设备管理9项制度

1、设备管理9项制度 为深入推进公司设备维修管理工作，统一和规范 参与现代设备维修管理活动的部门和人员的行 为，本期培训班将详细为参会学员解读企业必不 可少的九项设备维修管理制度。理论结合实践， 针对每项制度进行较详细的介绍。课程大纲培训内容（一）、前言（二）、九项制度解读1、设备点检管理制度 点管管理的意义目的及适用范围 点检的定义、分类与分工 实职分工与实绩考评 效率保证2、设备定修管理制度 设备定修管理的意义目的及适用范围 计划检修的分类及定义 定修管理分工 维修计划值 定修模型 定修计划及实施3、设备技术状态管理制度 设备状态管理的涵义功能和目标 设备状态管理的主要内容 设备状态管理的责任

2、范围 设备状态管理的实施、检查与考核4、设备检修工程管理制度 项修的涵义 检修工程的定义及适用范围 检修工程的分类和实施分工 定修工程标准化管理程序5、设备维修技术管理制度 目的、适用范围及职责分工 维修标准体系管理 维修标准体系的编制、分工与整体程序 维修技术管理6、设备事故故障管理制度 目的与适用范围 设备故障与事故的定义 设备事故的分级 设备故障与事故的处理7、设备使用维护管理制度 设备使用维护管理的意义目的及适用范围 设备的使用维护要求 设备的使用维护的检查 维修业务分工&设备维修备件管理制度 备件管理的目的、意义及适用范围 备件的分类 备件管理的主要业务与职责分工 机旁备件管

3、理 备件定额管理 备件修复管理9、设备维修费用管理制度 目的与适用范围 定义与分类 管理职责 管理流程设备维修和管理的九项制度实务 （厦门，12月14日-16日）【培训日期】2010年12月14 日-16日（3天） 【培 训地点】厦门【备注说明】本培训班全年循环开课，如有需求，欢迎来电咨询！【培训对象】企业设备主管领导，设备部、生产部经理（厂长）；设备、生产主管，设备管理工程师，设备点检维修工程师，设备检测诊断工程师【培训背景】为深入推进公司设备维修管理工作，统一和规范参与现代设备维修管理活动的部门和人员的行为，本期培训班特聘请宝钢设备管理专家为参会学员解读企业必不可少的九项设备 维修管理制度

4、。结合理论与实践，针对每项制度进行较详细的介绍。【课程大纲】一、前言二、九项制度解读1） 设备点检管理制度点管管理的意义目的及适用范围点检的定义、分类与分工实职分工与实绩考评效率保证2） 设备定修管理制度 设备定修管理的意义目的及适用范围计划检修的分类及定义定修管理分工维修计划值 定修模型定修计划及实施3） 设备技术状态管理制度 设备状态管理的涵义功能和目标设备状态管理的主要内容 设备状态管理的责任范围设备状态管理的实施、检查与考核4 ）设备检修工程管理制度项修的涵义检修工程的定义及适用范围检修工程的分类和实施分工 定修工程标准化管理程序5） 设备维修技术管理制度目的、适用范围及职责分工维修标

5、准体系管理维修标准体系的编制、分工与整体程序维修技术管理6） 设备事故故障管理制度目的与适用范围设备故障与事故的定义设备事故的分级设备故障与事故的处理7）设备使用维护管理制度设备使用维护管理的意义目的及适用范围设备的使用维护要求设备的使用维护的检查维修业务分工8） 设备维修备件管理制度备件管理的目的、意义及适用范围备件的分类 备件管理的主要业务与职责分工机旁备件管理备件定额管理备件修复管理9） 设备维修费用管理制度目的与适用范围定义与分类 管理职责管理流程【讲师介绍】宋老师，资深培训讲师，曾任宝钢设备部设备管理科科长，日本新日铁派驻宝钢设备维修管理专家的助理，宝钢点检定修制推进领导小组秘书长，

6、北京焦化总厂全面移植宝钢现代化管理模式期 间专家组总代表，“宝钢管理运营实态”总编辑，上海宝钢技术公司副总经理兼中国技术市场协会常务理 事等职。长期致力于现代化设备维修管理方式的理论研究与实践，是我国点检定修制的实战型专家；设备技术状态管理制度（试行）2010-10-29 13:54:47| 分类： 物换星移（木）|标签：检查 设备管理 |字号大中小 订阅第一条制订设备技术状态管理是为了对生产设备进行有效地管理，以保持设备的基本性能和工作条件，并在实绩分析的基础上做好必要的设备改善工作，提高设备的可靠性、维修性、经济性，使设备经常 处于良好技术状态，满足纵横钢铁的经营目标和生产要求。第二条 为

7、加强设备技术状态管理，必须坚持：1、厂长对管辖区域的设备全面负责的的原则，执行下级对上级负责的四级责任制，即厂长对公司经 理负责，设备副厂长对厂长负责，设备作业长或车间主任（工段长）对设备副厂长负责，班组长对设备作 业长或车间主任（工段长）负责，把各项指标落实到单位和个人，并严格进行考核。2、设备的专业管理与全员设备管理相结合，严格执行全员预防维修、点检定修制及设备技术标准。3、在点检的基础上，大力运用和发展现代诊断技术，对设备进行状态监测，逐步以定量数据代替定 性判断开展设备状态分析，实行状态维修。第三条技术状态管理的责任范围1、各分厂、单位是负责辖区内机械、电气、自动化仪表、工业炉窑、工业

8、建构筑物等设备技术状态 的直接管理者和责任者，并负责技术状态管理。2、各点检作业区或车间（工段）负责本地区的机械、电气、自动化仪表、工业炉窑、工建构筑物等 设备技术状态及管理，专职点检人员是其所分管点检区域设备技术状态的直接管理者和责任者。3、设备部是公司设备技术状态管理的主管部门，主要责任是：1）汇总并向有关部门报送有关统计报表；2）定期或不定期组织公司设备技术状态的考核评比；使设备处于良好的技术状态。iii确定设备编号 规则，组织编制设备清单。二设备分级1、各分厂设备管理部门应按设备编号规则组织编制设备清单及号码。参照设备评价标准表（表1 ）对每台单项设备进行评价计分，以综合评定每台设备的

9、重要程度，第一次评定后根据设备变动情况，每年 进行一次调整。2、公司的设备实行按专业分级管理，公司所有参与生产的机械、电气、自动化仪表、运输、工业炉 窑等设备，根据评定分数的不同，按设备分级表（表2）分为四级，即：A级、B级、C级、D级。三技术状态管理的实施1、 设备的技术状态管理分为有效状态和失效状态两种，其评定标准如技术状态管理表（表3）所列凡具有表中任一失效项目者即视该设备为不正常不完善设备。对存在失效状态的设备应及时采取措施，恢复有效；对关键设备失效而造成的设备不正常、不完善，要进行抢修；对重要设备和一般设备的失效，也 要至少在3个月内消除失效因素。2、专职点检人员要通过点检及倾向管理

10、，准确分析掌握设备的技术状态，监视其劣化倾向。当发现 有失效倾向（隐患）时应立即采取预防措施或向上级部门提出改善建议或申请；当设备存在上表中任一失 效项目时，要填写失效设备情况报告表报设备部；当设备处在严重失效状态时，有责任提岀停止使用的建 议。3、各分厂、单位设备管理部门对处在失效状态下不正常、不完善的设备要及时组织检修，对存在隐 患和有失效倾向的设备，要作为本部门的重点工作，积极制订改善措施方案和改善计划，争取设备按预期 要求转为有效状态，避免长期失效。4、专职点检人员及有关管理人员必须把设备失效情况及恢复、改善措施详细记入失效设备情况报告 表及设备档案，并报送设备部。四检查与考核1、设备

11、技术状态的检查、考核指标设备总台数一失效设备台数设备有效率计算方法：设备总台数(1)设备综合有效率=X100%关键设备有效台数关键设备总台数(2)关键设备有效率=X100%重要设备有效台数重要设备总台数(3) 重要设备有效率=X100%(4) 月(季)关键设备不正常不完善时间。注：设备总台数是指生产运行、备用和就地封存设备台数之和，不包括外借、拆除和基建措施工程 已完而尚未投产的设备。2、各分厂、单位设备管理部门应组织有关人员每月对设备进行全面检查，检查内容：(1) 、根据点检人员的报告，对设备进行抽查。(2) 、检查失效台数及失效比(失效比=失效设备台数/设备总台数)，并分析其原因、责任。(3) 、检查设备的改善措施、方案、计划的落实情况。(4) 、检查完后写出设备检查评定报告报公司设备部。3、 公司每季组织一次公司性设备技术状态大检查并予以考核，检查的主要对象为A、B级设备的技 术状态。检查内容：(1) 、抽查AB级设备。(2) 、检查设备失效原因和责任。(3) 、检查设备