人工挖孔桩技术要求

1、 1 / 4 长春加利利房地产开发有限公司 人工挖孔桩施工技术要求 目录 一、编制依据.2 二、施工准备.3 三、人工挖孔桩的施工.4 四、单桩承载力检测.5 五、成桩质量检查.5 六、基桩工程验收资料.6 一、编制依据 1、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）2、施工图纸中“人工挖孔桩说明及详图” 3、人工成孔灌注桩施工工艺标准 4、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008） 二、施工准备 1基桩轴线的控制点和水准基点应设在不受施工影响的地方。开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。 2桩基施工用的临时设施，如供水、供电、施工道路等，必须在开工前准备就绪，保证施工

2、正常作业。 3施工前的图纸会审记录连同施工图等作为施工依据一并列入工程档案。 4施工用大型机械设备（如有）必须经鉴定合格，不合格机械不得使用。 2 / 4 5施工组织设计应结合工程特点、有针对性地制定相应质量管理措施，主要包括下列内容： 1）施工平面图、标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时设施的位置； 2）确定成孔机械、配套设备以及合理施工工艺的有关资料；3）施工作业计划和劳动力组织计划； 4）机械设备、备（配）件、工具（包括质量检查工具）、材料供应计划； 5）桩基施工时，对安全、劳动保护、防火、防雨和环境保护等方面应按有关规定执行； 6）保证工程质量、安全生产和季节性（雨季）施工的技术措

3、施。 6、施工作业前，应由施工单位技术负责人对施工作业人员进行安全技术交底。 三、人工挖孔桩的施工 1开孔前，桩位应定位放样准确，建议在桩位外设置定位龙门桩，安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置，并由专人负责。 2第一节井圈护壁应符合下列规定： 1）井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20； 2）井圈顶面应比场地高出150200，壁厚比下面井壁厚度增加100150。 3修筑井圈护壁应遵守下列规定： 1）护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要求；2）上下节护壁的搭接长度不得小于50； 3）每节护壁均应在当日连续施工完毕； 3 / 4 4）护壁混凝土必须保证密实，根据土层渗水情况使用速

4、凝剂；5）护壁模板的拆除宜在24h之后进行； 6）发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强以防造成事故；7）同一水平面上的井圈任意直径极差不得大于50。 4、遇有局部或厚度不大于1.5m的流动性淤泥和可能出现涌土涌砂时，护壁施工宜按下列方法处理： 1）每节护壁的高度可减小到300-500，并随挖、随验、随浇注混凝土； 2）采用钢护筒或有效的降水措施。 5、挖至设计持力层标高时，应进入持力层不小于100，孔底不应积水，终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣、积水，应由本项目地勘单位书面授权的岩土工程师进行桩端持力层岩性检验，病判断确认桩底下3D且5m深度范围内无空洞、破碎带、软弱夹层等不良地质现象，

5、经地勘单位确认持力层岩性满足设计要求并由相关各方签署桩端持力层岩性报告后，应立即浇筑400mm厚混凝土进行封底，封底混凝土应振捣密实，表面粗糙。 6、浇筑桩身混凝土时，混凝土必须通过溜槽浇筑；当高度超过3m时，应用串筒，串筒末端离孔底高度不宜大于2m，混凝土宜采用插入式振捣器振实。 7、施工时当相邻两桩中心距3D活相邻桩扩大头净距1.5m时，应按桩中心距3D分批错开跳挖，跳挖桩相邻最小施工净距不得小于 4.5m，待先批桩开挖完毕且混凝土浇筑完毕后可再挖另一批桩，以避免桩出现塌孔现象，确保施工安全。 8、施工中如遇桩中心距小于3D的桩，桩底持力层岩面高差较大时，应适当加大较浅桩的嵌岩深度，具体根

6、据现场情况研究后确定。 四、单桩承载力检测 为确保实际单桩竖向极限承载力标准值达到设计要求，应根据设计要求及工程施工情况进行单桩静载荷试验或可靠的动力试验。 4 / 4 五、成桩质量检查 1人工挖孔桩的成桩质量检查主要包括成孔及清孔、钢筋笼制作及安放、混凝土搅拌及灌注等三个工序过程的质量检查。 1）根据工程进度及质量要求，混凝土全部采用商品混凝土，施工单位应对原材料质量与计量、混凝土配合比、坍落度、混凝土强度等级进行检查，须满足设计要求。 2）钢筋笼制作：钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差等须满足设计及规范要求。 3）在灌注混凝土前，应严格按照有关施工质量要求对成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度、钢筋笼安放的实际位置等进行认真检查，并填写相应的质量检查记录。 4、成桩桩位偏差应根据不同桩型按（相关）规定检查。 六、基桩工程验收资料 基桩验收应包括下列资料： 1）工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更及材料代用通知单等。 2）经审定的施工组织设计、施