镀后除氢处理审批稿

1、镀后除氢处理YKK standardization office YKK5AB YKK08- YKK2C- YKK18镀后处理:除氢对于电镀产品的重要性2008/11/4/08:48 来源:除氢对于产品显得尤为重要，因为在体系中，被镀金属离子在阴极上得到电 子，氢离子也同样会得到电子，生成原子态的氢，渗透到金属镀层内部，使镀 层产生疏松，当搁置一段时间后，原子态的氢会结合生成氢气而体积膨胀，这 样就导致镀层产生针孔、鼓泡甚至脱落等不良缺陷，如果渗透到基体还会导致 整个构件的氢脆现象，特别是对于高强度钢，一旦渗氢容易导致构件的脆断。 因此，电镀后要在一定的温度下数小时，以驱除渗透到镀层下面或者基

2、体金属 中的氢。相对于处理来说，除氢处理的方法比较单一和简单，一般都是采用热处理的方 式把原子态的氢驱逐出来，对于常用的镀锌构件，一般是在带风机的烘箱中， 220C恒温条件下保温2小时，这个工序一般是在钝化之前，这样不会造成由于 驱氢而导致钝化层的破裂。后经过400°C,的热处理，可以显着提高其硬度， 降低脆性。Fe-Mn合金镀层经过100°C、150°Cs 200°C,的除氢处理后，拉伸结 合强度分别提高了、和牝可见，除氢处理对于提高镀层的性能具有重要作 用。由上可见，除氢处理通常是选择一个最佳的温度区间（一般是在200 300°C之间）和时

3、间（一般是23h）进行热处理，但是针对不同的镀层稍有差异，而且不同的处理温度和处理时间对镀层的性能也有一定的影响。因此，除氢要保证即能有效的驱除渗透到镀层或者金属基体的原子态的氢，又 不会导致镀层破裂。镀硬铅后怎样除氢？镀硬铸时，在阴极不但可以沉积金属铸，还电离出大量氢离子，其 中一部分在阴极还原成氢气，另一部分则渗透到镀层或基体金属内部， 使镀层和底材的金属晶格发生变化，产生较大的应力，使镀层性能改 变，导致脆裂甚至脱落。除氢的目的就是降低镀层和基体金属的脆性， 提高镀层的使用性能。电镀之后应尽快将零件放入沁、烘箱或真空中进行除氢。除氢处理般采用加热的方法，在尽量使镀层性能不受影响的前提下，

4、温度越 高，时间越长，除氢越彻底。一般温度控制在1OO-3OOC0,常用180 200C0,时间为24h。温度不要太高，那样会降低镀层的硬度。凡是镀前硬度M40HRC的基体镀后要尽快除氢，在(200 + 5) C0的条 件下，除氢3h；镀前硬度N55HRC的基体金属镀后的除氢温度要降到 (150±5)Co,但时间要适当延长。用油浴除氢时，要先将零件提前预热，可将零件放人热水或烘箱中 预热7080C。，再将零件放入温度与之接近的油浴中，再将温度逐渐提 高到除氢温度，以避免由于温度的聚变，使镀层造成损坏。该方法的优 点是零件每个部位的温度都很均匀，除氢的效果比较好. 注：本网站PDF文章

5、需安装PDF阅读器才能查看.如不能正常浏览全文，请确 定是否安装PDF阅读器。> >正文电镀紧固件的氢脆和去氢处理作者：发布时间：2009-1-19 17:25:27文字选择： 浏览次数：214电镀紧固件的氢脆和去氢处理关键字：紧固件紧固件由于氢脆产生的脆性断裂一般发生得很突然，是无法预料的。故这 种失效形成造成的后果是很严重的。尤其是在安全性能要求时，减少氢脆是很 必要的，因此，电镀紧固件去除氢脆是一项很重要的工作。1、减少电镀紧固件氢脆的产生&、加工硬度大于或等于320HV的电镀紧固件，在清洗过程前，应増加应力 释放过程；在清洗过程中，应使用防腐蚀酸、碱性或机械方法进行

6、。浸入到防 腐酸的时间尽可能地设计为最小持续时间。B、硬度超过320HV的紧固件在进行冷拔、冷成形、机械加工、磨削后进行 热处理工序时，则应符合ISO9587的规定。c、应尽可能避免有意引人残余应力办法，如:螺栓、螺钉在热处理后碾制螺纹。d、经热处理或冷作硬化的硬度超过385HV或性能等级级及其以上的紧固 件，不适宜采用酸洗处理应使用无酸的特殊方法，如：碱性清洗、喷砂等方 法。e、热处理或冷作硬化的硬度超过365HV的紧固件，应采用大阴极功率电镀 溶液电镀工艺。f、钢制紧固件为了进行电镀，表面应经特殊处理，即经最小浸入时间清洗 后再进行电镀。G、选择合适的镀层厚度，因为随着镀层厚度的増加，氢释

7、放的难度也増加 了。2、对以下紧固件产品电镀后必须有进行去除氢脆处理&、性能等级大于或等于%级的螺栓、螺钉和螺柱；b、硬度大于或等于372HV的弹性垫圈或弹性垫圈组合件；c、性能等级大于或等于12级的螺母；d、自攻螺钉、自攻自钻螺钉、自攻锁紧螺钉等表面淬硬类紧固件；e、抗拉强度大于或等于lOOOMPa或硬度大于或等于365HV金属弹性夹等紧 固件。3、去除氢脆的措施去除氢脆的措施实际上就是烘干过程，可以说是为了使氢脆减少到最小， 在给定的温度下和规定的时间内，将零件加热的过程。电镀后烘干过程就是将 钢中的氢蒸发和不可逆收集而释放氢原子的过程，在GB/附录A中给出了烘干 过程的详细资料。根据零件的产品品种、几何形状、材料、性能等级或硬度、 清洗工艺、镀层种类及电镀工艺的不同，制定的烘干工艺也不同。去除氢脆时 应注意以下几点：J不应采用超过零件回火的温度进行烘