手机外壳材料与制作

1、高分子材料加工3121曹一虎、何性波手机外壳材料与制作手机外壳手机外壳材料与制作 制作手机外壳的材料要求具有强度高，耐热导热性良好、具电磁屏蔽性、尺寸稳定、外观好等特点，技术向轻量薄壁化方向发展，以其达到保护、散热、美观的作用。通常主要用ABS、PC、PPO等工程塑料、合金与碳纤维或玻璃纤维的复合材料等。3手机外壳材料与制作手机外壳常用材料 目前，手机常用塑胶材料主要有PC、ABS、PC+ABS三大类。材料材料强度（拉力强度（拉力Mpa）硬度（洛氏硬度（洛氏R）温度（使用）温度（使用）其他特性其他特性PC69120130无毒，透光，低温特性较好ABS4310060配色，喷涂，电镀等特性好PC+

2、ABS5611060各项性能居中，加工，流动性好手机外壳材料与制作PC的性能特点 一、PC PC学名聚碳酸酯。材料的性能特点： A、强度高，抗拉伸强度69MPa、抗弯曲强度96MPa。 B、耐高温，长期使用可130摄氏度温度环境。 C、透明性好，无毒。 D、原料配色及表面涂覆不如ABs。 E、Pc应选高流动性牌号。适用于翻盖机和在恶劣环境下使用的手机。手机外壳材料与制作ABS的性能特点 二、ABS ABS(丙烯脂丁二烯苯乙烯共聚物)材料的性能特点： A、强度低，抗拉伸强度43MPa，抗弯曲强度79MPa。 B、不耐温，长期使用温度不得高于60摄氏度。 C、流动性、着色及表面喷涂和电镀性能均好。

3、手机外壳材料与制作PC+ABS的性能特点 三、 PC+ABS Pc与ABs的合成材料，取前面两者之特点，具有优良的成型加工性能，流动性好，强度较高(抗拉伸强度56MPa，抗弯曲强度86MPa)。Pc+ABS材料主要用于直板机和一般外观、色彩要求高而对环境无特殊要求的翻盖机。手机外壳材料与制作 选材要点 根据结构特点选材： 当结构强度较大，壁较厚，结构形状复杂时应首选 Pc+ABs当结构较单薄，强度不足时，应选Pc。 根据外观涂装色彩选材：鲜艳、多色、对徐装要求严格时，应首选Pc+ABs对需要外观做电镀时，应选ABs翻盖机和在恶劣环境(如低温、有振动、冲击等)下使用的加固型手机，应选用Pc材料

4、直板机选料：PC和PC+ABS均可使用时，应首选PC+ABS. 选PC时应选用高流动性的牌号，可优先选三星1023M、GE EXL1414、GEl41R(241R)。 注意：高流动性的牌号相对结合线、缩水纹等缺陷较小，但普通级相对强度高(因为分子链长)。PC十ABS时，可优先选GE C1010HF、C111、三星HI1001B、HI1001BN。手机外壳材料与制作手机外壳材料与制作二、模具结构设计 1 分型面的选择及排气槽设计 2 浇注系统的设计 3脱模机构的设计 4 冷却系统的设计 5 定模滑块的结构设计 6模具的结构手机外壳材料与制作手机外壳材料与制作常见缺陷排除 气痕：降低熔体过浇口的流

5、动速率、提高模具温度。欠注：提高注塑压力，速度、提高料温，模温、提高进胶量。飞边：降低塑料填充压力、控 制好V-P切换点防止过填充、提高锁模力、检查模具配合状况。 变形：控制模具温度防止模温差异产生收缩不均变形、通过保压调整。 熔接痕：提高模温料温、控制各段走胶流量防止困气、提高流动前沿温度、增加排气。手机外壳材料与制作二次加工 手机外壳的后加工通常有：喷涂、套色喷涂、印刷、夹心印刷、电镀、真空蒸镀、热压螺母、退火、超声焊接等。通过喷涂、电镀等后加工方法可以提高塑料的外观效果，同时可以提高塑料表面的耐摩性能； 热压超声焊等后处理方法则可以增加一些嵌件便于组装；退火处理可以消除制品的内应力，提高产品的性能。手机外壳材料与制作总结 手机技术正朝着两个方向发展：一是功能多样化；二是外观精美轻便。因此，在手机开发过程中手机外壳突显出其特别重要的地位。采用模具生产手机外壳，具有生产效率高，质量好，成本低，节省能源和原材料等一系列优点，是当代手机外壳生