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文档简介
1、泰和煤焦化项目部外网循环水系统施工方案编制 审核批准机电部2008年10月29日泰和煤焦化项目部一:设计说明二:外网管道分类三:系统分析四:管道铺设方式;埋地五:管道标高分配表六:管道厂区布置平面设计及管道走向七:各管段标高分配表八:阀门及检查井的设置九:综合材料表十:施工的组织设计十一 :工期的具体安排十二:施工中应米取的技术措施和手段 十三:工程完工验收时应注意的几个问题 十四:各管线详细施工图十五:管道流量表(附录)泰和煤焦化项目部一:说明由于我厂原工艺设计中没有关于给排水的具体设计方案,造成了给排水系统无法安排正常施工的窘境,随着我厂工艺设备的逐步安装,迫切需要给排水系统的设计和施工方
2、案,为此我个人参照相 关的资料和根我本人多年的施工经验,编写了外网循环水系统施工方案,有考虑不到之处,请各位领导和同事给予批评指教,本人不胜感谢。1 :依据(1) :参照设计院的综合水泵房工艺图(2) :参照设计院的污水处理工艺图(3) :参照国家关于给排水的设计规范(4) :本地区最大冰冻层 一1200伽 管道设置应在一1200伽以下(5) :管道中心标高以循环水泵房正负零为起始点(6) :工艺的具体使用要求(7) :根据我厂设备的实际使用情况(8) :平均按用水量加 30%考虑的说明:为了系统使用的稳定,防止由于工艺设计的不合理而影响生产的正常进行。 给今后的生产技术改造予留使用空间(9)
3、 :消防水系统不予考虑 ,只是给预留管道标高,和管道管道接口(10) :原设计变更部分的说明原设计新鲜水工艺部分,设计思路不明确,造成新鲜水在回到凉水塔后就进入循环水系 统,不能循环使用,同时又给循环水系统补充了约600 1500立方米的水量,这样会造成循环水系统无法正常使用。我建议修改原设计方案,在连接2#吸水井的新鲜水部分的3台水泵出口处,加装连通管道和新鲜水出口管道连通这样新鲜水循环系统和循环水系 统就可以正常使用了。2 :我厂给排水工艺流程分析(1) 炼焦工段新鲜水焦炉顶部煤气水封消防水(2) 冷鼓工段循环水初冷器上段:新鲜水初冷器下段:冷凝泵房水泵:风机房:消防水(3) 硫氨工段新鲜
4、水 饱和器:离心机:母液泵:消防水(4) 脱硫工段循环水脱硫预冷塔新鲜水溶液换热器消防水(5) 粗笨工段循环水 终冷塔一段贫油冷却器新鲜水二段贫油冷却器冷凝冷却器消防水(6)污水处理新鲜水(8)锅炉房新鲜水(9)熄焦塔污水处理后的中水(10)精煤场地截伏流的水(11)焦碳场地新鲜水:截伏流的水(12)消防用水新鲜水:(13)绿化用水新鲜水(14)生活用水新鲜水二:外网管道分类一段贫油预冷给水1 :(1)循环水给水管线: 冷鼓初冷器上段给水DN800 流量5100立方米(2) 脱硫预冷塔给水 (3粗苯的终冷塔给水2 :循环水回水管线:DN900流量5100立方米(1)冷鼓初冷器上段回水(2) 脱
5、硫预冷塔回水 (3)粗苯的终冷塔回水:一段贫油预冷回水3 :新鲜水给水管线;DN630流量2500立方米(1)冷鼓初冷器下段给水(2)厂区生活用水(3)消防水给管线(4)粗苯的终冷塔给水段贫油预冷给水(5)硫铵的配母液:离心机和各母液泵预冷用水 (6)脱硫配药剂用4 :新鲜水回水管线;DN700 流量2400立方米(1) 冷鼓初冷器下段回水(2) 粗苯的终冷塔回水二段贫油预冷回水5 :厂区污水排水管线;DN50CX 6 U PVC(未定)(1) 冷鼓生产废水 (2)脱硫生产废水(3)硫铵生产废水 (4)粗苯生产废水(5)生活废水6 :熄焦塔给水管线;DN200 供水量为每小时300立方米三:系
6、统分析如下;1 :循环水给水管线;管道材料为Q235A供水管道DN800伽,最大供水量为每小时5100立方米,供水压力0.4-0.6MPa (水泵负荷按85%考虑)(1) 三个冷鼓初冷器的上段给水,每台供水主管为 DN52Q初冷器三个入口为 DN20Q单口最大入水流量 318立方米,单台初冷器最大用水量 954立方米。三台全开的情况下用水量平均为每小时2862立方米,平均按用水量加30%考虑。最大需水量为每小时 3720立方米,设计予留管口 DN70Q管道最大流量3904立方米(2) 脱硫煤气预冷塔给水,用水量平均为每小时60立方米,平均按用水量加30%考虑,需水量为每小时80立方米,设计予留
7、管口 DN125管道最大流量122立方米(3) 粗苯的终冷塔给水DN200 :单口最大入水流量 318立方米,平均按用水量加 30%考虑,需水量为每小时413立方米,一段两台贫油冷却器,单台进水口 DN150;单口最大入水流量180立方米,平均按用水量加30%考虑。两台最大 需水量为每小时468立方米,管道最大流量976立方米设计予留管口 DN3502 :循环水回水管线管道材料为Q235A回水管道 DN900伽,最大回水量为每小时5035立方米,回水压力0.2-0.3MPa(1) )三个冷鼓初冷器的上段回水,每台回水主管为 DN600初冷器三个出口为 DN250,单口最大出水流量 370立方米
8、,单台初冷器最大用水量 1110立方米。三台全开的情况下出水量平均为每小时3330立方米,平均按回水量加30%考虑。最大需水量为每小时4329立方米,设计予留管口 DN800管道最大流量3798立方米(2) 脱硫预冷塔回水,回水量平均为每小时60立方米,按平均回水量加30%考虑,回水量为每小时80立方米,设 计予留管口 DN(3) 粗苯的终冷塔回水一段贫油预冷回水,回水量平均为每小时1000立方米,按平均回水量加30%考虑,回水量为每 小时1300立方米,设计予留管口 DN45Q管道最大回水流量1200立方米3 :新鲜水给水管线管道材料为Q235A供水管道DN630伽,最大供水量为每小时250
9、0立方米,供水压力0.4-0.6MPa (水泵负荷按85%考虑)(1) 冷鼓初冷器下段给水,每台供水主管为 DN2O0单口最大入水流量 318立方米,初冷器三个入口为 DN150,单口最大入水流量180立方米,单台初冷器最大用水量 318立方米。三台全开的情况下用水量平均为每小时954立方米,平均按用水量加30%考虑。最大需水量为每小时 1240立方米,设计予留管口 DN400管道最大流量1275立方米(2) 二段贫油预冷给水 贫油冷却器两台,进口管DN150单口最大入水流量180立方米,平均为每小时360立方米,平均按用水量加30%考虑。最大需水量为每小时468立方米,设计予留管口 DN25
10、0粗苯的终冷塔给水 进口管DN150管道最大流量180立方米,平均按用水量加30%考虑。最大需水量为每小时234立方米,设计予留管口 DN200(3) 厂区生活用水,用水量平均为每小时 5立方米,平均按用水量加 30%考虑,需水量为每小时8立方米,设计 予留管口 DN 50管道最大流量20立方米(4) 消防水给管线(包括绿化用水),用水量平均为每小时15立方米,平均按用水量加 30%考虑,需水量为每小时20立方米,消防用水按每小时 200 300立方米考虑,设计予留管口 DN 2004 :新鲜水回水管线管道材料为Q235A回水管道 DN700伽,最大回水量为每小时 2907立方米,回水压力0.
11、2MPa(1) 冷鼓初冷器下段回水,每台回水主管为 DN250,单口最大出水流量 370立方米,初冷器三个出口为 DN15Q单口 最大出水流量133立方米,单台初冷器最大出水量 318立方米。三台全开的情况下用水量平均为每小时 954立方米,平 均按用水量加30%考虑。最大出水量为每小时 1240立方米,设计予留主管接口 DN450管道最大流量1201立方米(2) 粗苯的新鲜水回水,二段贫油预冷给水 贫油冷却器两台,出口管DN150单口最大出水流量180立方米,平均为每小时360立方米,平均按用水量加30%考虑。最大出水量为每小时468立方米,设计予留管口 DN300,粗苯的终冷塔给水 出口管
12、DN200管道最大流量234立方米,设计予留管口 DN20Q5 :厂区污水管线(污水处理每小时最大污水处理量200立方米)DN400排水管线管道材料选用U-PVG排水坡度0.3%(1)冷鼓生产废水,计予留排水管口排水量平均为每小时DN 20010立方米,按平均回水量加30%考虑,回水量为每小时15立方米,设脱硫生产废水,排水量平均为每小时5立方米,按平均回水量加30%考虑,回水量为每小时8立方米,设计予留排水管口DN 150硫铵生产废水,排水量平均为每小时10立方米,按平均回水量加30%考虑,回水量为每小时15立方米,设计予留排水管口DN 200粗苯生产废水,排水量平均为每小时5立方米,按平均
13、回水量加30%考虑,回水量为每小时8立方米,设计予留排水管口DN 150(5)生活废水,排水量平均为每小时5 立方米,按平均回水量加30%考虑,回水量为每小时8立方米,设计予留排水管口 DN 1506 :熄焦塔给水管线管道材料为Q235A水质为污水处理后的中水线路污水处理一熄焦塔,管道为DN200伽.供水压力0.4MPa单口最大入水流量300立方米(水泵负荷按85%考虑)四:管道铺设方式;地埋铺设。管线通过厂区主干道:采用涵洞方式过路车辆重量按80T考虑,。涵洞墙体采用毛石砌筑,采用钢筋混凝土预制盖板,砼 C35。1200*2500*250 第一个:位于锅炉房的北面,涵洞内高1.8米,内宽2.
14、3米.,全长10米第二个:位于循环水凉水塔的南面,涵洞内高1.8米,内宽1.5米,长10米.待全部管道施工完毕后,用砖石圭寸闭两个口。五:管道标咼分配表标咼为管道中心标咼1 :循环水给水管线(主管线)23802 :循环水回水管线(主管线)23803 :新鲜水给水管线(主管线)13904 :新鲜水回水管线(主管线)13905 :消防水系统18106 :厂区污水排水管线(主管线)1200 2500六:管线厂区平面布置及管道走向1 :循环水给水管线2380(1) 循环水泵房一一初冷器脱硫DN700(2) 循环水泵房一一粗苯硫氨DN4002 :循环水回水管线2380(1) 初冷器脱硫一一凉水塔DN800(2) 粗苯硫氨一
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