《安全管理》之安全管理之海恩法则

1、此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。安全管理之海恩法则一、海恩法则的定义：海恩法则指出：每一起严重事故的背后，必然有 2929 次轻微事故和 300300 起未遂先兆 以及10001000 起事故隐患。按照海恩法则分析，当一件重大事故发生后，我们在处理事故本身的同时，还要及 时对同类问题的“事故征兆”和“事故苗头”进行排查处理，以此防止类似问题的 重复发生，及时解决再次发生重大事故的隐患，把问题解决在萌芽状态。二、海恩法则的精髓：法则强调两点：一是事故的发生是量的积累的结果；二是再好的技术，再完美的规 章，在实际操作层面，也无法取代人自身的素质和责

2、任心。它核心要义提醒人们：事故背后有征兆，征兆背后有苗头。三、在安全管理中的应用：“海恩法则”多被用于企业的生产管理，特别是安全管理中。许多企业在对安全事 故的认识和态度上普遍存在一个“误区”：只重视对事故本身进行总结，甚至会按 照总结得出的结论“有针对性”地开展安全大检查，却往往忽视了对事故征兆和事 故苗头进行排查；而那些未被发现的征兆与苗头，就成为下一次事故的隐患，长此 以往，安全事故的发生就呈现出“连锁反应”。一些企业发生安全事故，甚至重特 大安全事故接连发生，问题就出在对事故征兆和事故苗头的忽视上。“海恩法则” 对企业来说是一种警示，它说明任何一起事故都是有原因的，并且是有征兆的；它

3、同时说明安全生产是可以控制的，安全事故是可以避免的；它也给了企业管理者生 产安全管理的一种方法，即发现并控制征兆。具体来说，利用“海恩法则”进行生产的安全管理主要步骤如下：1.1.首先任何生产过程都要进行程序化，这样使整个生产过程都可以进行考量，这是此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。发现事故征兆的前提；2.2. 对每一个程序都要划分相应的责任，可以找到相应的负责人，要让他们认识到安 全生产的重要性，以及安全事故带来的巨大危害性；3.3. 根据生产程序的可能性，列出每一个程序可能发生的事故，以及发生事故的先兆, 培养员工对事故先兆的敏感性；4.4.

4、 在每一个程序上都要制定定期的检查制度，及早发现事故的征兆；5.5. 在任何程序上一旦发现生产安全事故的隐患，要及时的报告，要及时的排除；6.6. 在生产过程中，即使有一些小事故发生，可能是避免不了或者经常发生，也应引 起足够的重视，要及时排除。当事人即使不能排除，也应该向安全负责人报告，以 便找出这些小事故的隐患，及时排除，避免安全事故的发生。四、海恩法则的启示：假如人们在安全事故发生之前，预先防范事故征兆、事故苗头，预先采取积极有效 的防范措施，那么，事故苗头、事故征兆、事故本身就会被减少到最低限度，安全 工作水平也就提高了。由此推断，要制服事故，重在防范，要保证安全，必须以预 防为主。要

5、在安全工作中做到以预防为主，必须坚持“六要六不要”：1.1. 要充分准备，不要仓促上阵。充分准备就是不仅熟知工作内容，而且熟悉工作过 程的每一细节，特别是对工作中可能发生的异常情况，所有这些都必须在事前搞得 清清楚楚；2.2. 要有应变措施，不要进退失据。应变措施就是针对事故苗头、事故征兆甚至安全 事故可能发生所预定的对策与办法；3.3. 要见微知著，不要掉以轻心。有些微小异常现象是事故苗头、事故征兆的反映，必须及时抓住它，正确加以判断和处理， 千万不能视若无睹，置之不理，遗下隐患;4.4. 要鉴以前车，不要孤行己见。要吸取别人、别单位安全问题上的经验教训，作为 本单位本人安全工作的借鉴。传达

6、安全事故通报，进行安全整顿时，要把重点放在 查找事故苗头、事故征兆及其原因上，并且提出切实可行的防范措施；5.5. 要举一反三，不要固步自封。对于本人、本单位安全生产上的事例，不论是正面 的还是反面的事例，只要具有典型性，就可以举一反三，推此及彼，进行深刻分析 和生动教育，以求安全工作的提高和进步。绝不可以安于现状，不求上进；此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。6.6.要亡羊补牢，不要一错再错。发生了安全事故，正确的态度和做法就是要吸取教 训，以免重蹈覆辙。绝不能对存在的安全隐患听之任之，以免错上加错。五、海恩法则的警示意义：实践也证明，只要安全工

7、作做得扎实、管理到位，作业者的安全意识、技能和防范 能力到位，大多数安全事故是可以有效预防和避免的。在安全工程科学研究中，有 一条“海恩法则”：每一起严重事故的背后，必然有 2929 次轻微事故和 300300 起未遂先 兆，以及 1001000 0起事故隐患。要消除一起严重事故，必须提前防控 10001000 起事故隐患。“海恩法则”实际上告诉了我们这样一个道理，在安全生产中，哪怕提前防控和治 理了999999 起事故隐患，但只要有一起被忽略，就有可能诱发严重事故。而仅仅只是 切割机手柄产生裂纹这样细微的隐患被忽略便命丧黄泉，教训是深刻而惨痛的。“祸之作，不作于作之日，亦必有所由兆。”在生产一线，不可避免地隐藏着大大 小小的安全隐患，稍有松懈，职工的生命安全和健康就会受到威胁，就极有可能造 成不可挽回的损失。事实反复告诉我们，将安全工作重点从“事后处理”转移到“事 前预防”和“事中监督”上来，是堵塞安全生产的“致命漏洞”，防患于未然，遏