塔吊操作和维护保养管理制度

1、塔吊操作和维护保养管理制度塔式起重机操作规程 （一） 作业前的检查和启动 1、检查塔吊基础及四周，应无异常。2、作业前重点检查：1）机械结构的外观，情况，各传动机构应正常；各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准； 主要部位连接螺栓应无松动； 钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定； 专用电箱应符合规定； 供电电缆应无破损；3、检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过± 20V。送 电前启动控制开关应在零位。 接通电源， 检查金属结构部分无漏 电后方可上机。4、空载运转，检查回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全 限位、防护装置等的确认正常后，方可作业。二）作业中安全注意事项 1、起重重

2、物时，重物和吊具的总重量不得超过塔机相应幅度下 规定的起重量，严禁认为解除或调大重量和力矩保护装置。2、严禁利用限位保护代替人工控制机构运转动作。3、操作各控制器时应一次逐级操作，严禁越档操作，在变换运 转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方向。操作时力求平稳。严禁急开急停。4、吊钩提升接近臂杆顶部、小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时，应减速缓行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于 5、提升重物后，严禁自由下降。重物就位时，可用微动机或使 用制动器使之缓慢下降。1m，起重机距轨道端部不得小于2m 。6、提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍以上。7、对于无中央集电环及起

3、升机构安装在平衡臂上的上旋式起重 机，作业时不得顺一个方向连续回转，应由回转限位控制。8、装有机械式力矩限制器的起重机应定期进行作载荷试验。9、作业中，当风力大于六级风时应停止工作。10 、作业中，当突遇停电或电压下降时，应立即将控制器扳至零 位，并切断电源。吊钩上有重物，应通过人工方法将其升机构制 动器缓慢、反复松闸使重物放置地面。三）作业后安全注意事项 1 、作业后，起重机应停放在轨道中间位置，臂杆应砖到顺风方 向，并轻松回转制动器。小车及平衡重应移到非工作状态位置。吊钩提升接近臂杆顶部、 小车行至端点或起重机行走接近轨道端 部时，应减速缓行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于 1m， 起重

4、机距轨道端部不得小于 2m。2、将每个控制开关拨至零位，依次断开各臂开关，关闭操作室 内窗，下机后切断电源总开关。3、任何人上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必 须佩带安全带。4、塔机停止工作后，应将回转锁定装置松开，起重臂架应能自 由转。将臂架位于顺风位置， 以防突然大风造成造成塔机钢结构 破坏。5、上回转水平臂塔机停止工作后，应将小车停于起重臂根部， 吊钩升至距起重臂 2-3m 处。四）起重机操作“十不准”、“十不吊”十不准”1、无证不准操作；2、酒后不准操作；3、操作时不准闲聊和打瞌睡；4、外人不准进入驾驶室；5、吊钩不准上下车；6、作业时不准上下车；7、吊物时不准长时间空中停

5、留；8、安全开关不准当开关使用；9、升降、变幅、回转不准同时使用；10、工作时不准维修、调整机器；十不吊” 1、吊物斜拉布吊； 2、起重量不明不吊；3、散装物装得太满不吊；4、指挥信号不明不吊；5、吊物边缘锋利无保护措施不吊；6、吊臂下站人或放有活动物不吊；7、埋压地下的构件情况不明不吊；8、安全、限位装置失灵不吊；9、安全、限位装饰失灵不吊；10、六级风以上强风影响施工安全不吊。五）起重机械操作“四懂三会”“十字作业方针”四懂”：懂机械原理；懂机械结构；懂机械性能；懂机械用途；三会”：会操作；会保养；会排除故障。十字作业方针”：润滑、紧固、调整、清洁、防腐。六）、塔机每班检查、运转记录 1、

6、检查基础：基础螺栓连接应紧固可靠、无积水； 2、检查限位保护及安全装置：起升、变幅、回转机构限制器应 灵敏、可靠、有效；起重、力矩限制器动作必须灵敏、可靠、准 确、有效；钢丝绳防脱绳保护装置、吊钩防保护应完好；报警、 风速仪、障碍灯应完好。3、检查各部螺栓：各部连接螺栓均应完整无缺、紧固可靠。4、检查钢丝绳：钢丝绳缠绕排列应整齐，检查钢丝绳磨损和断 丝情况。钢丝绳两端应固定牢靠，钢丝绳跳槽应立即复位。5、检查电气设备：当主令开关接通后、所有控制器、接触器均应操作自如;6、检查制动器：制动器必须制动灵敏、无严重冲击、阻滞和发 热现象;7、工作中检查：各工作机构在运转中有无异响，电动机、制动 器和接触器等有无杂音、各轴承、制动电磁铁、电阻片等是否温 升过高;8清洁工作：工作后清扫驾驶室，保持门窗玻璃干净明亮，清 除机身下部、电动机及各传动机构外面的灰尘和油污。雨雪后清 除积水和积雪;9、润滑工作：工作后清扫驾驶室，保持门窗玻璃干净明亮，清 除机身下部、电动机及各传动机构外面的灰尘和油污。雨雪