模板制作及安装施工技术交底

1、模板制作及安装施工技术交底一、 准备作业（一） 劳力组织：木工、电工、桥梁工。（二） 机具设备：木工、用锯床和刨床、吊装设备。（三） 施工安全及劳动保护1、 施工安全a、 强防火工作，备足防火设备，木工作业场所禁止存放易燃品和吸烟。当日作业完毕必须清除刨花。b、 及时处理带尖向上的钉子，以防扎脚。c、 在三米以上高空作业，必须带安全带。d、 组立撤除模板要有足够的人力,下层作业必须带安全帽。e、 遇有六级以上的大风停止组立撤除模板作业。f、 电刨电锯必须设置安全罩。g、 对电刨电锯的电源，作业完毕必须断电加锁。h、 对电源、电刨、电锯必须由专人负责，禁止其他人员动用。i、 在吊模板时，下面不准

2、有人。2、劳动保护：a、 发给套袖。b、 发给围裙。二、基本作业（一） 操作过程(1备料；(2锯材；(3刨光(4放样；(5拼制；(6安装。（二） 操作规程1、模板要采用半风干材(含水率为1825其材制裁要按设计文件要求确定。对于脆性木材及弯曲不平，有蛀孔、裂缝等缺陷而影响工程质量和潮湿容易引起变形的木材，均不得使用。2、模板应拼钉牢固，应保证结构及构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确性。3、模板要安装坚固，应具有足够的稳定性、刚度和强度，保证在灌注混凝土施工中不致发生任何变形。4、模板与混凝土接触的板面，一般应刨光；拼缝应严密不透浆，如有缝隙使用油灰木条等嵌塞紧密。拼缝有平缝、搭口缝、齿口缝及

3、夹口缝等。5、为便于拆除模板、在与混凝土相接触的模板表面(应在安装钢筋以前涂以适当的润滑剂(如肥皂、石灰浆等。6、为排除模板内清洗的污杂物，应在模板底部留洞，灌注混凝土前予以堵塞。对高大或窄下的模型，为了灌注到洞口高度时予以封闭。7、拼钉模板应在乎整的场地或工作台上进行，以便挤紧板缝和控制楞木间曲面模板的楞木，应根据准确的样板或在1：1样台上放线加工，形状复杂的模板。应先制成模型套制。8、模板安装用的钢拉杆应使用螺栓并配对垫圈。在砼外露的表面上，一般用可卸除的连接螺栓紧固拉杆，拆模板后应将混凝土面上的孔穴用砂浆填平。钢箍应用于桥墩和桥台上，方形或短形截面可用槽钢箍，以钢板在四角用螺栓联接。园形

4、及园端形截面可用钢筋或扁钢箍，用螺旋和(紧线器连接。所用箍件要求均匀地密贴于所支承的构件上，空隙处应加楔垫。用普通螺栓连接钢箍时，应至少用：两个螺母，或用弹簧垫圈，以防由于震动而松动。9、模板与脚手架之间不应发生联系，以免引起模板的走动。（三）工艺1、模板制做将木料架或码地(要通风进行风干。2、刨光木板。3、设计图纸分块编号，按号放样钉成形。4、整平场地，用木方木板，做成工作台。5、在工作台上可按图号进行放大样。6、将木板放在工作台上的大样上进行拼钉在每根带上海块板钉二个钉。7、将钉的模板锯掉多余部分，并注明编号。8、将模板运到河里授泡。9、模板安装a、无论是新做或在旧躯体上立模板，首先由技术

5、人员进行测量，木工定位用墨斗线打线。b、先立大面，后立曲面；并用特制联结木板连接钉牢。c、排立楞及横楞。d、安设模板拉筋及箍筋。e、拨正。f、检验模板垂直度、坡度、稳定度等。g、填缝。h、打肥皂水oi、测量水平，钉钉子。j最后施工单位进行隐蔽工程检查，并做成稳蔽工程记录。三、技术标准及要求（一） 模板制做的尺寸均应按设计文件的规定办理，其允许偏差一般不超过下表中所列数值。模板构件安装允许偏差：项次偏差名称允许偏差值（mm）1模板的立柱及撑杆的间距与设计规定的偏差752模板竖向偏差（1） 每一米高度（2） 在结构全高内a、 桥墩、台、隧道衬砌等大体积砼b、 其它330153模板轴线与设计位置的偏差（1） 桥墩、台、隧道衬砌（2） 其它20104模板横截面内部尺寸设计尺寸偏差桥墩、台、隧道衬砌等大体积砼4、2±205平板模板表面的最高局部不平（用2米直尺检查）（1） 刨光模板（2） 不刨光模板58（二）模板安装用的横棱或立棱，一般每间隔l米左右设置一根。施工时应根据模板组成后的轮廓尺寸均布设置。（三）模板内纵横拉筋，其直径为1016毫米，每高1米左右设置一层。横板外的钢箍是用直径810毫米的钢筋制成，每高0810米设置一道。（四）采用定