(整理)煤矿井下探水钻机操作规程

1、精品文档 精品文档 山西华润煤业有限公司铁鑫煤矿 ZLJ-35（探水钻机操作规程 铁鑫矿技术科 二0二年三月精品文档 精品文档 铁鑫煤矿探水钻机操作规程会审表 会审日期: 科室 签 字 时 间 总工程师 生产矿长 安全矿长 机电矿长 通风矿长 防治水副总 技术科 调度室 机电科 安监站 通风科 编制人 精品文档 精品文档 探水钻机操作规程 为了加强我矿探放水工作的管理，使探放水施工人员都能熟练 掌握钻机的性能、使用方法和现场安全注意事项，特制定探水钻 机操作规程。 一、探放水原则及参数 （一） 、探放水的原则： 铁鑫矿采取防治水 “物探先行、钻探验证、化探跟进”和探 放水“预测预报、有掘必探、

2、先探后掘、先治后采”的综合探测 治理手段，保证水害治理的可靠性。 （二） 、钻机配备及参数： 我矿共配备了 ZLJZLJ- -3535 型钻机一台， ZLJZLJ- -3535 坑道型钻机两台 （附 参数表） 。 ZLJZLJ- - 350350 型钻机 项目 单位 参数 钻进深度 m 150/100 钻孔 直径 开孔 mm 89 终孔 mm 50 钻杆直径 mm 33.5/42 立轴额定转速 220 /min 180 08- 立轴 &额1转矩 N.M 立轴行程 0-500o 液压系统额定压力 mpa 溢流阀调定压力 MPa 8- 给进 :力 KN 20 给进 :力 KN 27 绞车最大提升能

3、力 KN 10 卷筒容绳量 m 30 使用钢丝绳直径 Mm 8 油泵型号 YBC-12/80 电机 额定功率 Kw 50 额定电压 V 5.5 额定电流 A 380/660 型号 YBK2-132S-4-5.5-B3 油箱有效体积 L 50 外形尺寸 长x宽x高（mm） 1220 x1000 x1230 主机重量 Kg 500 20 二、 钻探前的准备工作： （ 1 1）首先要在保证安全的情况下选好钻机工作面位置， 在钻探 工作面范围内加强对钻场的支护，对巷道进行敲帮问顶保证钻机操 作人员的安全。（2 2）精品文档 精品文档 对钻探工作面场地进行平整清理巷道，挖好排 水泵窝及排水渠。（3 3）

4、标定钻孔方位、倾角并做上记号。 （4 4）配齐 排水设备，安设专用电话。（5 5）预计水压大的地方要进行耐压试验， 规定避灾路线。（6 6）在地面将钻机的钻架、钻杆、开关、电缆等设 备检查合格后装车下井，装车要牢固。 （ 7 7）车运送到指定地点后 人工将打钻设备运到打钻地点。 （8 8）经联系停电后 , ,将电缆控制开关 与工作面的总开关或接线盒接通 . . 严格执行停送电制度和规定。 （9 9） 作业前将所用的管钳、皮尺、坡度规、钻头准备好。 三、钻机设备的搬运及安装： （一）钻机搬运 1 1、搬运前，要先将钻探设备拆解为小型部件后，再单个搬运。 2 2、搬运大件时， 在大件设备下垫入钻杆

5、作为滚轮， 用人力将设 备运至准备施工地点。 3 3、拆散的的较小部件或易丢部件应专设单人搬运，分类打包， 防止丢失。 4 4、设备解体分运中， 要对易损部件采取特殊保护， 油管接头等 部件要先用软布包裹，需装箱时要以软性材料垫塞，防止受重压或 磕碰损坏。 5 5、搬运时，要由施工负责人或临时负责人在现场指挥。 6 6、所有设备部件搬运到施工地点后， 再按照说明书上的要求将 钻机拼装好。 （二）、钻机移钻、稳钻： 1 1、移钻前，先将液压柱泄压，泄压后将液压柱平放到底板。 2 2、移钻时，先用撬棍将钻机头部调至准备施工钻孔位置， 再用 撬棍调整钻机尾部，直到对准方位线。 3 3、稳钻时，钻机要

6、放置平稳牢固， 然后用四根顶柱顶牢钻机底 座，顶柱要使用两道防倒链拉好，钻机稳好后，再次对方位进行校 验。 4 4、根据设计调整钻机钻臂角度， 调整前只可将钻臂与机架之间 的紧固螺栓卸松，严禁将螺栓全部卸下。角度调整好后将所有紧固 螺栓拧紧，并对倾角精品文档 精品文档 进行校验。 （三）钻机安装： 1 1、将可伸缩支柱垂直巷道顶板打牢。 2 2、将前横梁固定死 , ,后梁稍做固定，等角度确定扣再固定死。 3 3、将钻机跑道前端用 8 8 号双股丝固定在前横梁上捆紧 , ,然后把 钻机和跑道抬起放到后横梁上，注意钻架变形或倒架。 4 4、调整钻架扣梁和跑道的高度， 用坡度规量好施工角度， 再用

7、8 8 号双股丝把后梁和跑道固定死。 5 5、在钻机一侧搭好操作台， 将钻杆摆放到操作台上， 操作台要 稳固。 6 6、把开关隔离手把打到正钻位置上。 7 7、把供水胶管一端接到钻机送上器上， 一端接到静压水管三通 上。 四、钻机运转操作： （一）、开钻 1 1、三人合作， 一人操作按钮和停送水一人上钻杆， 一人操作钻 机。先把带钻头的钻杆与钻机接头接上， 按启动按钮启动机。 注 意防止衣袖绞致电钻杆上，发生事故。 2 2、开子时先送水，再将手轮逆时针方向旋转缓慢将离合器接上， 当钻头进入煤体后，再全部接上离合器。 （二）加钻杆 1 1、一根钻杆终了时， 顺时针方向旋转手轮， 松开离合器， 当

8、钻 杆退出 400mm 400mm 左右，再把离合器打在中间空挡位置， 停钻、停 水。 小心衣袖绞到钻杆上造成事故。 2 2、作业人员二人分别站在钻机两侧，用管钳把钻杆卡近视眼， 反方向均匀用力把钻杆卸开。 3 3、钻杆卸开后，顺时针旋转手轮，松开离合器，把钻机退到跑 道末端。 4 4、一人手持钻杆与前钻杆对接好，另一人再推过钻机与新接钻 杆对接，钻精品文档 精品文档 杆上紧后送水开钻。 （三）退钻杆 1 1 人工拔钻 （1 1）退钻杆可人工拔出，人工拔钻杆时先停钻再停水，用管钳 卸开靠近钻机接头处的接口， 将钻机推到末端， 然后人工在两侧 用管钳卡紧钻杆用力拔出， 一根根卸下钻杆。 小心衣袖

9、绞到钻杆 上造成人员伤害。 （2 2）钻机拔钻 1 1、如钻孔府角较大时，人工拔杆困难需用钻机拔出，顺时针旋 转手轮，松开离合器，待钻杆全部退出钻孔时，再停机、停水、 卸钻杆。 （四）拆钻机 1 1、拧开捆绑横梁的铅丝，并由二人抬下跑道。 2 2、拧开捆绑横梁的铅丝，把横梁和伸缩柱拆除。 3 3、把钻机横梁、伸缩柱、钻杆等堆放到干燥、不影响通车行人精品文档 精品文档 的巷道一侧。 4 4、把水管，电缆吊挂整齐，按钮挂在巷道栅腿上，开关隔离手 把打至空挡位置， 锁好开关， 携带好工具及配件， 在现场准备交 班。上井汇报填写记录。 五、 探水钻机操作安全技术措施 1 1、开车前要检查钻机是否安装平

10、稳，固定牢固，油箱中应加满 30#30#或 46#46#抗磨液压油，标准是油面离油口 10mm 10mm 为佳。 2 2、接上电源，点动开关，检查电机转向与指示方向是否一致。 3 3、松开紧固回转器上 4 4 个螺母，将回转器旋转到钻进位置后锁 紧松开的 4 4 个螺母，固定好回转器。 4 4、将离合手柄放到零的位置按下开关，操作卡紧手柄，检查压 力表压力应在 5MPa5MPa- -6 MPa6 MPa 之间。 5 5、 液压卡盘操作手柄放置在松开位置，松开卡爪，放入钻杆， 并接牢钻头及提引器（水接头）防止在旋转时松动，接上压力 水源（1.5 MPa1.5 MPa）方可开钻。 6 6、 合上离

11、合手柄，接通开关，开始操作钻孔，并严格按钻孔有 关工艺要求进行钻孔及取芯工作。 7 7、 钻完一个行程后（ 400mm 400mm ） ，关闭电源，将离合手柄分离后 接通电源，松开卡爪，并操作给进油缸手柄退回油缸后，再次 卡紧钻杆，合上离合手柄后接通电源完成一个钻进程序后可进 行下一次钻进。 8 8、 当一根钻杆用完后，应断开电源，接上一根新钻杆后可重复 以上工作程序，可达到钻孔目的。 六、 探水钻维护及检修 （一） 机 械设备维护及检修： 1 1 、班前检查机器的操纵手柄、三角带松紧及抱闸可靠性。精品文档 精品文档 2 2、班后把机器擦干净。 3 3、弧形伞齿轮每周换润滑脂一次。 4 4、绞

12、车行星齿轮每周加润滑脂一次。 5 5、检查变数箱及油箱油位一次。 6 6、清洗变速箱，并换新油（ 30#30#机械油）。 7 7、 清洗油箱并换新油（N46N46 抗磨液压油）。 8 8、 脂润滑的轴承更换润滑脂。 9 9、 换抱闸刹车带。 1010、 电动机、齿轮油泵、 换向阀不做检查， 若性能下降成套更换。 1111、 回转器、变数箱、绞车等部件进行解体检查并清洗干净。需 要换的零件，换上新的重新组装。 12 12 、组装完成后进行试运转，确定良好后方可投入使用。 （二）、电器设备的维护及检修： 1 1、在维修电器设备时，必须先检查瓦斯浓度， 然后再切断电源， 不得带电作业，作业时必须有二

13、人以上在场。 停电开关有专人看守， 在开关上需挂上“有人工作不准送电”的牌子，并加锁。 2 2、开关接电时，要按照规定的接线工艺操作，消除 “鸡爪子”、 “羊尾巴”和明线接头。 3 3、所有开关的闭锁装置必须可靠， 严禁擅自送电、 擅自开盖操 作。不准带电检修搬运电器设备、电缆、电线。 4 4、 开关的整定值要符合要求，严禁擅自改变机电保护整定值， 按规定设置局部接地极。 5 5、 所有电器设备必须防爆， 铭牌、煤安标志齐全， 开关要上架， 并保持垂直地面，按规定张贴责任牌、完好牌和标志牌，内容填写 认真齐全。 6 6、施工地点范围内的电缆吊挂标准化、 电器设备正常化、 机电 设备规范化，杜绝

14、失爆现象。 七、钻机操作注意事项 精品文档 精品文档 1 1、钻进的速度可调节（速度太快及水压不足，易卡住钻杆） 。 2 2、手动下卡盘如不用， 可取下两个锁紧螺钉 （以防松动后损伤 油缸及丢失）。 3 3、经常检查紧固回转器上的四个螺母和坚固连接盘与本体的螺 母不能松动，否则将损坏弧齿及部件。 4 4、提引器在回转时操作人员应注意安全。 5 5、注意按使用维护说明书的相关内容进行保养维护。 6 6、钻进速度用节流阀手轮控制， 标准是钻机平稳为佳， 一般经 验为岩石 70mm/ 70mm/ 分钟，煤层 150150- -200/200/分钟。 7 7、钻机固定不牢不许钻孔！否则易卡钻杆和损坏卡

15、爪。 8 8、钻煤层时， 水压水量要能够将所钻孔中煤冲出， 否则将钻杆 卡死；钻岩石时，速度要慢，必须使用直径为 6565- -75 75 金刚石钻头， 水压水量要够，注意不能钻出大块岩石，否则易将钻杆卡死。 9 9、卡瓦张不到位时， 要及时更换卡瓦弹簧， 并清理卡瓦座中的 粉末。 1010、钻孔时尽量采用上倾角 5 5- -10 10 度为佳。 1111、认真阅读说明书，并请有经验钻孔人员指导工作。 1212、增速、减速手柄是控制钻进速度的，请不要调到极限，否 则只有单向动作只后退不前进。 后附： 常见故障及处理方法表精品文档 精品文档 常见故障及处理方法表 序号 常见故 障 现象 原因 处

16、理方法 1 液压卡盘 长不开或 张不到位 卡瓦与钻杆 送不开 1 卡簧损坏；2 压力不 在 6-7mpa； 3 钻机没 固定牢固；4 钻进中钻 机松动卡住钻杆 1 更换卡簧；2 调整压力； 3 调整钻机并固定牢固； 4 退出钻杆固定钻机 2 钻进只有 后退没有 进给 压力正常但 只后退不给 进 调速阀已关闭 向增速方向旋转调速阀手 轮（如转不动可一边动进 给杆一边转动） 3 钻进不正 常 钻不进 1 钻机没固定牢固 2 水 泵压力不够，形不成 钻杆头出水；3 钻头损 坏；4 钻头使用不当 1 固定牢固 2 改用大水泵 或调整水泵三角带； 3 退 出钻杆换钻头；4 煤层用 合金钻头，岩层用金刚石 钻头 4 液压卡盘 发热或钻 不动 不转动或有 异常声响或 发热 1 张开卡瓦旋转时间 过长；压力过高；3