這是一個趨勢。5.圖表： 射出機 油壓安全裝置 課程名稱：產品設計及模流