轧制变形原理,金自立作业

1、一1轧件的宽度对宽展的影响实验证明，轧件宽度小于某一定值时，随轧件宽度的增加宽展增加；超过此一定宽度以后，随轧件宽度的继续增加宽展减小，且以后不再对宽展发生影响，如图所示：宽展随轧件宽度变化而变化的规律，其实质可作如下说明：当B增加时，压下体积有较明显的增加，所以随宽度的增加，轧件的宽展也增加。当宽度超过一定值后，随轧件宽度的增加，变形区形状发生显著变化，使变形区内横向阻力显着增加，所以随轧件宽度的增加，宽展减小。当轧件宽度很大时，接近于平面变形状态，宽展趋近于零。如前所述，通常认为在变形区纵向长度为横向长度的两倍时，才会出现纵横变形相等的情况，轧制时，工具形状在纵向为凸形时有利于延伸，变形区

2、的前后外端妨碍金届质点的横向移动，也使宽展减小方案：选2个轧件宽度较小的轧件，和一个轧件宽度较大的轧件，在其他条件不变的条件下进行轧制对比。2摩擦系数对宽展的影响轧辊表面粗糙时，摩擦系数增加，从而使宽展增加。由此说明，宽展随摩擦系数的增加而增加。摩擦对宽展的影响，还可归结为摩擦对纵、横方向流动阻力比的影响，由于后滑区比前滑区大得多且中性角只有几度，可把前滑区视为平面，因此变形区纵横阻力比主要取决于后滑区。方案：选择摩擦系数不同的轧件，选择俩种材料相同的轧件，其中的一个表面涂油进行扎制；选择材料不同但大小相同的轧件进行扎制3轧辊形状对宽展的影响由于在变形区的纵断面上，轧辊表面是一圆弧，作用在金属

3、表面上的径向压力P的水平分量不等于零。这一正压力的水平分量，将减小金属沿纵向流动的水平流动阻力。和在平行的平锤间锻造相比，纵向阻力减小，并且在轧制方向上的变形成延伸率增大，而宽展相应的减小。轧制情况下，由于轧辊形状的影响，延伸变形一般是大于宽展，KG愈小，说明金屈在变形区内纵向阻力愈小。延伸愈大，自然横向变形宽展愈小。当咬入角愈大，轧辊形状影响系数KG愈小，亦愈有利于延伸，宽展相应地愈小。二 在目前的轧制过程中，如何控制轧制宽度？1轧制调宽方式有以下几种：(1立辊轧机调整。当调宽量不大，如小于5mm时，立辊轧机可采用一道次轧制调宽，也可以采用多道次轧制，以得到较大的调宽量。当调宽量大于150m

4、m时，则应采用张力立辊调宽机。一般采用大直径带孔型立辊。(2定宽轧机调宽。有VHV和HVHVH两种形式(H表示水平辊轧机v表示立辊轧机。采用紧凑式布置，相应的机架装在一个框架内。VHV是HVHVH骡的改进型轧机(3粗轧机调整在采用连铸技术后，粗轧机作业率大大下降，为了充分发挥粗轧机的作用，可以利用其进行板坯调宽。尽管粗轧机轧辊直径较小、功率不高，但其轧制速度快，可多道次轧制，调宽量可达300一400mm。(4粗轧机附属立辊调宽现代热轧带钢轧机的粗轧机一般都装有附属立辊，它是控宽的手段但在一定的条件下，也可进行50mm以内的调宽。2压力机调宽方式(1全长压力机调整 全长压力机的锤头长度略长于板坯

5、长度，在一个压缩行程中板坯边部同时受到侧压作用。全长压力机在操作过程中，先由与轧机压下螺丝相似的螺杆将两个锤头的间距调至略大于板坯原始宽度的位置上，然后按轧制规程要求，使用快速液压机构进行侧压。(2短锤头压力机调宽压力机锤头长度远比板坯长度小，它由头至层依次快速地对板坯侧边进行压缩，以实现大侧压调宽。短锤头有两种方式。一种是间断式的，通过曲柄连杆机构将锤头分开后，板坯两锤头间定位，停止运动，然后锤头开始压缩，当压缩到既定宽度后，锤头分开，板坯快速向前运动，这样就完成了一个操作周期。之后再继续重复上述过程，直到板坯全长压缩完了为止。另一种短锤头压力机是连续式的，其操作过程中板坯在连续运动。 3轧制过程的宽度自动控制(1自动宽度控制(AWC。租轧时，沿轧件长度方向上轧件温度波动等原因会引起其变形抗力值不同，因而会造成宽度波动。AWC就是对这种变形抗力的变化进行补偿，它是一种反馈控制方式。 (2连续宽度控制(PWCPWC技术在侧压时考虑了立轧后水平轧制中宽度量的波动并进行补偿，从而消除了水平轧制时的宽度偏差。从控制类型来看，PWC居于前溃控制即预先铡出轧件长度上各点的温度