铸件清理的危害及预防

1、铸件清理的危害及预防?铸件脱模作业包括拆除型箱或模箱并清除大部分型砂。对铸件进行 清理、修理、铲凿、磨光等工序都是铸造业中最危险的工作之一。 一般的铸造危害以及喷砂和喷丸在各有关条目中分别论述。?有关的各种工艺过程，在不同的地方有不同的名称，但可概括分 类如下：?1）修整包括用手工工具或便携式风动工具将粘结在铸件上的 型砂、芯砂、浇口、冒口、毛刺及其他易于处理的物体剥除、粗分 离、铲除或清除。?2）清理包括用手工凿、风动工具及钢丝刷清除型砂、毛边和 多余的金属，如去除气孔、浇口凹陷、铸件表面粘砂和其他无用沾 污物，以及铸件的手工清理。?在铸钢、铸铁和有色金属铸造车间中，清理方法均很相仿。但钢铸

2、件由于有粘熔砂，其修整与清理工作存在特殊的困难，而在铁铸件和有色金属铸件上则没有粘熔砂。某些调查表明，大型钢铸件上 的熔砂可以含有方晶石。?用各种磨光工具来磨光毛糙的铸件。砂轮可装在固定于地面上或带基座的砂轮机上，亦可装在移动式或悬挂式砂轮机上。固定基座式砂轮机是用于容易处理的较小铸件；而移动式砂轮机、表面盘形砂轮、杯形砂轮和锥形砂轮则有多种用途，包括磨光铸件内表面； 悬挂式砂轮主要用于需要去除大量金属的大型铸件。?此外，在铸件清理车间中可能要采用各种焊接工艺。最常用的有 氧乙炔火焰切割、电弧焊、碳弧气刨、氧熔剂表面清理、以及一种 较新发展的工艺等离子切割。这些方法主要用于烧去内浇口、 铸件修

3、整、以及切割与表面清理。?在小型铸造厂，铸件清理可在某一车间内其他工序旁进行；但在 大型铸造厂，通常有单独的铸件清理车间。?危害及其防护?事故砂轮爆裂或破碎可造成致命或极其严重的伤害：如果固定基 座式砂轮机的砂轮与支架间有一间隙，手或前臂可能会被夹住并压 碎。在任何阶段，眼睛不加保护都有危险。地坪保养不良或有障碍 物，会导致滑跌或摔跌事故，特别是当工人搬运重物时更易发生事 故。物件坠落或重物跌落可能导致足部受伤。一旦割破及擦伤；总 有随后发生感染的危险。不正确的提升与搬运方法会引起扭伤和劳 损。维修不良的起重设备可能损坏而导致材料坠落于工人身上。保 养不良或未经接地的电气设备，尤其是手持式电动

4、工具，会造成电 击事故。?必须保证高标准的管理，提供设计和养护优良的地面和通道，并 应特别注意清除地面上永久的和临时的障碍物。?机器，尤其是砂轮机的所有危险部件均应有合适的机械防护设施。 在固定基座式砂轮机的砂轮和支架之间的危险间隙应予以消除，对 砂轮机进行维修保养或调节速度 （对移动式砂轮需要特别注意） 时， 应密切注意所有的预防措施。应对所有电气设备和接地装置进行严 格维护。应教会工人使用正确的提升和搬运技术，并应使工人掌握 如何将重物挂在起重机吊钩和其他起吊设备上。还应提供合适的个 体防护用品，例如眼睛和面部的以及足和腿部的防护用品。应准备 包括轻伤在内的迅速急救的设施。?粉尘多年来进行

5、的许多研究表明，修整和清理车间的操作，使工 人暴露于二氧化硅粉尘的严重危害之中。最近的研究表明，工作条 件通常仍不能令人满意，在铸造车间的清理工段，大部分悬浮于空 气中的粉尘是由于铸件表面或在其内部的干砂或其他制模材料受到 扰动而引起的。产生的粉尘中含有细小的固体颗粒物，并且根据铸 件的温度和型芯的种类，还可能释放出某些气体。?这些粉尘的化学成分很少是匀质的，一般含砂、泥土、碳以及加 入型砂中的许多其他添加物。游离二氧化硅的含量可在1030%之间；在钢铸件清理车间，粉尘可含很大比例的方晶石，它是二氧化硅的 最危险的形态。受到这些粉尘污染的工作环境会含有大小为几分之 一微米至 3050 微米的颗

6、粒物。在多数情况下， 90%的悬浮于空气中 的粉尘颗粒小于 35 微米。?在钢铸件清理车间，硅肺是主要的健康危害；在铁铸件清理中混合性尘肺则更为普遍。结核病仍常与这些肺部疾病并发，但这种并 发症的发生率已较以往有所降低。?许多患尘肺的工人也有慢性支气管炎，并常伴有肺气肿，许多调 查研究人员长期以来认为：至少在某些情况下，职业因素起了作用。 也曾有报道，在铸造工人中，有患尘肺伴有肺癌、大叶性肺炎、支 气管肺炎和冠状动脉栓塞等病症的病例。?肺部疾病的预防主要是控制粉尘问题：常用的解决办法是提供良 好的全面通风，并配以有效的局部辅助排气通风；低风量、高风速 系统对某些操作最为适宜。?修整前对铸件进行喷砂清理。可消除过量的噪声和粉尘。?用以去除烧结在铸件上的型砂的手凿或风动凿，能产生大量细微 的粉尘，故应尽量少加使用。用旋转式钢丝刷或手刷刷去多余的物 质也会产生大量粉尘，因而需要排气通风。?固定式和悬挂式砂轮机能很方便地采取粉尘控制措施。用手持式 工具磨光小铸件的作业，可在有通风的工作台上进行，或对工具本 身通风。刷光作业