制浆造纸机械与设备思考题

1、制浆造纸机械与设备思考题、名词解释1、水力轴承：设在圆筒滚圈下部的一个包角为120°的弧形槽，其周边嵌有耐磨的密封衬，与滚圈构成弧形密封空腔，内注压力为 0.20.25MPa 的清水，压力水不断渗入滚圈，与密封衬之间形 成水膜，并不断溢出流入水槽中，圆筒实际上是支承在水膜上，称水力轴承。2、（削 .片机）刀盘：一个直径为 16004000mm ，厚 100150mm 的铸钢圆盘。上面装有若干把削片 刀，供切削原木之用。沉重的刀盘还起到惯性轮的作用。3、回转式（圆筒筛） ：一种根据木片面积大小来筛选合格木片的设备，其结构是由钢板制成的圆筒 形筛鼓、筛鼓托轮、进料漏斗和出料漏斗组成4、摇

2、摆式（料片筛） ：装有偏重体的主轴，一端支承在机架的轴承上，电动机带动主轴转动时，利 用偏重惯性产生摆动的原理带动多层筛体进行筛选，利用在低频摆动下筛板上不同的筛孔分离 木片及木屑5、羊角辊式（除尘器） ：其转鼓上固定有锥形短棒，转动时把弧形筛板上的草片打散翻动，并使重 物如沙尘、谷料等通过筛板落下。6、（刀辊式切草机）飞刀辊：由主轴、刀辊、进出口叶轮、连接盘组成，主轴两端分别有滚动轴承 装在进出口泵壳的轴承座上。刀辊分石刀辊和钢刀辊两种，是在整块天然玄武岩或优质碳素钢 或合金钢上加工成空心的圆柱体， 然后凿打出条状的刀片， 最后在车床上切断、 车削加工而成。7、（连蒸）螺旋喂料器：由喂料螺旋

3、、锥形壳体、料塞管和传动装置组成，是横管连续蒸煮器的最 关键设备，决定整个系统的运行稳定性。其作用是在系统进料同时将料片压缩成料塞来封住蒸 汽管中蒸汽压力的反冲。8、（连蒸）高压（喂料器） ：卡米尔连续蒸煮器的关键设备，利用上循环泵压出的高压药液将木片 冲送到锅顶分离器，从而实现由低压溜槽向高压蒸煮器定量地、均匀地输送料片。9、（螺旋挤压机）压缩比：即进料螺旋压缩段第一个与最后一个螺距的螺旋槽容积之比。10、（连蒸）溜槽：矩形截面的上下两节直立不锈钢壳体，中间用膨胀节连接成整体，位于气蒸罐 与高压进料器之间上下节都设有循环药液进口管和视孔。11、高浓压力（筛） ：纸浆筛选浓度达到 25%的压力

4、筛称为高浓压力筛。12、（真空洗浆机的）分配阀：分配阀是一个换向头，又称分配头目前真空洗浆机上使用的分配阀有平面形和锥形两种形式。13、（漂白）降流塔：纸浆经混合机与药液及蒸汽混合后，从塔顶投入，由塔底抽出的一种漂白塔。14、悬臂式（盘磨机） ：轴承在转子一侧，两轴承支点距离较短，相对转速较高，更换膜片方便， 但轴形变程度较大。15、通轴式（盘磨机） ：轴承在转子两侧，转子轴较长且结构复杂，轴的变形程度小，但维修更换 不便。16、（连蒸）汽蒸罐：一个稍有倾斜设置的卧式推进搅拌容器，用于预汽蒸料片，从料片中驱除出 空气，利于药液渗透。17、正向式（涡旋除渣器） ：在锥部或筒部的最大直径处有一个切

5、向进浆口，同一端轴线中心为良 浆出口管最小直径端是排渣口的涡旋除渣器，用于处理相对密度大于1 的重杂质18、逆向式（涡旋除渣器） ：在锥部或筒部的最大直径处有一个切向进浆口，同一端轴线中心为排 渣口，其对面一端为良浆出口的涡旋除渣器，用于处理相对密度小于1 的杂质。19、（磨盘）磨纹梯度：磨盘横切面上磨纹的配合梯度，有助于纸浆通畅地进入磨浆区，防止堵塞 现象，且使纸浆迅速疏解，并沿逐渐变小的间隙前进至精磨区， 在很短的时间内完成打浆过程。20、（圆网浓缩机的）圆网笼：圆网浓缩机的主要部件。在一根主轴上平行装上若干个辐轮，辐轮 周边有均匀分布的凹口， 凹口上平行主轴方向装上一系列黄铜棒， 在上面

6、绕上直径为 35mm 的 黄铜线构成网笼，网笼上铺 812 目的内网，再铺 4080 目的外网作为滤网。结构复杂，但滤水 性好。22、（螺旋挤浆机的）挤压螺旋：螺旋轴有锥度，从进浆到出浆端，螺距由大变小，叶片高度由大 到小，但外径不变的螺旋。23、常压置换（洗涤塔） ：常压下利用置换原理洗涤浆料，用于蒸煮后和漂后浆料洗涤。24、筛板开孔率：开孔面积和总的筛鼓面积之比25、圆网成形器：圆网造纸机的网部，主要由网笼、网槽、伏辊组成。26、叠网成形器：在长网网案上再装若干单独的成形装置，先在长网网案上以正常方法形成纸幅， 然后将在其余成形装置上形成的纸幅加在上面。用于抄造纸板。27、辊筒的中高：为了

7、使压光辊组在受压后仍能使各辊面间紧密接触，有均布的辊间线压，所以必 须将底辊和顶辊按变形情况使其中部直径比两端大些，这增大部分的直径增量，称为中高。28、宽区（压榨） ：也称靴式压榨，有很宽的压区，纸页在高压力下有较长的停留时间，更有利于 纸幅的固化，使去干燥部的纸页更干更强韧29、反（压榨） ：使纸幅的网面与平滑的压榨上辊硬质表面接触，减少纸幅两面差的压榨方式30、复式（压榨） ：由多个压辊构成的多压区压榨31、（压榨）游泳辊：可控中高辊的一种，利用其上部空腔内的油压矫正转动壳体对固定轴的挠度。32、夹网成形器： 代表流浆箱射流喷入两张汇聚网子之间的一类成形器， 两面脱水， 可减小两面差。3

8、3、单缸调压并联直通供汽系统： 由锅炉房送来的高压蒸汽经减压阀减压到 0.35Pa 以下，由蒸汽总 管直接通到每个烘缸内，每个烘缸管线上均设有压力调节阀和流量计，以调节进入烘缸内的蒸 汽压力，从而调节烘缸表面干燥温度，满足纸页干燥曲线要求。34、分组调压串联循环供汽系统：把干燥部全部烘缸分为35 个通气段，第一段为靠近压光机处，烘缸缸面温度最高，其供汽压力为最高，最后一段为靠近压榨部处，缸面温度在较低范围内递 升，烘毯缸被连成一个供汽组与第一段烘缸用同样压力的蒸汽供热，全组共用凝结水管和水汽 分离器。35、袋区：在双排烘缸双干网组成的干燥装置中，由烘缸、干毯和纸幅所组成的一个相对封闭的边区域3

9、6、横吹风装置：热风通过间隔交错排列布置于纸机两侧的风口，横向吹过气袋的装置。吹风口后 部呈现的负压会将低温空气带入气袋内，降低袋区温度37、高温高速热风罩：一种综合地运用了接触干燥和对流干燥的原理，来强化传质和传热效果的高 效干燥装置。38、穿透干燥技术：指在正压或负压下，热风穿透整个湿纸幅，使纸中水分被热空气带走的干燥方 式，热空气是通过消耗自身的显热来实现此干燥的39. 压光机的线压力：以底辊上压区的总工作压力（ kN）除以压光辊的工作面宽（m）,称为压光 机的线压力（ kN/m ）40、纸粕辊：用一种或多种纤维制成纸或织物后层层叠叠填装在轴上经过压紧而成的压光辊,有一 定的硬度,又富有

10、弹性。 ,、判断题1、 草类切断设备的最大特点,是其喂料装置采用强制喂料。（ 对 ）2、辊式除尘器又称为羊角筛,常用于净化筛选草类原料的切片。为国内中小造纸厂所广泛使用。（ 对 ）3、横管式连蒸器中,螺旋喂料器的作用是在系统进料的同时使料片被压缩形成料塞,防止蒸煮管中蒸汽压力的反冲。（ 对 ）4、 卡米尔连蒸设备中的汽蒸室起排除木片中的空气,改善药液浸渍条件的作用。（ 对 ）5、立式蒸煮锅中设置滤网的作用是加液、进汽均匀和防止把浆料抽走。（ 对 ）6、 喂料槽下方设有底刀，底刀刀刃角一般为8085°,喂料槽的外侧面设有旁刀，也可承受一部分切削力。8590°（ 错 ）7、 斜

11、口喂料槽上的小三角板是保护旁刀刀刃的作用。（ 对 ） 8、在使用蒸煮锅蒸煮时,如果采用直接加热方式升高温度,必须采用药液循环加热系统。（ 错 ）9、采用直接加热升温的间歇式蒸煮锅主要由锅体、锅盖、装锅器、喷放阀、药液循环系统等结构组成。（错）10、卡米尔连蒸设备中,溜槽的作用是过渡、保持液位稳定。（对）11、卡米尔塔式连蒸设备中,高压喂料器的主要结构是螺旋转子。（错）12、立式连蒸中的蒸煮锅与间歇式蒸煮锅从结构上看没有差别。（错）13、 硫酸盐蒸煮锅是外压薄壁容器。（ 错 ）14、 硫酸盐蒸煮锅为内压薄壁容器。（ 对 ）15、 目前,间歇式蒸煮设备中主要有蒸球和蒸煮锅。（ 对 ） 16、塔式连

12、续蒸煮器中的蒸煮锅与间歇式蒸煮锅结构的不同是间歇式蒸煮锅中没有中心套管。（错）17、高浓压力筛主要是指纸浆筛选浓度达到10%以上的压力筛。18、横管式连续蒸煮器是属于高温快速的蒸煮设备。1619、20、汽蒸罐内可通入高压蒸汽进行预汽蒸,软化料片。螺旋喂料器的喂料螺旋的光轴段的作用是提高料塞芯部的密度以减少蒸煮管蒸汽和浆料的反 喷。21、22、为了提高装锅量,可采用装锅器装料。为了保证一定的真空度,真空洗浆机的水腿管必须垂直安装,不能有水平段。23、24、25、双辊挤浆机的进浆需要在输送螺旋的推动下进料。斜管式连续蒸煮器与横管式连续蒸煮器相比较,其原料适应性比较广。亚硫酸盐蒸煮锅与硫酸盐蒸煮锅都

13、要注意料液对设备的腐蚀作用。26、27、氧漂白塔一般采用升流塔。外流式压力筛的浆料流动方向是浆料从筛鼓内流向筛鼓外。28、29、要想得到杂质含量少的浆料,可以增加段数来进行筛选或净化。圆网浓缩机和侧压浓缩机是以液位差作为过滤动力的设备。在高频振框筛、 CX 筛、低浓压力筛中，需要加水防止筛板堵塞。振动筛浆机由于其筛浆原理的特点，所以其需要振动机构，锥形除渣器的型号越大，生产能力越低，净化效率越高。案辊与案板相比， 由于案辊脱水时压力真空脉冲比较大，案辊在网案上的排列布置， 低速纸机粘状浆料先疏后密，叠网成形器是在长网基础上， 在进入双网成形前有一段而不需要减震装置。所以不适合高速纸机。较高车速

14、纸机先密中疏再密。敞网 ”抄造的预成形区。靴式压榨于 20世纪 80 年代发展起来， 其方面适用于中、靴式压榨与普通压榨的本质区别为辊子转速慢、脱水时间长、大。高速造纸机中、 高速造纸机。单位压区面积受压力大、脱水量在较高车速纸机上采用沟纹案辊， 是因为其脱水能力比普通案辊强。造纸机上湿纸页脱水方式主要有三种：过滤、机械挤压和蒸发脱水。其单位脱水经济性为过滤脱水机械挤压脱水蒸发脱水。真空吸水箱和湿吸箱是高压差脱水段元件。反压榨是指上下压榨辊之间偏移的方向与正压榨辊偏移方向配置相反。配置压榨须考虑的主要因素有纸张质量、水分、体积、动力消耗、车速、毛毯结构、宽等。普通压榨上辊相对于下辊有一定的偏移

15、， 偏移的方向与纸幅进入方向相同方向通常一组压榨辊构成一个压区。且多数情况下上面一个为硬辊，下面一个为软辊。靴式压榨于 20 世纪 80 年代发展起来，其适用于各种车速的造纸机。靴式压榨中压榨靴是固定不转， 但靠油支撑上下浮动， 衬套在旋转。真空压榨辊工作时湿纸页脱水动力是辊间挤压力真空抽力。真空压榨辊中， 真空辊为胶面辊。NipcoFlex 靴式压榨中，压榨靴辊的柔软辊子外套是不对称的，偏向出压区一侧。定量、抄510伽。(NipcoFlex 靴式压榨中 Nipco-P 辊施压元件和 NipcoFlex 辊压榨靴支承所需的液压油是用不同油管和阀门分开供给、控制的。NipcoFlex 靴式压榨中

16、 Nipco-P 辊轴和 NipcoFlex 辊轴是同步旋转的。NipcoFlex 靴式压榨中 Nipco-P 辊轴旋不转，而 NipcoFlex 辊轴是转的。大辊径垂直压榨主要适应于定量大的纸板类压榨。复式压榨通常是两个以上的压辊组合起来的多压区压榨，往往含有真空和普通压区等组合。靴式压榨是现代新型压榨，其结构特点决定了只适用于高速、宽幅造纸机。30、31、32、33、34、35、36、37、38、39、40、41、42、43、44、45、46、47、48、49、50、51、52、54、55、56、57、半干压光机主要用于造纸机或纸板机的烘干部之后。58、常用的布浆元件类型有多管、孔板、孔辊

17、、阶梯扩散管和管束等。59、超级压光机的优点是压光效果好，可在线运行。60、 压光机的加压和释压机构主要有重锤式、气动杠杆式、液压杠杆式。（对 ）61、 压光机的压光辊是管辊，因为其刚度大，重量轻。（错 ）62、 圆筒式卷纸机是借改变纸幅的张力来调整卷取的紧度。（错 ）63、 轴式卷纸机的卷取过程中要变更卷纸轴的转速。（对 ）64、 锥形磨浆机的进口在锥体的大端， 浆料在一定压力下送入。（错 ）三、填空题1、 木片备料所用的主要设备有：锯木机、钻节机、剥皮机、削片机、筛选机、劈木机、磨木 机、拉木机、洗涤机 和木片再碎机和木片再碎机等木片再碎机等。2、 削片机按机械结构可分为两类：切削刀装在圆

18、盘上的盘式削片机 和切削刀装在圆柱形鼓上的 鼓式削片机。3、 草类原料备料所用的主要设备有：切草机、辊式除尘器、吸尘风机、水膜除尘器、旋风分离器、谷粒回收设备、集尘室、地磅等设备。4、削片机喂料方式又有 斜口 喂料和 平口喂料两种。长原木的削片，一般采用平口喂料。5、 机械剥皮的机械设备类型很多，按其工作原理可分为：摩擦剥皮、刀式剥皮及挤压剥皮。6、刀盘式削片机的结构由 刀盘、喂料槽、外壳及传动装置等部分组成。7、 摩擦式剥皮机的典型设备是圆筒剥皮机，它的结构由圆筒体、滚圈及支承、 传动装置、水槽、出料闸板等部分组成。8、 圆筒剥皮机有 间歇式 与 连续式 两类。连续式剥皮机按操作条件又可分为

19、长原木剥皮机和短原木剥皮机两类。9、辊式切草机由刀辊、底刀、喂料辊、进岀料胶带和传动装置等部分组成。10、 连续操作的圆筒剥皮机可分为长原木剥皮机 和 短原木剥皮机 ，前者又称为 平行式圆筒剥 皮机，后者又称为翻滚式圆筒剥皮机 。11、 木片筛选有两种概念：一种是根据木片的厚度 进行筛选：另一种是根据木片长度进行筛选。12、 在圆筒剥皮机圆筒内壁沿纵向设置数目不等的断面呈尖角 或 圆弧等形状的钢梁，称为提升器，使原木段随圆筒旋转而提升。13、 圆筒剥皮机根据原木堆积方式分为是平行式和翻滚式剥皮机。14、 圆筒剥皮机圆筒体支承也有两种方式，一种为 托轮 支承，另一种采用水力轴承 代替托轮15、

20、低浓洗涤浓缩设备进浆浓度在1% 以下，出浆浓度在 10% 以下。16、 中浓洗涤浓缩设备进浆浓度14%，出浆浓度 1017% 。17、 高浓洗涤浓缩设备进浆浓度在3% 以上，出浆浓度在35% 左右，主要有 螺旋挤浆机、双辊挤浆机、环式双筒挤浆机、双网挤浆机等设备。18、 洗涤的目的一是 洗净浆料，二是 提高废液回收率，为药品回收创造条件。19、 水平带式真空洗浆机主要由网前箱、滤网及履带和一系列真空箱及喷淋洗涤装置组成。20、 真空洗浆机由 转鼓、分配阀、槽体、压辊、洗涤液喷淋装置、卸料装置、水腿及其真空系统等 部分组成.21、 在多台串联的真空洗浆机组中，浆槽也是一个重要部件，浆槽有头槽、鼓

21、槽、中间槽和尾槽。22、 双辊挤浆机由 一对压辊、浆槽、螺旋喂料机、刮刀、梳刀及传动装置等部分组成。24、 单段常压置换洗涤塔主要由筛环、卸料装置、洗涤液喷淋装置、筛环支撑及排液装置、筛环升降装置及外壳等组成。25、目前，纸机干燥装置的供热方法主要有：饱和蒸汽供热，热油供热，红外线供热，电磁供热等。26、 红外辐射的最大穿透深度约0.6mm ，所以对于高定量和厚纸板应采用双面辐射。27、 压榨部的引纸装置有开式引纸和真空吸移装置两种。28、 在干燥部的末端，通常都设置有冷缸 ，使纸幅的温度降至 5055C。29、 电磁感应加热烘缸主要由烘缸壳体、磁通发生器、夹持机构和传动机构组成。30、 影响

22、压光机压光效果的主要因素有线压力、温度、 压区数、 水分、 时间 。31、 在大多数纸机上，冷缸和烘缸的缸体是一样的，仅进岀冷却水的装置 是冷缸特有的。32、 卷纸机卷纸方式有 轴式卷纸和圆筒卷纸两种方式。33、 采用下述方法可以提高干毯的干度：用热风干燥缸代替普通的干琰缸。用特殊结构的风干燥毯辊来代替烘缸之间的普通导毯辊。34、 压光机的作用是 整饰，提高纸幅平滑度、光泽度和紧度和 校正纸幅厚度 。35、热油供热是以 导热油作为加热介质，加热烘缸干燥纸页的。36、 造纸机辊筒的基本要求是J昆筒刚度_、_辊筒精度_和一辊筒的平衡_。37、 红外干燥加热器可用电或煤气来加热。38、 压光机按一个

23、压区中一对压辊辊面的相对硬度可分为两类：（1）硬压区如纸机压光机、半干压光机 等。软压区，如 光泽压光机、超级压光机、软辊压光机、超级软压光机等。39、活动弧形板网槽其结构可分为翻浆箱 和 定向浆道 两部分。四、问答题1、圆筒剥皮机的工作原理是什么？答：圆筒剥皮机的传动机构通过齿轮驱动圆筒绕水平轴旋转， 筒内木段随着圆筒转动并被提升到一定的高度后跌落下来，使筒内木段之间及木段与提升器、 筒壁、刀轴或剥具之间反复产生强烈的碰撞、摩擦等作用，进而使原木表面的树皮收到冲击、 挤压、剪切而被剥离。2、普通削片机主要由哪些部分组成？答：刀盘、喂料槽、外壳和传动装置3、刀盘式削片机工作原理？答：原木被旋转

24、刀盘上的飞刀和固定在机座上的底刀剪切成木片，又被楔形刀刃挤压，剪切成木条，进而分裂成木片。4、为什么圆筒剥皮机成为原木剥皮最广泛应用的设备？答：圆筒剥皮机是摩擦式剥皮机的一种，是靠原木在圆筒内相互碰撞摩擦进行去皮的，其特点是原木品种适应性广，剥皮时原木损失少、干净度基本可以满足造纸工业的要求，结构简单。5、 间歇式蒸煮中蒸煮锅的结构是怎样的？答：蒸煮锅又分为硫酸盐蒸煮锅和亚硫酸盐蒸煮锅，硫酸 盐蒸煮锅主要由锅体、锅盖、装锅器、喷放阀、药液循环加热装置及支座等组成。亚硫酸盐蒸煮锅主要由锅体、衬里和药液循环装置等。6、木材原料备料流程如何？所用主要设备有哪些？答：备料流程：原木一拉木一剥皮一拉木一

25、锯木一拉木一A除节一劈木一磨木主要设备：拉木机、剥皮机、锯木机、除节机、B削片一筛选一再碎劈木机、削片机、筛选机、再碎机7、要把直接加热蒸煮的方式改造成间接加热的方式，应需要哪些设备？并画简图表达。8、塔式连续蒸煮器的蒸煮锅的主要结构构成？答：顶部分离器，浸渍、升温加热、蒸煮、热扩散洗涤、冷却和推料装置等。9、简述塔式连续蒸煮器的蒸煮锅和间歇式蒸煮锅的锅顶与锅底的结构？答：塔式连续蒸煮器的蒸煮锅锅顶部分有分离器，锅底装有排料装置，用于连续出料，由焊有叶片 的刮料器和中心管构成，中心管顶部有冷黑液分离器，锅底中部还有高压蒸汽接管，以备开车 和必要时使用。间歇式蒸煮锅的锅顶有球形、锥形和椭圆形，有

26、滤网系统，用以放气和进料， 锅底内表面有滤网，下锅颈侧面有两根接管，较粗的是进液管，另一根是进汽管，下锅底下口 连接放料弯管、放料阀和放料管路。10、比较高浓压力筛与低浓压力筛在结构上有哪些不同？与普通低浓压力筛一样，高浓压力筛的基本构件是筛板和转子，为适应高浓筛选，必须：1、改变转子结构，给浆料提供一个较长真空负压区，加强对筛板的净化效能。 2、筛板加工时，孔和缝宜采用精加工技术，使其不易堵塞，3、增强筛板表面的湍流强度，创造良浆与粗渣分离的料件。4、加大筛板厚度，使其刚性增强。11、配置压榨须考虑的主要因素有哪些？答：纸张质量要求、抄纸速度、纸页定量、浆料配比、损纸处理、成型部结构、纸页回

27、湿的可能性、毛毯更换需要、安装喷汽器的可能性、所用毛毯 结构、真空需要量、辊子刮刀的要求以及占地面积等。12、常用的混合设备有哪些类型？答：传统浆氯混合器、双辊混合器、单辊混合器14、氧漂塔的结构组成与作用怎样？ 答：结构：塔体、塔底安装有纸浆分散器，塔顶安装有卸料器和喷浆管 作用：塔顶卸料器引起一定的压力降，增加了中浓浆泵的负载，塔底分散器保证纸浆在塔内具 有一致的升流速度。15、升（降）流漂白塔底部的锥柱体设置作用？ 答：氧气进口设在高浓卸料器上方，纸浆被高浓卸料器卸下后掉进稀释区域，在循环推进器的作用 下与稀释液混合稀释，经排料口排出。16、试述圆网浓缩机的结构与工作原理？ 答：结构：网

28、笼、压辊和刮刀、网槽、喷淋装置、传动装置、进出浆口 原理：主要利用网笼内外液位差，其次是压辊与网轮间的挤压脱水17、真空洗浆机的水腿管有何要求？答：洗浆机需要高位安装，一般安装高度为 12m 左右，使水管的有效长度是 9m 以上；有足够的流 速为 13m/s ；水腿管尽量垂直安装，避免水平安装，减少弯头数量。18、真空洗浆机的工作原理 ?答：真空洗浆机的鼓体有辐射方向的隔板分成若干个互不相通的小室， 随着转鼓的转移，小室通过分配阀分别依次接通自然过滤区、真空过滤区、真空洗涤区和卸料 区，从而完成过滤上网、抽吸、洗涤、吸干和卸料过程19、压力洗浆机的工作原理？答： 风机产生的压力经风管进入鼓槽内

29、， 产生正压 ,进入浆槽内的浆料 在气压和液位差的作用下 ,脱液并在网上形成浆层 ,随转鼓进入洗涤区后 ,喷液管将不同溶度的洗 涤液喷淋在洗鼓的浆层上 ,由于鼓内外压差废液得到置换 ,使浆层脱出废掖 ,废掖经不同溶度的滤 液槽通过排液管送到滤液槽中 ,密封棍用于将压力区与出浆区分隔开,防止压力气流从密封辊一侧益处使洗浆区保持正压 ,满足洗浆的要求 .20、螺旋挤浆机工作原理？浆料进入挤浆机后，通过左右螺旋的旋转，浆料由一端推向另一端，由 于左右螺旋的螺距由宽变窄， 浆曹由深变浅， 浆料在运动中不断受到纵横向递增的挤压力作用， 使废液通过滤鼓排出，浆料从出料口排出。21、简述双辊挤浆机工作原理：

30、当浆料进入螺旋喂料器后，在推进力的作用下，以一定的压力进入 到密封的浆槽内，在压力的推动下，随着旋转的压辊带进挤压区，进行挤压脱水，废液经沟纹 或小孔，从双辊的两端排出，而脱水后的浆层由前后刮刀刮到浆池中。22、压力筛的工作原理及主要结构是什么？（以单鼓外流式旋翼筛为例说明）主要结构是筛鼓、机体、转子、传动装置和排渣装置等。原理：浆料以较高的压力从压力筛上部的切线方向进入 筛鼓内，良浆在筛鼓内外浆料的压力差作用下通过筛鼓，压力筛的转子的高速旋转带动了浆料 高速旋转并在筛鼓附近造成有规律的周期性的压力拢动，以清除筛孔或筛缝上聚集起来的纤维 交织层，维持筛孔或筛缝的畅通，通不过的渣浆则边旋转边下降

31、，最终从弯口排出。23、CX 型离心筛的工作原理是什么？其主要结构特点是什么？原理：CX 型离心筛的转子有两块圆盘形挡板，将筛分为三个区，第一圆盘挡板上开有一圆形孔，浆料由进浆侧中央进入第一筛选 区，大部分浆料直接流至筛鼓圆周处，浆料经筛孔外流，小部分浆料经小圆环孔直接进入第二 筛选区，把进入第二筛选区的浆料冲稀，以充分利用浆料中的水分，减少稀释水量，提高浆料 浓度，降低浓缩机负荷。第二圆盘形挡板使浆料在机体内停留时间延长，使浆料充分筛选。特 点：生产能力大，筛选效率高，动力消耗低，纤维流失少，操作维护简单，但排渣不畅，筛选 草浆时叶片易挂浆。结构：底座、墙板、筛鼓、转子、进浆弯管、轴承座、外

32、壳等。24、试述涡旋锥形除渣器的工作原理？浆料沿切线进入除渣器由于压差的作用，流体产生涡流流动，整个浆料在向下的涡流运动中产生很大的离心力。在离心力下的作用下，比重大的杂质被甩向 靠近壳体内壁的涡流外层，并在进浆的不断的 推动下， 向出渣口移动并最终排出，而比重小的 良浆纤维则被推向涡流中心，并从圆锥大头的中心向上排出，25、烘缸干燥部主要组成有哪些？ 答：烘缸、烘毯缸、冷缸、导毯辊、刮刀、引纸绳、帆毯校正器、张紧器、气罩和热风罩、机架和传动装置等27、锥管布浆器的主要类型与特征？支管式锥管布浆器：有一列直径较小而紧密排列的支管。 孔板式锥管布浆器：孔板机具有更换方便，占用面积小，加工制造较容

33、易清洗简便。 管束式锥管布浆器 ; 布浆管束具有很大的阻力，有利于浆流的均匀分布。28、漂白段系统的基本配备是怎样的？基本配备是洗涤浓缩设备，纸浆输送设备，纸浆与漂白剂及 助剂的混合设备，漂白反应塔，漂白剂制备系统等组成。29、热油供热系统与蒸汽供热系统相比有哪些优点？运行简单不需要水处理设备，凝结水排出和回收装置；安全性好，导热油在 300 C时基本不汽化；投资少；节约能源。30、软辊压光机压光的原理是什么？采用高温热辊及特殊软辊组成的压区，用少量压区在高线压下装饰， 其压光过程是 一个热能和机械能向纸幅传递的过程， 压光过程中弹性软辊把纸页的高低 部分贴在平滑的金属热辊面上，在压区中因软辊

34、变形，直径不同使角速度有微小差异造成微滑 动， 通过表面剪切和压挫作用，使在高温区域中受热而达到玻璃化温度从而产生塑化并“流动”的纸浆组分缓和地挫动使纸的紧度趋于一致，使接触热辊的纸面有光泽面31、简述普通压光机的结构？32、软辊压光机的主要结构？软辊、热辊、冷风系统、表面温度控制系统、热油热水系统、液压气 压加压系统、张力检测装置。33、轴式卷纸机与圆筒式卷纸机的工作方式有什么不同？它们在结构上是怎样实现的？34、流浆箱基本组成及主要功能？布浆器，堰池和堰板。布浆器的功能是：展开浆流和匀布浆流。 堰池的功能： 提供与网速相适应的静压头， 对纸浆进行匀整保证上网纸浆的均匀分布。 堰板的功能；把

35、在流送部分经过匀整的浆流按照造纸机的纸幅成形所需的流速和方向，并在正确的位置上均匀而稳定地喷布到成形网面上，以获得较好的纸幅。35、案辊和案板的结构极其脱水性能的差别？答：案辊：是一种薄壁管辊，用无缝钢管、铜管或铝 管制作，外面包胶或包覆玻璃钢。案板：由一个锐利的前缘、一个支承成型网的车面和倾斜的 平面组成。和案辊比较，案板上的压力真空脉冲比较缓和，其脱水过程的压力波动和最高压力 都比案辊脱水时小，因而对网上纸浆的扰动较小，有利于提高留着率，在车速较高时，案板可 大大提高网案的脱水能力。36、用蒸汽加热烘缸的干燥装置有哪些缺点：运行系统复杂，安全性差，投资大，能耗高，效率低37、堰池的作用与组

36、成？作用：提供与网速相适应的静压头，对纸浆进行匀整保证上网纸浆的均匀 分布。组成：流浆箱箱体及其在其中形成的由布浆器到上浆装置之间的浆流通道。38、 纸机前流送系统的基本要求？ 1：沿着 纸机的横幅全宽均匀分布纸浆；2：有效的分散纤维，防止絮聚。 3：保证浆速与网速相适应的协调关系同时要便于控制和调节4：各流道要平滑，避免挂浆，同时便于清洗。 5：在结构要有足够的刚度，结构简单，39、孔辊的基本工作原理？浆流通过孔辊时首先向辊中心流入，然后再由中心沿半径方向流动，浆 流通过孔辊后，在两孔之间形成了强烈的小漩涡，使浆流处于微湍流状态，从而使浆流中纤维 分散，避免了纤维的絮聚，但孔辊的转动也易形成

37、波迹效应。40、复式压榨的特点与应用？ 1：提高压榨部的脱水效率和进烘缸的干度 2：压榨部的损纸易处理 3： 对称脱水有利于减少纸幅的两面性 4：缩短纸机压榨部的长度 5：对纸种的适应性好，适应于高速纸机。 6：草浆抄纸采用复式压榨有利于解决草浆抄纸与网部和干燥部的改造相配合，可以进 一步提高纸机的车速。五、论述题或比较说明题1、论述刀盘式切苇机和刀盘式削片机的异同点？答：相同点：都是切断设备，对原料形状、尺寸进行 处理。不同点：刀盘式切苇机是采用机械方法强制机械喂料，把原料送入切料结构，削片机主 要依靠削片刀的牵引力使原料移向刀盘。3、试比较塔式连续蒸煮器的蒸煮锅和间歇式蒸煮的蒸煮锅的异同点

38、？（从结构和作用上）答： 结构： 间歇蒸煮锅又分为硫酸盐蒸煮锅和亚硫酸盐蒸煮锅， 硫酸盐蒸煮锅主要由锅体、 锅盖、装锅器、 喷放阀、 药液循环加热装置及支座等组成。亚硫酸盐蒸煮锅主要由锅体、衬里、药液循环装置等构成。塔式连续 蒸煮锅可分为顶部分离器、浸渍、升温加热、蒸煮、热扩散洗涤、冷却和排料装置等组成。应用：间歇 蒸煮锅容积一般比较大，多用于大中型纸厂，产量大，劳动生产率高，但是附属设备较多，构造复杂， 投资大。连续式蒸煮锅适用于大、中型木浆厂，使用广泛，投资小。4、比较塔式连续蒸煮器与横管式连续蒸煮器的异同点？（从作用和原理上考虑）答：塔式连续蒸煮器 （卡米尔连续蒸煮器）是国外应用最广的一

39、种连续蒸煮流程，对各种蒸煮方法和原料有较大的适应性， 除了主要用于硫酸盐法蒸煮外，还可用于中性亚硫酸盐法、酸性SP 法和预水解硫酸盐法，可生产可漂浆、溶解浆、本色浆和化学浆。原料由针叶材扩大至阔叶材，锯屑及草类纤维原料。横管式连续蒸煮器 属于高温快速蒸煮设备， 蒸煮周期短， 适用于密度小， 可压缩性大， 易形成料塞及药液吸收性强的原料， 采用双喷放横管连续蒸煮器流程。5、压力筛的主要类型有哪些？它筛选的机理是什么？答： 旋翼筛：当旋翼沿筛鼓表面运动时，旋翼 的头部附近浆料所受到的压差增大， 随着尾部与筛鼓的间隙渐增， 在这一区域内出现局部负压， 当产生 的负压使筛鼓内外浆料压力的绝对值相等时，

40、 浆料停止通过筛孔， 当负压继续增加， 筛鼓外的良浆即通 过筛孔返回筛鼓内， 起反冲粘附在筛孔上的浆团和粗大纤维的作用， 保证工作正常进行。 旋翼后缘处负 压最大，旋翼经过后，负压减少，浆料又依靠压力差及另外一个旋翼的推动，再次向外流动，开始下一 个循环。 旋鼓式压力筛：浆料在筛选过程中，转子叶片不动，而筛鼓转动，产生的正压力使筛孔保持 通畅， 筛鼓外的浆料成螺旋形运动， 则筛鼓的转动缩小了浆流与筛孔之间相对运动速差， 比旋转的浆料 通过静止的筛孔要容易。 高浓压力筛： 筛选时浆料容易增稠， 能量降低， 易形成纤维网络， 导致堵塞。 故增宽旋翼作用面，增加真空抽吸长度，避免增浓现象，提供分散纸

41、浆纤维网络强度的湍动能量，减少 纤维与杂质的混合。6、比较真空洗浆机与压力洗浆机？答：真空洗浆机：过滤上网（抽吸（i）t洗涤区（n）吸干和卸料（川） 结构：转鼓、分配阀、槽体、压辊、洗涤液喷淋装置、卸料装置、水腿及其真空系统。 原理：当小室下旋进入稀释的浆料中时，恰与大气相通的自然过滤区相通，这时靠浆料的静压使部分滤液滤入小室，排除小室内部分空气，并与网面形成浆层；小室继续转动，深入到液面下方，同 时又与真空过滤区相通， 在高压差下强制吸滤， 增加浆层厚度， 并在转出液面后继续将网面上的浆层吸 干，完成稀释脱水过程； 小室继续向上转， 与真空洗涤区相通将喷淋液管喷在浆层表面的洗涤液吸入鼓 内，

42、完成置换洗涤操作；小室继续转动，向下与剥离区相通，使小室内真空度消失，以便于剥离浆料， 这样故而复始便完成了洗涤操作。压力洗浆机： 结构：转鼓以及把转鼓密封起来的鼓槽，密封辊和外壳。 原理：风机产生的压力气流经风管进入鼓槽内，产生正压，进入浆槽内的浆料在气压和液位差的作用下， 脱液并在网上形成浆层， 随着转鼓进入洗涤区后， 喷液管将不同浓度的洗涤液喷淋在洗鼓的浆 层上，由于鼓内外压差，废液得到置换，使浆层脱出废液，废液经不同浓度的滤液槽通过排液管送到滤 液槽中，密封辊用于将压力区与出浆区分隔开，防止压力气流从密封辊一侧逸出，使洗涤区保持正压， 满足洗浆要求， 从废液分离出来的气流在剥浆口出将洗

43、后浆层剥落， 并在进入风机入口循环使用。 剥离 的浆层经破碎机破碎后输出。7、目前低浓涡旋锥形除渣器主要有哪几种形式？它们结构的主要不同点在哪些地方？它们的共同的工 作原理是什么？答：根据浆料方向可把锥形除渣器分为正向式、逆向式、全通式。正向式锥形除渣器的结构： 外壳是一个大头朝上的倒圆锥形， 进浆口位于圆锥大头的切线方向， 良 浆出口位于圆锥大头的中心朝上的方向， 朝下的圆锥小头上开有出渣口， 为提高其耐磨性， 一般都使用 耐磨材料制成后再安装在外壳。逆向式与正向式相同，只是在使用时与正向的相反。全通式结构：它是 一个大头朝上的倒圆锥形， 进浆口位于圆锥大头的切线方向， 它的良浆与轻渣出口都

44、位于圆锥小头， 小 头朝下的方向设有分离室，分离室中心有轻渣管，分离室外壳上开有良浆出口。共同工作原理：待除渣的浆料以较大的压力从圆锥大头的切线方向的进浆口注入锥形除渣器壳体 内，并立即沿圆锥形壳体的内壁形成高速旋转的涡流。 在离心力的作用下， 比重较大的杂质被甩向靠近 壳体内壁的涡流外层， 并在进浆的不断推动下， 向出渣口移动并最终排出， 而比重小的良浆纤维则被推 向涡流中心，并从圆锥大头的中心向上排出。8、比较圆网浓缩机和侧压浓缩机？答：圆网浓缩机：基本结构：圆网笼、网槽、刮板、压辊、刮刀 脱水机理：靠网笼内外的液位差进行的，其次是压辊与网笼之间的挤压力脱水的。侧压浓缩机： 工作原理：低浓浆料从进浆口进入侧压浓缩机的网槽，由于网