防油防水剂,纯棉阻燃剂,香味纳米微胶囊,抗菌加工剂,抗紫外助剂

1、拒水拒油整理剂HS1100结构或组分：含氟有机化合物；用途及应用方法：适用于天然纤维、化学纤维，及混纺织物的防水、防油整理；1、浸轧工艺：1用量：1050g/l2工艺流程：浸轧（轧液率：6070%） 干燥 （110×23min） 焙烘 （170×1min）包装贮存：60kg 铁桶包装。0以上常温贮藏，保质期一年。韩笑含氟织物整理剂的制备与应用孙继昌 (丹东恒星精细化工有限公司，辽宁丹东118003)姜洪武 (辽东学院，辽宁丹东 118000)【摘要】以含氟丙烯酸酯单体与丙烯酸酯、丙烯腈、丙烯酰胺及其羟基化合物、甲基丙烯酸羟乙酯、乳化剂合成整理剂主体，然后与多异氰酸酯交联制成

2、含氟织物整理剂。文章还探讨了焙烘温度、时间及整理工艺对防水、防油效果的影响。【关键词】防水剂;防油剂;整理工艺【中图分类号】TS195.25 文献标识码:B 文章编号:1005-9350(2005)12-0028-02我国在上世纪60年代中期开始含氟织物整理剂的研究，如今我国已有数家企业正在积极开发有机氟织物整理剂产品，有的企业已掌握生产工艺，但我国尚无成熟的全氟烷基产品，有的只是与其他国外公司联合经销或在此基础上的简单复配，到目前为止，国内的需求主要依靠进口，而且进口产品价格昂贵，单价达70元/kg，印染企业普遍难以接受，本研究利用全氟烷基磺酰氟为起始剂自制N-烷基-N-羟烷基全氟辛基磺酰胺

3、，之后与丙烯酸衍生物和聚氨酯衍生物反应在合成三防整理剂方面进行了近两年时间的探索，取得了一定的进展，由全氟烷基磺酰氟制备出两种含氟丙烯酸单体，并且完成了与丙烯酸衍生物和聚氨酯衍生物的共聚，而成功的推出了含氟织物防水、防油剂。1 实验部分1.1 原材料含氟丙烯酸酯单体(自制)，丙烯酸，丙烯酸丁酯，丙烯酸月桂酯，丙烯酸十八酯，丙烯腈，丙烯酰胺及其羟基化合物，甲基丙烯酸羟乙酯，以上原料均为聚合级，脂环族异氰酸酯，催化剂，乳化剂。1.2 含氟织物整理剂的制备将含氟丙烯酸酯单体与丙烯酸酯、丙烯腈、丙烯酰胺及其羟基化合物、甲基丙烯酸羟乙酯、乳化剂、去离子水乳化加入预乳化罐中，采用氧化还原的聚合方法，在70

4、下慢慢滴加入反应釜中，同时滴加引发剂，滴加时间为3h。滴加过程中注意控制温度在70-80之间，滴加完成后，保温lh，然店降温至30，检验过滤出料，2 应用研究含氟织物整理剂主要用于各种织物的后整理，使织物达到防水、防油的整理效果，下面就其应用做详细的介绍.2.1 织物经退浆、漂白后的40/40 133×72纯棉织物20/300D 100×56 197g/m2涤棉织物21OT纯涤纶织物2.2 工艺配方按不同的织物，将含氟织物整理剂配成如下质量浓度(g/L):涤纶:10-30纯棉:40-70涤棉:30-502.3 工艺流程(1) (1) 织物浸轧整理溶液(轧余率60%-80%)

5、预烘织物(100-110,l-2min)焙烘织物(150-170,l-3min). (两步法)(2) (2) 织物浸轧整理溶液(轧余率60%-80%)焙烘织物(150-170，1-3min)。(一步法) 3 结果与讨论3.1 整理剂用量织物用不同用量的防水、防油剂处理，随着用量的增加，织物防水、防油效果明显提高。(见表1)表1 整理剂用量与防水,防油效果的关系注:防水效果按(GB5554-85标准测试;防油效果按 AATCC-l18-1996标准测试从表1可以看出，在相同工艺条件下，无论何种织物，当防水剂用量增加时，防水、防油效果都有提高;但用量提高到一定程度时，用量继续增加，防水、防油效果增

6、加不明显。3.2 焙烘温度与时间的关系焙烘温度对处理织物的防水、防油效果有很大影响，同种工艺在不同的焙烘温度和不同时间进行焙烘，其结果如表2.从表2可以看出，在温度为150以下对整理织物进行焙烘时，根本起不到防水、防油的效果。因为在 150以下时，无论焙烘的时间长短，氟系防水剂无法进行交联，在温度为150以上焙烘时，随着焙烘温度的提高，相同的防水、防油效果，焙烘时间相应缩短。3.3 不同工艺对防水、防油效果的比较一般的防水、防油整理都需要两步法来完成，即整理织物预烘(100-110)，然后进行焙烘, 表(150-170，3-lmin)，才能达到很好的防水、防油效果。但有很多使用厂家因设备条件的限制和成本的限制，无法用两步法来完成对织物的防水、防油的整理。表3是自制含氟织物整理剂的两步法和一步法对织物整理效果的比较。 表3 注:涤纶织物，整理剂用量为15g/L，焙烘为170,lmin 从表3可以看出，自制含氟织物整理剂两步法和一步法的防水、防油效果都达到了较好的水平。尤其突出的是一步法整理工艺，明显优于国内应用的产品一步法整理工艺的效果。 4 结论从上面的实验数据和结果可