塔吊专项安全监理细则.

1、A 0.42012-G-87地块项目 项目监理实施细则（塔吊安装、作业及拆除）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师（签字、执业印章）： 日期：江苏省住房和城乡建设厅监制2目录一、工程概况：二、专项工程特点：三、监理依据：四、危险性较大工程监理控制流程：五、施工过程安全建立目标值：六、塔吊装拆与施工过程中运行的安全控制点：（一）力距限制器（二）限位器（三）保险装置（四）附墙装置（五）安装与拆卸（六）塔吊指挥（七）塔吊基础（八）塔吊电气安全（九）安装验收（十）塔吊吊装作业工程概况工程名称： 2012-G-87 地块项目工程

2、建设单位：苏州市博远置业有限公司 设计单位：中国建筑技术集团有限公司 勘察单位：苏州市民用建筑设计院有限责任公司 监理单位：苏州三联建设顾问有限公司施工单位：苏州创威建设限公司工程地点：本工程位于苏州高新区凤凰峰路东侧，本项目地下一层地下车库，地下车库约47996.72m2基础挖深约5米，局 部6米左右；土方工程开挖量大约25万m3由于现场施工场地有限土方需全 部外运且需分段施工，基础施工周期较长。工程基本情况根据现场实际情况，采用QTZ63塔吊 五台，QTZ40塔吊两，其中 QTZ63两台和 QT458一台，QTZ4381一台置于一标段，QTZ63三台置 于二标段。塔吊基础独立基础，底板尺寸

3、 6m*6m高度1.4m，塔吊基础底标高 -5.50 ;基础配筋HRB4020130双层双向、“S”型钢筋HRB40© 14500，梅花形布置；混凝土强度等级为 C30。塔吊 型号出厂日期出厂编号制造厂家制造许可证 号安拆单位QTZ63（1# 一标2013.12.1063110179张家港市天运建筑机械有限公司TS2410604-2012吴江时桃源建 筑机械租赁有限公司QTZ63（2# 一标）2011. 10.1863110154张家港市天运建筑机械有限公司TS2410604-2012吴江时桃源建筑机械租赁有限公司QT458（3# 一 标）2008.7 . 1940080037张家港

4、市天运建筑机械有限公司TS2410604-2012吴江时桃源建 筑机械租赁有限公司QTZ438（4# 一 标）2008.1.82008028张家港市天运建筑机械有限公司TS2432002-2008吴江时桃源建 筑机械租赁有限公司QTZ63 （1# 二标2013家港浮山建设机械有限公司TS2410598-2016苏州乐欣机械 工程有限公司QTZ63（2 二 标2013.3.25135510053张家港浮山建设机械有限公司TS2410598-2016苏州乐欣机械 工程有限公司QTZ63（3 二标2012.04.1012550000650张家港浮山建设机械有限公司TS

5、2410598-2016苏州乐欣机械 工程有限公司三、监理依据：1 、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012;2 、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005;3 、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011;4 、塔式起重机安全规程 GB5144-2006；5 、建筑工程施工机械安装质量检验规程 DGJ32/J65-2008；6 、本工程塔吊施工设计图及设计说明；7 、本工程施工组织设计（专项方案） ；8 、政府及行政主管部门的相关条文、法规等。四、危险性较大工程监理控制流程：1 、审核装拆单位资质，安全管理体系；2 、审核专项安全施工方案；3 、督促施工单位签订安全责任协议书、合

6、同等各项文件资料；4 、督促总包对塔吊装拆的全过程监控，并形成书面记录备案；5 、审核操作人员和管理人员持证是否相符；6 、明确本专项工程的危险性较大工序及内容；7 、督促施工单位进行安全技术交底，安全措施的落实实施；8 、发现隐患及时间开具安全监理工作通知单，指令及时整改， 回复销项；9 、督促施工单位落实安装（加节）后的三级验收工作，在未经 验收合格前不得使用；10 、督促施工单位落实日常维护保养制度，做好保养记录，使整 工程的顺利完成不留安全隐患。五、施工过程安全建立目标值： 通过有效地控制施工中人为的冒险性、 盲目性和随意性的行为造 成不安全因素发展， 把可能发生的事故消除在萌芽状态，

7、 预防是消除 隐患的最佳途径，最终以安全第一、预防为主实现重大安全事故为零。六、塔吊装拆与施工过程中运行的安全控制点：（一）力距限制器1 、分析许多倒塔事故，主要原因是由于超载造成，之所以形成 超载一是由于重物的重量超过了规定； 二是由于重物的水平距离超过 了作业半径所致， 安装力矩限制器后， 当发生重量超重或作业半径过 大，而导致力矩超过该塔吊的技术性能时， 即自动切断起升或变幅动 力源，并发生报警信号，防止发生事故。2 、目前力矩限制器有两种：一种是电子型，另一种机械型。电 子型在显示屏上可以同时读到力矩、 作业半径及重量数据， 当接近塔 吊的允许力矩时，由预警信号、使用方便，但是受作业条

8、件影响大， 可靠度差，易损坏、维修不便；机械型无显示装置也无预警信号，但 工作可靠，比较适合现场施工作业条件，结构简单损坏率低。3 、塔吊在转换场地重新组装、变换倍率及改变起重臂长度时， 都必须调整力矩限制器， 电子型的超载报警点也必须以实际作业半径 和实际重量试吊重新进行标定。 对小车变幅的塔吊， 选用机械型力矩 限制器时，必须和该塔吊相适应， （应选择同一种厂型 ） 。4 、装有机械型力矩限制器的动臂变幅式塔吊，在每次变幅后， 必须及时对超载限位的吨位，按照作业半径的允许荷载进行调整。5 、进行安全检查时，若无条件测试力矩限制器的可靠性，可对 该机安装后进行的试运转记录进行检查， 确认该机

9、当时对力矩限制的 测试结果符合要求，和力矩限制器系统综合精度满足± 5的规定。6 、超载限制器（起升载荷限制器） ，按照规定有的塔吊机型同时 装有超载限制器，当荷载达到额定起重量的 90时，发出报警信号； 当起重超过额定起重量时， 应切断上升方向的电源， 机构可作下降方 向运动。进行安全检查时，应同时进行试验确认。二）限位器1 、超过限位器。也称上升级限位置限制器，即当塔吊吊钩上升 到极限位置时，自动切断起重机构的上升电源，机构可作下降运动， 安全检查时应做动作试验验证。2 、变幅限位器。包括小车变幅和动臂变幅。安全检查时应做试 验验证。（1）小车变幅。塔吊采用水平臂架，吊重悬挂在起

10、重小车上， 靠小车在臂架上水平移动实现变幅。 小车变幅限位器是利用安装在起 重臂头部和根部的两个行程开关及缓冲装置， 对小车运行位置进行限 定。（ 2）动臂变幅。塔吊变换作业半径（幅度） ，是依靠改变起重臂 的仰角来实现的。 通过装置触点的变化， 将灯光信号传递到司机室的 指示盘上。 并指示仰角读数， 当控制起重臂的仰角分别到了上下限位 时，则分别压下限位开关切断电源，防止超过仰角造成塔吊失稳。现 场做动作验证时，应由有经验的人员作监护指挥，防止发生事故。（三）保险装置1 、吊钩保险装置。主要防止当塔吊工作时，重物下降被阻碍吊 钩仍继续下降而造成的索具脱钩事故。吊钩开口处装设一弹簧压盖， 压盖

11、不能向上开启只能向下压开，防止索具从开口处脱出。2 、卷筒保险装置。主要防止当传动机构发生故障时，造成钢丝 绳不能够在卷筒上顺排，以致越过卷筒端部凸缘，发生咬绳事故。3 、爬梯护圈：（1）当爬梯的通道高度大于5m时，从平台以上2m处开始设置 护圈。护圈应保持完好，不能出现过大变形和少圈、开焊等现象。（ 2）当爬梯设于结构内部时，如爬梯与结构的间距小于 1.2m， 可不设护圈。（四）附墙装置1 、自升塔的自由高度应按照说明书要求，当超过规定时，应与 建筑物进行附着，以确保塔吊的稳定性。2 、附墙装置（1）附着建筑物时其受力强度满足设计要求。（2）附着时应用经纬异检查塔身垂直度，并进行调整。每道附

12、 墙装置的撑杆布置方式、 相互间隔以及附墙装置的垂直距离应按照说 明书规定。（3）当由于工程的特殊性需改变附着杆的长度、角度时，应对 附着装置的强度、 刚度和稳定性进行验算， 确保不低于原设计的安全 度。（ 4）在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过 10 度；（5）附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身。塔架对 角处在无斜撑时应加固；（6）塔身顶升接高到规定锚固间距时，应及时增设与建筑物的 锚固装置。塔身高出锚固装置的自由端高度，应符合出厂规定；（7）起重机作业过程中，应经常检查锚固装置，发现松动或异 常情况时，应立即停止作业，故障未排除，不得继续作业；（8）拆卸起重机时，应随

13、着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装 置。严禁在落塔之前拆锚固装置；（9）遇有六级以上大风时，严禁安装或拆卸锚固装置；（10）锚固装置的安装、拆卸、检查和调整，均应有专人负责，工作时应系安全带和戴安全帽， 并应遵守高处作业有关安全操作的规 定。（五）安装与拆卸1 、塔式起重机的安装和拆卸是一项既复杂有危险的工作，所以 要求工作之前必须针对塔吊类型特点， 说明书的要求， 结合作业条件 制定详细的施工方案，包括：作业程序、人员数量及工作位置、配合 作业的起重机械类型及工作位置， 地锚的埋设、 索具的准备和现场作 业环境的防护等。 对于自升塔的顶升工作， 必须有吊臂和平衡臂保持 平衡状态的具体的要求，

14、和顶升过程中的顶升步骤及禁止回转作业的 可靠措施。2 、起重机的拆装必须取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证 书的专业队伍进行，并应有技术和安全人员在场监护。3 、起重机安装过程中，必须分阶段进行技术检验。整机安装完 毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异 响，制动可靠，各安全装置应灵敏有效；在无载荷情况下，塔身和基 础平面的垂直度允许偏差为 4/1000 ，经分阶段及整机检验合格后， 应填写检查记录，经技术负责人审查签证后，方可交付使用。4 、起重机塔身升降时，应符合下列要求： （1）升降作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操 作液压系统，专人拆装螺栓。 非作业

15、人员不得登上顶升套架的操作平 台。操作室内应只准一人操作，必须听从指挥信号；（2）升降应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分 的照明；（3）风力在四级及以上，不得进行升降作业。在作业中风力突 然增大达到四级时， 必须立即停止， 并应紧固上、下塔身各连接螺栓；（4）顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应 紧固好电缆卷筒。下降是应适时收紧电缆；（5）升降时，必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙， 并应按规定使起重臂处于平衡状态， 并将回转机构制动住， 当回转台 与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓（销子）拆除困难时，应将其 对角方向的螺栓重新插入， 再采取其他措施。 不得以旋

16、转起重机动作 来松动螺栓（销子）：（6）升降时，顶升撑脚（爬爪）就位后，应插上安全销，方可 继续下一动作；（7）升降完毕后，各连接螺栓应规定扭力紧固，液压操纵杆回 到中间位置，并切断液压升降机构电源。（六）塔吊指挥1 、塔吊司机属特种作业人员，应经正式培训考核并取得合格证 书。合格证或培训考核内容，必须与司机所驾驶吊车类型相符。2 、塔吊的信号指挥人员应正式培训考核并取得合格证书。3 、当结构上升后的干扰，或高塔作业司机不能清晰的听到信号 指挥人员的笛声和看到手势时， 应结合现场实际改用旗语或对讲机进 行指挥。（七）塔吊基础1 、起重机的混凝土基础应符合下列要求：（1）混凝土强度等级不低于 C

17、35；（2）基础表面平整度允许偏差 1/1000 ；（3）埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出场说明r > =；、一书要求2 、起重机的混凝土基础验收合格后，方可安装塔吊。3 、起重机的混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施，并应与基 坑保持一定安全距离。（八）塔吊电气安全1 、施工现场架空线路与塔吊的安全距离，按照临时用电规范规 定：“旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘 10kV 以下架空线路 边线最小水平距离不得小于2m。”当小于此距离时，应按要求搭设防 护架，夜间施工应有36V彩泡（或红色灯泡），当起重机作业半径在 架空线路上方经过时，其线路的上方也应有防护措施。2 、当现

18、场采用TT系统时，塔吊应进行接地，其电阻不大于4Q; 当采用TN系统时，除作保护接零外，还应按临时用电规范规定作重 复接地，其电阻不大于10Q。3 、作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位， 并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重 物缓慢地下降到安全地带。4 、采用涡流制动调速系统的起重机，不得长时间使用低速挡或 慢就位速度作业。5 、作业中，操作人员临时离开操纵室，必须切断电源，锁紧夹 轨器。6 、作业完毕后，起重机应停放在轨道中间位置，起重臂应转到 顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊 钩宜升到离起重臂顶端23m处。7 、检修人员上

19、塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时， 必须系好安全带。8 、在寒冷季节，对停用起重机的电动机、电器柜、变阻器箱、制 动器等，应严密遮盖。（九）安装验收塔吊的试运转及验收分为三种情况： 出厂前、 大修后和重复使用 安装后，这里主要重复使用安装后及加节时试运转与验收。 应包括下 面几个部分：（1）技术检查。检查塔吊的坚固情况、滑轮与钢丝绳接触情况， 电气线路、安全装置以及塔吊安装精度。在无载荷情况下，塔身与地 面垂直度偏差不得超过千分之三。（2）空载试验。按提升、回转、变幅、行走机构分别进行动作 试验，并提升、行走、回转联合动作试验。 试验过程中碰撞各限位器， 检验其灵敏度。（3）额定载荷

20、试验。吊臂在最小幅度，提升额定最大起重量，重物离地20cm保持十分钟，离地距离不变（此时力矩限制器应发 出报警讯号）。试验合格后，分别在最大、最小、中间工作幅度进行 提升、行走、回转动作试验及联合动作试验。进行以上试验时， 应用经纬仪在塔吊的两个方向观测塔吊变形及 恢复变形情况、观察试验过程中有无异常现象，升温、漏油、油漆脱 落等情况。进行记录、测定，最后确认合格可以投入运行。对试运转及验收的参加人员和检测结果应有详细如实地记录， 并 由有关人员签字确认符合要求。（ 4）起动前重点检查项目应符合下列要求：1 ）金属机构和工作机构的外观情况正常；2 ）各安全装置和各指示仪表齐全完好；3 ）各齿轮

21、箱、液压油箱的油位符合规定；4 ）主要部位连接螺栓无松动；5 ）钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；6 ）供电电缆无破损。（5）送电前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采用 试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。（6）作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常， 有无噪音及异响， 各机构的制动及安全防护装置是否有效， 确认正常 后方可作业。（7）起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅 度下规定的起重量。（8）应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵 各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越挡 操作。在变换运转方向时， 应将控制器手

22、柄扳到零位，待电动机停转 后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。（9）在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均 应减速缓行到停止位置， 并应与限位装置保持一定距离 （吊钩不得小 于1m行走轮不得小于2m）。严禁采用限位装置作为停止运行的控制 开关。（10）动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单 独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的，当载 荷达到额定起重量的 90及以上时，严禁变幅。（11） 提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以 上。（12）对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重 机，在作业时，不得顺一个方向连续

23、回转。（ 13）装有上、下两套操纵系统的起重机， 不得上、下同时使用（14）采用涡流制动调速系统的起重机， 不得长时间使用低速挡 或慢就位速度作业。（15）作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，锁 紧夹轨器，将回转机构完全松开，起重臂应能随风转动。对轻型俯仰 变幅起重机，应将起重臂落下并与塔身机构锁紧在一起。（16）动臂时和尚未附着的自升式塔吊起重机， 塔身上不得悬挂 标语牌。（十）塔吊吊装作业（1）塔式起重机使用前的安全技术交底 塔式起重机使用前， 机械管理人员应对司机、 司索信号工等特种操作 人员进行安全技术交底，安全技术交底应有针对性。（2）多台塔式起重机交错作业的要求 多台塔

24、式起重机交错作业时的应编制专项的使用方案， 专项方案应包 含各台塔式起重机初始安装高度、 每次升节高度和升节次序， 并有防 碰撞安全措施，以免发生干涉现象。（3）塔式起重机使用操作人员要求塔式起重机司机、 信号司索工等特种操作人员应持证上岗， 严 禁无证上岗。塔式起重机使用时应配备司索信号工，严禁无信号指挥操作。 对远距离起吊物件或无法直视吊物的起重操作， 应设多级指挥， 并配 有效通讯。（ 4） 塔式起重机的操作使用 塔式起重机操作使用应严格执行以下规定：1）斜吊不吊2）超载不吊3）散装物装得太满或捆扎不牢不吊4）指挥信号不明不吊5）吊物边缘锋利无防护措施不吊6）吊物上站人不吊7）埋在地下的构件不吊8）安全装置失灵不吊9）光线阴暗看不清吊物不吊10）六级以上强风不吊 塔式起重机的力矩限制器、起重量限制器、变幅限位器、行走限 位器、吊钩高度限位器等安全保护