内筋嵌入式衬塑管安装技术交底

1、*管道安装、管道防腐和保温、系统冲洗中m毎施工技术交底记录编号WH/GP S/004工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要交底内容:、材料要求：管材管件型号规格满足设计要求，衬塑钢管壁厚均匀，其表面无裂纹、折迭、重皮、沙眼毛刺和凹扁等缺陷。产品有出厂合格证和材质证明。给水管材和管件应具备建材管理 部门的认证文件。、主要机具:电锤、台钻、试压泵、电焊机、滚槽机等三、操作工艺:安装准备-预制加工-管道安装-水压试验-管道防腐和保温-系统冲洗1安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标，标高位置画线定位、2、预制加工：按设计图纸画出管道管道分路、管径、变径

2、、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸。记录在施工草图上, 然后按草图进行预制加工。3、管道安装:3.1 一般规定:A、管道嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度可为管道外径加100mm，深度可为管道外径加30mm。B、架空管顶上部的净空不宜小于 200mm/中m毎施工技术交底记录编号WH/GP S/004工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要管道安装、管道防腐和保温、系统冲洗C、给水用衬塑钢管与阀门、水表、等卫生洁具的连接应采用内、外丝管螺纹管件连接禁在衬塑钢管上套丝。D、干管安装时必须注意：安装完的干管，不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象。E、

3、管道系统的横管宜有25%的坡度，坡向泄水方向。3.2/管道的安装A、管道系统的配管与连接按以下步骤:绘制实测施工图-进行配套-管道预装配-连接管道B、切断时根据现场预测的实际管材长度定尺。用专用滚槽机断管。保证断口断面与管材轴线垂直，切斜度DN50以下管材不大于2°，DN65以上管材不大于1.5°，并去掉毛刺、 飞边。C、压槽时应根据压槽机使用说明的要求，按不同规格的管材选择相对应的滚轮，并按压糙尺寸表滚出沟槽。糙距以预装完卡环、垫圈、密封环无缝隙为理想槽距。D、压槽和切断是，进刀不能太快，手柄每转进量不大于0.2mm.如果进刀太快，可能导致个别管材出现变形和破裂。E、装管

4、时必须去掉管材连接部位的覆膜层，检查接头各附件是否齐全。对DN50以下的管件，按管件的装配说明书附图所示顺序安装： 对DN65以上的大管件连接时，先将接口、 卡环、垫圈、密封圈套在管材上，然后于接头法兰盘连接，拧紧螺栓。拧紧法兰盘螺栓时中IB毎施工技术交底记录编号WH/GP S/004工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要管道安装、管道防腐和保温、系统冲洗应对角同时紧固，防止偏斜造成密封不严。F、支吊架安装:给水管道支吊架除锈后刷樟丹两道，红色调合漆两道。安装间距应按照规范及设计要 求确定。支吊架安装牢固，吊杆竖直，托架水平，抱箍平整。支吊架间距应符合下表规定:通径（mm）1520253

5、240506580100125150水平管（mm） 100015001800 2000220025003000350035004000给水用衬塑钢管管卡最大支撑间距4500立管（mm）1500200022002500 28003000350045005000500050004、水压试验:固定支架等是否安装到4.1管道安装完毕，应进行系统试压，试压前应检查各安装件、位。4.2管道安装完毕均按设计和施工规范要求进行水压强度严密性试验，试验压力位 1.6Mpa.道注满水后加压至试验压力，稳压10min，测试压力降不得超过0.02Mpz;在将至工作压 力1.22M pa,检查各连接口无渗漏现象为合格。

6、4.3试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门，打开各分路及主管阀门中m毎施工技术交底记录编号WH/GP S/004工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要管道安装、管道防腐和保温、系统冲洗和系统最高处的放风阀门。4.4打开水源阀门，往系统内充水，满水后防净空气，并将阀门关闭。4.5检查全部系统，当管道有压时，不得转动卡箍，螺母等部件；如有漏水处应做好标卸压后在做修理，修好后在充水进行加压，而后复查，如管道不渗、不漏，并持续到规定 时间压力降在允许范围内，应通知监理进行验收并做好验收记录。4.6拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。5、管道冲洗5.1管道系统冲洗应在管道试压合格

7、后，调试、运行前进行。5.2管道冲洗进水口及排水口应选择适当的位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜，排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。6保温材料采用橡塑材料，热水管保温厚度为30m m：水箱间内的管道保温厚度为 50mm;防结霜，水管保温厚度为10mm;保护层采用玻璃布缠绕，外刷两道调和漆，管道保温后外壳刷防火漆两道给水管刷蓝色外环。1. 衬塑钢管安装注意事项7.1在连接三通，弯头、阀门、给水栓及各个配水点等受力处，必须采用管卡固定；管卡宜置于管件接头部位，管卡与管件之间的距离不得大于管材直径的四倍。7.2管道距墙面（光墙面）的距离应为 1215

8、mm.7.3给水用衬塑钢管穿过楼板是必须设置套管，套管可采用陈宿管。中m毎施工技术交底记录编号WH/GP S/004工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要管道安装、管道防腐和保温、系统冲洗7.4管道敷设设严禁轴向扭曲，穿墙或楼板时不得强制校正。四、成品保护1、施工中管道临时敞口及施工完成管道各甩口、管口应及时封堵，防止其他专业误操作造成管道堵塞，地下室管道安装完成后应采取必要的保护措施。2、安装完成的给水平立支管严禁作为其他专业设备或管道及操作人员的脚手架等承重用。3、卫生间吊顶及管井内的给水管道按照设计要求进行防结霜保温，保温后管道不得随意蹬踏及涂抹等破坏行为。4管道安装完成后表面应整洁，不得有污垢，掉漆现象。五、质量保证措施(1 )对所有从事对质量有影响的工作人员进行质量意识培训。(2)对所有管理人员，上岗前进行岗位职责的培训。(3)对专业技术人员进行施工技术管理及新技术管理及新技术、新工艺、新材料、新设备等方面的培训。(4)(5)严格按质量管理体系运行。对需要持证上岗的专业人员及特殊作业人员必须经培训取得证明后上岗。(6)加强现场施工质量检查，明确质检人员的职责，配备专业检查人员，做好检查记录。(7)及时采用新工艺与施工方法，禁止使用已过时的方法与标准。工程名称施工单位交底提要施工技术交