产品设计标准资料集

1、产品设计标准资料集产品图样基本要求1 总则.图样必须按有关制图国家标准或规定绘制 ,达到正确 .完整.统一.清晰.图样上名词 .术语 ,代号 .文字 .图形符号结构要素及计量单位等 .均应符合有关 标准或规定 .图样上视图与技术要求合起来 ,应能表明产品和零 .部件结构 .轮廓及制造检验时必要技术依据 .图样在能清楚表达产品和零 .部件结构 .轮廓.尺寸及各部分相互关系前提下 ,视图数量应尽量减少 .每个产品或零 .部件 ,应尽量分别绘制在单张图样上 ,如果必须分布在数张图 样上时,主要视图 .明细栏.技术要求一般应置于第一张上 .图样上产品及零 .部件名称 .应符合有关标准或规定 .如无规定

2、时 ,尽量简短 ,确切.图样上一般不列入有限制工艺要求说明必要时 ,允许标注采用一定加工方法 工艺说明 ,如"同加工 "."配研"."车削"等.每张图样按规定填写标题栏 ,在签署栏内必须经 "技术责任制 "规定有关人员 签署.2.图样绘制2.1 零件图.每个专用零件一般应绘制单独零件图样 ,特殊情况下允许不绘制 .例如:a.型材垂直切断和板材经裁切后不再机加工零件b.形状和最后尺寸均需根据安装位置确定零件.零件图一般根据装配时所需要形状尺寸和表面粗糙度绘制.零件在装配过程中加工尺寸 ,应标注在装配图上 ,如必须在零

3、件图标注时 ,应在有关尺寸近旁注明 "配作"等字样或在技术要求中说明 .装配尺寸链补偿量 ,般标注在有关零件图上 .两个相互对称零件 .一般应分别绘制图样 . 必须整体加工成对或成组使用而又相同分切零件 ,允许视为一个零件绘制在 一张图样上 ,标注一个代号 ,视图上分切处连线 ,用粗实线连接 .单个使用而采取整体加工比较合理零件 ,在视图中一般可用双点划线表示零 件以外整体部分 .零件有正反面 （如皮革.织物）或加工方向 （如硅钢片 ,电刷等 ）要求时,应在视图 上标注或在技术要求中说明 .图样上未注尺寸极限偏差和形位公差 .表面粗糙度等时 ,应有相应标准规定 , 或在技术

4、要求中说明 .图样上对局部要素有特殊要求 （如不准倒钝 .热处理 ）及标记时 ,应在所指部位 近旁标注说明 .2.2 装配图及总图. 产品 ,部件装配图一般包括下列内容 :a.产品或部件结构及装配位置图形.b.主要装配尺寸和配合代号.C.装配时需要加工尺寸.极限偏差.表面粗糙度等d. 产品或部件外形尺寸.连接尺寸及技术要求等；e. 组成产品或部件明细栏（有明细表时可省略）. 总图一般包括下列内容 :a.产品轮廓或成套设备组成部分安装位置图形b.产品或成套设备基本特性类别主要参数及型号与.规格等.C.产品外形尺寸（无外形图时）.安装尺寸（无安装图时）及技术要求或成套设备 正确安装位置尺寸及安装要

5、求e.操作机构手柄.旋纽.指示装置等.f. 组成成套设备明细栏（有明细表时可省略）.当零件采用改变形状或粘合等方法组合连接时 ,应在视图中中变形及粘合部位.用引出线标注说明 （如翻边.扩管.铆平.凿毛等）或在技术要求中说明 .材料与零件组成一体时 （如双金属浇注嵌件 ）.其附属在零件上成形材料 ,可填 写在图样明细栏内 ,并绘制零件图 .标注出型号 （代号.名称.规格）即可购置外购件不绘制图样 .需改制外购件一般应绘制图样 ,视图中除改制部位应标明结构形状 .尺寸.表面粗糙度及 必要说明外 ,其余部分均可简化 .2.3 外形图.绘制轮廓图形 ,标注必要外形 .安装和连接尺寸 .绘制或用简图表示

6、时必要时 ,应绘制机构运动部件极限位置轮廓 ,并标注其尺 寸.当产品重心偏移较大而影响吊装及包装时 ,应标注出重心位置和尺寸 .2.4 安装图.应绘制产品及其组成部分轮廓图形 .标明安装位置及尺寸 .必要时,用简图表 示出对基础要求 .应附安装技术要求 .必要时可附接线图及符号等说明 .对有关零件 .部件或配套产品应列入明细栏 （有明细表时可省略 ）.有特殊要求吊运件 ,应表明吊运要求 .2.5 包装图.应分别绘制包装箱及内包装图 ,标注其必要尺寸 ,并符合有关标准规定 .当能表达清楚时 ,亦可绘制一张图样 .产品及附件包装应符合有关包装标准规定 ,绘制或用简图表示产品及附件在包装箱内轮廓图形

7、 ,安放位置和固定方法 .必要时 ,在明细栏内标明包装材料规格及数量 .箱面必须按有关标准标出包装 ,储运图示等标志 .2.6 表格图.一系列形状相似同类产品或零 .部件 ,均允许绘制表格图 .表格图中变动参数 .可包括尺寸 .极限偏差 ,材料.重量.覆盖层 .技术要求等 .表格中变数项可用字母或文字标注 .形状基本相同 ,仅个别要素（如孔数.槽数.孔或槽位置 ）有差异产品或零部件 ,在绘制表格图时 ,应分别绘出差异部分局部图形 ,并在表格图形栏内 ,标注与局部图形相应标记代号 .表格图视图 ,应选择表格中较适当一种规格 ,按比例或简图绘制 ,凡图形失真或尺寸相对失调易造成错觉规格 , 不允许

8、列入表格 .2.7 简图2.7.1 系统图.一般绘制方框图 ,应概略表示系统 .分系统 .成套设备等基本组成部分功能关 系及其主要特征 .系统图可在不同层次上绘制 .要求信息与过程流向布局清晰 ,代号（符号）及术 语应符合有关标准规定 .2.7.2 原理图.应标注输入与输出之间联接 ,并清楚地表明产品动作及工作程序等功能 .图 形符号 （代号 ）应符合有关标准和规定 .元件可动部分应绘制在正常位置上 .应注明各环节功能说明 ,复杂产品可采用分原理图 .2.7.3 接线图.绘制接线图应符合有关标准和规定 .应标明系统内各元器件间相联接回路标号及方位序号 ,必要时加注接线图线 规定及色别 .较复杂

9、产品或设备可使用若于分接线图平组成总接线图 .必要时,应表示出固 定位置与要求 .3.技术要求书写.产品及零.部件,当不能用视图充分表达清楚时 ,应在"技术要求"标题下用文字 说明,其位置尽量置于标题栏上方或左方 .技术要求条文 ,应编顺序号 ,仅一条时不写顺序号.技术要求内容 ,应符合有关标准要求 ,简明扼要 ,通顺易懂 ,一般包括在下列内容 :a.对材料，毛坯，热处理要求（如电磁参数.化学成分，湿度，硬度.金相要求b.视图难以表达尺寸，形状和位置公差C.对有关结构要素统一要求（如圆角.倒角尺寸等）d.对零.部件表面质量要求（如涂层.镀层.喷丸等）e.对间隙,过盈个别结构

10、要素特殊要求.f.对校准.调整及密封要求.g. 对产品及零.部件性质和质量要求（如噪声，耐振性，自动制动）.h. 试验条件和方法.i .其它说明 .技术要求中引用各类标准 ,规范.专用技术条件以试验方法与验收规则等文件时,应注明引用文件编号和名称 .在不致引起辨认困难时 ,允许只标注编号 .技术要求中列举明细栏内零 .部件时,允许只写序号或代号 .产品图样及设计文件编号原则1.基本要求1.1 每个产品 .部件.零件图样及设计文件均应有独立代号 .采用表格图时 ,表中每种规格产品 .部件.零件都应标出独立代号 .同一产品 .部件.零件图样用数张图纸绘出时 .各种图样应标出同一代号 .通用 件编号

11、参照 JB/Z 222或按企业标准规定 .借用件编号应采用被借用件图样代号 .1.2 产品图栏及设计编号一般有分类编号和隶属编号两种2.分类编号.分类编号 .按对象(产品.零部件)功能.形状等相似性 .采用十进位分类法进行 编号.分类编号其代号基本部分由分类号和顺序号两部分组成 .中间以圆点或短横 线分开.圆点在下方 ,短横线在中间 .必要时可以在首部加识别号 .尾部加尾注号 .十进位分类编号法 ,是将需要编号图样 ,设计文件等 ,按其特征 ,结构或用途分 为十级(0-9),每级分十类 (0-9),每类分十型 (0-9),每型分十种 (0-9).级 .类.型.种四位数字组成分类号 .如四位数字

12、不够时 ,可增加为级 .类.型.种.项 五位数字 .项即每种十项 (0-9).分类码位序列及其含义见表 1 和表 2.表 1: 分类码位表 (1)|- 基本部分 -|码位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11含计算机企业代产品部件按特设计文数据信号 .图类型征结构用件 .产息分类样幅面号途零件按品改进码代号规格形状尾注号尺寸或按义顺序号示例 1:X X X XX X X X XX X分类号I级类型种项尾注号特征号表 2:分类码位表 (2)|级|类|型|种|项|码位 1 2 3 4 5 6 7 8 9含产品产品为类型 .品种.部件部件为结构 .特征 .零件为规零件格 .形状.尺寸.精度

13、编区分定码位义码位.分类号由数字组成 .表 1.表 2 中 1.2 码位为分类号 .(表 1中 1,2码位表示计算机辅助管理数据信息分类.可不编入代号中 ).特征号除企业代号由字母组成外均由数字组成.表 1中 3-10码位 ,表 2 中 3-9 位为特征号其数码编定原则见表1.表 2 所示 .产品改进和设计文件种类用尾注号表示改进尾注号用拉丁字母表示 ;设计文件尾注号用拼音字头表示 .3 隶属编号隶属编号 ,即按产品 .部件.零件隶属关系编号 ,隶属编号分全隶属和部分隶属两种型式3.1 全隶属代号由产品代号和隶属号组成 .中间可用圆点或短横线隔开（参照附录A示例1）必要时可加尾注号.3.2 全

14、隶属代号码位表见表 3.表 3. 隶属码位表码位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12含计算产品各级部零件序设计机数代号件序号号码位文件据信码位码位产品息分 1_隶属号 1 改进类码码位义位3.3 计算机数据信息分类码位见本标准 2 规定3.4 产品代号由字母和数字组成3.5 隶属号由数字组成 ,其级数与位数应按产品结构复杂程度而定. 零件序号 ,应在其所属 （产品或部件 ）范围内编号 ;.部件序号,应在其所属 （产品或上一级部件 ）范围内编号 .3.6 产品改进和设计文件种类用由字母组成尾注号表示如改进尾注号或设计文件尾注号同时出现时 .两者所用字母应予区别 ,改进尾注号在前

15、 ,设计尾注号在后 ,并在两者这间空一字间隔 （或加一示例 2:B 328 2.3 A JT产品代号部件序号改进尾技术条件注号尾注号3.7部分隶属代号 ,由产品代号和隶属号组成 .其隶属号由部件序号及零件 .分部件序号组成 .部件序号编到哪一级部件由企业自行规定 ,对一级或二级以下部件（称分部件 ）与零部件混合编序号 .部分隶属代号推荐三种编号方法 .示例 3:X X - X X X X - X X X产品代号部件序号零件 .分部件序号隶属号.零件.分部件序号 .规定其中 :XXX-XXX如 001-099）为分部件序号XXX-XXX如101-999）为零件序号零件序号也可按材料性质分类编号

16、.零件.分部件序号 ,规定其中 :逢十整数 (如 10.20.30)为分部件序号余者为零件序号.零件.分部件序号数字后再加一字母 (如 1P.2P.3P为) 分部件序号.无字母者为零件序号产品图样及设计文件格式1 产品图样格式.产品图样上应具有标题栏 .代号栏和附加栏 ,装配图样上一般还应有明细栏 . 各栏线型 ,填写字体,年.月,日及需要缩微要求应符合 GB1 0609. 1规定.1.1 标题栏.每张图样右下角必须设有标题栏标题栏由名称及代号区.标记区,更改区签字区组成 .各区内容与尺寸见格式 1 和格式 2 规定.标题栏各栏填写 : 名称及代号区a.单位名称，填绘制图样单位之名称或代号.b

17、.图样名称，填所绘制对象名称.如齿轮.变压器，.转子泵等C.图样代号.填所绘制对象代号.由数字和字母组成.代号可参照ZB/TJ01035.4规定编号. 标记区a.材料标记,填零件图绘制对象所使用材料标记.凡材料标准中有材料标记按 标准填写完整材料标记 .有材料选用规范一类标准时 ,可简化.凡材料标准中没有标记 .参照有关规定填写材料标记 .b.图样标记,填图样所处生产阶段标记代号按以下规定自左向右填写"S"样机 （样品）试制图样标记代号 ;"A"小批试制图样标记代号 ;"B"正式生产图样标记代号 .其它生产阶段时 ,可不填写图样标记代

18、号 .C.重量，填产品及零.部件净重，以千克为单位时不标注单位.d. 比例填绘制图样时用比例，按GB457.2规定填写.e. 共X张，第X张,填同一代号图样总张数和张次.如仅一张时，可不填写f.空 格,必须时填写自行规定内容 （如每台件数等 ） 更改区a. 各格按ZB/TJ01035.6规定自下而上填写.b. 更改区也可设在图样其他适合位置. 签字区a.按设计.校对.审核，工艺.标准化.审定等各企业规定审批手续签字.b .日期指底图完成日期 .1.2 明细栏.明细栏一般应置于标题栏上方 ,必要时可作装配图附页 ,其要求应符合GB10609.2规定,明细栏格式推荐两种见格式3.格式4.其尺寸按需

19、要适当调整. 明细栏各栏填写 （应按各格规定自下而上填写）.a.序号，填装配图上相应组成部分序号.b.代号，填装配图上相应组成部分代号，标准件为标准代号.C.名称，填装配图上相应组成部分名称，标准件按规定标记方法填写.d.数量，填各相应组成部分在装配图中所需件数.e.材料,填各相应组成部分材料标记.f. 重量,填产品及零部件净重，以千克为单位时不标注单位.总重量填各相应组成部分在装配图中所需件数重量总和g. 备注，填必要补充说明（如分区代号表面处理.外购.无图等）.1.3 代号栏.图样代号栏设于图样左上角 ,其尺寸见格式 1规定.填写图样代号应将图纸转 180°1.4 附加栏.附加栏

20、设于图样左侧图框外 ,其内容与尺寸见格式 1 规定. 附加栏各格填写a.通.借用件登记,填采用本图样装配图代号，自下向上逐一登记.b.描图.描校人员在相应栏内签字.C.旧底图总号，底图总号，由档案部门按保管底图要求编号d.签字.日期.由档案部门收图人员签字并签暑怍图日期.2.设计文件格式.文件目录 ,其内容和尺寸见格式 5.图样目录 ,其内容和尺寸见格式 6.明细表 ,其内容和尺寸见格式 7.8.9.10.汇总表,指专用件 .标准件.外购件.通.借用件等分类综合整理清单 ,其内容和尺寸见格式 8,9,10.设计文件封面 ,其内容和尺寸见格式 11,首页见格式 12.续页见格式 13,14.3.

21、表格填写3.1 一般要求a.根据各企业具体情况，在满足生产管理需要前提下力求简单明确b.签字区更改区附加区标记区单位名称区填写方法应符合本标准1.1 有关规定 .C.同一系列产品其所有设计文件表格图样中产品型号名称零部件代号名称 .材料 .数量等应填写一致 .标准件应填写标准号和标准规定名称与标记3.2 文件目录.文件代号 ,填标准文件代号或按不同编号制度决定文件代号3.3 图样目录.图样目录应按图样代号逐张填写 ,并统计总张数 .当同一代号有数张不同幅面 图样时.则应按幅面大小分别填写 . 图样目录编排顺序有两种 :a.采用隶属编号时，按代号递增数字填写b.采用分类编号时，按每类件号递增数字

22、填写.3.4 明细表.明细表编排顺序配套产品部件专用件 （基本件）通.借用件外购件标准件 （如紧固件及企业标准件 ）随产品出厂材料每节之间应相隔数行.明细表各栏填写幅面 填图样幅面规格代号填图代号或标准代号名称及规格 相应组成部分名称及必要规格 .材料应符合本标准1.1规定数量 填一台套产品所用组成部分件数单位重量一一应符合本标准1.1C规定备注 填必要补充说明 .如外购 .无图.生产厂等3.5 汇总表.汇总表各格填写a.所属装配填零.部件装入部分，包括"代号"."数量"两栏.代号指装配所需零 .部件代号.数量 指装配一套所需件数 .b.总数量，填装配一

23、台产品所用数量总和其余栏填写按本标准 3.4 规定. 填写注意事项a .外购件不论其组成状态如何 ,均作一整体填写 ;b .汇总表应分类编排 ,规格由小到大排列 ,不同材料 .不同表面处理零件应分类 .汇总时应尽量集中 .3.6 汇总表和明细表通用格式填写说明.格式 8 备注栏可供特殊需要用 .如填写工艺路线等 .格式 10 是供系列产品使用 .其余栏目填写应符合本标准 1.2 规定3.7 设计文件封面 .首页.续页. 封面封面设计要求排列均匀 ,相间适度 .如果产品名称及型号较长时 ,型号可另起一行 .可在适当位置加商标图案或工厂标志 . 首页及续页续页两种格式应按需要选用 .格式 14 也

24、可作不需要标题栏文件首页 . 首页主要栏填写a.资料来源填该文件主要参考或为依据文件代号b .提出部门 ,填编制部门名称无文件代号者文件代号栏可不填 .但续页应填上产品型号或代号 .产品图样及设计文件更改办法1 图样及文件更改原则.图样及文件更改不得降低产品质量 ,亦不得违背有关标准规定 ,更改后图样及文件应正确 .完整.统一.清晰 .图样及文件更改必须履行签字手续 ,同时进行标准化审查 ,并保证更改前原图样及文件有据 （档）可查 .2 图样及文件更改权限 .自行设计 .测绘设计图样及文件 ,更改权属设计或编制部门 ,.外购图样及文件 .更改权属购入单位疫计或编制部门.统一（联合）设计产品 ,

25、技术引进产品及上级有明确规定产品图样及文件更改权按上级规定办理 .由用户提供与合作生产产品图样及文件 ,更改权按合同或协议办理 ,如合同或协议未规定时 ,更改权属制造厂设计或编制部门3 图样及文件更改顺序3.1 对需要更改图样及文件 ,可按格式 1 2.3 填写更改通知单 .3.2 更改通知单应经有关部门按技术责任制规定履行签字手续3.3 按更改通知单更改图样及文件 .统一（联合 ）设计图样及文件 ,由负责保管底图单位 ,向持有该底图复印图（或副底图 ）企业发出通知单副本 （或复印图 ）,该企业根据更改通知单副本（或复印图 ）进行更改.单台 （件）和一次性生产图样及文件 ,有明显错误而妨碍正常

26、生产时 ,允许先更 改复印图 ,事后及时补办手续 .样机试制图样及文件 ,有明显错误而妨碍正常生产时 ,允许先更改复印图并作 好记录 ,必要时通知有关部门 .4 图样及文件更改方法4.1 图样及文件更改一般应采用划改 :.将需要更改尺寸 .文字.符号.图形等 ,用细实线划掉 .被划掉部分应能清楚地看出更改前情况 .然后填注新尺寸 .文字符号图形等 .当划改不能表示清楚时 ,在保证更改有据 （档）可查条件下 ,允许采用刮改或洗 改.4.2划改时在靠近图样或文字更改部位 ,写上更改标记 -用加圈小写汉语拼音字母表示 .更改标记一般按每张图样或文件编排 ,但对由多张表示同一代号图样或文件 ,更改标记

27、应按全份图样或文件编排 ,并填写在需要更改各张图样或文件上 ,也可填写在该份图样或文件第一张上 .4.3 刮改或洗改底图样及文件时 ,应将原图样及文件复印图存档备查 ,然后按照更改通知单进行刮改或洗改 ,并在更改部位附近写上更改标志 .4.4 在更改栏中应填写.更改标记;.同一标记下更改处数 ;.更改文件 （更改通知单 ）编号 ;.更改日期;.更改人员签字 ;4.5 若图样及文件底图经多次使用与更改而污损不能再用时,需重描底图 .但不得改变其代号 .根据最后更改尺寸 ,文字 .图形等重描新底图 .新底图更改栏按下列规定填写 .a.标记栏填写上最后一次更改标记.b.处数栏写上"重描&q

28、uot;字样.C.签字及日期栏由重描后负责复核人员签上姓名.日期.旧底图上应有明显 "作废"标记.并由经办人签上姓名 .日期.旧底图或其复印图亦应存档备查 .新底图上应有规定人员签字 .如新底图上 ,不便取得旧底图上原有人员签字 时,则用长仿宋体填写原有人员姓名 .日期.5 图样及文件更改注意事项. 更改通知单应有编号 ,其原件或复印件应存档备查.通.借用件图样更改应慎重 ,不得破坏通 .借用性质 .否则,应绘制新图样 ,另编代号 ,并相应更改与相关一切图样及文件 .而原借 .通用件图样应予保留. 更改后图样及文件 ,如破坏了互换性 ,应改变图样及文件代号或加注尾注号 ,也

29、可绘（编）新图样及文件 ,并相应更改与其有关图样及文件 .附录 A更改通知单编号办法 .（参考件 ）A1更改通知单编号，由图样及文件类别代号，更改年代号，设计或编制部门代 号和更改顺序号四部分组成排列顺序如下 :注:1 表示图样及文件类别代号2 表示更改年代号3 表示设计或编制部门代号4 表示顺序号A2 图样及文件类别代号图样及文件类别用大写汉语拼音字母表示 ,按表 A1 规定.表 A1类别代号字母含义备注产品 P 品工艺Y艺工装 Z 装非标准设计 F 非标准 B 标质管 .检验 J 检其它 Q 其A3 更改年代号更改年代号用两位阿拉伯数字表示 .例如:1987年度更改用 "87&q

30、uot;两位数.A4 设计或编制部门代号设计或编制部门代号用大写汉语拼音字母表示 ,按表 A2 规定.必要时 ,可在其后加注一个阿拉伯数字 ,以区分部门中组别等 .表 A2序号设计 .试制部门代号备注1 设计科 S2 工艺科 Y3 质量 .检验科 J4 标准化 BA5 更改顺序号般用三位阿拉伯数字顺序连续编号 .A6 编号示例例1:P87S-015为1987年度产品方面设计科发出第15号更改通知单.例2:P87Y 1-124为1987年度产品方面工艺科第一组发出和第124号更改通知单.产品图样及设计文件完整性1 产品图样及设计文件完整性.产品在设计 .试制.鉴定和生产各阶段应具有相应产品图样及

31、设计文件.产品图样及设计文件完整性应按表列要求确定（见表 ）,对不具备批量生产产品 （如一次性产品 .特殊大型成套设备等 ）以及特殊简单产品可按具体情况确定 . 明细表和装配图明细栏允许具备一种. 下列文件及图样允许组合a.同系列产品同一种设计文件.b .图样目录与明细表C.外购件汇总表与标准件汇总表d .简单简图可直接绘于相应装配图上 . 只进行技术设计和工作图设计或只进行工作图设计产品 ,允许无其他阶级文件 .2 设计文件内容2.1 技术任务书或技术建议书a.设计依据b.产品用途及使用范围.C.对计划任务书或技术协议书提出有关修改和改进意见d .基本参数及主要技术性能指标e. 总布局及主要

32、部件结构概述.f. 产品主要工作原理及系统.g .国内外同类产品水平分析比较 .h. 标准化综合要求 （其内容包括 :应贯彻产品标准和其它现行技术标准 ;新产品预期达到标准化系数 ;对材料和元器件标准化要求 ;与国内处水平对比 ,对新产品标准化要求及预期达到标准化经济效果等i. 关键技术解决办法及关键元器件，特殊材料.贷源情况分析.j. 对新产品设计方案在性能.寿命与成本方面进行分析比较.k. 叙述产品既满足用户需要，又适应本企业发展要求情况.I. 产品设计.试验.试制周期估算.2.2 研究试验大纲a .试验项目名称b.试验目和要求C.试验条件（环境条件.试验装置.测试仪器及工具等d. 试验方

33、法.步骤和相应记录表格.e. 试验注意事项f. 经费估计g. 提出单位.2.3 研究试验报告a.试验项目及任务来源b .试验目和要求C.试验起止时间d. 试验数据e. 特性曲线f. 试验过程中所发生问题及分析处理情况g. 试验结论和建议.h. 试验单位及人员2.4 计算书a.计算目b .采用计算方法 .公式来源和公式符号说明 （对采用统一计算公式者除外）C.计算过程和结果2.5 技术经济分析报告a.确定对产品性能.质量及成本费用有重大影响主要零.部件.b.同类型产品相应零.部件技术经济分析比较.C.运用价值工程等方法，从成本与功能相互关系，分析产品主要零.部件结构.性能.精度.材质等项目 .论

34、证达到技术上选进和经济上合理结构方案26 / 38d. 预期达到经济效果2.6 技术设计说明书a.技术设计依据b .对技术任务中确定有关性能指标 .结构.原理变更情况说明 .2.7 文件目录. 编入文件目录项目为正式生产 （或试制 ）及随机出厂全部设计文件 .2.8 图样目录. 图样目录一般针对产品编制. 编入图样目录项目为全部产品工作图样2.9 明细表. 明细表可针对下列对象编制a. 产品.部件;b .特殊订贷有成套附件 .工具;C.包装部件及零件.2.10 汇总表.汇总表一般针对产品编制 ,但同一系列产品可汇总在同一张表格上.汇总表分为通 .借用件汇总表 .外购件汇总表 ,标准件汇总表及其

35、他汇总表 .2.11 产品标准按GB1.3规定.序号.代号.名称.重要特性值.备注.重要度等级2.13 产品设计评审报告.评审类别.评审对象.评审内容.评审意见建议.评审结论.评审主持人.参加评审人员并签字.评审日期.2.14 使用说明书按 GB9969.2 规定2.15合格证（合格证明书 ）.产品型号 .名称 .出厂编号 ;.国名.厂名（或商标）."产品经检验合格 .准许出厂 "等字样 . 检验员 .检验科长签章日期 .必要时可附验单2.16 质量证明书.产品型号 .名称 .出厂编号 .国名.厂名（或商标）.有关主要性能 .安全 .可靠性指标实测数据.检验员 .检查科长签

36、章及日期 .2.17 装箱单.产品（主机,辅机.配套件）名称.规格.数量;.从产品上拆下包装零 .部件名称 .数量;.随机附件 .工具名称 .数量;.随机备件名称 .数量 ;.成套设备安装所需材料 .名称 .数量;.随机文件名称 .数量 ;装箱单中应注名 :国名.厂名.产品型号 .名称.出厂编号 .装箱部位 .装箱检验员签章及日期 .必要时还应注明箱号 .箱体尺寸 ,净重与毛重2.18 标准化审查报告.样品试制标准化审查报告a.产品种类主要用途和生产批量；b.产品图样设计文件正确性.完整性.统一性C.产品标准化系数.d. 标准准化经济效果e. 产品基本参数及性能指标符合产品标准情况f. 贯彻各

37、类标准情况及贯未彻原因.g. 对新产品标准化情况综合评价.h. 标准化审查结论性意见. 小批试制标准化审查报告 .a.工艺标准化情况.b. 样机鉴定时标准方面提出执行情况C.工艺文件正确性.完整性.统一性.d. 工艺装备标准化系数.e. 存在部题和解决措施 .f. 标准化审查结论性意见 .2.19 试制鉴定大纲 （包括样品试制鉴定大纲及小批试制鉴定大纲 ）.产品基本参数和技术性能指标是否符合有关产品标准要求.提出产品全部性能试验项目 .程序及记录表格 ;.检验产品主要零 .部件制造质量及装配质量 ;.检查产品外观质量 .审查产品图样 .设计文件正确性 .完整性.统一性（样品试制鉴定重点审查产品

38、图样 .设计文件.小批试制鉴定重点审查工艺 .工装图样及文件 ）. 对在鉴定前已进行过试验并具有试验文件 （如试用报告 ）而又不宜在鉴定时再进行试验项目 .应提出试验报告编号和名称 .附鉴定用仪器 .工具及材料清单 . 鉴定试验地点 （指大型成套设备 ）.2.20 试制总结.样品试制总结a.试制产品性质（指系列.派生.专用等）.b. 试制时间 .数量.C.关键问题及解决过程.d. 产品图样.设计文件验证情况.e. 材料代用情况.f. 加工.装配质量情况.g. 样品试制结论. 小批试制总结a.小批试制时间和数量.b. 样品鉴定中提出问题和建议处理情况.C.工艺验证情况.d.工装验证情况e. 关键

39、问题及解决过程.f. 小批试制结论.2.21 型式试验报告.试验台数及产品编号 . 试验依据 .试验记录 :根据产品标准 .或产品标准草案 .或产品技术条件进行逐项试验并作记录 .32 / 38.质量分析 :根据试验结果 ,对产品质量作出结论性评价 .一般指是否合格 .主要技术指标水平 .对不合格项目初步分析意见 .2.22 试用报告.试用产品型号 .名称与编号.试用项目.试用目.要求.试用条件 （环境条件 .设备.仪表）.试用步骤 .方法和内容 .性能分析 .试用结论.试用单位盖章和日期 .产品图样及设计文件术语、产品及其组成部分1. 产品2. 成套设备 成套装置、机组 3. 零件4. 部件

40、5. 专用件基本件8. 标准件9. 外购件10. 附件11. 易损件12. 备件二、产品设计、试制过程1. 初步设计2. 技术设计3. 工作图设计4. 样机（样品）试制5. 小批试制6. 正式生产三、产品图样按表示对象分类 :1. 零件图2. 装配图a. 总装配图b.部件装配图3. 总图4.外形图5.安装图34 / 386. 简图a.原理图b.系统图c. 方框图d. 接线图7. 表格图8. 包装图a.包装图样及文件按完成方法和使用特点分类 :1. 原图 （稿）2. 底图（稿）3. 副底图 （稿）4. 复印图 （稿）按设计过程分类 :1. 设计图样初步设计和技术设计时绘制2.工作图样工作图设计时

41、绘制四、与设计有关文件序号名称尾注号说明3研究试验大纲SG试纲4研究试验报告SB试报5计算书JS计书6技术经济分析报告JF经分7技术设计说明书SS设说8产品技术条件JT技条9 文件目录 WM 文目10 图样目录 TM 图目11明细表 MX 明细12通（借）用件汇总表T/J丫通（借）件13外购件汇总表WG外购14标准件汇总表BZ标准15产品标准16特殊元件.外购件.材料表17使用说明书SM说明18合格证ZM证明（合格证明书 ）19质量证明书ZZ质证20装箱单ZD装单21标准化审查报告BS标审22试制鉴定大纲SJ试鉴36 / 3823试制总结SZ试总24型式试验报告XS型试25试用报告SY试用26

42、产品特性值重要度CZ产重分级表27 产品设计评审报告 SP产品图样与设计文件标准化审查1总则.在产品初步设计 .技术设计 .工作图设计各阶段应进行相应图样及设计文件标准化审查 .标准化审查是检查核对产品图样及设计文件是否正确 .有效地贯彻各级 .各类 标准重要手段 ,经标准化审查应达到 :a.所设计产品符合国家标准，行业标准及企业标准规定，b. 优先采用定型设计方案和结构方案，并最大限度地采用标准件，通用件，借用 件,以提高设计继承性和产品标准化程度 .C.合理选用优先数系.零件结构要素等基础标准和原材料标准.d.产品图样及设计文件符合有关标准规定，达到正确.完整，统一.标准化审查是在设计 .审核人员自觉执行各类标准前提下进行 .标准化审查依 据是各级标准及有关技术法规 技术任务书或技术建议书a.内容应符合ZB/TJ01035.5规定b.所设计产品规格，基本参数.性能指标.寿命.可靠性是否符合有关产品标准规 定.c. 标准化综合要求及其实现可能性 试制鉴定大纲技术条件或产品标准 （草案 ）.使用说明书a.内容应符合ZB/J01035.5规定.b.产品型号.型式.参数.性能指标.寿命.可靠度.精度.包装.储运.标志等应符合 有关标准规定C.技术要求，试验方法.检验规则是否符合有关产品标准及试验方