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文档简介
1、成排控制盘(台、箱、柜)安装检验批施工质量验收表工程编号:RK-05-06-01-01-01 表 4.6.2-2分项工程名称热控(箱、柜)安装工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论检查型号规格符合设计符合设计合格外观无残损无残损合格配件设备齐全、完好齐全、完好合格安装垂直偏差(每米)主控mm1.51.3合格水平偏差相邻两盘顶部主控mm21合格成排盘顶部主控mm54合格盘面偏差相邻两盘边主控mm10.8合格成排盘面主控mm54.2合格潘建接缝主控mm21.8合格弧形盘折线角一致一致合格螺栓防锈层完好完好合格固定牢固牢固合格接地符合4.9.5要求符合4.9.5要求合格油漆均匀、完好、美观均匀
2、、完好、美观合格铭牌标志主控正确、齐全、清晰正确、齐全、清晰合格验收结论: 监理单位:验收单位签字施工单位 年 月 日监理单位 年 月 日制造单位 / 年 月 日设计单位 / 年 月 日建设单位 / 年 月 日单个盘(台、箱、柜)安装检验批施工质量验收表工程编号:RK-05-06-01-01-02 表 4.6.2-3分项工程名称热控(箱、柜)安装工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论检查型号规格符合设计符合设计合格外观无残损无残损合格配件设备齐全、完好齐全、完好合格安装安装位置不影响通行、检修,接线方便不影响通行、检修,接线方便合格周围环境温度4532合格垂直偏差(每米)主控mm1.51
3、.0合格水平倾斜偏差(每米)主控mm1.21.0合格螺栓防锈层完好完好合格固定牢固牢固合格接地符合4.9.5要求符合4.9.5要求合格油漆均匀、完好、美观均匀、完好、美观合格铭牌标志主控正确、齐全、清晰正确、齐全、清晰合格验收结论: 监理单位:验收单位签字施工单位 年 月 日监理单位 年 月 日制造单位 / 年 月 日设计单位 / 年 月 日建设单位 / 年 月 日保温箱、保护箱、接线盒安装检验批施工质量验收表工程编号:RK-05-06-01-01-03 表 4.6.2-4分项工程名称热控(箱、柜)安装工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论检查型号规格符合设计符合设计合格外观无残损无残损
4、合格配件设备齐全、完好齐全、完好合格安装安装位置主控不影响通行、检修,接线方便不影响通行、检修,接线方便合格周围环境温度4532合格垂直偏差1.2m主控mm32合格1.2m主控mm43合格排列整齐整齐合格固定牢固牢固合格接地符合4.9.5要求符合4.9.5要求合格保温箱的保温层完整无损完整无损合格排污管路接至箱外接至箱外合格油漆均匀、完好、美观均匀、完好、美观合格铭牌标志主控正确、齐全、清晰正确、齐全、清晰合格验收结论: 监理单位:验收单位签字施工单位 年 月 日监理单位 年 月 日制造单位 / 年 月 日设计单位 / 年 月 日建设单位 / 年 月 日电容式物位计安装检验批施工质量验收表工程
5、编号:RK-05-06-01-02-01 表 4.4.5-5分项工程名称物位和称重仪表安装工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论检查型号规格符合设计符合设计合格位置符合设计符合设计合格电极无伤残无伤残合格绝缘电阻M符合制造厂规定符合制造厂规定合格安装传感器方位主控避开物料安息角和进出口位置避开物料安息角和进出口位置合格非导体容器内金属板状辅助电极安装牢固牢固合格垂直度主控54合格接线线端连接正确、牢固正确、牢固合格线号标志正确、清晰,不褪色正确、清晰,不褪色合格标志牌内容符合设计,悬挂牢靠,字迹不易脱落内容符合设计,悬挂牢靠,字迹不易脱落合格以下空白验收结论: 监理单位:验收单位签字施工
6、单位 年 月 日监理单位 年 月 日制造单位 / 年 月 日设计单位 / 年 月 日建设单位 / 年 月 日超声波(雷达)物位计安装检验批施工质量验收表工程编号:RK-05-06-01-02-02 表 4.4.5-6分项工程名称物位和称重仪表安装工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论检查型号规格符合设计符合设计合格外观无伤残无伤残合格绝缘电阻M符合制造厂规定符合制造厂规定合格安装探测器安装位置符合设计符合设计合格环境条件主控声速范围无障碍物声速范围无障碍物合格粉仓内安装换能器应避开进料口换能器应避开进料口合格固定牢固牢固合格接线线端连接正确、牢固正确、牢固合格线号标志正确、清晰,不褪色正
7、确、清晰,不褪色合格标志牌内容符合设计,悬挂牢靠,字迹不易脱落内容符合设计,悬挂牢靠,字迹不易脱落合格以下空白验收结论: 监理单位:验收单位签字施工单位 年 月 日监理单位 年 月 日制造单位 / 年 月 日设计单位 / 年 月 日建设单位 / 年 月 日电子皮带秤安装检验批施工质量验收表工程编号:RK-05-06-01-02-03 表 4.4.8-1分项工程名称物位和称重仪表安装工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论检查型号规格符合设计符合设计合格外观无伤残无伤残合格绝缘电阻M57合格安装测速传感器安装位置符合设计符合设计合格滚轮与皮带轮接触面积%8082合格滚轮中心线方向与皮带轮传动
8、方向垂直与皮带轮传动方向垂直合格滚轮与传送皮带安装皮带不打滑皮带不打滑合格固定牢固牢固合格称重传感器安装平衡框架连接簧片垂直于皮带机架,并无扭绞簧片垂直于皮带机架,并无扭绞合格吊杆位置符合制造厂规定符合制造厂规定合格固定牢固牢固合格就地显示仪表安装安装环境无腐蚀、强磁场,通风良好无腐蚀、强磁场,通风良好合格固定牢固牢固合格接线线端连接正确、牢靠正确、牢靠合格线号标志正确、清晰,不褪色正确、清晰,不褪色合格标志牌内容符合设计,悬挂牢靠,字迹不易脱落内容符合设计,悬挂牢靠,字迹不易脱落合格验收结论: 监理单位:验收单位签字施工单位 年 月 日监理单位 年 月 日制造单位 / 年 月 日设计单位 /
9、 年 月 日建设单位 年 月 日轨道衡安装检验批施工质量验收表工程编号:RK-05-06-01-02-04 表 4.4.8-2分项工程名称物位和称重仪表安装工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论检查型号规格符合设计符合设计合格外观无伤残无伤残合格位置符合设计符合设计合格安装绝缘电阻M56合格安装固定正确、牢固正确、牢固合格接线线端连接正确、牢固正确、牢固合格线号标志正确、清晰,不褪色正确、清晰,不褪色合格标志牌内容符合设计,悬挂牢靠,字迹不易脱落内容符合设计,悬挂牢靠,字迹不易脱落合格以下空白验收结论: 监理单位:验收单位签字施工单位 年 月 日监理单位 年 月 日制造单位 / 年 月
10、日设计单位 / 年 月 日建设单位 / 年 月 日电缆敷设检验批施工质量验收表工程编号:RK-05-06-01-03-01 表 4.7.3-1分项工程名称电缆敷设与接线工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论检查型号规格符合设计符合设计合格外观无凹瘪、损伤无凹瘪、损伤合格绝缘电阻M11.5合格敷设环境温度耐寒护套控制电缆主控-20-18合格橡皮绝缘聚氯乙烯护套控制电缆主控-15-10合格聚氯乙烯绝缘和护套控制电缆主控00合格光缆C1主控-40+6030合格C2主控-30+6031合格C3主控-20+6032合格C4主控-5+6035合格电缆与保温层距离平行敷设mm500520合格交叉敷设m
11、m250280合格层间距离电缆与导管mm150200180合格电缆与电缆mm150200180合格电缆弯曲半径铠装电缆1214合格非铠装电缆68合格屏蔽软电缆68合格耐火电缆810合格氟塑料绝缘及护套电缆1012合格光缆静态1516合格动态2026合格电缆与非保温热表面距离m13合格电缆排放整齐、少交叉、无扭绞整齐、少交叉、无扭绞合格电缆分层符合设计符合设计合格敷设记录清晰齐全清晰齐全合格铭牌标志正确、齐全、清晰,不易脱落正确、齐全、清晰,不易脱落合格电缆敷设检验批施工质量验收表工程编号:RK-05-06-01-03-01 表 4.7.3-1(续表)工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论
12、屏蔽电缆与一般电缆分层符合设计符合设计合格与动力电缆距离符合设计或附录E符合设计或附录E合格整理固定电缆排列整齐整齐合格电缆拐弯弧度排放一致排放一致合格电缆卡固定位置垂直敷设每个支架上每个支架上合格水平敷设首尾两端首尾两端合格在保护管段保护管前、后保护管前、后合格在盘前mm300400320合格在接线盒前mm150300170合格电缆卡固定位置在端子排前mm150300180合格电缆拐弯及分支在拐弯(分支)处在拐弯(分支)处合格注:电缆直径验收结论: 监理单位:验收单位签字施工单位 年 月 日监理单位 年 月 日制造单位 / 年 月 日设计单位 / 年 月 日建设单位 年 月 日补偿导线及导线
13、敷设检验批施工质量验收表工程编号:RK-05-06-01-03-02 表 4.7.3-2分项工程名称电缆敷设与接线工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论安装型号规格主控符合设计符合设计合格绝缘电阻信号线路M23合格补偿导线M/10m55合格24V导线M0.10.2合格24V导线M12合格导线敷设平直、无扭绞平直、无扭绞合格接线线端连接主控正确、牢靠正确、牢靠合格线号标志正确、清晰正确、清晰合格以下空白验收结论: 监理单位:验收单位签字施工单位 年 月 日监理单位 年 月 日制造单位 / 年 月 日设计单位 / 年 月 日建设单位 / 年 月 日电缆头制作安装及接线检验批施工质量验收表工程
14、编号:RK-05-06-01-03-03 表 4.7.4分项工程名称电缆敷设与接线工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论电缆头制作安装铠装电缆钢箍紧固紧固合格电缆头包扎整齐、美观、不漏整齐、美观、不漏合格包扎长度一致一致合格排列整齐整齐合格固定牢固、美观牢固、美观合格接线芯线表面无氧化层、伤痕无氧化层、伤痕合格芯线弯圈方向顺时针,且大小合适顺时针,且大小合适合格螺栓、垫圈齐全、紧固齐全、紧固合格接线片压接紧固紧固合格排线整齐、美观整齐、美观合格备用芯至最远端子处至最远端子处合格芯线与端子接触良好接触良好合格接线正确、牢固正确、牢固合格导线弯曲弧度一致一致合格线号线号标志正确、清晰,不褪色
15、正确、清晰,不褪色合格书写方向字母排列方向一致字母排列方向一致合格屏蔽层接地符合4.9.5条要求符合4.9.5条要求合格验收结论: 监理单位:验收单位签字施工单位 年 月 日监理单位 年 月 日制造单位 / 年 月 日设计单位 / 年 月 日建设单位 / 年 月 日行程指示器测量装置安装检验批施工质量验收表工程编号:RK-05-11-02-06-05 表 4.4.7-5分项工程名称机械量传感器安装工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论检查型号规格符合设计符合设计合格外观无伤残无伤残合格绝缘电阻M58合格安装位置符合设计符合设计合格固定主控牢固牢固合格接线线端连接正确、牢靠正确、牢靠合格线
16、号标志正确、清晰,不褪色正确、清晰,不褪色合格标志牌内容符合设计,悬挂牢靠,字迹不易脱落内容符合设计,悬挂牢靠,字迹不易脱落合格以下空白验收结论: 监理单位:验收单位签字施工单位 年 月 日监理单位 年 月 日制造单位 / 年 月 日设计单位 / 年 月 日建设单位 年 月 日电子皮带秤安装检验批施工质量验收表工程编号:RK-05-11-02-07-01 表 4.4.8-1分项工程名称物料称重传感器安装工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论检查型号规格符合设计符合设计合格外观无伤残无伤残合格绝缘电阻M56合格安装测速传感器安装位置符合设计符合设计合格滚轮与皮带轮接触面积%8082合格滚轮
17、中心线方向主控与皮带轮传动方向垂直与皮带轮传动方向垂直合格滚轮与传送皮带安装主控皮带不打滑皮带不打滑合格固定牢固牢固合格称重传感器安装平衡框架连接簧片垂直于皮带机架,并无扭绞簧片垂直于皮带机架,并无扭绞合格吊杆位置符合制造厂规定符合制造厂规定合格固定牢固牢固合格就地显示仪表安装安装环境无腐蚀、强磁场,通风良好无腐蚀、强磁场,通风良好合格固定牢固牢固合格接线线端连接正确、牢靠正确、牢靠合格线号标志正确、清晰,不褪色正确、清晰,不褪色合格标志牌内容符合设计,悬挂牢靠,字迹不易脱落内容符合设计,悬挂牢靠,字迹不易脱落合格验收结论: 监理单位:验收单位签字施工单位 年 月 日监理单位 年 月 日制造单
18、位 / 年 月 日设计单位 / 年 月 日建设单位 年 月 日轨道衡安装检验批施工质量验收表工程编号:RK-05-11-02-07-02 表 4.4.8-2分项工程名称物料称重传感器安装工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论检查型号规格符合设计符合设计合格外观无伤残无伤残合格位置符合设计符合设计合格安装绝缘电阻主控M57合格安装固定正确、牢固正确、牢固合格接线线端连接正确、牢固正确、牢固合格线号标志正确、清晰,不褪色正确、清晰,不褪色合格标志牌内容符合设计,悬挂牢靠,字迹不易脱落内容符合设计,悬挂牢靠,字迹不易脱落合格以下空白验收结论: 监理单位:验收单位签字施工单位 年 月 日监理单位
19、 年 月 日制造单位 / 年 月 日设计单位 / 年 月 日建设单位 年 月 日转速测量仪表和保护装置调校检验批施工质量验收表工程编号:RK-05-14-01-07-07 表 4.10.2-39分项工程名称机械量测量仪表调校工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论检查测速发电机转动灵活灵活合格直流电阻符合制造厂规定符合制造厂规定合格电机转速与输出电压关系合格传感器直流电阻电涡流式符合制造厂规定符合制造厂规定合格磁阻式合格调校示值静态误差主控%0.250合格示值动态误差主控%0.50.2合格动态响应时间主控s0.10合格超速保护动作误差符合制造厂规定符合制造厂规定合格输出接点接触良好接触良好
20、合格灯光显示记忆正常正常合格以下空白验收结论: 监理单位:验收单位签字施工单位 年 月 日监理单位 年 月 日制造单位 / 年 月 日设计单位 / 年 月 日建设单位 年 月 日电子皮带秤模拟调校检验批施工质量验收表工程编号:RK-05-14-01-08-02 表 4.10.2-40分项工程名称物料称重装置调校工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论检查微机皮带秤地线接地良好接地良好合格绝缘电阻输入端M2022合格电源端M5054合格皮带输送机符合设计和制造厂的规定符合设计和制造厂的规定合格计量框架及托辊符合设计和制造厂的规定符合设计和制造厂的规定合格承重传感器技术性能符合检定规程要求符合
21、检定规程要求合格综合允差%符合检定规程要求合格最大负载时弹性施力位移量mm符合检定规程要求符合检定规程要求合格调校机械配衡原始零位粗调误差%符合检定规程要求符合检定规程要求合格皮带秤空转测试额定速度允差%符合检定规程要求符合检定规程要求合格转整圈时间s符合检定规程要求不超过制造厂规定长度合格皮带实际长度不超过制造厂规定长度符合检定规程要求合格初始负载(本身皮重和预压力)零位细调误差%符合检定规程要求符合检定规程要求合格示值和积算误差主控%符合检定规程要求符合检定规程要求合格线性度主控%合格分辨限%合格重复性误差合格皮带空转整圈积算器累计误差合格50%偏载最大误差符合检定规程要求符合检定规程要求
22、合格120%超载试验机件无损坏,卸载后不超允差机件无损坏,卸载后不超允差合格验收结论: 监理单位:验收单位签字施工单位 年 月 日监理单位 年 月 日制造单位 / 年 月 日设计单位 / 年 月 日建设单位 年 月 日电子皮带秤实物检测装置模拟调校检验批施工质量验收表工程编号:RK-05-14-01-08-03 表 4.10.2-41分项工程名称物料称重装置调校工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论检查微机装置接地线接地良好接地良好合格上、下料皮带输送机符合设计和制造厂的规定符合设计和制造厂的规定合格称量料斗、下料口和承重梁结构符合设计和制造厂的规定符合设计和制造厂的规定合格承重传感器技
23、术性能主控符合设计和制造厂的规定符合设计和制造厂的规定合格准确度主控级0.030.03合格称重显示控制器技术性能符合设计和制造厂的规定符合设计和制造厂的规定合格允许误差符合检定规程要求符合检定规程要求合格CRT终端装置画面稳定,字迹清楚,亮度可调画面稳定,字迹清楚,亮度可调合格打印机项目齐全,数据准确、字迹清楚项目齐全,数据准确、字迹清楚合格显示分度值(d)0.1d100.1d10合格检定分度值(e)5e105e10合格检定分度数(n)3000n100003000n10000合格料斗秤准确度自检功能准确准确合格提升砝码及上、下料程控步序动作符合计量操作要求动作符合计量操作要求合格调校示值误差空秤零点0.5e0.5e合格(5002000)e1.0e1.0e合格(200010000)e1.5e1.5e合格分辨限1.0e1.0e合格示值重复性误差符合检定规程要求符合检定规程要求合格验收结论: 监理单位:验收单位
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