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文档简介

1、 博 鳌 BOAOFANGZHIYOUXIANGONGSI 1.概述DF150C剑杆织机控制器(以下简称DF150C),是为剑杆织机研制的微处理器控制系统,是剑杆织机电气控制装置中的核心,DF150C内部采用单片微处理技术,进行合理的软件、硬件配置,通过传感器,接触器以及其他部件完成对剑杆织机的控制。DF150C具有技术先进、功能齐全、结构合理、稳定性好、控制精度高且外型美观等优点,它是在原DF150A、DF150B型的基础上改进提高优化设计的新型号(它的引出端子相同,具有互换性)。1.1 DF150C主要功能a)以独立落地柜箱式,集中配置相关控制元器件;b)控制织机电磁离合器、制动器的吸合和

2、释放;c)具有点动、一纬、启动、定位停车、急停等功能;d)具有发生经停、纬停、储纬停故障的自动定位停车功能,以及发生其他故障的保护停车功能;e)LED面板直观的显示织机的整个运行动作,以及定位传感器的信号输入情况;f)具有对定位停车角度进行灵活修正的功能,使机器的开车、停车处于最佳位置;g)具有灵活调整点动灵敏度的功能。2.主要技术指标2.1电源电压:50HZ,3-380V±10%2.2工作温度:00C500C2.3相对湿度:5%95%(无凝露)2.4保存温度:-200C800C2.5周围气体:无腐蚀性气体2.6箱柜保护:IP402.7箱柜安装及外形:见安装图2.8负载功率及电流a)

3、主电动机1.5KW(380V);b)主离合器60W(24Vd.c);c)电磁制动器60W(24Vd.c);d)储纬器30W;e)满载电流5A。3. DF150C操作说明3.1电器操作说明3.1.1总电源开关断路器3.1.2电机启动(绿色)、停止(红色)按钮 3.1.3点动按钮:电动运行,每次最小移动可达23mm。启动后,点动按钮具有定位停车功能,织机停在平综位置(曲轴1150)。3.1.4启动按钮:快速开车,四色指示灯复位。3.1.5停车按钮:任意位置紧急停车。3.1.6一位按钮:启动后,一纬按钮具有定位停车功能,织机停在平综位置(曲轴1150)3.1.7开启储纬器电源,借用“停车”按钮。3.

4、2操纵面板指示说明如图1:图1 操纵面板 注:图1表示织机在开机停车状态下面板指示灯的现实状态;表示信号灯亮;表示信号灯熄。3.3四色故障信号灯说明(灯泡为12V) 从上到下依次为: 橙色:储纬器故障自动停车指示 绿色:断纬自动停车指示 红色:断经自动停车指示 白色:保护自动停车指示3.4自动定位停车 织机运行时,如发生某种故障而停车,或者调试需要定位停车,均要求曲轴停在一个特定位置,还需要信号灯指示,这个定位停车功能由以下两组功能单元,再通过微机控制来实现。 定位停车功能单元状态如下表:停车位及功能织机刻度指示盘(度)发 信 座编 码 信 号操纵面板发光二极管信号灯编号内信一中信二外信三H1

5、H2H3信一信二信三曲轴始心位(编码盘基准位)0S1亮亮亮经停、储纬停115S2亮熄亮其 他180S3亮熄熄其 他250S4熄亮亮纬 停295S5熄亮熄 注:急停、保护停,不受定位功能控制。发信座表示有磁钢,表示无磁钢。3.4.1编码盘和发信座 见图2图2 编码盘结构图 由塑料圆盘与金属套组成一个转盘体,套在曲轴上,由两只定位螺钉与曲轴锁定在一个相对特定的径向位置(下面有专门说明)。 转盘上安装有五个发信座(S1S5),其中S1与其他发信座之间,安装成一个特定的角度位置,发信座由三个圆柱孔座安装在圆盘上形成内挡孔、中档孔、外挡孔,根据S1S5各特定位置要求,在孔内安装或者不安装磁钢体,这样便组

6、成一个有编码功能的编码盘。图2 编码盘结构图3.4.2角度位置传感器 加图3图3 角度位置传感器 在编码盘发信座侧,织机体上安装一传感器座,由三只DF150-3/9霍尔元件(H1、H2、H3)封装在绝缘体内,绝缘件紧固在支座上,绝缘件端面即感应面,距发信座端面约23mm。如以转盘中心为基准,则发信座内挡孔与H1处于同一径向位置上,中档孔、外挡孔分别与H2、H3处于同一径向位置上,传感器另一端引出H1H3引线(护套线),按要求引接到安装在支座上的五档接线座上,再由接线座引至电控箱。 编码盘上发信座转到传感器感应面,霍尔元件发出电信号,输入到微机控制器内,组成一个编码信号,并指令微机输出,使对应信

7、号灯亮或熄,它们关系如下: H对准磁钢体,感应有效-编码信号为-对应信号灯亮。 H对准空穴体,感应无效-编码信号为-对应信号灯熄。 S1S5上各自内、中、外挡称信一、信二、信三,曲轴转动时,它们分别掠过H1、H2、H3,传感器不断发出一串串二进制微机信号码,当曲轴处于前心位,织机刻度盘为00,调整编码盘使S1正好对准传感器,并指定为00,则S2S5对S1而言,形成一个特定角度位置关系,微机既能识别编码盘转动位置命令。4.接线注意事项4.1在箱体后壁设有七个橡胶嵌圈的穿线孔,右端第一孔专门提供电源电缆穿入。4.2三项电源线选用不小于2.5mm2铜芯线引接接线座L1,L2,L3。接地保护线选用2.

8、5mm2铜芯线与黄绿双色接线座可靠连接,如果用户不设置保护接地线(仅有触保器实现漏电保护),则用户必须按电力系统规范要求,为本设备专门设置保护接地装置,与本电柜接地线可靠连接,如此,可以起到雷电对微机元件可能造成的损坏。 织机电动机接地必须与电控箱黄绿双色接线座可靠连接。4.3织机上各个电器功能元件引线,通过电控箱接线孔与各对应的接线端子连接。参见原理图上所表示的相应接线序号引接。 引线截面积要求如下: a)主电机:4×1mm2(U,V,W,地); b)其他元件:单股软线,1mm2.双股电缆,每股不小于0.75mm2。三股或四股电缆,每股不小于0.5mm24.4电控箱配电板上设置主控

9、板和电源板,原理图上印有引出端子序号,用户可按照原理图和相关引线线号做设备检测之用。4.5电控箱操纵面板LCD信号指示灯,由扁平电缆经专门接插件与主控板相连接。4.6四色信号指示灯杆的引线,经五芯小插头与主控板连接。4.7储纬器等引线插头,根据用户需要,可能闲置,但必须做好绝缘处理。5.电气控制系统的调试技术要求(在无经纱、纬纱的状态下进行)5.1开启三项总电源将储纬器的调节臂悬空,合上总电源开关,接通380V电源。5.1.1检查储纬器 接通电源后,储纬器应立即转动。注意储纬器不能长时间空转。 如发生储纬器转动慢、不转或紧纬和断纬指示灯亮,应立即关闭总电源,然后检查。 a)储纬器调节臂是否悬空

10、在中间位置; b)打开控制箱,检查接线排17、18、19端或22、23、23端是否发生断相情况,检查熔断器FU1是否完好。 C)储纬器引线插头座焊接是否有误。5.1.2检查控制箱面板上的信号灯 接通总电源后,信号灯的正常工作状态指示如图1,如发生与图1 不同的情况,除保护指示必须关掉总电源外,其他情况均可不顾及,继续下一步调试。5.1.3 100V、24V驱动电源检查 100V、24V信号灯不亮,可以按以下步骤检查:a)FU2、FU3熔断器是否完好,FU2为100V、5A。FU3为24V、5A;b)电源电路接线等是否完好;c)电源印制板电路是否完好;d)发光二极管是否完好,D型26芯插头座CN

11、3接触是否良好,有关电路是否完好。5.1.4 12V稳压电源检查 12V信号灯不亮,可以按以下步骤检查:a)检查FU4熔断器是否完好(FU4,5A)b) 发光二极管是否完好,D型26芯插头座CN3接触是否良好,有关电路是否完好。5.1.5 5V稳压电源检查 5V信号灯不亮,可以按以下步骤检查 a)检查5V有关电路;b)检查接线板端子1端和2端交流220V是否正常;c) 发光二极管是否完好,D型26芯插头座CN3接触是否良好,有关电路是否完好。5.1.6检查电磁制动器状态 接通总电源后,电磁制动器应马上吸合,并且面板上制动器信号灯应亮,如电磁制动器不吸合,可以按以下步骤检查: a)检查电源板上1

12、00V、24V、12V电源输出是否正常,有关连线是否完好; b)如发现制动器吸合,而制动信号灯不亮,则检查发光二极管是否完好,D型26芯插头座CN3接触是否良好。5.1.7点动、一纬、启动、停车信号灯检查 如发生开机时上述信号灯不亮,原因如下: 应检查有关电路是否可能有导电异物引起短路或碰线, 下一步继续检查该上述指示功能,按照SB6(点动)、BS5(启动)、SB3(停车)、SB4(一纬)顺序按动四只按钮,相应的信号灯亮,最后断开总电源,过10秒钟左右后,再接通电源,进行下一步调试。5.1.8在调试操作时,必须注意以下几点:a)在未开启电动机的情况下,不要按动SB4(一纬)按钮,一旦按动则应先

13、断开总电源开关,10秒钟后再接通电源才能进行下一步调试。所以4.1.7节中必须按照SB6、SB5、SB3,最后才按SB4;b)断开总电源后,必须等10秒钟才能重新接通总电源,否则有关元器件所受冲击过大,容易老化,缩短使用寿命。5.2保护状态检查 在接通总电源后,或在调试操作时,发生面板上保护信号灯亮,可能有以下几种情况:5.2.1白色故障信号灯亮,同时发生100V、24V电源发生切断,发生这种情况,按以下步骤检查: a)控制箱内是否有导电异物或短路:b)控制箱内是否有碰线现象。5.2.3白色信号灯不亮,但100V、24V电源发生切断 a)检查四色信号灯接线是否正确:b)检查白色信号灯灯泡好坏。

14、5.3调整定位停车传感器发信装置 开车运转后,如发现停车定位乱套或按点动、一纬按钮,信号灯没有按要求亮或熄,基本是传感器发信系统不正常,调试方法如下: a)接通电源开关后,不要开动主电机,按启动按钮,离合器吸合;b)曲轴上编码盘与曲轴相对应位置已不准,转盘坚固螺钉已松脱或似紧非紧(这是一个主要故障原因)。板动曲轴,使刻度盘指示00位(曲轴前心位):c)把转盘上发信磁钢座S1与固定不动的三只传感器端面径向位对准,间隙为23mm。再拧紧转盘上与曲轴间的固定螺钉;d)发信座磁钢与传感器端面轴向位调整好,再保证S1上三只磁钢中心位,各自对准传感器上三个中心位,不可偏差。调整时可松开传感器支座上的两只紧

15、固螺钉,对准后再拧紧;e)S1与传感器调整完后,面板上“信号一”、“信号二”、“信号三”灯应全亮(c条d条调整不好都会使信号灯不亮或不全亮),应检查织机传动装置是否符合要求,如果正确,再重新调整编码盘上发信座S1S5位置,按图2调整。5.4按钮功能调试 按SB2,开电动机,观察电动机及储纬器转向,以下三种状态需要调整: a)电动机转向“正”,储纬器转向“反”,调整:打开电动机后盖二相换接,然后将控制箱接线端L1、L2外引线换相;b) 电动机转向“反”,储纬器转向“正”,调整:打开电动机后盖二相换接;c) 电动机转向“反”,储纬器转向“反”,调整:控制箱接线端L1、L2外引线换相。5.4.1点动

16、 按SB6,织机点动正常。 注:如发现点动功能正常,动作不符合要求时,需检查电磁离合器和电磁制动器安装是否正常及检查其是否完好。5.4.2启动 按SB5织机启动运转5.4.3停车 织机运转后,按SB3,织机立即停车。5.4.4一纬及定位停车 织机启动后,按SB4,织机停在平综位置(曲轴1150,由于织机负载很轻,停车位置可能有较大差异)。再重复按动SB4,织机停在开口位置(曲轴2950,停车位置可能有较大差异)。5.5经停调试 开机后发现面板上经停信号灯亮,拆下XT接线座5、6端经停输入线检查。 拆下经停信号输入线后,若面板上经停信号灯仍亮,说明控制箱故障,检查有无导电异物使电路引起短路。如将

17、XT接线座5、6端断路,面板上经停信号灯灭,说明停经架有问题,检查两根引线接线是否正确,三只停经托脚绝缘是否良好。 完成上述调试后,进行模拟断经自停调试:按SB5织机启动运转,将XT接线座5、6端短路,此时织机停车,并且红色信号灯亮。5.6纬停调试和纬纱检测器的调试(参见图4) 1、紧线器2、调节臂3.4、纱线反架5、纱鼓体6、张力圈7、线架8、储纬量调节盘9、紧纬断纬指示灯5.6.1纬停调试 接通总电源并启动主电机,接通探纬器电源,然后检查纬纱探测器,上面有多只感应孔,可以按顺序轮流调试,用一根纬纱穿入准备调试的感应孔,进行附壁牵动,此时探测器指示灯和面板纬纱(纬停)灯应闪烁(动时亮,不动时

18、熄),然后以此各个调试。但是,断开探纬器电源及信号,面板灯仍亮。 完成以上调试后,再依次进行动作调试,先把SW-1向上拨,按SW5,启动电机,然后再把SW-1向下拨,(由于无纬纱)织机应定位停车开口位(曲轴2950),绿色灯亮,面板纬纱(纬停)灯熄。如果断开探纬器电源及信号,启动的织机不会定位停车。5.6.2 SW调试开关说明 SW开关安装在电箱主控板上,左端为SW-1,向上拨(ON),停止断纬检测信号,使正确的后,模拟非断纬状态而运转,面板纬纱灯亮,绿色断纬灯熄。SW-1向下,微机接受探纬器信号,正常时(纬纱穿过感应有效),面板纬停灯闪烁,断纬或无纬纱时,面板纬纱(纬停)灯熄,绿色断纬灯亮。

19、 必须注意的是,织机正常工作时,SW-1应拨向下位,否则断纬不会停车。 SW-2、3、4开关一定要保持向下位(出厂整定位)不准随意乱拨。 5.6.3纬纱探测器的调试 以上说到检查探测器,仅是验证是否好坏,如果是好的,还有一个灵敏度问题需要调整,它可以在带纬纱正常工作时进行。在探测器左下端,有一个灵敏度调节电位器。顺时针(向“+”方向)灵敏度高,反之,逆时针转动(向“-”方向)灵敏度低。探测器对纬纱探测有效标志是指示灯呈闪烁状。 在实际操作时,纬纱穿过探测器感应孔时,指示灯闪烁,但纬纱略呈松弛状态,应发断纬信号(指示灯熄),而指示灯仍闪烁,当然不会停车,这说明灵敏度偏高(一般是纬纱粗造缘故而造成此现象),应调整向“-”至合适灵敏度。反之,如发生纬纱未断,而指示灯熄,发断纬信号而定位停车,这说明灵敏度偏低(一般是纬纱较细

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