质量检测规程塑料编织带

1、 窮如 2014 射 4 迪 编号:XXXX/JY-02 -2 - 编写说明 本质量检验操作规程依据中华人民共和国国家标准GB/T8946 -1998塑料编织袋、GB/T8947 - 1998复合塑料编织袋的 质量检验标准、检验项目，聚丙烯生产编织袋工艺指标，以及产品技 术要求和塑编行业质量标准。并根据本公司生产编织袋设备.工艺和 配方特点.性能等质量要求及企业质量标准编写而成。 在编写本公司编织袋产品质量检验操作规程中，参考了国内一些 大型塑编行业的检验标准.检验项目,因此，在今后的实践中需不断 地改进,对存在的问题,请提出宝贵的意见和建议。 is如 肆：|麓器寒1学s Issf: 2s i

2、- sf编号:XXXX/JY-02 4 - 编号:XXXX/JY-02 -5 - 编号:XXXX/JY-02 6 - 魏复繃复缸艺 编号:XXXX/JY-02 7 - 编号:XXXX/JY-02 8 - 生产质量管理流程 副总 总经理 经理 生技部 生技部 相关 部门 检验 制程 r-ft 口 Jr51 | s 编号:XXXX/JY-02 9 - 质量标准制定流程 编号:XXXX/JY-02 -10 - 原材料质量管理流程 部门 步骤 总 生产 经理 副总 生技部 生技部 生技部 完 善 原 材 料 检 验 的 标准 收料通知 编号:XXXX/JY-02 -11 - 生产过程质量管理流程 编号

3、:XXXX/JY-02 -12 - 车间 编号:XXXX/JY-02 -13 - 半成品质量管理流程 提出处理 意见 下发不合品处 执行1 理通知 生技部 编号:XXXX/JY-02 -14 - 不合格产品处理流程 生技部 生技部 编号:XXXX/JY-02 -15 - 目 录 第一章总则 第一节简介 第二节塑料编织袋工艺指标 第三节编织袋产品检验项目 节产品分类 第五节编制依据 第六节适用范围 第二章抽样规则 第一节扁丝线密度检测取样方法 第二节扁丝拉断力.断裂延伸力试验取样方法 第三节拉伸强度试验取样规则 第四节耐热性试验取样规则 第五节耐跌落性试验取样规则 第六节单位面积质量检测取样规则

4、 第七节剥离力检测取样规则 第三章塑料编织袋原料技术指标 第一节聚丙烯产品质量技术指标 第二节填充母料产品质量技术指标 第三节抗老化剂产品质量技术指标 第四节水性塑料编织袋油墨产品质量技术指标 第四章编织袋生产流程产品质量控制标准 第一节塑料扁丝质量标准编号:XXXX/JY-02 -16 - 第二节塑料编织布质量标准 第三节复膜布基质量标准 节编织袋印刷质量标准 第五节编织袋切割质量标准 第六节编织袋缝纫质量标准 第七节编织袋打包质量标准 第八节造粒料质量标准 第五章塑料编织袋产品质量检走规范 第一节技术要求 第二节试验方法 第三节检验规则 第四节包装、运输、贮存 第六章塑料编织袋常规顶目检测

5、方法 第一节聚丙烯熔融指数检测方法 第二节聚丙烯灰分检测方法 第三节塑料扁丝竟.厚度检测方法 第四节塑料扁丝线密度检测方法 第五节塑料扁丝相对拉断力检测方法 第六节塑料扁丝断裂伸长率检测方法 第七节塑料编织袋复膜厚度检测方法 第八节塑料编织袋耐热性检测方法 第九节塑料编织袋耐跌落性检测方法 第十节塑料编织袋剥离力检测方法 第七章GB/T 8946-1998塑料编织袋质量标准 第一节袋的型号和允许装载质量、线密度.经纬密度 第二节外观质量 第三节袋的允许偏差 第四节物理性能 第五节规格 第六节抽样规则 第八章GB/T 89474998复合塑料编织袋质量标准 第一节袋的型号和允许装裁质量、线密度、

6、经纬密度 第二节外观质量 第三节袋的允许偏差 第四节物理性能 第五节规格.基材要求 第六节抽样规则编号:XXXX/JY-02 -17 - 塑料编织袋质量检测规程 第一章总则 第一节简介 1. 引用标准。 GB/T8946-1998塑料编织袋 GB/T8947-1998复合塑料编织袋 GB/T4456-2008包装用聚乙烯吹塑薄膜 GB12463-2009危险货物运输包装通用技术条件 GB/T4857.5-1992包装运输包装件跌落试验方法 GB/T10454-2000集装袋 GB 8569-2009固体化学肥料包装 GB/T17448-1998集装袋运输包装尺寸系列 聚丙烯 T30S 填充母粒

7、 2500 目 紫外线吸收剂 UV-531 抗氧剂 TH-1010 抗氧剂 TH-168 水性塑料编织袋油墨 H型 涂覆级聚丙烯合成树脂 C9530 聚乙烯 PE-LD 三合一纸塑料专用复合料 C9530 中缝焊接料 C953C 2.主要原材料规格、执行标准 QB1126-91 QB/T2825-2006 QB1930-931 编号:XXXX/JY-02 -18 - 复合牛皮纸 70g/m2 3、范围 本规程规走了生产塑料编织袋、复合塑料编织袋产品检测方法、质量标准应 共同遵守的基本规则,适用于塑料编织袋生产过程的检验检测。 编织袋是塑料的一种，主要做为产品包装用，其原料一般是聚乙稀、聚丙 稀

8、等各种化学塑料原料。塑料编织袋是以聚丙烯树脂为主要原料，经挤出、拉 伸成扁丝,再经织造、印刷、制袋而成。国内生产主要为聚丙烯(PP),是乙 烯经聚合制得的一种热塑性树脂。 塑料编织袋的生产流程主要包括:PP. PE料或再生料-干燥搅拌机-拉丝机 -收卷机一圍织机-涂膜机-印刷机-切割机 T 缝纫T PP编织袋 T 打包机。 因此,塑料编织质量检测不应该简单的为产品质量的检测和把关，应该是全 过程的质量检测。包括原料.塑料扁丝.塑料圆织布.涂膜布印刷切割.缝袋 的检测过程。 纸塑复合袋:(Paper/Plastic Bags、3-in-l Paper Bag):编织袋(简 称编织布)为基材，经流

9、延法复合后制成的(编织布/膜复合为二合一，编织布/ 膜/牛皮纸复合为三合一)。按主要材料分为聚丙烯二合一袋.聚丙烯三合一复 合袋，按底部缝制方法分为普通包纸缝底缝线后热封。形状分类可为边缝袋. 中缝袋七宇口袋、阀口袋。外牛皮纸可为白色牛皮纸或堇色牛皮纸。另可加 配套普通印刷或彩印，可以外层纸表面上复膜以达防潮效果 按袋的有效宽度分为450、500、550、600. 650、700mm ,凡有效竞度 不符合上述规格的,由供需双方商定。 纸塑复合袋：俗称:三合_袋 工艺说明：夕卜面采用精制白牛皮纸或堇牛皮纸里面采用塑料编织布通过高温 高压使塑料粒子PP融化，把牛皮纸和塑料编织布复合在一起.可另加内

10、膜袋。纸 塑复合袋形式等同于缝底开口袋具有强度好，防水防潮等优越的特点。 编号:XXXX/JY-02 -19 - 重要物理指标:（A型袋） 测试项目 单位 GB8947-98 LCQ-P-001 经向强度 N/50mm 550 650 纬向强度 N/50mm 550 650 经向撕裂强度 N 150 160 纬向撕裂强度 N 150 160 中缝粘合强度 N/50mm 350 500 缝底强度 N/50mm 300 300 复合强度 N/50mm 3 4 纸塑复合袋的复合工艺 纸塑复合袋的复合工艺:根据不同的内装物（如牛皮纸.铝泊纸等）z可 使用不同的复合工艺和结构材料，而复合工艺的正确选择尤

11、为重妾，不仅关 系到纸塑复合袋的复合质量,还会影响到复合的生产效率。通常纸塑复合袋 的复合方法有以下4种： 1. 涂复法：该法是指在薄膜表面涂上流动性的物质，使薄膜表面形成 紧贴着皮膜的一种方法。可以提高薄膜的热粘合性.防湿性.气体隔绝性. 紫外线吸收性及抗静电性等性能。例如z为了提高拉伸聚丙烯薄膜（OPP）的 热粘合性和气体隔绝性，涂覆偏二氯乙烯树脂溶液并使之干燥z就是采用这 种方法。 2. 干式复合法：干式复合法也叫干法层压复合，其工艺过程是:在基 础薄膜（强度较大的复合基层材料）上涂上溶剂型粘合剂,经过热烘道使粘合 层材料上粘合剂中的溶剂完全挥发,再与第二层基材经加温加压复合,这种 复合

12、不仅适合塑料薄膜之间的复合（如聚丙烯与聚乙烯.聚酯与聚乙烯尼龙 与聚乙烯等的复合），也适合塑料薄膜与铝箔.纸张之间的复合（如双向拉伸 聚丙烯z铝箔与聚乙烯三层复合,玻璃纸.铝箔与聚乙烯三层复合等）。干式 复合法采用的粘合剂是用挥发性较强的有机溶剂制备的”其软化点温度应不 影响薄膜性质，并且编号:XXXX/JY-02 -20 - 具有良好的粘合性能Z再加热时也不会剥离。 该法是生 产铝箔复合包装材料中最常用的方法。其复合材料广泛用于巧克力.香烟. 药品及蒸煮負品的包装。 3. 湿式复合法：湿式复合法也叫湿法层压复合，其工艺过程是:第一 层基材（如塑料薄膜、铝箔等）表面涂布水溶性或水乳性粘合剂，在

13、湿润状态 下即与第二层基材（如纸.玻璃纸等）一起通过复合装置迸行挤压复合，然后 再通过热烘道烘干除去溶剂,使两层基材复合在一起。这种工艺所使用的粘 合剂多为以水为溶剂韵粘胶液或乳化液Z主要有聚乙烯醇.硅酸钠.淀粉. 聚醋酸乙烯.乙烯一醋酸乙烯共聚物.聚丙稀酸酯.天然树脂等。由于湿法 复合所用粘合剂具有水溶性,因此它的基材至少有一层应当是纸或干法纸或 玻璃纸且不能被水浸湿而引起变形。 4. 挤出复合法挤出复合是将热塑性材料。如PP. PE等，在挤出机内 熔融后z挤入平口模成片状热融薄膜作为粘合剂,这种热融薄膜是被拉伸到 规定的厚度，再与另外的基材一起，在由金属冷却楹和包胶規组合的挤压装 置迸行复

14、合完成。此法工艺简单,无需粘合剂”但加工材料中必须有一个是 塑料（树脂）z否则难以成型。 5. 热熔复合法：此法是将热熔融粘合剂加热熔解成流动状态后涂复,编号:XXXX/JY-02 -21 - 并立即压粘其他薄膜以迸行复合。与干式复合和湿式复合相比z其优点是无 需热烘道干燥，复合时间短,节省能源，成本低,并且无溶剂公害。适用于 纸.塑料和铝箔等复合。热熔法可采取以下三种加工方式完成复合作业:第 一种是帘流复合，是把热熔物用泵从储料槽输送到模头（缝竞约o.5mm 以下），经空气加工形成热融物的均匀帘流z再与基材复合z可以多次进行。 第二种是缝模复合,热融物经过缝模器的口模,直接喷射到背規上（面上

15、 覆有基材），依据材料品种的不同用途而掌握其涂布量。第三种是規式复合, 所采用的規式涂布机与造纸工业的涂布机大体相同。 第二节塑料编织袋工艺指标 塑编行业简称:扁丝,也有称为切割纤维。它是生产塑料编织物的基本材料, 扁丝由特定品种的聚丙烯，聚乙烯树脂经熔融挤出成膜。然后,纵向分切成条， 诸条同时加热牵伸取向后定型最终卷绕成扁丝纱锭，供织造编织物。 i料改性，共混，着色，填充，配制,防老化,防降解问题。 挤出过程的温度压力流量调节控制及挤出过程的流变行为功耗,产率问题, 牵伸过程的牵引比,吹胀比牵伸比,结晶冷却,取向热处理定型问题卷绕 过程中的成型及纱锭的质量检测等技术问题。 扁丝工艺,又称造纱

16、工艺。它是塑料编织物生产的第一道工序,也是最重要 的一道工序。 空冷,水冷和间冷按牵伸加热方式有热板，热辗，热风，按纱锭卷绕成型分有 集中摆线卷绕,单锭力矩电机卷绕,磁力矩卷绕。 扁丝生产工艺技术指标主要分四类: （1）.是物化改性指标,主要有共混改性,混配比，功能助剂添加比,废旧再 生料掺混比。 （2）、是物性流变指标，主要有牵伸比，吹胀比，牵伸比，回缩比。 .是机械性能指标,主要有拉断力,相对拉断力,断裂伸长率,线速度， 线密度偏差。 （4）、是公差尺寸指标,主要有扁丝厚，扁丝宽等。 改性混料比及百分率: 扁丝原料中常添加一些改性剂或是功能母料及废旧再生料等可用两种指标。 扁丝工艺包括:

17、扁丝生产工艺方法按成膜方法分有两种 膜和平膜,按成膜后冷却方式分 编号:XXXX/JY-02 -22 - （1）.混料比。某添加组分和主要原料的重量比例称混料重量比。 （2）.添加百分率。某添加组占总体各组的重量百分数,称添加重量百分率。 流变牵引比,吹胀比,牵伸比回缩比: （1）.牵引比。是挤出膜牵引速度与从膜口挤出速度之比，它不仅用于平膜，也 用于管膜,通过控制牵引比使膜在牵引方向上略有取向作用。牵引比的控制是 控制挤出膜冷却后的厚度唯一有效的手段。因为一台挤出机的模口间隙基本固走, 调节量较小 一般情况下牵弓I比保持在48为宜。 （2）、吹胀比。吹塑时，管膜吹出的膜泡直径和原来的模口直径

18、的比，叫吹胀比。 显然平膜没有吹胀比问题。从理论上看吹胀比越大则薄膜的横向拉伸定向作 用越好,拉伸强度越好，但实际上产中不能太高,以免引起蛇形摆动均匀程度 下降,膜厚不等出现皱褶等,一般情况下吹胀比控制在2.0-3.5之间.最大不 超过8位宜。 （汰 牵伸比。扁丝牵伸时,单位长度分割丝（坯丝）所牵伸的长度倍数或者描 述为牵伸（二牵）速度与牵引（一牵）速度的比值为牵伸比。牵伸比是扁丝生产中最重 要的工艺指标。牵伸比也称牵伸倍数,拉伸比。扁丝的牵伸是在熔点温度以下逬 行的单向拉伸,拉伸过程是取向过程,以便扁丝获得高强度和其他物理机械性能。 一般情况下牵伸比控制在47倍,特殊需要的扁丝,牵涉比柯达1

19、1倍。 (4).回缩比。是指扁丝牵出速度和牵引速度的比值。从生产工艺需要上看，牵 出速度要低于牵引速度,给边丝二次加热走型一个回缩量使扁丝内应力消除, 获得较强的拉力和优良的伸长率。回缩比又称定型比。一般情况下回缩比在 0.96-0.99 之间。 扁丝线密度,相对拉伸负荷断裂伸长率: (1).扁丝线密度。是表征线性物体单位长度的质量。线密度越大，拉断力越大。 在塑编中，扁丝的线密度是衡量塑料编织物总体强度的基本要素。按GB/T8946L34.5Mpa （试验方法：QT/JSH7.100） 挠曲模量： 1450Mpa （试验方法：QT/JSH7.97） 洛氏硬度：R 90 （试验方法：GB/T3

20、682） 热变形温度（045Mpa）: 86 C （试验方法：QT/JSH7.96） 维卡软化点TKg）: 152 C （试验方法：QT/JSH7.96） 黄色指数: 4 （试验方法：GB/T2409） 等规指数（m/m）: 94.5% （试验方法：QT/JSH7.98） 总灰分含量PPm : 150 （试验方法：GB/T9345） 氯化物含量PPm : 30 （试验方法：QJ/JSH7.95） 1.5 2.5mm 3 /m2 鱼眼15 50 个/in?（试验方法：QJ/JSH7.93） 1.5 2.5mm 500 /m2 第二节填充母料产品质量技术指标（QB1126-91） 塑料加工企业使用

21、含有CaCOs的改性母料,企业经济效益显著増加，特别是 合成树脂价格大幅上涨,使用无机填充改性材料是塑料加工企业降低生产成本、 提高经济效益的有效措施之一。 由于CaCOs是无机矿物材料,添加在高分子材料中,可改善塑料制品的某些 物理性能编号:XXXX/JY-02 -37 - (如手感、外观、收缩率等)，还可使高分子材料的分子微观结构发生变化, 促逬分子链分解断裂,达到塑料制品使用废弃后,能够在自然环境中自行降解, 消除或减缓塑料对自然环境造成的白色污染 钙含量是CaCO3的重要质量技术指标。改性母料对CaCO3的钙含量要求较 高，一般在98%以上。钙含量越高.CaCOs的加工性能越稳走。当钙

22、含量较低时 就会増加重金属和其它非金属等杂质的含量,不但影响CaCO3的使用.还会影响 加工工艺,波及产品质量或对加工设备造成危害等。 外观： 白色粒状,无明显杂质和碎末,无毒。 龌： 200600(/10g 熔融指数: 0 5g/10min 密度： 1.8g/m3 水份及挥发物含量： 16% 钙粉细度： 2500目 白度： 80% 第三节抗老化剂产品质量技术指标(HG/T3713-2003) 、紫外线吸收剂UV531产品质葩术指标 紫外线吸收剂UV-531是一种性能卓越的高效防老化肋剂.能吸收240-340 纳米的紫外光，具有色浅、无毒.相容性好、迁移性小、易于加工等特点。它对聚 合物有最大

23、的保护作用， 并有助于减少色泽.同时延缓泛堇和阻滞物理性能损失。 它广泛用于PE、PVC、PP、PS、PC.有机玻璃.丙纶纤维和乙烯醋酸乙烯酯等 方面。而且对于干性酚酵和醇酸清漆类.聚氨酯类、丙烯酸类、环氧类和其它空 气干燥产品及汽车整修漆.粉末涂料.聚氨酯、橡胶制品等，为它们提供了罠好的 编号:XXXX/JY-02 -38 - 光稳走效果。用量0.1%-0.5%e 化学名:2轻基4正辛氧基二苯甲酮 外观：淡堇色结晶粉末状 溶点：大于或等于47% 灰分:（甲苯不溶物），小于或等于0.05% 筛份：100%通过20目 扌戟份:大于或等于0.1%紫外线 透光率:450NM大于或等于96% ; 50

24、0NM大于或等于98% （2）、抗M 1010产品质量技术指标 抗氧剂1010是一种多元受阻酚抗氧剂，外观为白色或微黄色结晶粉末；溶于 苯.丙酮、氯仿等有机溶剂,微溶于乙醇Z不溶于水。耐热水及洗涤剂抽提性好 挥发性低,与大多数聚合物相容性好;具有优异的热稳走性和耐热氧老化性。 不 变色、 不污染无嗅无味.无毒高效。与辅助抗氧剂168或DLTDP并用于聚合 物中可以显著提高其耐热稳定性和加工稳走性是目前优秀的抗氧剂品种之_, 是PP树脂优良的抗氧剂。 夕卜观：白色结晶粉末 熔点 C: 110-125 灰分 0.1 扌戟分% 96% ; 500nm 98% 溶解性试验（2g/20ml甲苯）:澄清溶

25、液有效成份“8 %。 、抗氧剂丄68产品质量技术指标 抗氧剂168化学名：（乙4二叔丁基苯基）亚磷酸三酯,分子量646 ,抗氧剂 168为白色结晶状粉末,熔点180-186 C ,易溶于汽油,苯.二甲苯、丙酮等有机 溶別，不溶编号:XXXX/JY-02 -39 - 于水和冷乙醇中。抗氧剂一 168是亚磷酸酯类抗氧剂中耐水解好的品种之 一。磷类抗氧剂对聚烯烽在加工过程中有防止因氧化分解导致主碳链断裂的作用。 它主要用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯.聚酰胺等材料中。它具 有良好的高温加工时的稳走性（耐热达300 C），它与受阻酚类抗氧剂并用，有协同 作用是性能很好的辅助抗氧剂。 抗氧剂168

26、本品一般不单独使用通常与1010. 1076、168等酚类主抗氧 剂复合使用,能提高聚合物热加工过程的热稳走性。本品与酚类抗氧剂复配后广 泛用于PE. PP. PS、聚酰胺.聚碳酸酯、ABS等高分子材料。 168作为辅助抗氧剂（或称为预防型抗氧剂）注要有三个方面的作用，首先它 能与过氧化物反应,生成氧化性稳定的磷酸酯不仅阻止了氧化反应的链増殖, 还能提高聚合物对光的稳走性；其次它还能与聚合物中残留的金属催化剂组份反 应,使金属离子失去活性；另外，它还是醞类化合物的褪色剂, 氧剂与过氧化物反应产生黄色的醞类化合物或甲醞类化合物使聚合物变黄, 加入168后.它能与这类着色物质反应,生成无色的芳基磷

27、酸酯。 外观： 白色结晶粉沫 含量： 98.0% 挥发物:0.5% 熔点： 180-186 C 游离苯酚:0.5% 第四节水性塑料编织袋油墨产品质量技术指标 1.产品特性。水性塑料编织袋油墨的最大特点是减少了 VOC（有机挥发物） 向大气中的排放从而防止了大气污染,改善了印刷作业环境,大幅降低了火灾隐患。 它可以主全消除溶剂型油墨中某些有毒物质对人体的危害和对包装商品的污染, 改善总体环境质量。特别适宜于食品、药品等卫生条件要求严格的包装印刷产品。 不含任命苯类对人体有害的物质。 添加的酚类抗 编号:XXXX/JY-02 -40 - 不易燃。 对印刷胶板无腐蚀。 VOC（挥发性有机气体）排放基

28、本为零。 重金属含量 e 軋 汞.铅、链.镉、綁.硒.镀）基本为零。 2、主要成份 水墨原材料主要成份是:油类载体、颜料.乙醇（食用酒精人等离子水.硅化 油等它的稀释剂是水。本水墨对人无害不易燃是一种新型的环保产品。 3、执行产品技术规范标准:QB/T2825-2006 主要技术指标: 颜色:近似标样 细度:95第四章编织袋生产流程产品质量控制标准 第一节扁丝工艺质量标准 1. 扁丝质量标准 、竞度： 2.5 +O.lmm (2) 、丝厚： 5.6 +0.2um (3) .单丝拉力A40N或相对拉伸负荷0.36N/tex (4) 、延伸率：15.5% 30% (5) .线密度：111 +5%

29、编号:XXXX/JY-02 -41 - (6) 、纱绽外径：60 100mm 第二节编织布工艺质量标准 1. 编织布宽标准 、550mm 允许差+6mm (2) 、600mm 允许差+6mm 2. 编织布外观 、布面平整，排列整齐 (2)、无明显稀档，无双经双纬和缺经.少纬。 、不允许有油或其他原因造成的明显眼污点的大片污迹。 3. 经纬纬密度 (1) .经密 39 tg/lOOmm (2) 、纬密 39 根/100mm。 4. 编织布收卷质量标准 (1).不允许收卷的布筒有断头现象,禁止双布头。 (2)、收卷布筒直径不能小于65cm。编号:XXXX/JY-02 -42 - 、布卷两侧面的凹凸

30、不平度vlOcm。 (4)、布卷必须在收卷钢管的中心，两侧偏差值小于10cmo 、因稀经稀纬、缺经少纬、断线等原因造成布面稀档及其它质量问题的地 方,必须双面作明显标记。 (6) 、布卷布头留长不超过30cm。 (7) 、布卷张紧，不能有松垮,布卷并满足涂膜要求。 (8) 、布卷必须有包布,防止布面污染。 5、布基8 : 100g +5g; 第三节复膜工艺质量标准 1. 夕卜观：腹膜布面平整,无皱纹，无气泡，无漏复膜。 2. 复合布边留膜：5 8mm ,不准超竞。 3. 剥离力:3Ne 4. 涂膜克重：202乌。 5. 复合布收卷 、不允许收卷的布筒有断头现象,禁止双布头。 、布卷两侧面的凹凸

31、不平度vlOcm。 布卷必须在收卷钢管的中心两侧偏差值小于10cmo 、布布头留长不超过30cm。 (6).卷张紧,不能有松垮布卷并满足涂膜要求。 第四 节印刷工艺质量标准 (叹 收卷布筒直径不能小于60cm。 外观：字迹清晰, 编号:XXXX/JY-02 -43 - 案清晰,水墨均匀,颜色符合用户要求,色泽鲜艳美观。 2.印刷图案间偏差： 5mmo编号:XXXX/JY-02 -44 - 3、 两边留白:4.5cm 4、 下沿留白121.5cm 5、 上沿留白171.5cm 6、 100m ma内污点：S3处 7、 lOOmm内虚印：不得超过处。 第五节切袋工艺质量标准 1、 夕卜观：袋口不允

32、许有脱落的膜片.毛边和未剪的脱丝； 2、 切割公差：规格(97cm +0.5cm)或规格(99cm +0.5cm) 3、 袋上下边去度偏差：450 550 650 800 纬 向 450 550 650 800 缝边向 （双折） 250 300 350 400 缝底向 （双折） 200 250 300 350 耐热性 无粘着、熔痕等异常情况 耐跌落性 袋不破裂，包装物不漏矢 第六节抽样规则。袋的外观和偏差合格判走按照GB/T2828规走的一次正 常抽样方案逬行（见表）,每条编织袋为一个样本单位。 批量范围 样本大小 合格判定数Ac 不合格判定数Rc 5011200 32 3 6 编号:XXXX/JY-02 -&69 - 12013200 50 7 8 320110000 80 10 11 1000135000 125 14 15 3