弹簧计算--全系

1、请选择要设计的弹簧类型拉伸弹簧计算压缩弹簧扭簧计算锥形压簧（等节距）计算锥形压簧（等螺旋角）计算蝶簧计算片簧计算橡胶弹簧计算弹簧材料选用说明使用说明在在使使用用前前，请请设设置置EXCELEXCEL，以以便便能能正正常常使使用用该该工工具具进进行行设设计计计计算算。设置方法：菜单：工具/选项，选项对话框中选择“安全性”页，选择“安全级别”为中，或低。如果打开过程中出现提示是否启用宏，选择“启用”。在在使使用用前前，请请设设置置EXCELEXCEL，以以便便能能正正常常使使用用该该工工具具进进行行设设计计计计算算。菜单：工具/选项，选项对话框中选择“安全性”页，选择“安全级别”为中，或低。如果打

2、开过程中出现提示是否启用宏，选择“启用”。压缩弹簧计算返回首页参数数据弹簧序号12345一一、弹弹簧簧参参数数有效圈数n1615.512.588中径D(mm)285101010线径d(mm)4.500.801.601.001.40端部长度系数L/D(mm)111.511弹簧材料炭素弹簧钢B级 SUS304-WPB SUS316-WPASWPA 炭素弹簧钢C级二二、使使用用条条件件工作长度L1(mm)113.822504035工作长度L2(mm)138.830605050载荷类型IIIIIIIIII三三、校校核核结结果果弯曲强度（OK/NG）NGNGNGNGNG变形系数（OK/NG）NGNGOK

3、OKNG旋绕比（OK/NG）OKOKOKOKOK四四、参参数数计计算算自由长度L0(mm）10017.4351821.2旋绕比C6.22222226.256.25107.1428571曲度系数K1.2424563 1.2412571 1.2412571 1.1448333 1.208193拉簧刚度k(N/mm)11.529038 1.8128103 4.49576961.2254.741975初拉力F0(N)162.26355 4.4137115 17.654846 3.0787608 11.917883拉力F1(N)321.36428 12.752639 85.09139 30.028761

4、 77.357138拉力F2(N)609.59024 27.255122 130.04909 42.278761 148.48676初拉力F0(gf)16557.505 450.37872 1801.5149 314.15927 1216.1105拉力F1(gf)32792.273 1301.2897 8682.7949 3064.1593 7893.5855拉力F2(gf)62203.085 2781.1349 13270.315 4314.1593 15151.711剪应力1(Mpa)312.42036 393.6425 656.64032 875.42671 867.34669剪应力2(

5、Mpa)592.62468 841.29836 1003.5736 1232.5502 1664.869极限压缩力Fmax(N)1357.7887 59.933523 181.4204 70.661823 165.89016极限拉伸长Lmax(mm)203.69687 48.026377 71.426589 73.169847 53.670073变形系数f10.1330802 0.1501973 0.4117871 0.3987686 0.4250068变形系数f20.3741675 0.4114101 0.6863119 0.580027 0.8869706高径比b3.57142863.48

6、3.51.82.12五五、材材料料特特性性切变模量G(MPa)7900068600686007840079000弹性模量E(Mpa)206000186000186000206000206000抗拉强度b(Mpa)13201850140020601860许用剪应力p(Mpa)495832.5504741.6762.6求解求解压缩弹簧计算计算公式或参数说明绕线的圈数，最好是整数选择线径系列根据端部型式，半圆：1、全圆：2 ；或其它自定义长度选择材料系列L2L1L2L1载荷类型：I：100,000，II：100,000；III：1,000次剪切应力（1，2）p变形系数0.2（f1，f2）0.8根据工

7、厂经验，C15无法制造，合理范围：410L0=nd+D*L/DC=D/dK=(4C-1)/(4C-4)+0.615/Ck=Gd4/8nD3F0=Gd4/800D2（根据精工弹簧厂提供的计算公式）F1=k(L1-L0)+F0F2=k(L2-L0)+F0F0=F0*1000/9.8(单位转化为gf)F1=F1*1000/9.8(单位转化为gf)F2=F2*1000/9.8(单位转化为gf)1=8F1KD/d32=8F2KD/d3Fmax=nd3b/8KDLmax=(Fmax-F0)/k + L0f1=(L1-L0)/(Lmax-L0)f2=(L2-L0)/(Lmax-L0)b=L0/D根据材料查表

8、-自动查表公式，乘1000换算成Mpa根据材料查表-自动查表公式，乘1000换算成Mpa根据材料查表-自动查表公式根据载荷类型和材料查表-自动查表公式压缩弹簧计算返回首页参数数据弹簧序号12345一一、弹弹簧簧参参数数自由高度H0(mm）8.51642.53520.5有效圈数n4141087中径D(mm)3.83.612.8126.05线径d(mm)0.400.301.001.200.55端部并紧圈数n1111111端部磨平圈数n12000.50.50弹簧材料SWPC SUS304-WPBSWPASWPBSWPC二二、使使用用条条件件工作高度H1(mm)4.111.333257工作高度H2(m

9、m)2.97.7221514.2载荷类型IIIIIIIIII固定方式IIIVIVIVII三三、校校核核结结果果弯曲强度NGOKOKOKNG变形系数NGOKOKNGNG旋绕比OK不合理不合理OK不合理稳定性OKOKOKOKOK四四、参参数数计计算算旋绕比C9.51212.81011曲度系数K1.1529721 1.1194318 1.1116062 1.1448333 1.1309091压簧刚度k(N/mm)1.1430238 0.1063368 0.46730041.470.5785124压缩力F1(N)5.0293046 0.499783 4.439353914.77.8099174压缩力F

10、2(N)6.4009331 0.8825955 9.579658529.43.6446281压缩力F1(gf)513.19434 50.998264 452.99531500796.93034压缩力F2(gf)653.15644 90.060764 977.516173000371.90083剪应力1(Mpa)876.73932 189.95816 160.84991 297.60294 817.86487剪应力2(Mpa)1115.85335.45804 347.09717 595.20589 381.67027压并高度Hb(mm)2.44.81110.84.95极限压缩高Hmin(mm)2

11、.82898714.81110.84.95极限压缩力Fmax(N)6.4821025 1.1909722 14.71996335.5748.9958678变形系数f10.7758755 0.4196429 0.3015873 0.4132231 0.8681672变形系数f20.9874779 0.7410714 0.6507937 0.8264463 0.4051447高径比b2.2368421 4.4444444 3.3203125 2.9166667 3.3884298稳定性系数Cb8.82871351111.3402811五五、材材料料特特性性切变模量G(MPa)78400686007

12、84007840078400弹性模量E(Mpa)206000186000206000206000206000抗拉强度b(Mpa)22602050206022102160许用剪应力p(Mpa)1017738741.6795.6669.6求解求解求解压缩弹簧计算计算公式或参数说明绕线的圈数，最好是整数选择线径系列端部并紧圈数,指填写一端的数量端部磨平圈数,指填写一端的数量选择材料系列载荷类型：I：100,000，II：100,000；III：1,000次两端是否固定，是否使用导杆导套，型式按连接查表弯曲应力（1，2）p变形系数0.2（f1，f2）0.8根据工厂经验，C15无法制造，合理范围：410

13、F2Cb kH0C=D/dK=(4C-1)/(4C-4)+0.615/Ck=Gd4/8nD3F1=k(H0-H1)F2=k(H0-H2)F1=F1*1000/9.8(单位转化为gf)F2=F2*1000/9.8(单位转化为gf)1=8F1KD/d32=8F2KD/d3Hb=(n+n11*2-n12*2)*dHmin=H0-nD2b*0.5/GKd和Hb的较大者Fmax=(H0-Hmin)kf1=(H0-H1)/(H0-Hj)f2=(H0-H2)/(H0-Hj)b=H0/D由查表或由拟合公式计算根据材料查表-自动查表公式，乘1000换算成Mpa根据材料查表-自动查表公式，乘1000换算成Mpa根

14、据材料查表-自动查表公式根据载荷类型和材料查表-自动查表公式扭转弹簧计算返回首页参数数据弹簧序号12345一一、弹弹簧簧参参数数自由角0(度）135180180180180有效圈数n2.8850.753.53.53.5中径D(mm)35.45.45.45.4线径d(mm)0.31.20.650.750.75引出线长L1(mm)75555引出线长L2(mm)105555弹簧材料SUS304-WPB SUS304-WPB 炭素弹簧钢C级SWPASWPB二二、使使用用条条件件使用变形角1(度)7015151515使用变形角2(度)16035454545载荷类型IIIIIIIIIII扭转方向顺转顺转顺

15、转顺转顺转作用力臂Lm(mm)78888三三、校校核核结结果果弯曲强度NGNGOKOKOK变形系数NGNGNGOKNG旋绕比OKOKOKOKOK四四、参参数数计计算算旋绕比C104.58.30769237.27.2曲度系数K1.0833333 1.2142857 1.1026316 1.1209677 1.1209677扭簧刚度k(N.mm/度)0.0392832 20.578719 0.5023735 0.8904681 0.8904681扭矩M1(N.mm)2.749825 308.68079 7.5356025 13.357021 13.357021扭矩M2(N.mm)6.2853144

16、 720.25517 22.606808 40.071063 40.071063L1线端力F1(N)0.3928321 38.585098 0.9419503 1.6696276 1.6696276L1线端力F2(N)0.8979021 90.031896 2.825851 5.0088829 5.0088829L1线端力F1(gf)40.084913 3937.2549 96.117379 170.37017 170.37017L1线端力F2(gf)91.622658 9186.9281 288.35214 511.1105511.1105弯曲应力1(MPa)1123.8375 2209.4

17、636 308.18284 361.50894 361.50894弯曲应力2(MPa)2568.7714 5155.415 924.54851 1084.5268 1084.5268极限扭矩Mmax(N.mm)4.0873846 199.22824 42.041876 65.033094 72.258993极限转角max(度)104.04914 9.6812749 83.686491 73.032482 81.147202变形系数10.6727591 1.5493827 0.1792404 0.2053881 0.1848493变形系数21.537735 3.6152263 0.5377212

18、 0.6161642 0.5545478极限扭转后内径D1(mm) 2.4268213 4.0130769 4.4136812 4.3541517 4.3232686间隙(mm)00000弹簧高度H0(mm)1.16552.12.9253.3753.375五五、材材料料特特性性切变模量G(MPa)6860068600790007840078400弹性模量E(Mpa)186000186000206000206000206000抗拉强度b(Mpa)20501750211021602400许用弯曲应力bp(Mpa)1537.51050168812961200求解求解扭转弹簧计算计算公式或参数说明使用

19、初始角，和计算无关的变量绕线的圈数，包括角度在内，不一定是整数选择线径系列从绕圈出来到受力点的弹簧线总长选择材料系列载荷类型：I：100,000，II：100,000；III：1,000次使用时扭转方向和扭簧绕向是否相同取其中一端的作用力臂弯曲应力1，2bp变形系数0.2，0.8根据工厂经验，C15无法制造，合理范围：410C=D/dK=(4C-1)/(4C-4)k=Ed4/3667(nD+L1/3+L2/3)=k1=k2=M1/Lm=M2/Lm=F1*1000/9.8(单位转化)=F2*1000/9.8(单位转化)=32M1K/d3=32M2K/d3=d3b*0.8/10K=Mmax/k=1

20、/max=2/max=Dn/(n+max/360)-d=d/10,取到小字点后1位，00.5，冷卷密卷为0=n(d+)+d根据材料查表-自动查表公式，乘1000换算成Mpa根据材料查表-自动查表公式，乘1000换算成Mpa根据材料查表-自动查表公式根据载荷类型和材料查表-自动查表公式返回首页参数数据弹簧序号12345一一、弹弹簧簧参参数数自由高度H0(mm）1055555555有效圈数n54444小圈半径R1(mm)620202020大圈半径R2(mm)1030303030线径d(mm)1.006.006.006.006.00小端支撑圈数n110.750.750.750.75大端支撑圈数n21

21、0.750.750.750.75弹簧材料SUS304-WPB SUS304-WPASWPASWPB 炭素弹簧钢B级二二、使使用用条条件件工作高度H1(mm)645454545工作高度H2(mm)433333333载荷类型IIIIIIIIIIIIIII三三、校校核核结结果果工作时的弯曲强度OKOKOKOKOK压并弯曲强度OKNGOKOKNG旋绕比无法制造OKOKOKOK四四、参参数数计计算算线圈是否相互接触TRUETRUETRUETRUETRUE旋绕比C2010101010曲度系数K1.0702237 1.1448333 1.1448333 1.1448333 1.1448333接触前刚度k(N

22、/mm)0.3940717 21.371538 24.424615 24.424615 24.611538节 距 t(mm)1.611.511.511.511.5压并时圈间中心高度d0.65.4543561 5.4543561 5.4543561 5.4543561开始接触时压力Fz(N)1.071875 311.04838 355.48386 355.48386 358.2044开始接触时高度Hz(mm)7.2840.445672 40.445672 40.445672 40.445672压并负载力Fb(N)4.9623843 1049.7883 1199.7581199.758 1208.

23、9399压并高度Hb(mm)530.817424 30.817424 30.817424 30.817424负载1接触半径Ri1(mm)8.312530303030负载2接触半径Ri2(mm)624.023438 24.023438 24.023438 24.023438负载1压力F1(N)1.8661612 213.71538 244.24615 244.24615 246.11538负载2压力F2(N)高度太小 605.74001 692.27429 692.27429 697.57231压并时剪应力b(N)162.28796 566.74845 647.71252 647.71252 6

24、52.6695负载1剪应力1(Mpa)84.552313 173.06756 197.7915197.7915 199.30521负载2剪应力2(Mpa)162.28796 392.80774 448.92313 448.92313 452.35876五五、材材料料特特性性切变模量G(MPa)6860068600784007840079000弹性模量E(Mpa)186000186000206000206000206000抗拉强度b(Mpa)18501100152016701220许用剪应力p(Mpa)832.5495684751.5610六六、相相关关资资料料座座圈圈数数00.50.751磨磨

25、平平圈圈数数00.250.50.75固固定定型型式式IIIIIIIV载载荷荷类类型型载荷次数I100,000II1,000III1,000弹弹簧簧材材料料炭素弹簧钢B级炭素弹簧钢C级炭素弹簧钢D级SUS304-WPASUS304-WPBSUS316-WPASUS361JISUS302-WPBSWPASWPBSWPC不锈钢A组不锈钢B组不锈钢C组青铜线C5191线线径径系系列列 旋旋绕绕比比范范围围0.087140.097140.17140.127140.147140.167140.187140.27140.227140.257140.287140.37140.327140.357140.471

26、40.457140.55120.555120.65120.655120.75120.755120.85120.951215121.25101.45101.65101.851025102.25102.5492.8493493.2493.5494494.5495495.549649计算公式或参数说明说明绕线的圈数，最好是整数选择线径系列小端端部并紧圈数-磨平圈数大端端部并紧圈数-磨平圈数选择材料系列载荷类型：I：100,000，II：100,000；III：1,000次剪切应力（1，2）p剪切应力maxp根据工厂经验，C15无法制造，合理范围：410R2-R1=Hz：R2；HbH1Fz：H0-H1

27、=n/(R2-R1)*(t-d)(Ri14-R14)/4/R3+(t-d)(R2-Ri1)求解Ri1；H1=Hz：R2；HbH2Fz：H0-H2=n/(R2-R1)*(t-d)(Ri24-R14)/4/R3+(t-d)(R2-Ri2)求解Ri2；H2=Fb:R1接触前：F1=(H0-H1)k，接触后：F1=Gd4(t-d)/64Ri13接触前：F2=(H0-H2)k，接触后：F2=Gd4(t-d)/64Ri23b=16KFbR1/d3F1=Fb:1=bF2=Fb:2=b根据材料查表-自动查表公式，乘1000换算成Mpa根据材料查表-自动查表公式，乘1000换算成Mpa根据材料查表-自动查表公式

28、根据载荷类型和材料查表-自动查表公式R1R2H0tR1R2HdRiH1=Hz：R2；HbH1Fz：H0-H1=n/(R2-R1)*(t-d)(Ri14-R14)/4/R3+(t-d)(R2-Ri1)求解Ri1；H1=Hz：R2；HbH2Fz：H0-H2=n/(R2-R1)*(t-d)(Ri24-R14)/4/R3+(t-d)(R2-Ri2)求解Ri2；H2F12.1683939验算Ri2-F21.6812539Ri1求解：p-56.95422q0t1#NUM!t2#NUM!0.366025420.1339746x1#NUM!t1-1.594827t22#NUM!x2#NUM!t12#NUM!t

29、21.5948269x3#NUM!实数解计算公式或参数说明说明绕线的圈数，最好是整数选择线径系列n1=小端端部并紧圈数-磨平圈数/2n2=大端端部并紧圈数-磨平圈数/2选择材料系列载荷类型：I：100,000，II：100,000；III：1,000次剪切应力（1，2）p剪切应力maxp根据工厂经验，C15无法制造，合理范围：410R2-R1=Hz：R2；HbH1Fz：H0-H1=n/(R2-R1)*(2Ri1-d)(Ri14-R14)/4/R3+(R22-Ri12)-d(R2-Ri1)求解Ri1；H1=Hz：R2；HbH2Fz：H0-H2=n/(R2-R1)*(2Ri2-d)(Ri24-R1

30、4)/4/R3+(R22-Ri22)-d(R2-Ri2)求解Ri2；H2=Fb:R1接触前：F1=(H0-H1)k，接触后：F1=Gd4(2Ri1-d)/64Ri13接触前：F2=(H0-H2)k，接触后：F2=Gd4(2Ri2-d)/64Ri23b=16KFbR1/d3F1=Fb:1=bF2=Fb:2=b根据材料查表-自动查表公式，乘1000换算成Mpa根据材料查表-自动查表公式，乘1000换算成Mpa根据材料查表-自动查表公式根据载荷类型和材料查表-自动查表公式R1R2HdRiR1R2H0F1=Gd4(2Ri1-d)/64Ri13F2=Gd4(2Ri2-d)/64Ri23p=-Gd4/32

31、F1q=Gd4d/64F1t1=(-q/2-(q/2)2+(p/3)3)1/2)1/3t2=(-q/2+(q/2)2+(p/3)3)1/2)1/3复数：(-1+31/2)i/2(2-31/2)/2x1=t1+t2t1=(-q/2-(-(q/2)2-(p/3)3)1/2)1/3t22=-2(-q/2+(q/2)2+(p/3)3)1/2)1/3x2=t1+t22t12=-2(-q/2-(q/2)2+(p/3)3)1/2)1/3t2=(-q/2+(-(q/2)2-(p/3)3)1/2)1/3x3=t12+t2H1=Hz：R2；HbH1Fz：H0-H1=n/(R2-R1)*(2Ri1-d)(Ri14-

32、R14)/4/R3+(R22-Ri12)-d(R2-Ri1)求解Ri1；H1=Hz：R2；HbH2Fz：H0-H2=n/(R2-R1)*(2Ri2-d)(Ri24-R14)/4/R3+(R22-Ri22)-d(R2-Ri2)求解Ri2；H2=Fb:R1R1R2HdRiR1R2H0压缩弹簧计算返回首页参数数据弹簧序号12345一一、弹弹簧簧参参数数自由高度H0(mm）1.851.851.851.851.85外径D(mm)99999内径d(mm)4.204.204.204.204.20弹片厚度t(mm)1.201.201.201.201.20碟簧类型A型B型B型A型A型弹簧材料60Si2MnA60

33、Si2MnA50CrVA50CrVA50CrVA二二、使使用用条条件件单片工作变形f(mm)0.070.070.070.070.07叠加数量n33333叠加形式同向同向同向同向同向三三、校校核核结结果果拉应力强度NGNGNGNGNG压应力强度四四、参参数数计计算算旋绕比C2.1428571 2.1428571 2.1428571 2.1428571 2.1428571参数1 1.0526316 1.052631611单片最大变形量h00.650.6842105 0.68421050.650.65参数0.7949358 0.7949358 0.7949358 0.7949358 0.794935

34、8参数1.2517978 1.2517978 1.2517978 1.2517978 1.2517978参数1.4319523 1.4319523 1.4319523 1.4319523 1.4319523单片工作载荷Ff(N)2343.8929 2525.0022525.002 2343.8929 2343.8929单片压并载荷F0(N)17443.756 19328.261 19328.261 17443.756 17443.756工作压应力(Mpa)2704.9917 2896.3662896.366 2704.9917 2704.9917工作拉应力(Mpa)1031.1275 1036

35、.3911 1036.3911 1031.1275 1031.1275工作拉应力(Mpa)1374.748 1476.5554 1476.5554 1374.7481374.748组合工作载荷Fz(N)7031.6786 7575.0067575.006 7031.6786 7031.6786组合变形量fz(mm)0.070.070.070.070.07五五、材材料料特特性性弹性模量E(Mpa)206000206000206000206000206000抗拉强度p(Mpa)19601960196019601960泊松比0.30.30.30.30.3压缩弹簧计算计算公式或参数说明选择线径系列A型

36、（没支承面）、B型（有支承面）选择材料系列整数同向叠加、反向叠加max（，）pC=D/dA：=1；B：=1/(1-4/K*C/(C-1),K：100200，一般取150h0=(H0-t)=(C-1)2(1-2)/4E(C+1)/(C-1)-2/lnC)=6(C-1)/lnC-1)/lnC=6(C-1)/2lnCFf=ft3(ho/t-f/t)(ho/t-0.5f/t)+1)/D2F0=ft3(ho/t-f/t)(ho/t-0.5f/t)+1)/D2=-ft(ho/t-0.5f/t)+)/D2=ft(-(ho/t-0.5f/t)+)/D2=ft(2-)(ho/t-0.5f/t)+)/D2C同向：

37、Fz=Ff*n；反向：Fz=Ff同向：fz=f；反向：fz=f*n材料参数材料参数材料参数压缩弹簧计算返回首页参数数据弹簧序号12345一一、弹弹簧簧参参数数长度（负载点）L(mm)2520202020片宽度b(mm)505555片厚度t(mm)1.500.350.350.350.35弹簧材料60Si2Mn60Si2Mn 60Si2CrVASUS301-CSP-HSuS631-CSP-3/4H二二、使使用用条条件件工作变形量f(mm)0.751111工作点内距离L1(mm)180.070.070.070.07杆件扩展距离L(mm)373333三三、校校核核结结果果拉应力强度OKOKOKOKOK

38、四四、参参数数计计算算截面惯性矩I(mm4)14.06250.0178646 0.0178646 0.0178646 0.0178646抗弯截面系数Z(mm3)18.75 0.1020833 0.1020833 0.1020833 0.1020833刚度k(N/mm)531.91.3197461 1.3197461 1.1388672 1.2728516工作负载F(N)398.9251.3197461 1.3197461 1.1388672 1.2728516工作负载F(g)40706.633 134.66797 134.66797 116.21094 129.88281变形量f1(mm)变形

39、量f(mm)应力max(Mpa)531.9258.5625258.5625223.125249.375最大容许变形量fmax(mm) 2.213762 6.0720329 7.2013536 4.4817927 6.8170426五五、材材料料特特性性弹性模量E(Mpa)197000197000197000170000190000抗拉强度bp(Mpa)15701570186210001700压缩弹簧计算计算公式或参数说明选择线径系列选择材料系列负载点的变形量非必要参数非必要参数拉应力（，）100000。选择了载荷类型，才能进行疲劳应力校核。根据“四、参数计算”中计算的，工作状态1、工作状态2下

40、弹簧的最大应力，和材料特性中的许用应力比较来判断。一般都要求，弹簧在最大允许变形量的0.20.8范围内使用，这阶段内弹力曲线比较接近直线，弹力计算也准确。根据“四、参数计算”中计算的旋绕比来判断弹簧设计是否合理。旋绕比太大或太小都不利于弹簧的加工。其中的计算公式都来自机械设计手册或弹簧设计手册。有的公式来自弹簧厂的经验公式，会在公式中注明。为避免计算公式和其他计算相关的数据被无意更改，工作表的公式部分都被保护。如果需要更改这部分内容，需要取消工作表保护（工具/保护/取消工作表保护）。当更改完成后，应该重新保护工作表（工具/保护/工作表保护）用户可以更改相关的参数数据一般要强填写弹簧使用条件相关

41、的情况。工作高度H/工作长度L/变形角用户不可更改相关数据。这部分主要是进行弹簧的应力校核、加工性校核（旋绕比）、使用状态校核（变形系数）用户不可更改相关数据。通过计算公式，自动计算弹簧的各项参数，用户不能更改公式。一般主要进行刚度计算、工作状态下的力计算、极限变形计算、最大应力计算等。用户不可直接更改相关数据。但用户更改了所用材料后，计算公式跟根据新的材料计算出所用材料的各项参数。计算公式说明：用户在使用过程中，最好只更改所设计弹簧的弹簧参数、工作条件，不要对改设计工具的其他地方更改，以免发生错误。各位如果在使用该计算工具时发现有计算错误，或好的建议，或使用中的疑问，可以直接向超声机械研发部

42、的梁冬生提。本计算工具为迈瑞公司所有。材材料料允允许许公公差差JIS4314不锈钢线SUS线径范围允许偏差偏径差加工后允许偏差0.08 d0.180.0040.004以下0.008以下0.18 d0.480.0080.008以下0.016以下0.48 d0.800.0100.010以下0.020以下0.80 d1.400.0150.015以下0.030以下1.40 d3.200.0200.020以下0.040以下3.20 d5.600.0250.025以下0.050以下5.60 d7.000.0350.035以下0.070以下7.00 d12.000.0500.050以下0.100以下琴钢线S

43、WP线径范围允许偏差偏径差加工后允许偏差0.08 d0.200.0040.004以下0.008以下0.20 d0.500.0080.008以下0.016以下0.50 d1.000.0100.010以下0.020以下1.00 d2.000.0150.015以下0.030以下2.00 d3.200.0200.020以下0.040以下3.20 d5.500.0300.030以下0.060以下5.50 d8.500.0400.040以下0.080以下8.50 d10.000.0500.050以下0.100以下硬钢线SWC线径范围允许偏差偏径差加工后允许偏差0.08 d0.100.0060.006以下0

44、.012以下0.10 d0.200.0080.008以下0.016以下0.20 d0.500.0150.015以下0.030以下0.50 d1.000.0200.020以下0.040以下1.00 d2.000.0300.030以下0.060以下2.00 d3.200.0400.040以下0.080以下3.20 d5.500.0500.050以下0.100以下5.50 d8.500.0600.060以下0.120以下8.50 d13.000.0700.070以下0.140以下磷铜线C1720线径范围允许偏差加工后允许偏差0.25 d0.30.0100.020以下0.3 d0.50.0150.03

45、0以下0.5 d1.000.0200.040以下1.00 d2.000.0200.040以下2.00 d3.500.0250.050以下线径范围允许偏差加工后允许偏差青铜线0.25 d0.30.0100.020以下C5111.C51020.3 d0.50.0100.020以下C5191.C52120.5 d1.000.0150.030以下1.00 d2.000.0200.040以下洋白铜2.00 d3.500.0250.050以下C7451.C75213.50 d5.000.0350.070以下C7541.C77015.00 d10.000.0500.100以下10.00 d20.000.07

46、00.140以下注明：d表示线径压压力力弹弹簧簧JIS2704指定高度时力度允许公差等级1级2级3级Na3以上10以下5%10%15%10以上4%8%12%指定高度为自由长度的20%80%，但指定高度时的变形量应在4.0mm以上弹性系数允许公差等级1级2级3级Na3以上10以下5%10%15%10以上4%8%12%弹性系数测定在自由长度的30%70%范围内选取自由长度允许公差等级1级2级3级C4C81.0%,min0.20mm2.0%,min0.50mm3.0%,min0.70mm8C151.50%,min0.50mm3.0%,min0.70mm4.0%,min0.80mm15C222.0%,min0.60mm4.0%,min0.80mm6.0%,min1.0mm有力度要求时自由长度作为参考,当无力度要求时按以上公差配制直径允许公差等级1级2级3级C4C81.0