皮带输送线习题

1、皮带输送线习题填空题1. 在自动机械设计中，需要大量使用皮带输送线，对于大型的皮带输送线通常向专业制造商配套订购，而用于自动化专机上的小型皮带输送机构通常则需要自行设计制造。（易） 2. 皮带输送机构属于自动机械的基础结构，而且在其设计中还包括了电机的选型与计算这一重要内容。（易）3. 皮带输送线主要特点：制造成本低廉、使用灵活方便、结构标准化。（易） 4. 皮带输送不仅可以在水平面内输送，还可以在具有一定高度差的倾斜方向上实现倾斜输送。（易） 5. 皮带输送既可以作为大型的输送线用于生产线，也可以作为小型或微型的输送装置用于通常对空间非常敏感的自动化专机上。（易） 6. 皮带输送线的结构相对

2、比较简单，目前基本上已经是标准化的结构，大部分元件与材料都已经实现标准化并可以通过外购获得，这样就可以实现快速设计、快速制造、低成本制造，提高企业的市场竞争力。（易） 7. 皮带输送是一种物料输送机构，是指将工件或物料放置在皮带上，依靠皮带的运行将工件或物料从一个地方传送到另一个地方。然而皮带传动是指动力的传递环节。（易） 8. 皮带输送包含了皮带传动，因为皮带输送系统必须对皮带施加牵引力。（易） 9. 皮带输送系统中的皮带是根据皮带传动的原理直接通过与皮带接触的皮带轮来驱动的，皮带轮与皮带之间的摩擦力牵引皮带运行。（易） 10. 皮带轮的驱动有可能通过皮带传动来实现，皮带输送线最终必须通过电

3、机来驱动。（易） 11. 电机的输出扭矩通常通过以下3种方式传递到皮带轮上：齿轮传动、链传动和带传动。（易） 12. 由于采用齿轮传动时加工装配都较麻烦，所以目前工程上大量采用带传动与链传动。（易） 13. 由于在带传动方式中同步带传动具有一系列突出的优点，所以目前大量采用同步带传动方式。（易） 14. 在小型输送线上也经常省去传动环节，将电机经过减速器后直接连接到皮带主动轮上，节省空间，简化机构设计。（中）15. 由于皮带输送是依靠工件与皮带之间的摩擦力来进行输送的，所以皮带输送线的功率一般不大，输送的物料包括单件的工件及散装的物料，主要应用在电子、通信、电器、轻工、食品等行业的手工装配流水

4、线及自动化生产线上。（易） 16. 最基本的皮带输送线由以下部分组成分别为:输送皮带、从动轮、托板或托辊、主动轮。（易） 17. 由于皮带在运动时会产生松弛，因此需要有张紧机构对皮带的张力进行调整，张紧机构也是皮带安装及拆卸必不可少的机构。（易） 18. 主动轮是直接接受电机传递来的扭矩、驱动输送皮带的辊轮。（易） 19. 因为要传递负载扭矩，所以辊轮与传动轴之间通过键连接为一个整体，没有相对运动。（中）20. 从动轮是指不直接传递动力的辊轮，仅起结构支撑及改变皮带方向作用，与皮带起随动，通常也称为换向轮。（易）21. 从动轮与主动轮的最大区别为从动轮的轴与轮之间是通过轴承连接，因而轴与轮之间

5、是可以相对自由转动的，而主动轮的轴与轮是通过键连接成一体的。（中）22. 一般都通过调节张紧轮的位置来调节皮带的张紧程度。（易） 根据皮带运行速度的区别，实际工程中皮带输送线可以按以下3种方式运行：等速输送、间歇输送、变速输送。（易） 23. 间歇输送主要目的是根据生产节拍的需要，减少空转时间，节省能源。变速输送是通过对电机的变频控制来实现的。（易） 24. 输送皮带在性能方面除要求具有优良的耐屈绕性能、低伸长率、高强度外，还要求具有耐油、耐热、耐老化、耐臭氧、抗龟裂等优良性能，在电子制造行业还要求具有抗静电性能。（中）25. 输送皮带是专业化制造的产品，需要根据使用负载的情况选用标准的厚度，

6、最常用的皮带厚度为l-6mm。（易）26. 一般情况下输送带的形状都是环形的，环形带是由切割下来的带料通过接头的形式连接而成的，连接的方式主要有机械连接、硫化连接两种。（中）27. 对于橡胶皮带及塑料皮带工程上通常采用硫化连接接头，对于内部含有钢绳芯的皮带则通常采用机械式连接接头。（易） 28. 在很多生产线上要求输送线上各个位置的工件都具有相同的高度，不允许皮带下垂，因此在这种要求对工件实现等高输送的场合一般都采用托板支承，保证上方的输送皮带及工件在一个水平面内运行。（易） 29. 主动轮与皮带内侧之间的摩擦力是直接决定了整个输送系统的输送能力的重要因素。（中）30. 主动轮与皮带内侧之间的

7、摩擦力取决于以下因素：皮带的拉力、主动轮与皮带之间的包角、主动轮与皮带内侧表面之间的相对摩擦系数。（中）31. 皮带输送线中，包角越大，整个输送系统的输送能力越强。（易） 32. 皮带输送线中，摩擦力也就是传递扭矩，驱动皮带及其上工件的有效牵引力。所以工程应用中希望该摩擦系数尽可能大。（中）33. 张紧轮不仅可以调节输送皮带的张紧力，还可以同时达到增大皮带包角的目的。（易） 34. 在皮带输送系统的设计中，如果皮带的包角太小而且又是不能改变的，则这种设计就是一个有缺陷的设计，可能会出现皮带打滑现象。（易） 35. 张紧轮的位置设计不仅与皮带包角的调整有关，而且还与皮带的长度有关，并直接影响皮带

8、的订购及装配调试。（中）36. 工程上通常将张紧轮调节方向尽可能设计为对皮带长度影响最大的方向，即在张紧轮的两个极限位置之间所需要的皮带理论长度差别最大。（易） 37. 张紧轮通常设计在皮带的松边一侧，这样可以避免不必要地增大皮带的负荷与应力，确保皮带的工作寿命。（易） 判断题38. 在自动机械设计中，需要大量使用皮带输送线，任何种类的皮带输送线都需要向专业制造商配套订购。（）（易） 39. 皮带输送机构属于自动机械的基础结构。（）（易） 40. 皮带输送机构的设计中包括了电机的选型与计算。（）（易） 41. 皮带输送线主要特点包括制造成本低廉、使用灵活方便、结构标准化。（）（易） 42. 皮

9、带输送只能在水平面内输送，不能再倾斜方向上输送。（）（易） 43. 皮带输送既可以作为大型的输送线用于生产线，也可以作为小型或微型的输送装置用于通常对空间非常敏感的自动化专机上。（）（易） 44. 皮带输送线的结构相对比较复杂，目前还没有标准化的结构。（） （易） 45. 皮带输送是一种物料输送机构，是指将工件或物料放置在皮带上，依靠皮带的运行将工件或物料从一个地方传送到另一个地方。（）（易） 46. 皮带传动是指物料的传递环节。（）（中）47. 皮带输送包含了皮带传动，因为皮带输送系统必须对物料施加牵引力。（）（中）48. 皮带输送系统中的皮带是根据皮带传动的原理直接通过与皮带接触的皮带轮来

10、驱动的，皮带轮与皮带之间的摩擦力牵引皮带运行。（）（易）49. 皮带轮的驱动必须通过电机来实现。（）（易） 50. 电机的输出扭矩可以通过齿轮传动、链传动和带传动3种方式传递到皮带轮上。（）（易） 51. 由于采用链传动时加工装配都较麻烦，所以目前工程上大量采用带传动与齿轮传动。（）（易） 52. 由于在带传动方式中同步带传动具有一系列突出的优点，所以目前大量采用同步带传动方式。（）（易） 53. 在小型输送线上也经常省去传动环节，将电机经过减速器后直接连接到皮带从动轮上，节省空间，简化机构设计。（）（中）54. 由于皮带输送是依靠工件与皮带之间的摩擦力来进行输送的，所以皮带输送线的功率一般较

11、大。（）（中）55. 最基本的皮带输送线由以下部分组成分别为:输送皮带、从动轮、托板或托辊、主动轮。（）（易） 56. 由于皮带在运动时会产生松弛，因此需要有张紧机构对皮带的张力进行调整，张紧机构也是皮带安装及拆卸必不可少的机构。（）（易） 57. 张紧轮是直接接受电机传递来的扭矩、驱动输送皮带的辊轮。（）（易） 58. 因为要传递负载扭矩，所以辊轮与传动轴之间需要有相对运动。（）（易） 59. 从动轮是指不直接传递动力的辊轮，仅起结构支撑及改变皮带方向作用，与皮带起随动，通常也称为换向轮。（）（易） 60. 主动轮与从动轮的最大区别为主动轮的轴与轮之间是通过轴承连接，因而轴与轮之间是可以相对

12、自由转动的，而从动轮的轴与轮是通过键连接成一体的。（）（易） 61. 一般都通过调节张紧轮的位置来调节皮带的张紧程度。（）（易） 62. 根据皮带运行速度的区别，实际工程中皮带输送线可以按等速输送、间歇输送、变速输送3种方式运行。（）（易） 63. 间歇输送主要目的是根据生产节拍的需要，减少空转时间，节省能源。（）（易） 64. 变速输送是通过对电机的变频控制来实现的。（）（易） 65. 输送皮带在性能方面除要求具有优良的耐屈绕性能、高伸长率、高强度外，还要求具有耐油、耐热、耐老化、耐臭氧、抗龟裂等优良性能，在电子制造行业还要求具有抗静电性能。（）（中）66. 一般情况下输送带的形状都是环形的

13、，环形带由切割下来的带料通过机械连接的形式连接而成，不可用硫化连接的方式连接。（）（易） 67. 对于内部含有钢绳芯的皮带通常采用硫化连接接头。（）（易） 68. 在很多生产线上要求输送线上各个位置的工件都具有相同的高度，不允许皮带下垂，因此在这种要求对工件实现等高输送的场合一般都采用托板支承，保证上方的输送皮带及工件在一个水平面内运行。（）（易） 69. 托板与皮带内侧之间的摩擦力是直接决定了整个输送系统的输送能力的重要因素。（）（中）70. 主动轮与皮带内侧之间的摩擦力取决于以下因素：皮带的拉力、主动轮与皮带之间的包角、主动轮与皮带内侧表面之间的相对摩擦系数。（）（易） 71. 皮带输送线

14、中，包角越小，整个输送系统的输送能力越强。（）（易） 72. 皮带输送线中，摩擦力也就是传递扭矩，驱动皮带及其上工件的有效牵引力。所以工程应用中希望该摩擦系数尽可能大。（）（易） 73. 张紧轮不仅可以调节输送皮带的张紧力，还可以同时达到减小皮带包角的目的。（）（中） 74. 在皮带输送系统的设计中，如果皮带的包角太小而且又是不能改变的，则这种设计就是一个有缺陷的设计，可能会出现皮带打滑现象。（）（易）75. 张紧轮的位置设计只与皮带包角的调整有关。（）（易） 76. 工程上通常将张紧轮调节方向尽可能设计为对皮带长度影响最大的方向，即在张紧轮的两个极限位置之间所需要的皮带理论长度差别最大。（）

15、（易） 77. 张紧轮通常设计在皮带的松边一侧，这样可以避免不必要地增大皮带的负荷与应力，确保皮带的工作寿命。（）（易） 选择题:78. 在只有两个辊轮的皮带输送线中，调节皮带张紧主要靠的是（B）。（易）A、主动轮 B、从动轮 C、修整皮带接口位置 79当输送带两侧的松紧程度不一样时，运行中输送带向（B ）的一侧跑偏。(易) A、松 B、紧 C、转动一侧 80. 皮带输送线中，摩擦力也就是传递扭矩，驱动皮带及其上工件的有效牵引力。所以工程应用中希望该摩擦系数尽可能大。问答题1. 皮带输送与皮带传动有哪些区别? （中）(1)皮带传动皮带传动是指动力的传递环节，通过皮带轮与皮带之间的摩擦力来传递电

16、机的扭矩。皮带传动的皮带可以采用多种形式，如平皮带、V形带、同步带、O形带等，但在皮带输送中采用的皮带一般都是平皮带，因为皮带表面要放置被输送的物料。 (2)皮带输送皮带输送是一种物料输送机构，是指将工件或物料放置在皮带上，依靠皮带的运行将工件或物料从一个地方传送到另一个地方。皮带输送包含了皮带传动，因为皮带输送系统必须对皮带施加牵引力，这种牵引力来自两个环节：皮带输送系统中的皮带是根据皮带传动的原理直接通过与皮带接触的皮带轮来驱动的，皮带轮与皮带之间的摩擦力牵引皮带运行。皮带轮的驱动有可能通过皮带传动来实现。皮带输送线最终必须通过电机来驱动，电机的输出扭矩要传递到皮带轮上才能驱动输送皮带运动

17、，电机的输出扭矩通常通过以下3种方式传递到皮带轮上： 齿轮传动 链传动 带传动2. 皮带输送系统由哪些结构部分组成? （易） 皮带输送系统由：输送皮带 从动轮 托板或托辊 主动轮、定位挡板、张紧机构和电机驱动系统七个部分组成。3. 皮带输送系统中主动轮与从动轮在结构、功能方面有哪些区别? （中）主动轮是直接接受电机传递来的扭矩、驱动输送皮带的辊轮。它依靠与皮带内侧接触面间的摩擦力来驱动皮带，因为要传递负载扭矩，所以辊轮与传动轴之间通过键连接为一个整体，没有相对运动。而从动轮是指不直接传递动力的辊轮，仅起结构支撑及改变皮带方向作用，与皮带起随动，通常也称为换向轮。从动轮与主动轮的最大区别为从动轮

18、的轴与轮之间是通过轴承连接，因而轴与轮之间是可以相对自由转动的，而主动轮的轴与轮是通过键连接成一体的。4. 张紧轮与主动轮、从动轮在结构，功能方面有哪些区别？（易）张紧轮是指辊轮中可以调节其位置的一个辊轮。为了简化结构设计及制造，通常张紧轮与从动轮的结构设计得完全一样，只是将各从动轮中的其中一个辊轮位置设计成可以调整，一般都通过调节张紧轮的位置来调节皮带的张紧程度，而其他从动轮的位置一般是固定的。5. 皮带输送线的负载能力与哪些因素有关? （中）6. 什么叫皮带的打滑现象?为什么会出现这种现象，出现打滑现象时如何解决？（中）通过皮带输送线负载能力的分析可知，皮带的有效牵引力与皮带的初始张紧力成

19、正比，与主动轮和皮带之间的摩擦系数、包角成指数增大的关系，如果皮带与主动轮之间的摩擦力不足以牵引皮带及皮带上的负载，则会出现虽然主动轮仍然在回转，但皮带却不能前进或不能与主动轮同步运行，这种现象就是通常所说的皮带打滑现象。当出现打滑现象时，可能的原因为： (1)皮带的初始张紧力不够(2)主动轮与皮带之间的包角太小(3)主动轮与皮带之间的摩擦系数太小在试运行或正常运行中的跑偏，通常的调整方法主要有如下几种。 调整托辊 调整辊轮位置 其他措施 除上述调整措施外，为了防止出现皮带跑偏，还可以同时将所有辊轮设计成两端直径比中部直径小l左右，可以对皮带施加部分约束，确保皮带正常运行。 总之，对于皮带输送线的跑偏现象，只要加强日常巡检，及时清除引起皮带跑偏的各种因素，掌握皮带跑偏的规律，就能找出相应的解决办法。7. 什么叫皮带的包角？