防撞墙模板计算

1、防撞墙模板计算一、尺寸规格本标段防撞墙模板为组合钢模板，面板采用S =5mm钢板；横肋为8槽钢， 最大间距为（计算按27cm）。竖肋为S =12X 80扁钢。模板四角采用4个© 16mm 拉杆对拉。具体详见模板设计图。Q235钢板：强度设计值c =205Mpa;弹性模量E 2.06 105Mpa二、边防撞墙模板计算1 、计算荷载 振捣砼所产生的荷载Pi=2KN/m2，作用范围在有效压力高度之内。 倾倒砼所产生的水平动力荷载P2=2 K N /m2 ，施工采用导管倾倒浇注。 根据公路桥涵施工技术规范按下列二式计算，取其中最小值：P= 丫冊虚 V1/2=X 25X 200/（ 25+15

2、）XXX 2=（ kPa）P=Y H=2X= （kPa）取 P = （kPa）根据公路桥涵施工技术规范进行荷载组合：Pmax=P1+P2+P3=2+2+=， PMIN =P1+P2=2+2=4 kPa其中：丫一砼容重，取丫 =25N/m3 t0砼初凝时间，取t0=200/ （T+15），T取值25C。仪一外加剂影响修正系数，不掺外加剂取3 =，掺具有缓凝作用外加剂取 向=，这 里取。伦一砼坍落度影响修正系数，坍落度小于3cm,取，5cm9cm时取，11cm15cm 时取，这里取。V砼灌注速度（m/h），这里取h。H砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面的总高度。说明：按 1m/h 的浇注速度，施工至防

3、撞墙高度，模板侧压力从 0 线性递增至。 混凝土侧压力分布模型如下图2、面板计算：5mm钢板参数:bh312410416.7mm ,Wbh2334.2 103mm3横肋间距为270mm,面板属于受压构件，按三跨连续梁计算35.6 KN/m270一一270270强度计算:2M 0.1ql0.1 35.6 0.270.270.26KN m挠度计算:2.6 105361.8Mpa104.2205Mpa0.677q|4100EI0.677 35.6100 2.1 105支座反力:Rmax11ql1.1 35.6 0.27427041.04 10410.6kN0.59mm L 0.67 mm4003、横

4、肋计算：横肋直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下简支梁计算:10.6KN/m15008号槽钢计算:I 10.13 105mm4,W 2.53 104mm3M -ql2 - 10.6 1.52 3kN m8 83 1062.53 104117.8Mpa205Mpa挠度：15ql45 10.6 15004Lmax二55 3.28mm3.75mm384EI384 2.1 105 10.13 1054004、模板对拉螺栓计算：由模板混凝土侧压力分布模型可知，模板下部的对拉螺杆受力最大，以此处拉杆作验算。对拉螺杆最大横向间距 750mm,最大竖向间距1230mm。qmin 4 0.75 3kN /

5、 mqmax 35.6 0.75 26.7kN / m26.7 KN/m采用叠加法求支座反力匚1120R25003 KN/mR1R2 4 （1 着）2 351KNR216.4 1.12616.4 1.1233.1KN(空23.7厂)O'516.1KNRmax 3.5116.119.61KN对拉螺栓所受最大拉力P= KNM16对拉螺栓最大容许拉力值：P=;P= <P= kN对拉螺栓强度验算满足要求！三、中央防撞墙模板计算1、计算荷载振捣砼所产生的荷载P1=2KN/m2，作用范围在有效压力高度之内。倾倒砼所产生的水平动力荷载P2=2KN/m2，施工采用吊罐浇注。根据公路桥涵施工技术规

6、范按下列二式计算，取其中最小值：P= 丫 t1 虚V1/2=X 25 X 200/ (25+15)XXX 2= ( kPa)P=Y H=2X= (kPa)取 P = (kPa)根据公路桥涵施工技术规范进行荷载组合：Pmax=P1+P2+F3=2+2+=, Pmin =P1+F2=2+2=4 kPa其中：丫一砼容重，取丫 =2kN/m3t0砼初凝时间，取t0=200/ (T+15)，T取值25C。仪一外加剂影响修正系数，不掺外加剂取0 =，掺具有缓凝作用外加剂取 向=，这 里取。伦一砼坍落度影响修正系数，坍落度小于3cm,取，5cm9cm时取，11cm15cm 时取，这里取。V砼灌注速度(m/h

7、)，这里取h。H砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面的总高度。说明：按1m/h的浇注速度，施工至防撞墙高度，模板侧压力从0线性递增至。混凝土侧压力分布模型如下图2、面板计算：5mm钢板参数:bh312410416.7mm ,Wbh2334.2 103mm3小肋间距为270mm,面板属于受压构件，按三跨连续梁计算30.75 KN/m1-270-一270一一270-强度计算:M 0.1ql20.1 30.75 0.270.270.224 KN mM2.24 105353.4Mpa205MpaW4.2 10挠度计算：£0.677ql40.677 30.752704LfcA0.51 mm0.67

8、mm100EI100 2.1 101.04 10400支座反力：Rnax1.1ql1.1 30.75 0.279.13kN3、横肋计算：横肋直接承受模板传递的荷载，按均布荷载简支梁计算:8号槽钢计算:9.13KN/m5443I 10.13 10 mm W 2.53 10 mm8ql2.5710642.53 109.13 1.52101.5 Mpa2.57 kN m挠度:5ql4max384 EI384205 Mpa5 9.13 150042.1 105 10.131052.82 mmL4004、模板对拉螺栓计算：由模板混凝土侧压力分布模型可知， 模板下部的对拉螺杆受力最大, 作验算。对拉螺杆最

9、大横向间距 750mm,最大竖向间距1070mm。3.75mm以此处拉杆qmin4 0.75 3kN / m qmax 30.75 0.75 23kN / m23 KN/m1070采用叠加法求支座反力3 KN/mR1R2I1070一R231.071.6KN20 KN/mR1 R2107020 1.0763.6KN20 1.0737.13KNR,AX 1.67.138.73KN对拉螺栓所受最大拉力PhM16对拉螺栓最大容许拉力值：P=;P= <P= kN对拉螺栓强度验算满足要求！四、外模抗倾覆加固措施模板支立采用无支架施工，在防撞墙内侧桥面预埋一排©20钢筋，在钢筋与内模之间用&

10、#169; 12圆钢拉紧。为了承受浇筑的混凝土的侧压力及能承受施工中产生 的各种荷载，穿过防撞栏的拉杆加设塑料套管，模板顶部的拉杆加设48钢管定位，取米边防撞墙模板计算：F外模=(101.3+72.4+21.1+11)9.8=2.4KNF砼=0.5 0.55 1.5 1.62 25=16.7KNF F外模F 砼 2.4 16.7 19.1KNF拉 =Fs in19.1 sin 52 15KNF剪=F cos19.1 cos52 11.7KN拟选用12圆钢斜拉容许拉应力：2210N / mm2谷许拉力F拉210 1.131 102 23751N 23.7KN五、工作挂篮 模板安装及拆除时必须采用

11、悬挑式工作吊篮的防护措施。1、挂篮结构挂篮推车以12槽钢和14槽钢搭设，采用焊接，工作挂篮采用16圆钢和10圆钢焊接，底部铺设多层胶合板，工作挂篮外侧面包阻燃密目网。 工作挂篮配重用预制混凝土块， 每只工作挂篮 配重为550 kg，工作挂篮结构断面如下图。12槽钢吊篮侧立面图2O-H212槽钢12槽钢900结构力学、材料力学、路桥施工计算手册016圆钢010圆钢20002-22名操作人员，并且所携带工具及材料总限GB50017-2003kN钢结构设计规范B、挂篮配重及杆件内力的计算(1 )挂篮活载2名操作人员，其荷载：，并且所携带工具及材料荷载:(2 )挂篮部分荷载：G 吊=(4X +2X +

12、2 X 2)XX + ( 4X 2+2 X +2X 4)XX = KN(3)荷载组合：Q 活=X ( +) = KNQ 恒=x = KN(4 )钢筋承受的最大拉力：F= Q活+Q恒=KN(5 )挂篮配置：抗倾覆安全系数取2。推车自重(不考虑上部 12槽钢重量)：G 车=(4X 2 X +2X 3 x)x =2 KNP 26 G 1 2(Os +Q亘)243.4 2.4 2 2 12.65.5KN根据计算结果压重砼块重量取550kg(6)内力计算：挂篮受拉钢筋16圆钢截面面积：A= cm2最大受拉拉力：N= KN其抗拉强度为N 3.4 103 16.9MPa205MPaA 201.1推车悬臂计算：选用12槽钢，其截面特性为：E=x 105Mpa、匸、W=P=3.4 KN14001000Ra P(1 -)3.4 (1 1.4)8.16KN支座反力：丨Rbpf 3.4 1.4 4.76KN最大弯矩：Mmax Pa 3.4 1.4 4.76 KN m抗拉强度: