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文档简介

1、6. 7安装调试16液化天然气(LNG)气化站施丄方案及组织设计企业简介6.2设计思路6.3 LG站工艺流程6.4供货范围106. 5主体设备特性参数126.6 X艺控制系统15二、工作范围三、交货周期及地点四、支付条款五、工程报价六、技术部分6. 1总论一、企业简介XXXX有限公司成立于2012年X月,注册资本金XXXX万元人民币,注册地 址:XX市XXXX区XXXX产业园区,主营业务为城市燃气经营、 燃气设备; 燃气应用 技术开发、 咨询、服务及转让。公司为专业配套销售公司,主要承担LNG、CNG等能源的开发及销售。本公司 在气站的建设、设计、安装、运行和维护方面,拥有经验丰富的技术人才和

2、高级管 理人才。承包方工作范围:本LNG工程总承包的费用为工程建设内的工艺设备、管线、阀门、低温管道 保冷和仪控、电气部分、消防系统(储罐本体)等内容,不包括本工程的征地费、 测量钻探费、站区消防系统、防雷糸统、监理费、监检费用以及其它地方行政收 费。发包方的负责范围:1、工程征地、勘测、工程报建、消防建审、监理、监检、组织竣工验收。2、 土建、给排水、消防、防雷、静电接地、喷淋系统(站区)、电力系统及 其它施工。3、安装施工及调试用电、水和液氮。七、现场图片17工作范三、交货周期及地点合同签订后,气站90天正式投运行,也可根据客户要求适当提前。四.支付条款1、合同签订支付设备款的30%的预付

3、款,款到生效;2、设备制造完备,发货前支付55%的货款;3、设备安装调试合格后10天内支付10%的货款,剩余5%的货款作为质量保 证金到期一次性支付。五、工程报价货币单位:人民币万元序号设备名称及 型号规格品牌单位数量生产地产品性能及组成及配置说明单价单项货物总价1LNG低温储罐CFL-100/0. 6张家港圣汇台1张家港100m3, 0. 6MPa732空温式气化器2000Nm3/h 1. 6MPa特莱姆或台连台2无锡或杭州2000Nm3/h , 1.6MPa73BOG空温加热器300Nm3/h 1. 6MPa特莱姆或台连台1无锡或杭州300Nm3/h , 1. 6MPa24EAG空温加热器

4、500Nm3/h 1. 6MPa特莱姆或台连Zx1无锡或杭州500Nm3/h , 1. 6MPa25卸车增压气化撬300 Nm3/h 1.6MPa特莱姆或台连台1无锡或杭州300Xm3/h , 1. 6MPa26储罐增压器300 Nm3/h 1. 6MPa特莱姆或台连台2无锡或杭州300Nm3/h , 1. 6MPa17调压计量橇国产台12000Nm3/h , 1. 6MPa8站控系统(PLC)国产成 套套189氮气系统套131011备件套1张家港含金属软管、法兰、螺栓等112低温阀门富瑞套1张家港813常温阀门套1国产414保冷材料套1国产PIR515低温管道和管件套1江苏816常温管道和管

5、件套1517放散系统套1218消防喷淋系统(储 罐本体)套2119平台踏步项1220管道支架套1321工程安装项11723项目管理费用项1324预冷试车(不含液氮费用)项1226运输费用项1527利润项1828税金项18总价:人民币:六、技术部分6. 1总论6.1.1项目慨况6. 1. 1. 1项目名称XXXXXX有限公司LNG气化站6. 1.1.2建设地点甲方选定的站址6. 1. 1. 3设计基础(1)最高用气量满足2000Nm3/h设讣。(2)供气压力设计为0.200. 40MPaG;供气温度:不低于环境温度13度。2001压力容器无损检测压力容器安全技术监察规程TG-20096. 2设计

6、思路按照设计院的总体设计,工程的主要工艺设备采用撬块化布置,减少占地和 安装工作量,工艺设备与设备及设备与周边建筑和设施的安全距离满足GB50028- 2006城镇燃气设计规范的要求,具体布置曲甲方、设讣院和设备供应商确定。6. 3 LNG站工艺流程本工程采用成熟的生产工艺,生产过程为密闭流程,既保障了生产安全,乂 减少了天然气的损耗,起到了保护环境的作用。站内LG采用低压低温储存,气化 后的用天然气经减压后以0. 20. 4MPa的压力进入输配管网。卸车流程:LNG III LNG槽车运来,在卸车台用槽车自带的增压器给槽车增压,利用压差 将LG送入站用LG储罐内。当LG槽车不带增压器时,可用

7、站内增圧器卸车。6.1.2主要设计规范液化天然气(LG)生产、储存和装卸标准NFPA59A-2000GB18442-低温绝热汗力容器JB4730-94储罐储存和调压流程:本站设1台100m3LNG立式低温储罐,正常悄况可储存6X104Nm3的天然气。LG储罐内的液体压力必须满足供气压力、 流速要求, 本系统的储存压力设 计为0.6MP&其压力山机械式增压调节阀和顺序阀控制:当储罐压力低于增压调节 阀的设定压力(设计为0.55MPa)时,增压调节阀打开,部分LNG由增压器气化后 返回储罐的气相空间使罐内压力上升,当压力升至设定压力时,增压调节阀自动关 闭;当储罐压力高于顺序阀的设定压力(

8、设计为0. 6MPa)时,顺序阀打开,储罐内 气相被优先使用,压力降至顺序阀的设定压力时,顺序阀自动关闭。气化流程:储罐内的LNG在自身压力的作用下进入空温式LNG汽化器,在汽化器中,LNG与空气换热,成为气体,可直接外输;本站设2000Nm3/h空温式气化气2台,正常 状态1开1备,在日高峰时段可以2台同时开,具有较大的灵活性。外输调压流程:包括调压阀组和汁量阀组及加臭装置。天然气出站前经供气调压阀调至设定 压力、加臭后外输。6.4供货范围序号设备名称数量供货范围1LNG储罐1台贮罐本体:内胆、夹套、支腿、贮罐内连接管道溢流阀、抽真空隔离阀液位计(成都兰石)就地压力表1套配套的地脚螺栓及螺母

9、1套储罐根部低温阀门固定喷淋装置2空温式LNG主气化器2台空温式LNG气化器主体LNG气化器支腿和连接螺丝进出口法兰和密封件3储罐增压器1台(l)300Nm3/h增压器本体、连接法兰和密封件气液相管路、阀门、卸车接口、过滤器、旁通阀、吹扫阀、紧急切断阀等4卸车增压器1台(l)300Nm3/h增压器本体连接法兰和密封件增压阀、截止阀、基座等技术资料5B0G/EAG加热器各1台增压器本体、连接法兰和密封件6调压计量设施1套调压器流量计前后截止阀和旁通阀超高压切断阀、压力表、安全阀加臭装置流量计加臭机7系统阀门1套8管道、管件1套9控制系统1套PLC自动控制10氮气系统1套仃)高压氮气瓶组减压调压阀

10、及管路11电气系统1套配电柜、站内电缆等12消防系统1套储罐消防管线13放散系统1套放散塔和相应管线14辅件、备件等1套15供货技术资料1套6. 5主体设备特性参数6. 5. 1 LNG储罐序号技术参数名称内罐外罐1有效容积(m3)100/2贮存介质LNG珠光砂(夹层)3直径(mm)0 30001)35004高度(mm)134125材质0Crl8Ni9Q345R6设计温度(oC)W-196507工作压力(MPa)0. 6-0. 18设计压力(MPa)0. 66-0. 110日蒸发率馄/d)W0. 25 %/d(液氮测试)/11封结真空度(Pa)W312内槽射线探伤比例100%RT II级100

11、%UT+ 100%PT I级13腐蚀裕量0114焊缝系数1.00. 8515最大充装质量(kg)2916016设备总重(kg)2400017外形尺寸(mm) 3220X1341218筒体钢板厚度(mm)81020绝热形式真空粉末(膨胀珍珠岩)21充装系数0. 95922安装形式立式、支腿、室外23设计寿命储罐本体20年6. 5. 2 LNG气化器名称单位技术参数工作介质LNG汽化能力Nm3/h2000工作压力MPa0.2-0. 6设计压力MPa1.76进口温度C-162出口温度C不低于环境温度15C连续工作时间h8主体材质铝翅片管6. 5.3卸车增压器、储罐增压器名称单位技术参数工作介质LNG汽化能力Nm3/h300300工作压力MPa0.2-0. 6设计压力MPa1.76进口温度C-162出口温度C不低于环境温度15C连续工作时间h8主体材质铝翅片管6. 5. 4 BOG加

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