井下注浆工安全技术操纵制度

1、井下注浆工安全技术操作规程、井下注浆的准备工作 1、注浆工要了解注浆工作目的、注浆工作量、范围内的管 路系统（包括管径、接头方式、阀门型号及安装地点等）， 配齐管钳、扳手、丝锥、钳子、铁丝等工具材料。2、注浆工到达工作地点后，首先检查注浆地点的顶、帮支 护情况，有不安全因素，要立即处理。然后检查注浆设备及 管路系统状况，发现问题及时处理。3、注浆前，首先用水冲洗管路（或钻孔），进行打压试验， 压入水量为钻孔体积与管路体积之积的 3 5 倍。检查注浆 孔中是否畅通，有无堵塞现象，以利注浆。4、压水结束后，如压水情况符合要求，可根据单位吸水量 选择合适的浆液开始注浆。注浆过程中要观察孔口及周围是

2、否跑浆，有无串浆现象。5、根据注浆情况，随时调整浆液配比及注浆延续时间。如 钻孔属于连续升压，则应连续注浆，直至达到结束标准。6、注浆司机要时刻注意设备运转情况，发现设备异常（如 压力突然增大、注浆管跳动剧烈等）时，要立即停机，进行 检查处理。二、化学材料注浆：一）、材料、设备、工具的准备： 1、注浆材料按照配比提前运往工作地点，等待分装分运，按规定的注浆量备足。2、准备高压管路，变径接头、异径三通、吸液管路、过虑 网、封孔布袋、塑料管、细铁丝、直通、三通、专用销、截 止阀、密封圈、机油、注浆桶等材料。3、准备打眼机具，将风水管路接好，电器设备检修好达到 完好标准。并将注浆设备运往工作地点，一

3、切设备处于完好 状态。4 个人防护用品：橡胶手套、风镜、口罩等。般规定：1、开泵司机必须经过专门安全技术培训，并能处理正常工 作出现的一般故障，并应持证上岗。2、泵站应安设在通风良好，支架完整的地点。3、泵站和注浆泵应在下井前检修完好，正常后方可使用。4、注浆人员必须佩戴好橡胶手套、眼镜和口罩，以保护皮 肤，禁止用手直接接触化学浆液。5、两种液体应专人专容器运输。6、注浆材料在流入三通前，应保持分装远、分输送状态， 严禁混合。7、高压管路接头应用专用型销，严禁用铁丝代替。（三）、注浆步骤： 1、打注浆孔：按设计要求用锚杆机或其它风动、电动工具 进行打眼。 孔深根据顶板情况而定， 一般为 46m

4、 。打眼前应严格敲帮问顶制度，找掉顶板活矸危石，打好临时支护， 确保施工人员的安全。2、安装注浆管：将注浆管套入布袋内，同时将9.5封孔蛇 皮管套入布袋内，外露长度 300mm 左右，将蛇皮管用细铁 丝与注浆管捆扎牢固， 布袋上口距蛇皮管口 200mm 左右用 细铁丝与注浆管捆扎牢固，布袋下口用细铁细与注浆管、蛇 皮管捆扎牢固，但不要用力过紧，将封孔软管捆死不通。捆 好后将注浆管缓慢插入孔内，安装好后用口吹一下看蛇皮管是否通气。铁管外露长度一般为50100mm。软管外端应安装10接头，用细铁丝捆扎牢固。3 、封孔：一般情况下，等安装3 5 个注浆管后统一封孔。封孔前首先开动注浆泵，将两吸液管路

5、捆上过路网，分别插 到两吸液桶内，灌泵开始试泵，当注浆泵两出液管出液比例 为1:1时，停泵，直接接入安装好的10接头上，插好销 子，开始起动注浆泵，封孔速度要缓慢进行，当布袋出现液 泡时，证明此孔已封好，停泵、卸载、拔销子，最后将软管 打一个结，以防浆液外流，注意在拔高压管路时，要侧身， 眼睛避开注浆管出口方向。4 、注浆：封孔完后 （一般多孔统一封孔后，才进行注浆 ），在 三通安入注浆管之前， 应开泵打几下后，迅速安装在10焊 接头上，插上 U 型销子，开始起动注浆泵，开始要慢，用调 节阀调节快慢，等注入几分钟后，若不漏浆，可加快注浆速度。若出现漏浆，迎头堵浆人员要及时堵漏。同时开泵司机 减

6、慢注浆速度，漏浆严重要停泵，但时间不能太长，一般不 超过 30 秒，以防凝固堵管。当注浆量达到规定的注浆压力 时一般为 2 3Mp 时，要立即停泵， 前方堵浆人员要用布保 护好面部皮肤，卸压后拔管，拔管，动作要迅速，拔管时注 浆管下方 450 范围内严禁有人。 当一个孔注好后拔下管后在 打两下， 然后迅速安入第二个孔上， 直至把全部孔注完为止 5、冲洗泵：当注浆泵在注浆结束，停止使用时，应立即清 洗，清洗泵使用机油，先后浆两个吸浆管逐个插入准备好的 机油容器中，开泵，一个一个的清洗，防止液体在泵内任 部位凝固，影响使用。清洗完毕后，空载运转片刻，停电或 停风，将注浆泵运往安全地点码放，将现场清

7、理干净。（四）、安全注意事项： 1、泵在运转过程中，司机要集中精力，不得擅离工作岗位。2、乳化液泵站要及时补充乳化液，保持泵箱内水面高度， 泵体内严禁缺油，严禁打清水，泵站压力控制在1825Mp。3、泵体温度不得超过 650 ，适当补充 50# 机油。4、泵运行中发生下列情况之一，应立即停泵。泵内管内 断裂， 电机轴瓦温度超过规定时， 吸液管头露出液面时，45 出液量突然减少，电机和泵体有异常声音。5 、注浆时，迎头人员要站在孔口两侧，躲开孔口方向， 角范围内防止浆液倒流喷人。6 、运输过程中，要专人专容器运输，严禁两液体在孔口外 混合，工作人员要戴好 （橡胶手套、眼镜和口罩 ）防护用品。7、

8、看液工要认真负责，随时察两种液体的吸液情况，发现 快慢不均匀，要立即停泵，检查并处理查明原因。三、注水泥浆： （一）、材料、机具、设备的准备： 1、水泥 425# 、 525# 运往工作地点，卸在干燥不潮湿的地 方。2、注浆泵提前在井上检修好，运往工作地点码放。3 、打眼机具 （ 风锤、煤电钻 ）准备齐全。4、注浆管、打管器、高压管路、钻杆、玻璃水、注浆桶、 堵浆材料 （棉花、棉丝 ）、麻等准备齐全。5、个人防护用品：眼镜、手套、口罩。（二）一般规定： 1、开泵司机必须经过专门安全技术培训，并能处理正常工 作出现的一般故障，并应持证上岗。2、注浆泵应安设在通风良好，顶板完整的安全地点。3、注浆

9、人员必须佩戴好橡胶手套、眼镜和口罩，防止水泥 烧伤皮肤。4、水泥和水玻璃两种管路严禁调换，以防堵塞管路。（三）、注浆步骤：1、打注浆孔：用煤电钻或风锤打眼，直径42mm，孔深根据设计要求确定。2、安装注浆管：将加工的注浆管，管四周缠上麻，用打管 器将管打入孔内，注浆管外端安上阀门。3、试压注水：将安装好的注浆泵，吸液两管缠上过滤网放 进注浆桶内，将出液管路加上三通和注浆管连接进行打清水 压力试验。进行试泵打清水工作，当注浆管四周无漏水有无 压力，表明安装注浆管合格，此孔能吃浆，若压力很大，表明此孔无法注浆，若孔口周围漏水应用棉花、面丝堵漏，无 以确定注浆泵排量，二是冲洗裂隙面提高渗透性，保证注

10、浆 效果。问题后方可开始注浆，注水的目的： 一是观察孔的吃水情况，4、注单液浆：注水结束后开始进行注浆工作，一般情况下 先单管水泥注浆，开始注浆速度要慢，等注入几分钟后，若 孔口及岩壁不漏浆时，方可正常速度注入。若漏浆量小，立 即用棉花和棉丝堵漏跑浆，若漏浆量大，堵漏不住，应停泵 改用双液浆注入， 并辅以人工堵漏。 注浆时司机应集中精力， 时刻观察压力表读数，压力达到设计要求时应立即停泵，严 禁高压注浆，发生意外事故。5、注双液浆：将吸液两管缠上过滤网分别放进水泥和水玻 璃两注浆桶内，调节玻璃水侧阀门，控制其流量，调节水泥 和水玻璃的比例，使其二者达到最佳凝固时间为宜，一般水 泥和水玻璃的比例

11、为 3 ：1 左右，调和好后，然后停泵，出浆管前头接入三通进行注浆，当注浆继续漏浆时，应及时封 堵漏浆，严重时应立即停泵等待凝固。一般操作步骤是：开泵停泵开泵循环不间断的操作，停泵时间不易过长，不 压管路不易过长或过短，过长浆液易在管中凝固，过短浆液 凝固不佳，一般以 10 米为宜。每个注浆孔等达到设计规定 的注浆压力为止。超过 12 分钟，以防堵塞三通前面的混合高压管，混合高6、清洗泵：注浆完毕，应将两吸液管分别放入清水桶中， 将注浆泵换为快速档进行冲洗泵，将缸体内和管路内液体全 部冲洗干净，管路、设备、机具码放整齐，并将周围冲洗干 净。（四）、安全注意事项： 1、工作人员要佩戴好橡胶手套、

12、眼镜和口罩等防护用品， 以防浆液烧伤皮肤。2、开泵司机要认真负责，集中精力时刻关注压力表读数， 若发现压力突然升高，应停泵查明原因后再开泵，当达到规 定的注浆压力时应立即停泵。3 、注浆时，迎头人员要站在孔口两侧， 450 范围内严禁站 人。4、注浆压力表读数要准确无误，灵活、严禁堵塞，一旦堵 塞应立即停泵处理或更换，确保注浆压力表读数准确。5 、高压管路应用专用 U 型销子，严禁用铁丝代替。6、注浆过程中，所有人员禁止在孔口正前方停留，阀门丝 扣要拧紧，防止注浆管路受高压窜动出或阀门破裂伤人。7、为防止注浆管路受高压窜动出或阀门破裂伤人，用8# 铁 丝把注浆铁管和阀门、三通连接在一起，起保护作用。8、水泥和水玻璃两种管路严禁调换使用，以防管路内残留 液体造成凝固，堵塞管路、使注浆压力骤然升高。9、开泵司机要保养好注浆泵，及时添加润滑油脂，各部件 时，首先应把注浆阀门关住，卸载后，压力表读数为零时， 方可换管操作。卸载管口严禁对人。应完好、紧固，高压管路应用专用销和密封。10 、每次换孔四、常见地点的注浆 （一）工作面采空区埋管注浆 1、放顶前，应沿回风巷在采空区预先铺好注浆