3.4 G71指令讲解及应用

3.4G71指令讲解及应用《数控车编程与操作》一、内孔、外圆粗车复合固定循环(G71)内孔、外圆粗车循环指令G71适用于切除棒料毛坯的大部分加工余量。1.指令书写格式G71粗车循环的运动轨迹2.指令说明G71复合循环下X(Δu)和Z(Δw）的符号选择a)后置刀架b)前置刀架当加工如图所示的凹槽A→B→C段时，阴影部分为加工余量，在粗车循环时，因其X轴方向的递增与递减形式并存，故无法进行分层切削，而在半精车时一次性进行切削。粗车凹槽二、精车循环加工指令（G70）当用G71，G72和G73指令粗车工件后，用G70指令指定精车循环，切除精加工余量。1.指令书写格式G70P（ns）Q（nf）；ns——精加工循环中的第一个程序号；nf——精加工循环中的最后一个程序号。2.指令说明（1）在精车循环G70状态下，（ns）至（nf）程序段中指定的F，S，T有效；如果（ns）至（nf）程序段中不指定F，S，T时，粗车循环中指定的F，S，T有效。（2）执行G70循环时，刀具沿工件的实际轨迹进行切削，循环结束后刀具返回循环起点。（3）G70指令用在G71，G72和G73指令的程序内容之后，不能单独使用。3.编程实例编制如图所示零件的加工程序，用外圆粗车复合循环指令编程，其中细双点画线部分为工件毛坯。

G71外圆复合循环编程实例4.零件加工程序任务要求：要求将长65mm两件毛坯，直径为30mm的铝棒。加工成下图零件，表面粗糙度全部为Ra3.2，毛坯材料为硬铝合金。a外轮廓加工b内孔加工1.工艺分析（1）加工工艺分析1）编程原点的确定。2）制定加工路线（2）工件的装夹工件的装夹1—三爪自定心卡盘2—工件2.填写工艺卡片（1）确定加工工艺，填写数控加工工艺卡。序号加工内容刀具类型主轴转速n/（r/min）进给速度f/（mm/r）背吃刀量ap/（Mm）1粗车外轮廓93°外圆车刀5000.21.52精车外轮廓93°外圆车刀10000.10.253粗车内轮廓内孔车刀5000.214精车内轮廓内孔车刀10000.10.252.编写加工程序程序段号程

序

段含

义O2101

外轮廓加工G71程序N10T0101选择1号外圆车刀，调用1号刀补N20M3S500主轴正转，转速500r/minN30G00X32Z3快速定位到起刀点N40G71U1.5R1

外径粗车循环N50G71P60Q120U0.5W0.1F0.2N60G00X0N60-N100外轮廓精加工路线N70Z0N80G03X10Z-5R5N90G01X15N100X22Z-21N110Z-30N120X30N130G00X100Z100

快速退刀N140M05

主轴停止N150M00

程序暂停N160T0101

调用1号刀，1号刀补N170M03S1000

主轴正转，精车转速1000r/minN180G00X32Z3

快速定位至起刀点N190G70P60Q120F0.1

外径精车循环N200G00X100Z120

快速退刀N210M05

主轴停止N220M30

程序暂停a.外轮廓加工程序b.内轮廓加工程序程序段号程

序

段含

义O2102

内轮廓加工G71程序N10T0303

选择3号内孔车刀，调用3号刀补N20M3S500

主轴正转，转速500r/minN30G00X20Z3

快速定位到起刀点N40G71U1R1

内径粗车循环N50G71P60Q110U-0.5W0.1F0.2N60G00X30N60-N110内轮廓精加工路线N70Z-8N80X25Z-20N90X22N100Z-30N110X20N120G00X100Z100

快速退刀N130M05

主轴停止N140M00

程序暂停N150T0303

调用3号刀，3号刀补N160M03S1000

主轴正转，精车转速1000r/minN170G00X20Z3

快速定位至起刀点N180G70P