商品砼施工技术交底

1、商品砼施工技术交底一、本工程采用商品砼，在施工中要注意做到：(1) 对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站，并向搅拌站索要砼施工 配合比单。(2) 商品砼送到施工现场后要进行检查。包括：向司机索要送料单，以确定 砼出机的时间；测量砼的坍落度，以确定砼的施工度。对砼出机时间超过初凝 时间，而且出料有离析、沉淀现象的，应予以处理，直至退货。(3) 商品砼送到施工现场后，应将滚筒高速旋转几转，使砼进一步均匀，而 后才能出料，并要加强观察，是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行， 在现场严禁任意加水。(4) 加强现场与搅拌站的通讯联络，及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼 的各种要求，以便砼搅拌站随

2、时调整。尤其是当砼浇筑即将完成时，应准确预 报所需的砼方量，保证砼搅拌数量的准确。(5) 施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。同时也要向搅拌站索要砼试 压报告单。(6)粗骨料最大粒径 話勾件截面最小尺寸的，且不得超过钢筋最小净间 距的；不宜超过板厚的，且不得超过 40mm。二、本工程采用泵送砼施工技术，应注意以下事项：(1) 泵机操作人员应进行严格培训，以考试合格方准上岗操作。(2) 泵送前应检查泵机运行情况，确保运行正常。(3) 泵机料斗上要有筛网，并派专人值班监视喂料情况，当发现大块物料 时，应立即拣出。(4) 泵送前，应先开机用水润湿整个管道，而后送入水泥砂浆，使输送管壁 处于充分滑润

3、状态，再开始泵送砼。(5) 砼应保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。万一不能 连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送。当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔 45min使泵正、反转两个冲程，把料从管 道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌和结快或沉淀。同时开动料斗 中的搅拌器，搅拌 3转，防止砼离析。(6) 在泵送砼时，应使料斗内持续保持一定量的砼，如料斗内剩余的砼降低 到 20cm 以下，则易吸入空气，致使转换开关阀间造成砼逆流，形成堵塞，则需 将泵机反转，把砼退回料斗，除去空气后再正转泵送。(7) 泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出砼像一根柔软的柱子，

4、直径微微 放粗，石子不露出，更不散开，证明泵送效果尚佳；若喷出一半就散开，说明 和易性不好；喷到地面时砂浆飞溅严重，说明坍落度应再小些。(8) 泵送结束后，要及时进行管道清洗三、砼的浇筑1、施工准备Oa钢筋/予埋件及予留孔洞经甲方验收合格。Ob模板内的杂物及钢筋污垢已经清理干净。Oc模板湿润。砼标号：墙、柱为 C35,梁为C2&保护层厚度：板墙为 15，梁为 25，柱 30。2、浇筑( 1)混凝土的浇筑自由高度不大于 2.0 米；(2) 墙、柱头在浇筑前先铺一层 50100 厚与混凝土同成份的水泥沙浆； 当框架梁、柱砼等级相差超过 5Mpa 时，其节点区的砼强度等级应按其中较高 等级的施工。(

5、3) 混凝土浇筑时原则上不得留设施工缝。因自然环境不得不留置时，按下列原则留置：Oa核心筒内不得留置；Ob墙柱缝留在梁底50100毫米处O楼 面梁留在次梁的中部跨处； Od板缝设在跨中处；（4）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过初凝时间，同一施工段 的混凝土应连续浇筑，并在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。（ 5）振动棒振捣要求：插棒间距不大于 500，插棒时要求快插慢拔，不得 振到钢筋 /模板及予埋件。插入混凝土深度不少于 50。严格掌握振动顺序 / 间 距，以防遗漏，造成蜂窝麻面。（6）施工缝的处理：利用木模设置直缝。浇筑混凝土前须凿除缝处的松散 混凝土，并用清水清洗干静，再涂抹一层

6、与混凝土内同成份的水泥沙。（ 7）试件取样方法：每 100立方米的同配合比砼取样不得少于 1 次；每一 楼层、同一配合比的砼，取样不得少于 1 次；每次取样应至少留置一组标准养 护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。（8）其它：浇筑混凝土过程中，要经常观察模板 /支架 /钢筋 /予埋件及孔洞 的情况；及时清理混凝土表面浮浆；混凝土浇筑完成后15 小时才能上人 /上料；认真作好混凝土的浇筑记录；浇筑混凝土时要架设桥板，人、管不能与板 筋接触；浇筑混凝土时要严格按设计进行加沙浆压光等处理。四、混凝土的保养（1）混凝土在浇筑完后 12 小时内开始养护：剪力墙利用模板保湿不少于 12 小时；楼面采