冷却塔风筒及雨淋装置交叉施工分析

1、报告一：目的“以质量为根本,以安全为保证,严守法律法规,降低风险消耗,追求持续 改进,为了充分优势和科学施工管理水平,以严密的管理、周密的计划,确保 本工程风筒及雨淋装置交叉施工管理目标的实现。二：工程概况本工程系指滨州北海供热中心二厂一期 2#冷却塔。、本工程标高 0.00相当于 1985 年国家高程系统 3.90m。2、本工程淋水面积为11000m23、结构特性：冷却塔顶高度141.427m进风口高度11.20m；喉部高度125.00m;环基底标咼-4.00m；环基宽度7.50m;人字柱48对；壳体最大厚度6/ 6塔顶外半径38.639m;进风口内半径60.003m;1.20m;壳体顶部厚

2、度0.40m;喉部内半径36.716m;环基中心半径65.190m;环基厚度2.0m;人字柱截面D1.00m;壳体最小厚度0.260m。4、本工程每台机组冷却水量 43272m3h，平均淋水密度7.868 m3m2.h。5、淋水装置构架组成：1)竖井两座，进水方沟两处。2)主水槽： 6 处主水槽呈 日字型布置。3)基础：柱基础为杯口式单独基础，相距甚进的合并成一体。柱：Z1Z5 Z8Z19为单柱(截面尺寸 450X450), Z6、Z7、27A、4)ZZ1ZZ1伪双柱(截面尺寸450X450)。5) 梁：下层(填料层)：(1)主梁ZL101ZL110(截面尺寸300X600,顶标 高 11.9

3、m), (2)次梁 CL101CL12、6 CL128、 CL130CL14、2 CL144CL15(0 截面尺寸200X400,顶标高11.90m）;上层（配水层）（1）主梁ZL201 ZL209（截 面尺寸 300X600,顶标高 15.25m），次梁 CL201CL212 CL214CL230（截面尺 寸200X400顶标高15.25m） ,CL213（截面尺寸200X450顶标高15.25m)。三、报告编制依据1、电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）SDJ6872、电力建设施工质量验收及评定规程第一部分：土建工程 （DL/T5210.1-2005)3、电力建设安全工作规程 DL50

4、09.120024、砼结构工程施工及验收规范 GB50204925、6、XX图纸会审记录（淋水构件部分）冷却塔淋水装置施工图 F601601SS6205四、施工准备工作1、技术准备：组织施工单位编制吊装方案、作好淋水构件吊装记录表格， 并由监理、施工科、厂部审核确认，预制构件应进行全面批量检验，并做好检 验记录，符合要求后，方可正式吊装作业；做好统计构件规格、数量工作。做 好水准仪，经纬仪、起重工器具的检验工作。作业人员经安全、技术、质量交 底后，方可进行施工作业。未经技术交底的人员不得进行此项工程的吊装。2、人员准备：施工人员必须经身体检查、安全考试合格，符合高空作业条件。梁、输，特殊作业人

5、员须持证上岗。 3、施工条件：（ 1 ）雨淋柱现场预制,待砼养护达到设计强度要求,方可吊装;（2）主次梁、主水槽、配水槽场外预制,待砼养护达到设计强度要求时方可运 中央坚井、筒壁牛腿施工完,无任何遗留质量事故隐患。（ 3）柱基、地面杂物清理干净。应在晴天、白天进行，在雨雪以上等恶劣 气候禁止施工。4、机具的准备：吊装用绳扣索具、缆风绳、钢筋梯、操作平台、电火焊等准备齐全。3t倒链约40台，钢筋爬梯长度13.8m,数量约20个。5、材料准备：水泥、骨料等原材料及主要措施性材料按数量、规格及要求准备齐全。6、安全工器具准备：施工人员的安全帽、安全带、绝缘鞋、安全扶绳等准备齐全。五：施工程序及施工方

6、法1）、施工顺序测量放线T吊装单柱T吊装填料层主次梁T吊装配水层主次梁T其它工程施 工。2）、施工方案1）测量放线首先在冷却塔底板上放出柱基的轴线及定位点，全数放出。用墨线弹出并 用红漆标识。在准备要吊装的柱两端找出两个相邻垂直面的轴线，用墨线弹出，以作吊 装时校正使用。在柱底插入杯口部分全部凿毛，杯口底部铺同标号的砂浆，其 顶标高为-2.00m。此标高必须逐个定位进行测量，标高要准确。砼振捣要密 实，其砂浆强度达 70%以上后方可吊装柱。2）、淋水柱、主次 xx 吊装首先依据施工图及吊装的柱基位置情况，采取一一对应的原则。确定要吊 装的柱、主次梁的规格、数量是否与图纸相符,作好详尽标识。然后

7、对柱头四 面、底部进行凿毛处理,并加以湿润,在基础顶部弹出纵横中心线,柱头标出 标高控制线。复核柱头标高与牛腿标高,并弹好三面中心线。主梁上要弹出 上、下中心线。淋水构件立柱上部设置柱头托架,便于施工人员钢丝绳挂钩和 横梁吊装,确保作业安全。以上准备工作做好后方可进行吊装。淋水柱吊装：(3)淋水柱吊装均采取一点绑扎吊装，吊点设在牛腿的下方。柱子吊装前 要绑扎爬梯、缆风绳及吊装绳扣。为防止钢丝绳勒坏柱角，施工时将柱角用 5cm 的木板进行护角。(4)主吊用 50t 汽车吊，平板车运输构件，选择比较合适的吊装位置开 始。起重工用绳套在牛腿下方绕二圈，用 4巾21.5(6X 37+1钢丝绳作捆绑绳。

8、然后用10t卡环卡住，钩在起重机吊钩上。爬梯钢筋规格不小于巾12直径的圆钢，长度13.8m。安装时，用双股#8铁丝固定于柱子上。在牛腿下部柱四 方向捆绑缆风钢丝绳，以备挂倒链找正使用。同时粘结橡胶垫片。准备工作就 绪后，即可起吊。吊装柱时，应使绑扎点、柱下端和就位中心线三点基本位于 起重机同侧的起重半径的圆弧线上。且使柱脚与就位点最近放置。当柱下端接 近就位点时，需人工扶正，使柱下部截面的各面中心线与柱轴线对准后，再继 续下落使底脚预留空洞与柱下部的预留钢筋对准。在柱四侧挂拉绳，用 3t 倒链与地面吊环拉紧，使柱临时固定。测量人员用 两台经纬仪从不同的两个方向控制柱子的中心线。柱左右、前后倾斜

9、时，拉紧 或放松拖拉绳倒链使柱垂直。四侧拖拉绳固定后，起重工顺爬梯而上卸吊钩及 绳套。淋水单柱吊装完要及时细石砼进行灌浆，增强柱子的稳定性。柱缆风绳 待强度达到 70%以上方能拆除。柱子安装到至少二跨( 4 柱)时，方可进行主次 梁吊装。(5)梁与柱要穿插吊装，梁吊装要由下向上逐层吊装。主梁、次梁吊装时 要将底面中心线对准基准线，要调整使梁中心线与柱牛腿中心线重合，要符合 设计与规范要求，整个水塔梁要随吊随校正。梁上平面要水平，不平处用铁板 垫平垫牢，梁与梁之间距离要均匀，符合设计要求，整个水塔梁要整体校正， 要求横平、竖直(纵、横一条线)。( 6)隔风板梁要先吊装底梁，底梁吊装完毕后吊装隔风

10、板，底梁吊装时要 和梁底面中心线对准基准线，使梁上部水平，待底梁焊接牢固后，方可进行隔 风板安装，将隔风板吊上，同时在隔风板吊点位置绑上绳扣，在两侧拉上缆风绳，待一块隔风板与底梁连接好且缆风绳拉紧固定好后，再吊下一块隔风板。 在两柱之间吊完一组板后，再吊上梁进行焊接，焊缝大的部位可用钢板垫焊， 每块板焊牢后才能拆下缆风绳。就位。（8） 凝土填实，（7）主梁、次梁采用两点起吊。将吊装的主梁、次梁运输到塔内，放到垫 木上。吊车选好位置后，起重工挂吊钩，安装人员顺柱子爬梯而上，站在爬梯 上，安全带系在吊环上。然后将主梁起吊，溜绳牵引到预定高度后，安装人员 扶正、就位。继续吊另外几个主梁，直至形成基本

11、框架，形成一个稳定体系 后，再吊装次梁。吊装次梁时，安装人员可骑在主梁上，然后由另外一个人摘 掉安全带卡环，把它交给主梁上安装人员，主梁安装人员随手把卡环卡在主梁 一侧的吊环上而后进行对次梁一端的扶正、就位、另一端安装人员同样方法将 次梁扶正、梁与柱、水槽与柱之间有预埋件需满焊，其节点处缝隙用C40细石混以保证整个支撑结构具有良好的刚性并能满足工艺要求。（9）预制梁、柱在安装时注意其位置走向，与F601601S-S6205-0204图核对，切勿将梁柱位置放错。六：安全注意事项1）所有安全设施均应符合安全设施标准化规定。2）施工人员必须体检合格，且持证上岗，高空作业必须有登高证。3）可靠处，不得挂于未固定的构件上。进入施工现场要正确佩戴安全帽，高空作业应扎好安全带，并悬挂安全4）非施工人员严禁进入施工现场，并设警告标志，施工人员严禁酒后作 业、严禁吸烟。5）施工班组应坚持站班会制度，对施工人员加强班前班后安全教育及总结，使每一位施工人员都养成安全施工的习惯。6）所有参与施工的人员必须参与技术交底并签字，未参与交底的人员不得 参与施工。7）未尽事宜，参照安规执行。8）淋水装置吊装与风筒砼浇筑施工时间需错开（尽可能晚上浇筑砼，白天 钢筋绑扎），用围栏做好安