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文档简介
1、 Q/ZS宗申产业集团有限公司企业标准 Q/ZSJY 20-2007 代替Q/ZSJY 20-2002摩托车和轻便摩托车用磁电机 通用技术条件2007-07-30发布 2007-08-01实施宗申产业集团有限公司 发 布前 言本标准对应Q/ZSJY 20-2002摩托车和轻便摩托车用磁电机通用技术条件主要差异如下:规范性引用文件:GB/T 2828-1987改为GB/T 2828.1-2003;增加了GB/T 191-2000、GB/T 3131-2001、GB/T 3952-1998、GB/T 11021-1989、GB/T 6109.5-1988、SJ/T10410-2002、Q/ZSJY
2、 22007;取消了JB/T 8139-1995、QC/T 417.3 417.5-2001。术语和定义:保留磁电机的组成描述,增加了磁电机的功能描述;最大转速:从载货和油门开度等方面对最大转速的定义进行了补充;增加了空载特性、最大功率、额定功率、制动等定义。增加了磁电机所用材料的材质要求和性能要求。增加了250ml以上发动机连续点火性能的要求。增加了磁电机空载特性要求增加了磁电机制动性能要求磁电机使用环境要求统一提高到125。本标准由宗申产业集团有限公司技术中心提出。本标准由宗申产业集团有限公司技术中心归口管理。本标准由宗申产业集团有限公司总裁 左宗申批准。本标准由宗申动力发动机制造有限公司
3、起草。本标准主要起草人:杨世国。本标准首次发布日期:2007年x月1x日。本标准备案号:QZSJ/00xx。摩托车和轻便摩托车用磁电机通用技术条件1 范围本标准规定了摩托车和轻便摩托车用磁电机的术语和定义、要求、检验规则、试验方法、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于摩托车和轻便摩托车用磁电机(以下简称“磁电机”)。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T
4、191-2000 包装储运图示标志GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 3131-2001 锡铅钎料GB/T 3952-1998 电工用铜线坯 GB/T 11021-1989 电气绝缘耐热性评定和分级QC/T417.2-2001 车用电线束插接器 第2部分:试验方法和一般性能要求(摩托车部分)GB/T 6109.5-1988 漆包圆绕组线 第5部分:温度指数180的聚酯亚胺漆包圆铜线 JB/T 67301993 磁电机点火系统 测试方法SJ/T 10410-2002 永磁铁氧体材料Q/ZSJY
5、22007 摩托车用主线束NK-05-36 发动机常用工程塑料物理力学性能内控技术要求3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。 3.1磁电机指摩托车用飞轮外转子无触点磁电机,磁电机由带线圈的定子、永磁飞轮转子以及传感器组成。磁电机的基本功能包含确定发动机点火提前角、提供发动机点火电能和提供摩托车全车电能。3.2最高转速对应发动机空载、油门全开时的转速。3.3空载特性空载条件下,磁电机照明绕组输出电压有效值随转速增加的特性曲线。3.4最大功率磁电机在转速8000r/min时,调节负载电阻,在端电压为14V时,其端电压与输出电流的乘积。3.4额定功率最大功率的0.707,即磁电机及负载系统的电抗
6、值同电阻值相等,电压与电流相位相差45°。4 要求4.1 一般要求4.1.3 环境条件在下列环境条件下,磁电机能连续正常工作:a) 周围介质温度(包括空气和机油中): 40125。b) 相对湿度:不大于95%。4.2 材料要求0.050%,伸长率35%,电阻率200.01724·mm2/m。HISnPb58-2的要求。软化点的温度不应低于200度。4.3 外观要求4.3.1 磁电机各组成部分表面均应清洁和光整,焊点光滑牢固。涂层和镀层牢固均匀,无油污和擦伤等现象。4.3 2 磁电机转子上应标记上止点“T”、点火时刻“F”和表明旋转方向的箭头。但凸台宽度所在的圆周表面不应有刻
7、线、平衡孔和可能引起非正常点火的误发出的缺陷。转子直径112以内的平衡孔不应多于3个,转子直径112的平衡孔不应多于5个。4.4 装配质量要求接线支架、被连接导线在焊接前应在压接、缠绕等方式连接牢固后进行焊接;且采用有机硅玻璃纤维漆管来进行阻燃和绝缘。线束和插接件连接质量应符合Q/ZSJY 22007的有关规定。用于保护导线的护套管应加以固定,不易滑移。 离合器螺栓性能要求连接超越离合器的螺栓,其机械性能等级、松动力距、拧紧力距应符合本标准表1的规定。序号代号名称性能等级松动力矩拧紧力矩1GB/T 70.1-2000?螺栓 M68.8级18N·m12N·m291197-G0
8、11-0000?螺栓 M88.8级25N·m18N·m表1 离合器螺栓性能参数表b) 转子直径小于112的动平衡不大于10gcm.c) 转子直径大于112的动平衡不大于15gcm。70%,粗糙度Ra3.2。4.5 性能要求4.5.1 连续点火性能表2 连续点火性能参数发动机排量ml5050150150250 2503三针极距mm5677CDI(电容式)r/min500最高转速350最高转速350最高转速280最高转速TDI(电感式)r/min-280最高转速DC-CDI(直流电容式)r/min200最高转速4.5.2 CDI充电峰值电压 磁电机供电的点火方式(CDI点火方式
9、),对于1.5F/400V电容,每360°点火一次时,充电峰值电压应符合表3的规定。 表3 磁电机供电的CDI电容充电峰值电压转速(r/min)电压(Vp)350 903501100040010000100 4.5.3 点火角磁电机与相配套标准点火器相匹配,其点火角度应符合磁电机产品图样及技术条件的规定,点火角度误差不大于±2°。4.5.4 空载电压和额定功率磁电机的空载电压、额定功率和最大功率应符合磁电机产品图样及技术条件的规定。4.5.5 电感量和直流电阻磁电机线圈的电感量和直流电阻应符合磁电机产品的设计值,其平均偏差不大于设计值的10%。4.5.6线圈匝间耐
10、压值磁电机照明线圈和传感器线圈匝间耐压值不低于500V,CDI充电线圈耐压值不低于1500V。CDI线圈的温升限值磁电机照明(或蓄电池充电线圈)、CDI充电线圈的温升限值应符合本标准表4的规定。表4 CDI充电线圈的温升限值K8级6级其他125150115磁电机与配套发动机和整车相匹配,其发动机和整车性能应符合产品备案企业标准的技术指标。同型号的磁电机应具有互换性。互换零部件后,性能仍满足4.5.性能要求。4.5.10 超速要求磁电机在表1规定的3针极距上,以15000r/min转速的连续运转3min,无损伤和断火现象,外径变化量不大于0.05mm。4.5.11 耐扫频振动特性磁电机应能承受表
11、3规定的扫频振动。表3 扫频振动参数频率Hz振幅mm加速度m/s2周期min扫频次数次扫频方向25600.78-1514上下60200-110磁电机在工作状态,放入温度125±2磁电机在非工作状态,放入温度- 40磁电机在非工作状态,放入温度50±2磁电机在-40和1255 试验方法5.1 材料试验磁电机绕组漆包线材料试验方法按GB/T 3952-1998第5章的有关规定进行。5.2 材料性能试验将磁电机定子置于200高温箱,保温2h,取出冷却至室温,目测和手感,颜色基本无变化,无碳化发黑、收缩、开裂;质感无变硬、脆化,融化。其中导线和漆包线的卷绕试验(曲率半径不大于其本身
12、直径的1.2倍)不产生裂纹和脱漆。力学性能下降10%。5.3 外观检查外观用目测法检查;外形及安装尺寸用尺寸法对照产品图样检查。5.4 装配质量检查±3的高温箱中30min以上,温度达到平衡时取出,用螺丝刀挑挂导线(单根)焊点附近,使定子悬空而不脱开为合格。线束和插接件连接质量试验线束和插接件试验按Q/ZSJY 22007的有关规定进行。磁电机超越离合器的连接螺栓松动力矩和拧紧力距用扭力测试扳手检查。磁电机转子动平衡使用动平衡仪测试。磁电机锥度结合面和表面粗糙度使用专用检具检查和比对。5.5性能试验以磁电机综合测试台为基础,测试仪表精度不低于1.5 级, 测试台应具有断火指示功能。交
13、流测试应使用真有效值表。峰值电压应使用峰值电压表或数字存储示波器并以示波器为准。5.磁电机性能测试应在下列环境条件下进行:a) 周围介质温度:(1828);b) 相对湿度:45%47%;c) 平均大气压:(86106)kPa使用示波器测量CDI充电端的波形,读取峰值电压,其读数值应符合本标准4.5.2条的规定;或使用计算机测试系统进行扫描测试, 其测试结果有差异时,应以高精度的数值存储示波器为准。5.5. 4点火角检测磁电机点火角检测用计算机自动扫描测试功能,检测磁电机的点火角度或用转盘放电器,手动调解磁电机转速,读取点火曲线的特征点坐标值。磁电机不连接负载和整流调节器,用电压表检测磁电机照明
14、线在怠速和高速8000r/min的电压值。按照磁电机产品图的测试要求,连接规定的阻性负载或等效电子负载,使电压保持在14V,读取怠速和高速的输出电流。使用1.0级以上精度的仪表或RCL电桥测量。线圈匝间耐压值的检测用匝间耐压测试仪检测。磁电机安装在测试台上,空气介质,无附加冷却装置,三针极距按表1规定,以8000 r/min连续运转1h以上, 用电阻法测量各绕组的温升, 测量工作在停车10s内完成。铜线绕组温升t按式(1)计算: t铜线绕组的温升,K;R1 试验开始前绕组电阻,;R2 试验结束时绕组电阻, ;t1 试验开始前周围介质温度, ;t2 试验结束时周围介质温度, ; 与相应发动机配套
15、使用,测试发动机的外特性、油门响应、高中低转速平稳性、怠速排放、起动性能、噪声等。取两台磁电机,互换其定子和转子,按本标准5.5.进行测试,连续在磁电机试验台上,以15000r/min的转速运行3 min后,检测其外观、装配质量和连续点火性能应符合本标准4.3、4.4、4.5条的规定。耐扫频振动试验磁电机按正常工作安装位置固定在振动台上,在非工作状态下.按本标准表3的规定进行试验,试验后其外观和连续点火性能。磁电机安装在高温试验箱中,点火器、点火线圈、整流调节器或负载电阻置于箱外,必要时用连接点温计监测线圈和铁心温度;按表1的规定设置三针极距,然后以最高转速的70%(但不高于5000r/min
16、)运转,待恒温箱温度达到125±2后,保持运转1h, 其外观和连续点火性能。磁电机在非工作状态,放入温度-40的低温箱中,历时2h。立即从低温箱中取出,在2min内其外观和连续点火性能。磁电机在非工作状态,放入温度50±2、湿度90%95%的恒温恒湿箱中,历时1h。立即取出,在5min内其外观和连续点火性能。检查前允许擦拭磁电机表面的水露。磁电机在非工作状态下,放入温度-403的低温箱中放置1h后,在30s内移至(95)9机油中工作的125±2的高温箱中放置1h,以上过程为一个循环,共进行5个循环,最后一个循环后,将产品取出常温放置2h以上,其外观和连续点火性能。
17、(在发动机外露的导线和插接器外形的变化不作考核)。磁电机安装在试验台上, 接通相应的照明负载, 按以下规定进行:a) 3针极距按表1规定再增加1mm;b) 设定介质温度为125±2, 点火器、点火线圈置于常温;C) 以最高转速运转20h、3000r/min运转4h为一个循环,共进行5个循环,试验结束后,常温放置2h以上,其外观、装配质量和连续点火性能。6 检验规则磁电机检验分出(入)厂检验和型式检验。5.1出(入)厂检验出(入)厂检验项目如下:a)转子动平衡;b)连续点火性能;c)CDI充电峰值电压;d)电火角;e)空载电压和输出功率。出(入)厂检验抽样按GB/T 2828.1-20
18、03的规定进行,其中:a)检查水平为:;b)合格质量水平:AQL=0.4;c)正常检查一次抽样方案。5. 3 型式检验a) 新产品定型(含新品走样);d) 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;e) 产品转厂生产(含新配套厂走样)或停产一年后恢复生产时;f) 正常批量生产的产品应定期进行检验,检验周期不超过1年;g) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;h) 各级质量监督机构提出进行型式检验的要求时。a) 一组进行线圈匝间耐压、扫频振动试验、高温试验、低温试验、高低温循环试验、超速试验、线圈温升试验;b) 二组进行匹配试验、强化耐久试验、材料试验。材料试验也可以现场
19、抽取厂家半成品零部件。其中强化耐久试验不允许复检。6包装、运输及储存6.1 标志产品(定子和转子)上应标记的内容:c) 制造厂标记或商标;d) 产品型号;e) 产品编号(日期/批号/流水号)。6.2 用塑料袋作为内包装,外包装箱应牢固、防潮。产品位置固定。6.3 包装箱外表面有:a) 制造厂名称及地址;b) 产品名称、型号;c) 外廓尺寸:长×宽×高;d) 毛质量、净质量;e) 数量;f) 发往地、收货单位;g) “易碎物品”、“怕雨”等图示标志。图示标志应符合GB/T 191-2000的有关规定。6.4 包装箱内应有:a) 装箱单;b) 检验合格证;6.5 产品在运输过程
20、中应防水、防潮及防暴晒。6.6 产品应贮存在环境温度为-10 40,相对湿度不大于80%的室内,室内空气中不应含有腐蚀产品的有害物质。摩托车磁电机 通用技术条件企业标准编制说明1、任务来源根据2007年集团企业标准制定计划,为了对Q/ZSJY 20-2002摩托车磁电机 通用技术条件进行完善和提升而修订本标准。2、编制的依据本标准参照了GB/T 2828.1-2003计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 、QC/T417.2-2001车用电线束插接器 第2部分:试验方法和一般性能要求(摩托车部分)、JB/T 67301993磁电机点火系统 测试方法等国家标准及行业标准,并根据摩托车磁电机的性能特性和(分)供方的长期供货状态,对Q/ZSJY 20-2002摩托车磁电机 通用技术条件进行了修订,对原标准中需要增加的内容和修改的各项技术参数进行了完善和补充。3、标准制定的简要过程本标准在Q/ZSJY 20-2002摩托车磁电机 通用技术条件的基础上调整了调整
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