制程巡检质量控制作业指导书00

1、制程巡检质量控制作业指导书加多宝集团有限公司三水加工厂文件编号JDB/WI-SQC-004制定部门品检部版本/修订：B/3生效日期：文件页码第1页，共7页1.0目的规定三水隐雪加工厂“王老吉”包装工序质量控制要求2.0适用范围三水隐雪加工厂“王老吉”产品包装工序的质量控制3.0术语 3.1锈罐：罐头容器表面脱锡产生锈蚀的现象。3.2棱角：罐身经成圆后在罐身筒上出现的明显影响外观的瓦楞状纵向折痕现象。3.3划线不良：卷开罐罐身划线有缺陷，致使罐身泄漏或开罐时卷不开、卷不到头因划线而造成外部 印铁严重爆漆等现象。3.4卷边不完全（滑口）：封罐过程中，由于压头打滑或滚轮转动不良等原因造成局部卷边未完

2、全压紧 的现象。3.5跳封（跳过）：由于焊缝处卷边较厚，滚轮经过焊缝而未能将卷边压紧的现象。3.6假封（假卷）：折迭的盖钩紧压折迭的身钩，但未相互钩合的卷边。3.7大塌边：封罐时由于罐身翻边或罐盖边缘严重碰瘪，致使罐身罐盖没有相互钩合，在罐身下部有 明显的罐身翻边露出现象。3.8锐边及快口：封罐时卷边顶部内侧形成锋口叫锐边。锋口达到镀锡薄钢板断裂的程度叫快口。3.9牙齿：封罐不良，盖钩和身钩局部未迭接，在卷边下缘所形成的V形突出。3.10铁舌和垂唇：封罐不良，在卷边下缘明显露出的影响外观的舌状部分叫铁舌。在焊缝处超过卷边 宽度20%勺铁舌叫垂唇。3.11卷边碎裂：封罐不良，卷边外层铁皮断裂的现

3、象，一般发生在罐身接缝处。3.12双线：卷边下缘被封口滚轮轧出的二重线状明显损坏锡层的轧痕。3.13填料挤出（溢胶）：罐外卷边下缘露出密封胶的现象。3.14压头印：封罐时，压头在底盖上形成一圈明显的压头印痕迹。3.15矮罐：封罐不良，在卷边下缘束径处形成棱角，且罐体较矮。4.0职责4.1加多宝生产部负责依据工艺要求对生产控制过程进行监控；4.2加多宝品检部负责依据工艺要求对质量控制过程进行监控；4.3隐雪生产部负责依据工艺要求进行生产操作及质量控制；编写人/日期审核人/日期批准人/日期修改标志修改次数修改人/日期制程巡检质量控制作业指导书加多宝集团有限公司三水加工厂4.4文件编号JDB/WI-

4、SQC-004制定部门品检部版本/修订：B/3生效日期：文件页码第2页，共7页5.0工作流程图调配挑选*空罐卸垛半成品预热*封盖*装篮杀菌.卸篮*底盖打码外箱打码増 整箱打检増产品入库*仓库暂存十人工包装6.0内容及要求6.1总要求6.1.1每天生产前确保茶汁暂贮缸（罐）、调配缸（罐）、缓冲缸（罐）、灌注机、相应管路及与食品接触的其他工器具按CIP质量控制作业指导书（JDB/WI-SQC-001要求清洗；6.1.2生产场所、地面、机台、排水沟应保持清洁；生产加工人员个人卫生应符合食品卫生加工企业相关要求。6.2调配工序6.2.1查看白砂糖是否有检验合格单，是否有吸潮溶化，叉车叉烂等情况；查看浓

5、缩汁包装、标签是否完整。6.2.2查看调配操作、管道、标示牌、过滤袋清洗更换、人员卫生、是否按规定操作。6.2.3对调配用工艺水、茶汁、半成品、白砂糖添加量、定容体积等项目的检验;6.3调配暂存6.3.1监督隐雪QC对每缸料液正确检测其糖度、感官、容积并在隐雪半成品确认表中签名确认。6.3.2生产过程中因故致使料液暂存超过 2小时以后，灌注前隐雪QC会同加多宝品检员及生产领班对风味进行确认，正常方可生产；超过 4h需取样检测糖度、PH会同JDB生产、YX品检、YX生产四方人员品尝无异常并在产品质量鉴定记录表会签后方能生产，后续生产过程中每 隔30min检测一次无异常才能继续生产。6.4空罐卸垛

6、6.4.1该岗位应有良好的照明，操作工在卸垛处检查空罐质量，需将：脏罐、锈罐、异种罐、瘪罐、内印色、印刷倒置、翻边变形、内涂不良、图案模糊、罐体擦伤、罐内异物等影响产品质量的缺陷空罐检出。编写人/日期修改标志审核人/日期修改次数隐雪品检部负责依据工艺要求对生产过程进行质量控制。批准人/日期修改人/日期制程巡检质量控制作业指导书加多宝集团有限公司三水加工厂文件编号JDB/WI-SQC-004制定部门品检部版本/修订：B/3生效日期：文件页码第3页，共7页642操作工应将挑选出的不良空罐统一收集、记录，按要求在指定区域堆放好以便确认。643操作工应注意个人卫生，工作期间戴好工作帽，挑选空罐时避免手

7、指直接接触空罐内壁，以 保证空罐的卫生。644 操作工应将每板空罐原始标志统一收集并记录每板空罐的上线的使用时间。645加多宝品检员每小时巡检一次；隐雪 QC每半个小时巡检一次并做好记录；该岗位操作人员发 现异常情况应及时向其主管和现场品质控制人员反映。6.5空罐清洗6.5.1清洗空罐用水应为工艺水。6.5.2 清洗空罐用水水压应0.15 MPa。6.5.3清洗空罐用水温度82C。6.5.4长时间停机后，在灌注前应检查空罐内是否有过多的残余水且要及时清理干净。6.5.5加多宝品检员每小时巡检一次；隐雪 QC每半小时巡检一次并做好记录。6.6灌注6.6.1 料液预热温度为85 E -90 C,灌

8、注后罐中心温度不小于 80C ;灌注量过程控制界限为315.0g 至343.0g，产品合格界限为不小于312.0g，平均灌注量不小于321.0g。6.6.2 灌注前应确保灌注机内（包括灌注头）排水干净，隐雪QC开机前需检查至少三罐以上的产品， 其Brix应符合产品标准要求。6.6.3 开机后隐雪QC应按灌注头数抽取连续样品，用感量为 0.1克的电子称称量检测灌注量，正常 生产后每2小时抽检一次，并将检测结果记录于灌注量记录表上。6.6.4灌注过程中停机连续超过15分钟，应将灌注机内料液作排放处理。6.6.5 操作工应注意个人卫生，工作期间戴好工作帽，防止头发或者异物掉入罐内。6.6.6每次停机

9、后开机生产前隐雪操作工应用酒精温度计检测第一罐料液温度并记录，确保罐中心 料液温度达到规定的要求后方可开机。6.6.7与料液接触各备件投入使用前应由生产现场QC确认。6.6.8加多宝品检员每小时巡检一次；隐雪 QC每半小时巡检一次灌注温度，每 2小时检测一次罐中 心温度并做好记录。6.7封盖6.7.1二重卷边质量控制标准详见附件编写人/日期审核人/日期批准人/日期修改标志修改次数修改人/日期文件编号JDB/WI-SQC-004制定部门加多宝品检部版本/修订：B/3生效日期：文件页码第4页，共7页6.7.2开机前每个卷封头各要先预封一罐进行全项目首检，首检合格后才能开机生产；开机正常生产5分钟后

10、隐雪QC重新按卷封头取样进行全项目检测，然后每半小时检测一次卷封外观质 量，每2小时检测一次卷封尺寸并做好记录；如果设备出现异常需提高检测频率。6.7.3加多宝品检员每班至少一次对所有卷封头质量进行全面评定；每小时检测一次卷封外观质 量；如果设备出现异常需提高检测频率。6.7.4灌注后产品要及时封盖，停机时间超过 2分钟未来得及封盖的产品应予以销毁。6.8装篮6.8.1操作工应按要求做好变色纸的张贴；发现异常情况及时向其主管和现场品质控制人员反映。6.8.2加多宝品检员每小时巡检一次；隐雪QC每半小时巡检一次，注意检查罐体外观是否有因装篮机造成的刮伤、扁罐等不良现象并做好记录。6.9杀菌6.9

11、.1 “王老吉”产品杀菌工艺参数：恒温杀菌温度122仁C；恒温时间20分钟；压力1.0-1.2bar ； 排气时间7分钟以上，温度升至107C以上；杀菌冷却结束后产品中心温度 38-42 C （注意： 此温度亦不宜过低，应留有余温，以不烫手为宜）；杀菌冷却排放水余氯0.5-1.5ppm。6.9.2灌注后产品要及时杀菌，未杀菌产品停放时间不得超过2小时。6.9.3杀菌过程中操作工应做好状态标识，如：“已杀菌” “未杀菌” “杀菌中”等。6.9.4操作工应按要求作好杀菌过程的相关记录，如有异常情况及时通知其主管和现场质量控制人 员进行处理。同时应根据暂贮缸操作员的通知做好半成品缸号与杀菌釜及篮的对

12、应关系的记 录，记录在产品追踪表上。6.9.5杀菌冷却后的产品需及时推出杀菌釜卸笼，防止底盖卷边生锈。6.9.6加多宝品检员每小时巡检一次，检查操作工杀菌过程相关记录及产品冷却温度；隐雪QC每釜必检，并将结果记录于杀菌记录表上。6.10卸篮6.10.1操作工应对每一杀菌篮的变色纸都要进行检查，看有无变色，发现异常情况及时向其主管和现场品质控制人员反映。同时做好变色纸的收集与记录工作。6.10.2操作工应按要求做好产品的取样，将取样情况记录于取样记录表上。6.10.3加多宝品检员每小时巡检一次；隐雪QC每半小时巡检一次，注意检查罐体外观是否有刮伤、扁罐等不良现象并做好记录。制程巡检质量控制作业指

13、导书加多宝集团有限公司三水加工厂文件编号JDB/WI-SQC-004 制定部门加多宝品检部版本/修订：B/3生效日期：文件页码第5页，共7页6.10.4隐雪QC每小时检查一次罐体内涂膜质量和拉环开启性能,内涂膜有气泡、脱落、泛白的现象，拉环不能有开启不良的现象并做好记录。6.11罐底打码6.11.1打码内容：第一行：生产的年、月、日；第二行：打码的即时时间、板号和生产线代码。 如2003年08月10日10时生产产品打码为：2003-08-106.11.26.11.36.11.46.11.56.11.66.11.710:00 001SS三水隐雪加工厂三条生产线代码分别是:合格SS ST和 S&时

14、间为即时时间，板号顺延（每2880罐跳一次）；打码要求：同一批次产品其生产日期不变，字体应位于罐底中央，大小一致、美观大方、完整、不应有模糊现象。罐底码长度：3.7-4.1mm，宽度：0.5-0.8mm，字体应为5X7点阵。以上规定仅限“王老吉” 310ml装内销产品的打码，其它规格的产品或另有附加打码要求的产品以实际生产现场通知为准。打码前及产品需要改码时，隐雪 QC生产部及加多宝生产部人员应按照要求在生产现场同 时会签后方可开始打码。对于生产过程漏打码的产品，操作工应定期统一收集，统一重新喷码，并记录。 加多宝品检员每小时巡检一次；隐雪 QC每半小时巡检一次并做好记录。6.12人工包装6.

15、12.1进入人工包装岗位的产品应及时用纸箱包装好,避免不同板号产品交叉太多，给产品质量编写人/日期审核人/日期追溯带来不便。6.12.2在人工包装过程中，如发现未打码、打码模糊、 瘪罐、漏罐等质量缺陷时，操作工应及时挑出,严重擦伤、印刷不良、倒封、罐体生绣、当出现批量性问题时应及时向其主管和生产现场质量控制人员反映。6.12.3“王老吉”产品包装形式为310mlx 4罐X 6罐，严禁漏装，包装好后用胶带将纸箱两端粘 牢，封箱胶带应平整，无明显皱折，纸箱粘合紧密，纸箱不得有开口现象。6.12.4每卡板码120箱；每卡板罐底打码板号与卡板号不一致的不得超过 3箱；每卡板应附有产 品卡板号码记录卡，

16、记录卡内容至少包括（但不限于）：产品名称、生产日期、线别、卡板修改标志批准人/日期修改次数修改人/日期制程巡检质量控制作业指导书加多宝集团有限公司三水加工厂文件编号JDB/WI-SQC-004制定部门加多宝品检部版本/修订：B/3生效日期：文件页码第6页，共7页号、生产时间段、数量等。6.12.5加多宝品检员每小时巡检一次；隐雪QC每半小时巡检一次并做好记录。6.13整箱打检6.13.1 “王老吉”产品自生产之日始，第 4天可以安排整箱打检。6.13.2 整箱打检相关要求，详见整箱打检作业指导书。6.13.3 纸箱打码规定：打码位于纸箱的侧面；打码内容：产品生产日期、板号、生产线代码，如:20

17、050811 001SS 合格品注：三水隐雪加工厂三条生产线代码分别为：SS ST SK6.13.4以上打码方式仅限“王老吉”内销 310ml规格产品的格式，如有变动或其他要求时，以生 产现场通知为准。6.13.5 打码字体应清楚、完整、不应有模糊的现象，字体应为5X7点阵。6.13.6 产品膜包装应平整，热收缩良好，套膜正面不允许有孔径大于3cm的孔洞。6.13.7 打码过膜时产品应一板对应一板，同时纸箱进行膜收缩后卡板随行单应附回原板产品上。 生产过程的记录板号与实际纸箱打码板号的对应关系要有书面记录。6.13.8加多宝品检员每小时巡检一次；隐雪 QC每半小时巡检一次并做好记录。6.14产

18、品入库，仓库暂存6.14.1打检后的产品应转入成品仓，加工厂方应保证产品在仓储过程中产品的安全防护工作。6.14.2产品处于半成品和成品仓的标识应符合王老吉外加工产品标示指南的相关要求。6.15加多宝品检员巡检内容除以上内容外， 还包括对隐雪QG操作工进行监督、对其记录进行确认6.16加多宝品检员将以上巡检结果记录于制程巡检记录表上。6.17品检领班每2个小时对生产线及仓库进行一次巡检，并将巡检结果记录于领班巡检记录表6.18制程产品质量异常隐雪品检部需以信息反馈单经加多宝品检签名确认后反馈各相关部门。7.0相关文件7.1CIP质量控制作业指导书JDB/WI-SQC-0017.2310ml三片

19、罐装王老吉凉茶质量控制标准JDB/WI-GQA-0327.3王老吉外加工产品标示指南JDB/WI-SQC-0057.4整箱打检作业指导书JDB/WI-SQC-006编写人/日期审核人/日期批准人/日期加多宝集团有限公司三水加工厂制程巡检质量控制作业指导书文件编号JDB/WI-SQC-004制定部门加多宝品检部版本/修订：B/3生效日期：文件页码第7页，共7页8.0相关表格8.1制程巡检记录表JDB/RE-SQC004-1A-1/18.2制程领班巡检记录表JDB/RE-SQC004-2A-1/18.3产品检验流程单JDB/RE-SQC004-3A-1/18.4过程异常情况记录表JDB/RE-SQ

20、C004-4A-1/18.5信息反馈单JDB/RE-SQC004-5A-1/18.6隔离品追踪记录表JDB/RE-SQC-012修改标志修改次数修改人/日期目 项 测 检求 要 准 标平 水 格 合外部检查查 检 觉 视测量检查mz(H 高 罐宽 边 卷内部检查视觉检查隙 空 立口 内隙 空隙 空态 状 合 嵌 之 钩好 良 合 嵌 应好 良 合 嵌 应度 密 紧痕 力 压测量检查mz(H B% L o 率 接 叠法 影 投法 算 计m7/k o 度 长 接 叠O90重卷边质量控制标准（封底盖）附件1：编写人/日期审核人/日期批准人/日期修改标志修改次数修改人/日期制程巡检质量控制作业指导书加

21、多宝集团有限公司三水加工厂文件编号JDB/WI-SQC-004制定部门加多宝品检部版本/修订：B/3生效日期：文件页码第7页，共7页目 项 测 检求 要 准 标平 水 格 合外部检查查 检 觉 视测量检查mz(H 高 罐宽 边 卷内部检查视觉检查隙 空 立口 内隙 空隙 空态 状 合 嵌 之 钩好 良 合 嵌 应好 良 合 嵌 应度 密 紧%75痕 力 压测量检查mz(H B5 0 7015 0 701% L o 率 接 叠法 影 投法 算 计m7/kOL 度 长 接 叠O000附件2:重卷边质量控制标准(封面盖)备注：1、接叠率 0L%迭接长度 / 钩间距X 100%=(CH+BH+1.1tc-W)/ (W-2.6tc-1.1tb )X 100%CH-盖钩BH 身钩 W 卷边宽度tc 盖子厚度tb 罐身厚度2、同一个罐子的卷封BH极差相差不大于0.3mmCH极差相差不大于0.3mm如果极差超过0.20mm时需计算对应点的迭接长度和迭接率。3、检测结果不符合过程控制界限标准要求但符合检查合格水平标准要求需停机调整，产品可不 做隔离；如果检测结果不符合检查合格水平标准要求则需立即停机调整并将所涉及的产品进 行隔离。编写人