安全员培训资料

1、岗位培训手册目录第一章 安全员职责、权限和义务一、安全员市场目标二、安全员职责、权限、义务三、安全员的工作标准四、安全员激励考核 第二章 安全预防原理一、事故预防和控制的基本原则二、安全管理理念第三章 安全标准化管理体系一、安全方针二、人、机、料、法、环管理三、班组安全建设要求 第四章 安全生产法律法规及相关规定 （一）安全生产法对现场管理要求 （二）消防法对现场管理要求 第五章 班组安全检查常识 第一节 电气安全 第二节 设备安全二、 固定式工业防护栏杆三、机械加工设备四、特种设备及危险设备1. 起重设备2. 冲压设备3. 气割气焊4. 电焊 第六章 现场危险作业监护 第一节：明火作业 第二

2、节：高空作业 第三节：临时用电 第四节：受限空间第七章 危险化学品安全检查标准 一、危险化学品运输的安全管理要求 二、危险化学品使用单位安全管理要求 第八章 消防安全知识 一、现场消防安全要求 二、消防重点要害部位检查标准 三、火场逃生方法第九章 案例警示第一章 安全员的职责、权限和义务一：安全员的市场目标：安全员设立目的：加强和完善各部门基层安全建设，建立健全以班组为责任单位的三级安全管理网络,及时发现解决班组身边的隐患，提高员工的自我保护意识，实现安全生产安全员三资条件:序号类别资格资历资质1安全员1.工龄2年以上管理岗位1年以上，对安全体系经过职业健康安全管理体2.本科及以上学历要求熟悉

3、系培训，有内审员上岗证安全员市场目标：区域职业健康安全管理体系各项工作的推进，实现区域零隐患运行、安全员职责、权限、义务职责1. 对员工存在的违早仃为及时制止和安全培训，杜绝习惯性违早造成伤害。2. 对区域存在的隐患、死角及时上报安环科给予协调处理3. 监督施工人员，保证现场施工安全条件。权限1. 对发现的违章作业及时制止和培训、考核权限2. 对区域存在的隐患及时上报处理权限3. 对违章指挥有权拒绝。义务1. 发现重大隐患和严重违章及时上报义务2. 出现应急情况及时在现场协助处理，有保护现场、疏散群众义务。3. 发生事故、火险及时报警和协助调查处理义务三.安全员工作标准:通用项目工作标准关注要

4、点班前1. 劳动保护用品按要求穿戴，移动式电动工具使用前用测电笔无 漏电2. 开动设备前认真检查传动部分安全防护装置和气动部分、液压 部分、润滑系统是否正常。1. 注意测电笔的安全状态2. 设备安全防护必须正常3. 班前会讲安全班中1. 按工艺、设备安全操作标准监督员工操作。2. 工作中突然断电，要立即关闭设备、配电柜、配电箱等所有电 器开关，来电后要在专业人员检查后逐一开启用电设施。1. 员工遵章作业2. 现场没有死角班后1. 班后关闭水/电/气/汽，清理好现场，或作好安全交接班后方可 下班。2. 当班下班后若无人接班，则关闭窗户等，防止大风、雷雨等自 然损坏与失窃。1. 班后断电2. 不留

5、火种控制因素现场标准关注要点人1. 员工进入生产现场不得携带烟火；无吸烟等违纪行为。2. 操作人员经过安全培训合格，特种设备操作人员持证上岗，新入 厂人员签定师傅关系确认书，禁止独立操作设备2. 注意力集中，精神饱满，状态良好，不带酒意上冈，不带病工作。3. 佩戴齐全劳动保护用品，班前用测电笔检查移动式电动工具是否 漏电。4. 员工按操作规程操作设备，不随意开动他人设备。5. 会使用消防器材、会报警、会扑救初起火灾、会逃生。6. 发现隐患通过合理化建议和举报电话及时上报安全环保科。1. 员工进入生产现场不得携带 烟火；无吸烟等违纪行为。2. 特种设备操作人员持证上岗， 新入厂人员签定师傅关系确

6、认 书，禁止独立操作设备。3. 现场无习惯性违章行为机1. 设备危险部位安全警示标志明确。2. 设备安全防护装置齐全、有效，无拆除、停用现象。安全防护 装置设有专人管理；3. 电气设备无漏电、短路、过载、接触不良现象，配电盒安装有 空气开关和漏电保护器，保护装置齐全、有效。4. 电源插座、开关安全责任人明确，无损坏。5. 设备维修必须停电挂牌，现场有人监护，警示牌谁挂谁取。6. 设备运行过程中禁止身体任何部位接触设备的转动部位。1. 设备安全防护到位；2. 严禁进入运行设备内部；3. 安全警示标志醒目；4. 灭火器效能正常（压力表指示 在绿区）。料1. 现场材料定置存放， 不超标，不堵塞安全通

7、道、 报警按钮及消防 器材2. 易燃易爆危险化学物品按规定存放、使用、回收，并限量控制（当天用量）。操作人员熟悉危化品的化学危险特性及应急处理措施，现场使用处在醒目位置张贴所使用的危化品的中文安全技术说明书（MSD$;3. 危化品临时存放库要保证通风效果，电器设施必须防爆，有危化品的领用、存储、使用、回收的安全管理规定，并熟练掌握，危化 品领用、回收要建帐控制。1. 易燃易爆危化品使用现场仅存 当班用量、不超量存放；2. 不使用铁质工具开启易燃易爆 危险化学品容器，现场不得进行 分装，倒桶作业；3. 禁止使用叉车运输危化品，禁 止滚动、抛掷等野蛮装卸行为。法1. 设备安全操作规程、工艺作业指导

8、书中明确安全注意事项；2. 重点防爆、防火部位有明确的安全管理规定及应急处置预案。3. 遵守企业安全管理制度，现场无打架、斗殴、盗窃等违法违纪 行为。1. 培训员工掌握安全雷区要求2. 工艺指导书、安全操作规程、 重点防爆、防火部位应急预案上 墙环1. 现场无安全死角。2. 易燃易爆、有毒有害作业环境的通风、照明、劳动防护等安全 控制措施到位。3. 明火作业、高空作业、受限空间等相关作业必须经安全审批， 现场监护到位。4. 所有安全操作规程、消防器材放在明显的位置。5. 消防器材、疏散通道无堵塞，各类安全警示标志醒目、准确。6. 班后停机、关闭门、窗、水、电、气、汽，清理好现场，或作 好安全交

9、接班后方可下班。1. 现场明火作业符合安全条件2. 现场无死角，消防通道保持畅 通四.安全员奖罚考核标准:序号类别安全考核成本评价标准奖罚考核标准部门确认1安全员200元/月考核兑现（从个人工资中拿岀100元参与安全考核，安全环保科给予100元兼职激励补贴）1. 员工持证上岗率100%。2. 新入场安全培训组织到位3. 安全例会决议及时完成并 反馈。4. 员工严格按照安全操作规 程遵章操作。5. 劳保用品按要求佩戴到 位。6. 用电设施完整有效。7. 隐患整改率100 %8. 消防设施完好有效。9. 消防通道畅通无阻。10. 易燃、易爆定标、定量使 用。11. 现场施工安全监督到位。12. 烟

10、火检查控制到位。13. 外来人员受控。1. 无安全员-50兀。安全员袖标未佩戴到位-10兀/人、次 （自己不带一20兀/次）2. 班前会不讲安全10元/班组。3. 发现1人无证操作特种设备-50元。4. 安全培训效果差-50元。5. 未按照要求完成安全例会决议实施整改考核为劣50元，考核优+ 50元6. 存在管理死角和不安全环境-50元7. 现场发现解决较大隐患或严重违章吸烟等行为给予举报经确认属实+200元500丿元。8. 安全管理工作有创新，提出合理建议被采纳，给予相应物品奖励，在部门内推广+100兀，在厂内推广+200兀。9. 年度实现安全目标，部门无事故+200元。10. 车间安全员负

11、责对班组安全员人员调整 信息在变动3日内提报安环科，执行不到位 -10元/人、次。安全环 保科及 各部门 负责人第二章安全预防理论企业事故预防工作的中心： 就是防止人的不安全行为， 消除机械的或物质的不安全状态，中断事故连锁的进程而避免事故的发生。人的不安全行为：1.操作错误、忽视安全、忽视警告2. 拆除了安全装置3. 临时使用不牢固的设施4. 用手代替手动工具5. 冒险进入危险场所6. 攀、坐不安全位置（如平台护栏、盖板、吊车吊钩）7. 在起吊物下作业、停留8. 机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作9. 有分散注意力行为10. 在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使

12、用一、事故预防和控制基本原则：事故预防是指通过工程技术措施和管理措施使事故尽量不发生。事故控制是指通过工程技术措施和管理措施，即使发生事故，尽量减少后果的严重程度。为预防或减少事故发生采取三方面的对策：安全技术、安全教育和安全管理。1. 安全技术：机/ 物的不安全状态， 环境的不安全条件， 对班组来讲必须保证设备安全防护正常使用， 不准存在死角；有报警、检漏系统的必须保持正常使用。2. 安全教育：提高全员的安全意识和保护能力；班组每天班前会讲安全事项，要有针对性讲；对新 入员工必须培训掌握岗位安全要求，并监督到位。3. 安全管理：规范员工的行为。监督班组每位成员自觉遵守安全规定，通过安全合理化

13、建议等及时 发生身边隐患。二、安全管理理念：1. 安全发展，以人为本，共创和谐2. 一切事故都是可以避免的3. 一切以安全为前提（ 6S）：4. 携带烟火进入重点防火部位等于纵火第三章 安全标准化管理体系安全标准化 为安全生产活动获得最佳秩序，保证安全管理及生产条件达到法律、行政法规、部门规章和标 准等要求制定的规则。一、安全标准化安全方针 以责任区域管理为核心，对现场健康安全问题实施全过程闭环控制，为员工提供健康安全的工作环 境，实现安全生产。为此，我们的工作方针是：安全第一，预防为主控制风险，关注健康科学管理，持续发展二、安全标准化安全管理体系主要从人、机、料、法、环五个方面对安全工作进行

14、相关控制，要求如下：1. 人：特种作业操作人员持证上岗，规范操作和员工的安全意识，劳保用品佩带齐全，无损坏或不 带现象。2. 机：设备安全操作，危险设备的安全防护装置齐全，安全操作规程齐全，操作前的各项安全检查 到位。3. 料：生产现场的材料定置存放，数量不超标，易燃易爆品管理，特别对异丁烷、环戊烷重点介质 进行控制，形成一套较规范的管理制度。4. 法：关于安全生产的各项规章制度。5. 环：对涉及安全生产的危险环境和有毒有害环境、噪音环境、泡沫、纸箱存放区重点控制。三、班组安全建设要求：1. 班组长为兼职安全员，负责区域的安全经营。2. 班前会必须讲安全事项，有记录。3. 班组安全因素排查落实

15、到责任人日受控100。4. 每天按照班组现场 6S 要求对现场自查并做好记录。5. 积极开展安全合理化建议等活动，发现身边隐患及时整改。6. 对安全环保科组织的安全活动及时参加。7. 区域无管理死角无违纪吸烟现象第四章安全生产法律法规及相关规定（一）中华人民共和国安全生产法2002年 6月29日全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过，自2002年 11月起实行。（二）消防法1998 年 4 月 29 日第九届全国人民代表大会常务委员会第二次会议通过2008 年 10 月 28 日第十一届全国人民代表大会常务委员会第五次会议修订现场管理基本要求：第十六条 机关、团体、企业、事业等单位应当履

16、行下列消防安全职责： （一）落实消防安全责任制，制定本单位的消防安全制度、消防安全操作规程，制定灭火和应急疏散预 案；（二）按照国家标准、行业标准配置消防设施、器材，设置消防安全标志，并定期组织检验、维修，确 保完好有效；（三）对建筑消防设施每年至少进行一次全面检测， 确保完好有效， 检测记录应当完整准确， 存档备查；（四）保障疏散通道、安全出口、消防车通道畅通，保证防火防烟分区、防火间距符合消防技术标准；（五）组织防火检查，及时消除火灾隐患；（六）组织进行有针对性的消防演练；（七）法律、法规规定的其他消防安全职责。 单位的主要负责人是本单位的消防安全责任人。第十九条生产、储存、经营易燃易爆危

17、险品的场所不得与居住场所设置在同一建筑物内，并应当与 居住场所保持安全距离。生产、 储存、经营其他物品的场所与居住场所设置在同一建筑物内的，应当符合国家工程建设消防技术标准。第二十一条 禁止在具有火灾、爆炸危险的场所吸烟、使用明火。因施工等特殊情况需要使用明火作业的， 应当按照规定事先办理审批手续， 采取相应的消防安全措施； 作业人员应当遵守消防安全规定。 进行电焊、气焊等具有火灾危险作业的人员和自动消防系统的操作人员，必须持证上岗，并遵守消防安 全操作规程。第二十八条 任何单位、个人不得损坏、挪用或者擅自拆除、停用消防设施、器材，不得埋压、圈 占、遮挡消火栓或者占用防火间距，不得占用、堵塞、

18、封闭疏散通道、安全出口、消防车通道。人员密 集场所的门窗不得设置影响逃生和灭火救援的障碍物。第五章 安全检查常识第一节：电气安全1. 任何电器装置都不应超负荷运行或带故障使用。2. 用电设备和电气线路的周围应留有足够的安全通道和工作空间。电气装置附近不应堆放易燃、易 爆和腐蚀性物品。禁止在架空线上放置或悬挂物品。3. 使用的电气线路须具有足够的绝缘强度、机械强度和导电能力并应定期检查。禁止使用绝缘老化 或失去绝缘性能的电气线路。4. 软电缆或软线中的绿 / 黄双色线在任何情况下只能用做保护线。5. 移动使用的配电箱（板）应采用完整的、带保护线的多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线作电源 线，同时应

19、装设漏电保护器。6. 插头与插座应按规定正确接线，插座的保护接地极在任何情况下都必须单独与保护线可靠连接， 严禁在插头（座）内将保护接地极与工作中性线连接在一起。7. 在插拔插头时人体不得接触导电极，不应对电源线施加拉力。8. 浴室等潮湿场所内应使用专用插座，否则应采取保护措施。9. 在使用移动式的I类设备时，应先确认其金属外壳或构架已可靠接地，使用带保护接地极的插头 插座，同时宜装设漏电保护器，禁止使用无保护线插头插座。10. 正常使用时会产生飞溅火花、 灼热飞屑或外壳表面温度较高的用电设备， 应远离易燃物质或采取 相应的密闭、隔离措施。11. 在使用固定安装的螺口灯座时，灯座螺纹应接至电源

20、的工作中性线。12. 电炉、电熨斗等电热器具应使用专用的连接器，并应放置在隔热底座上。13. 用电设备在暂停或停止使用、 发生故障或遇突然停电时均应及时切断电源， 否则应采取相应的安 全措施。14. 当保护装置动作或熔断器的熔体熔断后， 应先查明原因、 排除故障， 并确认电气装置已恢复正常 后才能重新接通电源、继续使用。更换熔体时不应任意改变熔断器的熔体规格或用其他导线代替。15. 当电气装置的绝缘或外壳损坏， 可能导致人体触及带电部分时， 应立即停止使用， 并及时修复或更换。16. 露天使用的用电设备、配电装置应采取合适的防雨、防雪、防雾和防尘的措施。17. 电气装置如果不能修复或修复后达不

21、到规定的安全技术性能时应予以报废。18. 长期放置不用的或新使用的用电设备、用电器应经过安全检查或实验后才能投入使用。19. 当电气装置拆除时，应对原来的电源端作妥善处理，不应留有任何可能带电的外露导电部分。20. 电气装置的检查、 维护以及修理应根据实际需要采取全部停电、 部分停电和不停电三种方式， 并 应采取相应的安全技术措施和组织措施。第二节：设备安全在使用前使用者必须进行日常检查。 工具的日常检查至少应包括以下项目：a. 外壳、手柄有否裂缝和破损；b. 保护线联接是否正确，牢固可靠；c. 电源线是否完好无损；d. 电源插头是否完整无损；e. 电源开关动作是否正常、灵活、有无缺损、破裂；

22、f. 机械防护装置是否完好；g. 工具转动部分是否转动灵活、轻快、无阻滞现象；h. 电气保护装置是否良好。工具必须由专职人员按以下规定进行定期检查。a. 每年至少检查一次。b. 在湿热和常有温度变化的地区或使用条件恶劣的地方还应相应缩短检查周期。c. 在梅雨季节前应及时进行检查。长期搁置不用的工具，在使用前必须测量绝缘电阻。如果绝缘电阻小于表 1 规定的数值，必须进行 干燥处理或维修，经检查合格后，方可使用。工具如有绝缘损坏，电源线护套破裂、保护线脱落、插头插座裂开或有损于安全的机械损伤等故障 时，应立即进行修理，在未修复前，不得继续使用。工具的维修必须由专门指定的维修部门进行，同时应配备必要

23、的检验设备或仪器。 工具按触电保护方式分为：A1 I类工具： 工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还包含一个附加的安全预防措施，其方法是 将可触及的可导电的零件与安装的固定线路中的保护（接地）导线连接起来，以这样的方法来使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。A2 n类工具工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘， 而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防 措施和没有保护接地或依赖安装条件的措施。n类工具分绝缘外壳n类工具和金属外壳n工具，在工具的明显部位标有n类结构符号。A3 川类工具工具在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特

24、低电压高的电压三、机械加工设备1. 凡加工区易发生伤害事故的设备，应采取有效的防护措施。2. 防护措施应保证设备在工作状态下防止操作人员的身体任一部分进入危险区，或进入危险区时保 证设备不能运转（行）或作紧急制动。3. 凡易造成伤害事故的运动部件均应封闭或屏蔽，或采取其他避免操作人员接触的防护措施。2m4. 以操作人员所站立平面为基准，凡高度在2m以内的各种传动装置必须设置防护装置，高度在以上物料传输装置和带传动装置应设置防护装置。5. 机械加工设备根据需要应设置可靠的限位装置。6. 机械加工设备必须对可能因超负荷发生损坏的部件设置超负荷保险装置。7. 有惯性冲撞的运动部件必须采取可靠的缓冲措

25、施，防止因惯性而造成伤害事故。8. 机械加工设备的工作位置应安全可靠，并应保证操作人员的头、手、臂、腿、脚有合乎心理和生 理要求的足够的活动空间。9. 机械加工设备的工作位置应保证操作人员的安全， 平台和通道必须防滑， 必要时设置踏板和栏杆， 平台和栏杆必须符合 GB4053.4、GB4053.3 的规定。10. 机械加工设备应设有安全电压的局部照明装置。11. 需要设置紧急停车装置的机械加工设备应在每个操作位置和需要的地方都设置紧急停车装置。12. 机械加工设备应设有防止意外起动而造成危险的保护装置。13. 当设备的能源偶然切断时，制动、夹紧动作不应中断，能源又重新接通时，设备不得自动启动。

26、14. 对危险性较大的设备尽可能配置监控装置。15. 控制器应与安全防护装置联锁，使设备运转与安全防护装置同时起作用。16. 对两人或多人操作的机械加工设备， 其控制器应有互锁装置， 避免因人多操作不协调而造成危险。17. 控制开关的位置一般不应设在误动作的位置。18. 防护装置的要求：A、安全防护装置：a. 安全防护装置应结构简单、布局合理，不得有锐利的边缘和突缘。b. 安全防护装置应具有足够的可靠性，在规定的寿命期限内有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀 性、抗疲劳性，以确保安全。c. 安全防护装置应与设备运转联锁，保证安全防护装置未起作用之前，设备不能运转。d. 安全防护罩、屏、栏的材料，

27、及至运转部件的距离，按GB8196 GB8197执行。e. 光电式、感应式等安全防护装置应设置自身出现故障的报警装置。B、紧急停车开关：a. 紧急停车开关应保证瞬间动作时，能终止设备的一切动作，对有惯性运动的设备，紧急停车开关 应与制动器或离合器联锁，迅速终止运行。b. 紧急停车开关的形状应区别于一般控制开关，颜色为红色。c. 紧急停车开关的布置应保证操作人员易于触及，不发生危险。d. 设备由紧急停车开关停止运行后，必须按启动顺序重新启动才能重新运行。19. 安全标志及安全色：机械加工设备易发生危险的部位应设有安全标志或涂有安全色，提示操作人员注意。安全标志和安全色按 GB2894 GB289

28、3和GB6527.2执行。8 、有下述情况之一的，不应进行操作： 超载或载重物体重量不清。 结构或零部件有影响安全工作的缺陷和损伤。 捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能产生滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等。 被吊挂物体上友人或浮置物。 工作场地错暗、无法看清场地、被吊物体和指挥信号等。冲压设备：1. 冲压安全工作的基本任务是在不断日高生产效率的同时，保证劳动者自身安全。2. 暴露在外的传动部件必须加防护罩。3. 高于两米的维修部件应设防护栏，机身顶部应有行走平台。4. 尽量避免操作者的手臂或身体的其他部位进入模具危险区。5. 对于手必须伸入模内操作的，应尽可能缩小相对闭合的区域。6. 设计时应

29、明确模具的危险部位，并采取防护措施。7. 防止冲压件毛刺伤人。8.20kg 以上的零件及模具应有其中设施，并应注意安全9. 压力机必须保持良好的工作状态，维修人员必须保证设备的安全设施齐全，运转和操作正常，专人进行检查。10. 冲压操作必须经专业培训合格后方可操作， 明确安全操作规程和安全技术规程。11. 认真进行事故分析，预防事故的重复发生。12. 虫牙设备操作应尽可能采用双手启动装置，并应安装监控装置防止违章操作。13 改进制件结构和冲压工艺，减少危险操作。气割气焊：1. 为保证安全，氧气瓶在出厂前必须按照气瓶安全监察规程的规定，严格进行检验。2. 充灌氧气时必须首先进行外部检查，同时还要

30、化验鉴别瓶内气体，不得随意充灌。3. 在运输、贮存和使用过程中应避免气瓶受剧烈振动和碰撞冲击。搬运气瓶时，必须使用专门的抬架或小车，不得直接用肩膀扛运或用手搬运。应轻装轻卸，严禁从高处滑下或在地面滚动。4. 在运输、贮存和使用过程中，都要预防氧气直接受热。5. 使用氧气瓶前，应进行外部检查，检查重点是瓶阀、接管螺丝、减压器等是否有缺陷，如发现有漏 气、滑扣等现象，应及时报请维修，切忌随便处理。6. 气瓶内气体不得全部用尽， 至少保留 0.10.3Mpa 的瓶压， 并关紧阀门， 防止漏气， 使气瓶内气压保 存正压。7. 氧气瓶阀不得沾有油脂， 焊工不得用沾有油脂的工具、 手套或其他含油物品接触氧

31、气瓶或减压阀等。8. 氧气瓶着火时，应迅速关闭阀门，停止供氧，使火焰自行熄灭。9. 乙炔瓶使用时只能起立，不能横卧，以防丙酮流出，引起燃烧爆炸。10. 乙炔瓶表面的温度不应超过 3040C，否则会使乙炔瓶压力增高。11. 乙炔瓶不应遭受剧烈振动或撞击。12. 液化石油气钢瓶不得充满液体，应按规定留出汽化空间。13. 不得擅自倒出液化石油气残液，以防引起火灾。14. 射吸式焊割炬， 在点火前必须先检查射吸是否正常， 焊炬各连接部位及调节手轮的针阀处是否漏气。经检查合格后，才能点火。应先开启乙炔手轮，点燃乙炔，并立即开启氧气调节手轮，调节火焰。15. 如果操作中发生回火，应急速关闭乙炔手轮，在关闭

32、氧气手轮。16. 在焊割操作前，应先清理工作表面的漆皮、锈皮和油水污物。17. 在正常工作停止时，应先关闭切割氧调节手轮，再关闭乙炔和预热氧手轮。18. 氧气与乙炔胶管不准互相代用和混用，不准用氧气吹除乙炔胶管里的堵塞物。19. 如果发生回火倒燃进行氧气胶管现象，则不可继续使用，必须更新。电焊：1. 电焊操作者接触用电机会多，并且主要接触金属导体，危险性较大。2. 焊接时产生很高的温度，并能产生弧光，易引起眼睛和皮肤疾病。3. 电焊的主要危险是触电，因此防触电最为重要。4. 电焊防护首先要彩绝缘材料，将带电体隔开。5. 用屏蔽装置（如罩、盖、挡板等）将带电部分同外界隔开。6. 电焊设备之间、设

33、备与墙壁之间、设备与地面之间要留有跷的距离，防止人体接触带电部分。7. 焊接电缆的截面应根据焊接电流的大小来选取，长度一般为20-30M 。8. 严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道及其他金属物接起来作为焊接回路的导体。9. 电缆应注意避免碾压磨损和高温损坏绝缘层。10. 定期检查电缆绝缘性能，一般半年一次。11. 焊工的身体不能接触带电体， 对具有较高空载电压的焊机及在潮湿地点操作时， 在操作台附近地 面上应铺设绝缘垫。12. 在搬运焊机、检修焊机、改变二次回路布设（粗调） ，必须切断电源开关方可进行。13. 在金属容器内、 金属结构上或其他狭小场所焊接时， 不允许使用无绝缘外壳的焊钳， 设立

34、监护人， 使用行灯带电压应为 12V。14. 安装、检修焊机或更换保险等应由电工进行，严禁焊工自行进行。15 进行焊接必须清理现场，清理可燃物，焊接过程要注意防火、防爆。16. 焊工工作时应穿工作服，绝缘鞋，绝缘手套，安全帽。焊工手套应选用耐磨、耐辐射热的皮革或棉帆布和皮革合制材料制成，其长度不应小于300mm要缝制结实。焊工不应戴有破损和潮湿的手套。焊工在可能导电的焊接场所工作时，所用的手套应该用具有绝缘性能的材料（或附加绝缘层）制成，并 经耐电压5000V实验合格后，方可使用.焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、不易燃、耐磨损和防滑的性能。电焊工穿用防护鞋的橡胶鞋底，应经耐电压5000V的实验合格

35、。如在易燃易爆场合焊接时，鞋底不应有鞋钉，以免产生摩擦火星。17. 进行焊接时， 必须戴防护罩。 焊工用面罩有手持式和头戴式两种， 面罩和头盔的壳体应选用难燃 或不燃的且无刺激皮肤的绝缘材料制成。罩体应遮住脸面和耳部，结构牢靠，无漏光。18. 燃气容器和管道补焊操作置换补焊操作必须执行到位。19. 在狭窄和通风不良的地沟、坑道、检查井、管段、容器、半封闭地段等处进行气焊、气割工作应 在地面上进行调试焊割炬混合气，并点好火，禁止在工作地点调试和点火，焊、割炬和胶管等都应随人出入。20. 在封闭容器、罐、桶、舱室中焊接、切割，应先打开施焊工作物的孔、洞，使内部空气流通，以 防焊工中毒、烫伤，必要时

36、应有专人监护，工作完毕和暂停时，焊、割炬和胶管等都应随人出入，禁止 放在工作点。21. 焊工所使用的移动式照明灯具的电源线，应采用YQ或YQW型橡胶套绝缘电缆，导线完好无破损,灯具开关无漏电，电压应根据现场情况确定或用12V的安全电压，灯具的灯泡应有金属网罩防护。第六章现场危险作业监护第一节：明火作业： 明火作业现场要求及控制标准使用电焊临时接线时，必须由设备部门专职电工给予接线，非电工人员不得私自接线，必须按用电 规范执行。明火作业现场必须有通风措施，并安排专人监护，现场配备相应的灭火器材、设施、消防水桶等， 并设置安全警示标志。第二节：临时用电：1、工地需要使用临时线，需由使用人到设备部门

37、办理使用手续，由电工给予规范走线2、所有临时线必须由专业电工规范走线，并定时对临时电源进行安全检测。3、 临时线路需要用绝缘良好的护套线，线上不得有接头，长度不得超过10 米。4、临时线接入功率超过 2KW时，严禁在灯开关箱或插座箱内使用。5、临时线接入功率超过 3KWW寸，必须到设备部门审批，并根据线路负荷进行调配相关线路。6、临时线使用期限不得超过一周，使用完毕后必须立即清理。若长期使用的，必须由专业电工按照电气规范要求安装正规线路。7、易燃易爆品场所严禁使用临时电源线。第七章 危险化学品安全检查标准危险化学品，包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、

38、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。一、危险化学品运输的安全管理要求 国家对危险化学品的运输实行资质认定制度；未经资质认定，不得运输危险化学品。危险化学品运 输企业，应当对其驾驶员、船员、装卸管理人员、押运人员进行有关安全知识培训；驾驶员、船员、装 卸管理人员、押运人员必须掌握危险化学品运输的安全知识，并经所在地设区的市级人民政府交通部门 考核合格 （船员经海事管理机构考核合格） ，取得上岗资格证， 方可上岗作业。 危险化学品的装卸作业必 须在装卸管理人员的现场指挥下进行。通过公路运输危险化学品，必须配备押运人员，并随时处于押运 人员的监管之下，不得超装、超载，不得进入危险化学品运输车辆禁

39、止通行的区域；确需进入禁止通行 区域的，应当事先向当地公安部门报告，由公安部门为其指定行车时间和路线，运输车辆必须遵守公安 部门规定的行车时间和路线。二、危险化学品使用单位安全管理要求1. 使用单位使用的化学品应有标识， 危险化学品应有安全标签， 并向操作人员提供安全技术说明书。2. 使用单位购进危险化学品时 ,必须核对包装 （或容器）上的安全标签。 安全标签若脱落或损坏， 经检 查确认后应补贴。3. 使用单位购进的化学品需要转移或分装到其它容器时，应标明其内容。对于危险化学品，在转移 或分装后的容器上应贴安全标签；盛装危险化学品的容器在未净化处理前，不得更换原安全标签。4. 使用单位对工作场

40、所使用的危险化学品产生的危害应定期进行检测和评估，对检测和评估结果应 建立档案。作业人员接触的危险化学品浓度不得高于国家规定的标准；暂没有规定的，使用单位应在保 证安全作业的情况下使用。第八章消防安全知识一、现场消防安全要求：发生火灾一般有三个因素，即：可燃物、引火源、助燃物，三者缺一不可能形成火灾。1、消防器材、设备、工具是灭火专用设施，其维修、保养管理必须引起重视，除灭火外严禁挪为他 用。消防器材、设备未经许可，严禁挪位、损坏，必须保持显而易见、道路畅通，周围 2 米内严禁堆放 杂物及覆盖。如有特殊情况，必须经企业劳动安全消防部门允许后方可使用。2、责任区域内的消防器材应加强维护、 保养，

41、 消防通道不得堵塞； 及时反馈区域内出现的安全隐患， 并向上级报告协助整改。3、发生电气火灾的原因一般有三个： a 短路； b 过载； c 接触电阻过大。4. 、灭火的基本方法有四种： a 隔离法； b 抑制法； c 冷却法； d 窒息法。不同火灾必须采取不同的灭 火方法才能达到最好的效果。二、消防重点要害部位检查标准：1. 分类标准：按照消防安全重点部位的重要程度分A+、A、B C四类。A+类：存储、使用重大危险化学物品的部位，现场控制要求高，一旦发生事故，可能造成重（特）火灾事故发生，难以控制A 类：一旦失控，可能发生火灾、爆炸事故。发生事故后，现场不易控制，造成大量人员伤亡和财 产损失，

42、如危险品库等部位。B 类：大量生产、储存、使用易燃易爆品的部位，火险因素多，涉及范围大，一旦发生事故，可能造成人员伤亡和较大财产损失，如仓库等部位。C 类：存在易燃物资集中和火险隐患的部位，一旦发生事故，可能对周围的部位造成较大威胁，对人员、财产造成较大伤害。2. 控制要求：2.1 消防安全重点部位确定责任人、复审人，安保部门的区域安保经理、巡检经理作为巡查监督管 理人员。通过培训，所有人员明确自己的工作职责和控制标准（措施） ，签定责任书。各事业部将所有培 训记录、重点部位责任书以及责任人台帐存档。2.2 消防安全重点部位必须有详细的安全控制措施、各类安全操作规程和检查标准，对所有可能造 成

43、该部位火险的隐患、要素进行排查，列出检查标准（措施）表。同时将这些控制措施填写海尔集团 消防安全重点部位台帐 ，该台帐中的“危险因素”填写内容为易燃易爆物资、设备及零部件性能、人员 工艺操作、防雷防静电设施、消防器材设施、各类报警装置、排风通风系统、周围防火间距环境因素、 明火、 电气起火等可能造成火灾的隐患要素。 “控制措施” 是对以上危险因素的具体检查控制方法， 有检 查周期、标准、见证性材料等。2.3 消防安全重点部位必须在明显部位设安全警示标志（警示牌上有责任人、复审人、安保经理、 联系电话、编号） 。2.4 区域安保经理负责组织消防安全重点部位所有责任人员的消防安全培训，并每月定期组

44、织消防 演练，每月的演练必须针对消防安全重点部位的管理内容进行。2.5 建立消防安全重点部位和重点隐患点的安全控制体系，各级安全管理人员对消防安全重点部位 定期分项检查，登记台帐，对于 A 类消防安全重点部位在每天的日报表中向保卫中心报告检查情况。2.6 在消防安全重点部位处设安全巡检表、检查标准。检查人员根据检查标准检查各要素，填写有 关记录。消防重点部位责任人必须每 2 小时对消防安全重点部位检查一次，单位复审人、部门安全员每 天复审检查二次以上。区域巡检人员每小时按标准全面检查一次，对每个消防安全重点部位的各项危险 因素，按照控制措施检查纠偏，安保处（科）负责人必须从管理系统、现场控制上

45、检查是否到位，每天 现场至少检查一次。三、火场逃生方法：（1）如果身上的衣物， 由于静电的作用或吸烟不慎， 引起火灾时， 应迅速将衣服脱下或撕下， 或就地 滚翻将火压灭，但注意不要滚动太快。一定不要身穿着火衣服跑动。如果有水可迅速用水浇灭，但人体 被火烧伤时，一定不能用水浇，以防感染。（2）毛巾、手帕捂鼻护嘴。因火场烟气具有温度高、毒性大、氧气少、一氧化碳多的特点，人吸入后 容易引起呼吸系统烫伤或神经中枢中毒，因此在疏散过程中，应采用湿毛巾或手帕捂住嘴和鼻（但毛巾 与手帕不要超过六层厚） 。注意：不要顺风疏散，应迅速逃到上风处躲避烟火的侵害。由于着火时，烟气 太多聚集在上部空间，向上蔓延快、横

46、向蔓延慢的特点，因此在逃生时，不要直立行走，应弯腰或匍匐 前进，但石油液化气或城市煤气火灾时，不应采用匍匐前进方式。(3) 遮盖护身。将浸湿的棉大衣、棉被、门帘子、毛毯、麻袋等遮盖在身上，确定逃生路线后，以最快的速度直接冲出火场，到达安全地点，但注意，捂鼻护口，防止一氧化碳中毒。(4) 寻找避难处所。 如果走廊或对门、 隔壁的火势比较大， 无法疏散， 可退入一个房间内 (如卫生间) ， 可将门缝用毛巾、毛毯、棉被、褥子或其它织物封死，防止受热，可不断往上浇水进行冷却。防止外部 火焰及烟气侵入，从而达到抑制火势蔓延速度 、延长时间的目的。无路可逃的情况下应积极寻找避难 处所。第九章案例警示案例一：违章操作造成伤亡事故2003年 5月 29日早上 5：10 左右，某工厂吸附操作工李某、郭某在操作吸附设备，郭某负责接胆。 检验员张某检查吸附内胆有质量问题，通知李某再调试设备，操作工李某