土工格栅施工方案

1、北京师范大学江津附属学校（一期）工程土工格栅加筋地基施工方案审批: 审核: 编制: 重庆市海昆实业有限公司北京师范大学江津附属学校工程项目部二0一五年五月目 录一、工程概况1二、土工格栅加筋地基处理技术要求2三、土工格栅施工方案2四、施工进度安排及人员设备配置5五、工期控制措施7六、质量控制措施7七、安全措施9八、环保控制措施9九、其他注意事项10十、土工格栅加筋地基平面图10附：土方格栅加筋地基施工进度计划一、 工程概况北京师范大学江津附属学校位于重庆市江津区北部滨江新城（德感片区），该项目总用地面积233358.24 m²，总建筑面积268271.9m²。工程重要等级为

2、一级，工程建设范围主要在填方区内，填方区厚度一般在2030m之间，局部达40m，填土松散，地基从下至上采用强夯地基+压实回填地基+土工格栅加筋土地基处理，经过处理后，建筑基础采用筏板基础或柱下条形基础，以土工格栅加筋土地基及压实回填土地基作持力层，处理后的强夯地基作为下卧层，并采用增加上部建筑的整体刚度措施确保工程质量安全。该项目一期建筑面积126090.32 m²，由1#幼儿园，2#、3#小学教学楼、4#小学宿舍、5#食堂、6#综合楼、车库以及集会广场等组成。其中：1#幼儿园建筑面积9912.44m²，层数4层，建筑高度17.7m，筏板基础，框架结构；地基处理方式:强夯+

3、压实回填+3层1m厚土工格栅加筋地基；2#小学教学楼建筑面积：12774.86m²，层数：4F/吊1F，建筑高度：22.5m，筏板基础，框架结构；地基处理方式:强夯+压实回填+3层1m厚土工格栅加筋地基；3#小学教学楼建筑面积：12909.4m²，层数：4F/吊1F，建筑高度：22.5m，筏板基础，框架结构；地基处理方式:强夯+压实回填+3层1m厚土工格栅加筋地基；4#小学宿舍建筑面积：27415.88m²，层数6F，建筑高度21m，筏板基础，框架结构；地基处理方式:强夯+压实回填+3层1m厚土工格栅加筋地基；5#小学食堂建筑面积：13337.63m²，

4、层数4F/吊1F，建筑高度19.2m，采用桩基础，框架结构；地基采用天然地基；6#综合楼建筑面积：36230.19m²，层数8层，建筑高度37.8m，筏板基础，框架结构；地基处理方式:强夯+压实回填+4层1.3m厚土工格栅加筋地基； 车库建筑面积：12754.53m²，层数-1F，柱下条形基础，框架结构；地基处理方式:强夯+压实回填+2层0.7m厚土工格栅加筋地基；风雨操场建筑面积：755.39m²。地基处理方式:强夯+压实回填+2层0.7m厚土工格栅加筋地基；二、土工格栅加筋地基处理技术要求1、处理方法 在强夯区域且建筑物范围内，于压实填土地基完成面顶部，铺设0

5、.1m厚的碎石土垫层，再铺设土工格栅与换填碎石土构成加筋地基，每层0.3m，分层碾压加筋地基压实系数应达到0.97以上；在垫层施工前，采用振动碾压的办法将垫层以下填土压实，加筋地基基坑边坡临时放坡坡率为1：1。在土工格栅加筋土垫层施工完毕后立即封闭100mm厚C20混凝土垫层。2、材料 填料：土工格栅之间的填料选用碎石土，土与碎石的比例为4：6，土采用现场开挖机械粉碎的页岩；碎石为外购卵石碎石，最大粒径不超过5cm。碎石粒径分两个等级13cm、35cm。其中13cm与35cm的重量比为1：2。材料采用现场自建拌和站机械搅拌，以确保填料拌和均匀，保证工程质量。摊铺采用平地机摊铺，可以有效控制摊铺

6、厚度平整度，大面积铺填前应作试验段，确定填料的最佳级配以及填土的最优含水量。3、土工格栅的设计参数 土工格栅采用双向钢塑型材料，每延米破断拉力（纵、横向）80KN/m，破断伸长率（纵、横向）3%，2%伸长率时拉伸力为62KN/m，肋条交叉点极限剥离力不小于300N。三、土工格栅施工方案（一）施工准备 1、熟悉图纸、按设计施工图进行准确定位放线，并做好标高控制；2、土工格栅材料规格及性能按设计要求，采购运至工地后分批整齐堆放在料棚内，防止日晒雨淋，并保持料棚通风干燥；土工格栅材料进场时，逐批检查出场检验单、产品合格证及材料性能报检单。其主要物理力学性能指标按设计要求进行见证取样送检，合格后才能使

7、用；3、填料材料按预算数量采购陆续运至现场，根据设计要求做好材料试配；4、填料拌和设备安装调试完成，摊铺机械进场报验；5、施工作业人员进行详细的施工技术交底；6、土工格栅施工前应对压实填土地基进行检测验收完成。（二）土工格栅施工方法（1）土工格栅的铺设宽度应符合设计要求：下铺地基土层顶面应平整，防止土工合成材料被刺穿、顶破。铺设时应把土工合成材料张拉平直、绷紧，严禁有折皱；端头应固定或回折锚固；切忌曝晒或长时间裸露；连接采用用搭接法，保证衔接处的搭接强度不小于整块格栅的强度，搭接宽度不小于30cm，搭接部分用聚合材料呈梅花型栓接，栓接间距1m左右，并应保证主要受力方向的连结强度不低于所采用材料

8、的抗拉强度。 （2）土工格栅等长度布置，铺设范围为沿建筑物基础外边线向外偏移3m。土工格栅两端回折长度不小于3m。 （3）将土工格栅筋材定位，土工格栅铺设后边界处堆编织袋，编织袋内装砂夹石填料（装80%的填料），并碾压密实，然后将土工格栅反包。 （4）回填时按先两侧后中央的顺序回填，分层碾压时应控制填土含水量，最优含水量采用试验确定，并应控制施工速率。 （5）土工格栅在垫层两端筋材采用细孔土工格栅包裹。 （6）填料不得有有机料及生活垃圾。填料应严格分层压实，其压实顺序应先从筋带中部开始，逐步碾压至筋带尾部，碾压方向应垂直主要受力方向，摊铺时应严格控制高程和平整度，初压后必须立即检查并找补，压实

9、系数达到要求后，方可进行下一步工序的施工，分层碾压厚度取0.3m。（7）土工格栅垫层台阶处采用分级退台处理，边界处堆编织袋，编织袋内装砂夹石填料（装80%的填料），并碾压密实，然后将土工格栅反包。（8）土工格栅铺设为2层至4层，上下层应纵横交替铺设；两层土工格栅的第一层平行于建筑物长度方向铺设，第二层垂直于建筑物长度方向铺设;三层土工格栅的，第一层垂直于建筑物长度方向铺设，第二层平行于建筑物长度方向铺设，第三层再垂直于建筑物长度方向铺设；四层土工格栅的，第一层平行于建筑物长度方向铺设，第二层垂直于建筑物长度方向铺设，第三层平行于建筑物长度方向铺设，第四层再垂直于建筑物长度方向铺设。 （三）施工

10、工艺1、在准备土工格栅加筋地基施工前，做好施工人员、材料、机械设备准备工作；2、根据施工进度计划，对拟进行土工格栅加筋地基施工的完成了压实填土地基验收的部位根据施工图纸进行定位放线，做好控制桩，划出地基处理边线，并做好定位放线记录，报监理验收复查，确保平面位置准确无误； 3、按设计要求，在铺设土工格栅材料时，需要在压实地基完成面上铺设100cm厚碎石土层垫层，待碾压完成后按设计要求铺设土工格栅材料。4、根据土方格栅铺设边线，严格按土工格栅铺设方法进行土方格栅铺设，将土工格栅筋材定位，土工格栅铺设后边界处堆编织袋，并碾压密实，然后将土工格栅反包，分包长度大于3m。5、铺设完第一层土方格栅后，土工

11、格栅填料根据确定的配合比采用拌和站搅拌，采用自卸汽车装运填料，平地机摊铺平整、压路机碾压。填料铺设采用画点布料控制松铺厚度方法，考虑铺设材料的压实沉降量，选择合适的松铺系数，每层控制压实后厚度为300mm.整平时采用平地机摊铺找平，保持纵横平顺均匀，然后再用压路机压实。土工填料填筑采用后倾法卸料，先填两边，后填中间的方法施工，边卸料边向前平整，避免施工机械直接碾压土工格栅材料，碾压时先静压，后震动，碾压遍数根据现场试验确定，确保碾压密实。每施工区域每层必须一次连续填筑碾压完成，中途不得停止施工，以确保每层整体性。6、第一层土工格栅加筋层完成后，进行压实度检测，待压实系数符合要求后，报监理验收后

12、，按同样方法进行下一层土工加筋地基施工，直到完成设计要求的层数厚度，并进行载荷试验及压实度检测。7、通过静载及压实度检测全部合格报监理验收后，用100mm厚C20商品砼进行封闭，商品砼采用泵送施工，振动棒震捣密实，施工过程中注意控制砼的厚度标高及平整度，砼浇筑完成终凝后加强养护。（四）施工工艺流程图施工材料设备人员准备根据施工图测量放线铺设碎石土垫层碾压铺设土工格栅平地机铺设填料材料压路机碾压隐蔽检查验收检测验收封闭100mm厚C20砼合格进行下一道土工格栅加筋层施工机械拌和汽车运输填料土工格栅加筋地基施工工艺框图四、工期进度安排及设备人员配置1、土工格栅施工顺序：车库部分土工格栅标高最低先施

13、工，A1、A2区土工格栅是整体连通的应同时施工，A区各层分层施工完成后再进行下一施工段B1区施工，由于拌和站砂石堆场临时占用B2区土工格栅施工范围，B1区完成后施工C区，C区完成后再施工B2区，D区（246.8m）与A1(239.9m)区土工格栅完成面标高相差6.9m，且两区平面位置是相连的，D区土工格栅施工只有在A1区车库剪力墙、顶板（板面标高246.5m）施工完成及挡墙防水完成后分层压实回填到D区压实地基标高后才能最后进行施工。2、进度计划（见进度计划表）：3、土工格栅施工人员配备计划：序号职务姓名数量（人）备注1现场负责人张登峰12施工负责人李方明13技术负责人秦东14测量负责人张国庆1

14、5质检员陈云16安全员陈非凡17临电李小江18作业人员203、主要机械设备：序号设备名称规格型号数量备注1拌和站1套2装载机2台3自卸运输车10台4平地机1台5压路机1台6砼输送泵1台7砼振捣器3台五、工期控制措施1、由项目部技术负责人全面负责该项目的施工技术管理，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。2、实行图纸会审制度，在工程开工前由项目技术负责人组织有关技术人员进行设计图纸会审，及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其它技术文件中的错误和不足之处，使工程顺利进行。3、施工全过程落实专人负责质量控制，确保各工序保质保量

15、按计划进行，避免返工造成工期延误，严格控制各工序时间，若有滞后，立即采取果断措施予以弥补。4、制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现以免耽误工期。六、质量控制措施（一）质量控制1、原材料质量按规定频率和标准抽检，施工中加强防护，防止污染和破坏。2、土工格栅材料的下承层表面应平整、压实，并清除表面坚硬突出物。3、铺设土工格栅材料时，上下层格栅应纵横交错铺设。4、土工格栅材料铺设好后边界处堆编织袋，并按设计铺回折反包，并保证反包长度。5、严禁碾压及运输设备等直接在土工格栅材料上碾压或行走作业。6、土工格栅搭接和锚固宽度符合设计要求。7、土工

16、格栅材料铺设属于隐蔽工程，施工过程中应有质检人员现场监控并做好隐蔽工程检查记录，报监理签认后方可进行下一道工序。（二） 检验1、土工格栅材料的品种、规格及质量应满足设计要求，进场时应进行现场验收。 检验数量：同一厂家、品种、批号的土工格栅材料，每10000m2为一批，不足10000m2也按一批计，每批抽样检验一组。 检验方法：见查每批产品出厂合格证、性能报告单。抽样检验土工格栅的每延米破断拉力（纵、横向）80KN/m，破断伸长率（纵、横向）3%，2%伸长率时拉伸力为62KN/m，肋条交叉点极限剥离力不小于300N。 2、在土工格栅区域范围内进行载荷试验，每个单位工程地基的载荷试验不小于3个点，

17、承压板的面积不小于1m2。 3、填方施工应分层检测每一层碎石土的压实度，待压实系数符合要求后，才能填筑上一层，每100m2至少应有1点。4、碎石垫层应采用未风化的干净砾石或碎石，其最大粒径不得大于50mm，含泥量不得超过5%，且不含草根、垃圾等杂质 检验数量：同一产地、品种规格且连续进场的碎石，每3000m3为一批，当不足3000m2也按一批计，每批抽查检验一组。 检验方法：在现场抽样检验碎石最大粒径、含泥量，并在施工过程中观察检查有无草根、垃圾等杂质情况。5、土工格栅材料的规格、品种及质量、铺设层数、方向及连接方法符合设计要求，铺设范围、搭接长度、间距、回折长度、上下层错开距离的各项允许偏差

18、、检验数量及检验方法见表：表：土工格栅材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差检验数量检验方法1铺设范围不小于设计值每100m2抽样检验3处尺量，查施工记录2搭接宽度0，+50mm3竖向间距-30，+30mm4上下层接缝错开距离-50，+50mm5回折长度6、土工格栅加筋地基厚度、高程、平整度各项允许偏差检测，按土工格栅加筋地基施工的各项允许偏差、检验数量及检验办法表：序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1厚度不小于设计值每100m2抽样检验5处尺量2顶面高程+50mm，-20mm每100m2抽样检验5处水准仪量3平整度+50mm，-20mm每100m2抽样检验5个断面塞尺量七、安全控制措施1、施工前操作人员检查机械是否可以正常工作。 2、对施工人员进行安全技术培训，并进行相应的考试。3、操作人员认真阅读技术交底，熟练操作步骤。4、严禁酒后上岗进行施工作业。5、施工时注意机械施操作范围内有无人员走动。6、各