电气施工方案方针(范文样式)

1、#+深圳田厦国际中心电气安装工程施工方案审批:审核:编制:中建二局第二建筑工程有限公司2012年9月.1.1.1.2.2.3.3.3.5.5.8101112131416181919212525262828292931333333一、工程概况 1.1工程简介1.2工程特点二、编制的依据三、电气工程概况四、施工准备及组织4.1施工准备4.2施工组织五、 电气工程主要施工方法.5.1电气配管5.2配电箱安装5.3电缆桥架及金属线槽的安装5.4管内及金属线槽内配线工程5.5电缆敷设的施工方法.5.6母线槽安装5.7灯具安装5.8开关、插座安装5.9防雷及接地安装六、送电调试6.1系统调试前检查6.2电

2、气工程系统调试 七、质量保证措施7.1技术管理7.2施工质量保证措施 7.3质量通病防治措施 八、安全保证措施8.1 一般规定8.2分项工程安全技术要求.九、成品保护措施十、消防保卫措施十一、雨季施工措施十二、质量要求#+、工程概况1.1工程简介工程建设概况工程名称:田厦国际中心建设单位:深圳市田厦房地产开发有限公司设计单位:中国建筑科学研究院勘察单位:深圳地质建设工程公司监理单位:中国建筑技术集团有限公司工程概述本工程总用地面积15334.60平方米，建筑总面积约190730.71平方你, 总共由3栋塔楼组成，1栋为40层超高层，2、3栋为30层公寓，（其中 14层集中商业），地下14层为车

3、库及设备用房，其中地下4层设有 两个六级二等人员掩蔽所。结构类型为框剪结构。自然条件气象条件:本工程所处地带为亚热带季风气候，夏季高温多雨，台风气候。周边道路及交通条件:本工程位于桃园路路与南光路交汇，交通便利。1.2工程特点.a、施工技术、质量要求高，比较复杂本工程质量标准和质量目标高，电气系统布线比较复杂。需要与消防、土建、暖通相互配合。b、工程施工配合面广、量大、工期紧。二、编制的依据本方案的编制依据:a、施工图纸;b、建筑电气工程施工质量验收规范GB5030J 2002d、e、建筑工程施工质量验收统一标准室内管线安装D301- 13常用低压配电设备及灯具安装GB50300- 2001D

4、702- 1 3f、封闭母线及桥架安装D701 13g、防雷与接地安装D501- 14GB50411-2007h、建筑节能工程施工质量验收规范三、电气工程概况(1) 负荷等级：本工程的消防水泵、排烟风机、加压送风、应急照明等消防负荷为一级；生活水泵、非消防电梯用电等为二级负荷；其余按 三级负荷供电。(2) 供电电源：高压电源由市政提供 2路10KV环网电源，同时供电。本大厦设10/0.4KV变电所3座及一个柴油发电机房，1#(1*1600KVA+2*1000KV A+4*800KV A+1*630KV A)变电所设在地下一层 3栋公寓核心筒附近，用于2、3栋公寓及2、3栋集中商业负荷的供电;2

5、# (2*1600KVA+1*800KVA)变电所设在地下二层西北角，用于1栋办 公楼27层以下负荷的供电；3# （2*1000KVA+2*630KVA）用于1栋办公 楼27层以上负荷的供电。为保证一级负荷和消防负荷的用电，本工程在2栋负一层核心筒附近 设置一个柴油发电机房，内设一台柴油发电机组，发电机的主用功率为 800KW （常载）/888KW （备载），当市政停电时，发电机自动启动，在 30S内对用电负荷恢复供电。市电与发电机电源之间采取电气及机械连 锁，防止应急电源与正常电源之间并列运行。四、施工准备及组织4.1施工准备根据工程的进展情况组织劳动力进场。项目经理部组织好施工人员熟 悉施

6、工图纸和国家有关施工规范，准备好有关国家标准图集，认真做好图 纸会审工作。电气施工员应分别编制好施工方案，并在施工前对参加施工 的工人班组进行详细的施工技术交底， 对于一些关健的施工工艺，施工员 应先组织好操作示范的观摩，然后再按工艺要求严格施工。落实好工地的临时设施，如工地办公室、材料仓库和工具房等临时用 房必须在开工前准备完备。材料机具员根据施工员提供的材料机具计划和施工进度计划及时做 好材料机具的采购供应工作。4.2施工组织在项目部统一指挥协调下，结合本专业施工实际情况设如下管理人员:1、专业项目主管主要负责电气安装工程的总体进度计划安排，随时根据土建施工状 况，掌握和拟定安装工程配合和

7、安装工程进度， 并及时上报材料进场计划 数量、规格，安装施工人员的调配工作，对本安装的质量进度安全及现场 管理与文明施工负责。2、专业技术主管负责技术管理工作，按设计图纸及施工规范，采用书面形式向施工人 员进行全面的技术交底并指导施工，及时发现和解决施工中的技术疑难问 题，并经常与设计院，甲方及监理公司等部门密切联系， 处理各种技术问 题，收集保管各种技术资料。负责施工现场的质量、安全、检查监督工作，随专业安装进度作好检 查记录，做到严格把关，严格认真检查，保证安装工程质量达到全优。4、施工班组长负责组织本组施工人员，按施工图及施工规范要求进行施工， 积极配 合，做好安装，对进入施工现场的材料

8、验收和安装质量安全等负直接责任。在施工中遇到的疑难问题及时与专业项目主管及技术员联系，共同协商解 决问题，按时按质按量完成施工任务及进度计划安排。5、专职材料员负责材料的定货与采购，把好材料进货渠道，严禁采购非标或非设计 产品，保证材料质量及数量。五、电气工程主要施工方法根据本次合同书确定之范围以及本工程的施工特点， 电气按以下工序 组织施工：预留、预埋期T安装施工期T调整试验期电气施工工艺流程为:施工准备材料、小型设备检验进场档案整理预留孔洞、预埋配管及防雷接地焊接等 安装工作预留预埋及二次配管*电缆桥架安装配电箱、控制箱安装接地安装电缆敷设管内穿线1F灯具、开'关插座安装*竣工验收

9、电气调试、系统试运转5.1电气配管1、施工前，在熟悉了解土建结构的情况下，掌握电气等专业图纸,特别是标高，隔墙尺寸，门窗位置，吊顶高度等，把这些有关尺寸资料画 到电气有关施工图上，以便掌握电气设备、线路走向各器件的实际位置尺寸，这样才能密切配合土建搞好主体工程预埋线管、箱盒。暗敷设线管预 埋顺序:施工前材料检查T画线定位T线盒固定T管路敷设T线管固定T核对检 查7成品保护。(1)管材检查：钢管镀锌层完好无损脱落锈蚀，无裂缝凹瘪现象, 壁厚均匀，焊缝光滑无毛刺。(2)画线定位：电线管的预埋工作按照土建进度进行，在木工支好 模板后，及时组织人员画线定位，如发现现场与图不符或遇有其它问题及 时向现场

10、施工员报告。(3) 线盒固定：在现场已画好标记线盒部位安放线盒，与线盒连接的杯梳要拧紧，线盒固定牢靠、封堵严密防止混凝土浆灌入。塑料电线管在墙体或现浇楼板内敷设的做法(4) 管路暗敷设：土建部分钢筋底筋敷设后，根据现场已画好标记的管线位置敷设线管，弯管时要用线管型号相配套的弯管器制作线管弯 头，线管弯管弧度符合国家规范规定， 线管与杯梳、直接接头连接时紧定 式镀锌钢管要拧紧紧定螺丝至螺帽拧断，接头位置用绑扎铁丝扎紧固定。PVC电线管与线盒连接必须采用配套的元件涂专用胶水连接，电管和箱 盒开口处应给以保护，防止水泥浆及灰渣进入造成堵塞。(5) 核对检查：暗埋结束后，必须逐一进行自检，核对后申请项

11、目 检验。(6)成品保护：建浇灌混凝土时，应派人监护配合，以免管路移位及碰坏，土建脱模后，应及时进行检查，发现问题及时处理。(7)砌体内敷设线管线盒：在柱上及剪力墙上预埋箱盒，必须用水平管校平统一标高，预埋箱盒必须紧贴木板固定牢靠，电管与箱盒必须采 用配套的元件涂专用胶水连接，电管和箱盒开口处应给以保护，防止水泥 浆及灰渣进入造成堵塞。暗埋结束后，必须进行自检，核对后申请项目检 验。2、明配管：电气钢管的连接采用丝扣连接，进开关盒、插座盒、接 线盒等均采用丝扣，管子接地采用专用接地卡和铜芯线， 进入配电箱的电 管要排列整齐，管口进箱为5mm,管出地面和基础的管口不少于 200mm, 线管排列有

12、序，横平竖直，固定卡间距合理一致。3、钢管的连接方法:管径在20mm以下的钢管连接时用管箍连接，管径在 25mm以上的 钢管采用管箍和套管连接。4、敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接均应作密闭 处理。5、吊顶内管路的敷设：吊顶内敷设的管路的固定方式均采用膨胀螺 栓及吊架固定在楼板上，具体做法按照建筑电气通用图集操作。6、拆模后清理完线盒要及时将盒子用盖板封好做好成品保护。5.2配电箱安装1、配电箱安装工艺2、配电箱检查验收配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，复核配电箱 内部电气元件规格、名称是否齐全完好，安装电箱应按图纸设计标高要求 施工，同类箱盘的高度应一致。并对照

13、安装设计说明进行检查，满足设计 规范要求。3、配电箱安装1）暗箱装配电箱根据预留洞尺寸，找好标高、水平、竖直，并将箱 体用砂浆填实周边，明装箱量好尺寸，用膨胀螺栓（按图集 D702-1的相 关要求）固定，不破坏箱面油漆，水平端正不歪斜。2）箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，箱内各种器具安装 牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。3）暗装配电箱一般要求外壳出墙 5mm左右，四边一致，使面板紧 贴墙面，并用水平尺测量水平与垂直度，合乎要求后方可固定。4）线管进配电箱时，开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，箱内排线应 整齐扎成来，扎带距离相等，保持工艺美观，盘面引出线及引进导线应留 有适当余

14、度，以便于维修。5）配电箱接线前应对每个回路绝缘进行测试，在进线电源处，在开关上端需缠绕相色粘接带，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，零线 为淡兰色，PE线为黄绿双色线，出线回路要标明回路。6)配电箱本体要安装保护接地线，要有专用接地端子排成椎头。4、配电箱安装要求1）配电箱的底部距离地面应符合设计要求和规范要求。2）导线剥削处不应损伤线芯，导线压头应牢固可靠，如多股导线与端子排连接时，应加装压线端子，然后一起涮锡，再压接在端子排上。如与压线孔连接时，应把多股导线涮压锡后穿用顶丝压接，注意不得剪断 导线股数。3）导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘 保护套。4）配电箱内盘

15、面闸具位置应与支线相对应， 其下面应装设卡片框架, 标明回路名称。5）配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等， 当处于断路状态时, 刀片可动部分均不应带电。6）配电箱上的电具、仪表应牢固平正整洁，间距均匀，铜端子无松 动，启闭灵活，零部件齐全。5、绝缘遥测配电箱全部电气安装完毕后，用 500V兆欧表对线路进行绝缘遥测。遥测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人 进行遥测的同时做好记录，作为技术资料存档。安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范要求。其规定如下:位置准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧 贴墙面；

16、零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、 牢固。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时, 在同一端子上导线不超过两根，放松垫圈等配件齐全。电气设备、器具和非金属部件的连接（接零）导线敷设应符合以下规 定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选择正确，需防腐的部分涂漆 均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。配电箱在墙体安装示意图5.3电缆桥架及金属线槽的安装1、工艺流程:2、桥架及线槽由厂家按要求加工好后，按照规定时间进场，并经现场专业技术员会同监理检验合格后方可使用。3、电缆桥架（

17、托盘）水平安装宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑, 跨距一般为1.53m,垂直安装时固定点间距不宜大于 2m,桥架跨接线 应用大于4mm2绿黄双色BV线做跨接，并要用12的圆钢或符合设计要 求的镀锌扁钢沿桥架与防雷系统焊接。4、在桥架穿过防火墙处应采用防火材料做封墙处理，以满足防火的 要求，并将所有的焊接处应做好防腐处理。5、作业条件：桥架及线槽的安装在其安装部位的装修工程完成后, 即可进行。吊顶内桥架安装应在吊顶安装之前进行。6、桥架安装后应进行接地电阻测试。5.4管内及金属线槽内配线工程作业条件：管内及金属线槽配线应在配管工程或线槽安装工程配合土 建结构施工完毕后进行。在穿线前应将管内及线槽

18、内积水和杂物清理干 净。管内穿线的工作一般在土建内墙装修工程即将结束前进行。穿线前先 检查清除管内的杂物，穿线时要做好防止损伤导线绝缘层的措施。 穿多根单芯导线时，采用绝缘层不同颜色的导线，具体规定为:相线采用黄、绿、红三种颜色分别区分，零线为淡蓝色，保护零线为 黄绿双色线，以便于日后的接线清楚无误。穿线管内不允许留有导线接头。施工中应采取不同颜色的导线严格区分 PE线和工作零线，PE线应采用 黄绿双色线，在任何情况下不准使用黄绿双色线作负荷线。 线路在试电前 进行绝缘电阻测试，选用 500V, 0500M Q的兆欧表测量，普通铜芯线线间绝缘电阻以不小于0.5M Q为合格，电力电缆绝缘电阻以不

19、小于10 MQ为合格。5.5电缆敷设的施工方法a、作业条件：变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱、柜安装 完毕，电缆桥安装完毕，且检验合格，电缆检测合格后，即可进行电缆敷 设工作。b、根据设计图的要求选择电缆。施工前对电缆进行详细检查，并做 绝缘摇篮测，用1KV摇测，线间及对地的绝缘电阻应不低于 10MD。C、电缆敷设前，应事先指导电缆排列图画出来，防止电缆交叉，拐 弯处以最大截面电缆允许半径为准，同等级电压的电缆支架敷设时水平净 距离不得小于35伽，标志牌应注明电缆编号、规格化、型号及电压等级, 沿支架桥架敷设电缆，在其两端拐弯处交叉处挂标志牌。d、本工程的电缆既有沿桥架敷设的，也有穿保护

20、钢管在电气井内明 设的，电缆的排列和敷设要求，应在技术交底作详细的交底。5.6母线槽安装1、施工工艺流程:设备点件检查7支架制作及安装7封闭插接母线槽安装7试运行验2、插接母线在本工程主要是垂直安装。为保证安装精度，安装前请 厂家现场实测，确定始端、母线端的尺寸。安装时，从上到下吊铅垂线, 以此线为基准，休整预留孔洞，利用10#槽钢作底座，弹簧支架固定，从 上到下，逐节安装，保证垂直偏差小于 0.15%。层高超过4m处中间另加 支架固定。所有支、吊架都应和接地干线可靠联接。 安装前，先逐节测量 母线的冷态绝缘电阻，必须大于 20MD，才能安装。接头连结紧密，用 0.01 x10mm的塞尺检查，

21、63mm以上的铜排塞入深度不超过 6mm,相间短路板位置正确，绝缘夹板安装牢固。接头和外壳不受机械压力。装上后,再逐段测量绝缘电阻和外壳连接电阻， 做好记录。安装完毕后进行整体测试，合格后再做耐压试验，最后才能做通电试运行。3、插接母线垂直安装见图:（C）二3、4ITI1T+1011LZ-fl"垂直插接母线安装编号名称型号及规格1母线槽2支件3螺钉4螺母5螺栓M166弹簧X 2007垫圈$ 168螺母M169槽钢支架C1010胀管螺栓M1X 8011弹簧垫圈$ 1012螺栓M16X 60/z57灯具安装1、作业条件:灯具的型号、规格、质量符合要求，土建基本完成后进行。2、施工工艺流程

22、:灯具检查I组装灯具灯具安装及接线通电试运行3操作工艺要求a、灯具安装前，应对灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可使用。根据灯具的安装场所，检查灯具是否符合要求，灯内配线是否符合设计及工艺标准，检查标志灯的指导示方向是否正确，应急灯是否可靠灵敏，3 kg以上的灯具埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。走廊的吊灯低于2.4m 处，灯具金属外壳应做良好接地处理。灯具安装牢固、端正，位置正确。b、灯座（平座式）安装：将从塑料台出线甩出的相线与灯座中心接 线柱触点，把零线接到灯座螺口接线柱触点上，然后将灯座与塑料台用螺 丝固定好。应注意在连线时防止螺口中心触点固定螺丝松动， 以免发生短 路故障。C、壁灯安

23、装：用接线盒安装壁灯时，首先根据灯具的外型选择全盘 的塑料台，把灯具摆放在上面，四周留出的余量要对称，然后用电钻在塑 料台上开出线孔和安装孔，在灯具的底板上开安装孔，将灯具的灯头线从 塑料台的出线孔中甩出，在接线盒式内接头，并包扎严密，将接头塞入盒 式内，之后把塑料台对正接线盒，紧贴封面，用螺丝将塑料台直接固定在 盒子耳朵上，调整塑料台使其平整不歪斜，最后配好灯泡、灯伞或灯罩。d、组合链式荧光灯安装：在建筑物顶棚上安装塑料台，将吊盒或法 兰固定在塑料台中心。安装时将灯具导线与吊线盒或法兰盘内甩出的电源 线进行连接，当在法兰盘内连接时，用粘塑料胶带分层包扎紧密，理顺接 头扣于法兰盘的中心内并固定

24、法兰盘，将灯具的反光板用螺丝固定在灯箱 上，调整好灯角，最后将灯管装上即可。e荧光吸顶灯安装：根据预埋灯盒的位置，确定出荧光灯的安装位 置，按灯位盒安装孔的位置，将荧光灯贴紧建筑物表面，荧光灯的灯箱应 完全遮盖灯头盒，在灯箱的底板上用电钻打安装孔，并在灯箱对着灯位盒 的同时打进线孔。安装时，在进线孔处套上软塑料管保护导线， 将电源线 引入灯箱内，并将灯箱调整顺直。灯箱固定后，将电源线压入灯箱的端子 板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，最后安装荧光管。f、嵌入式灯具安装嵌入式灯具镶嵌在顶棚中，嵌入筒灯一般安装在吊顶的罩面板上。 嵌 入式灯具应采用曲线锯挖孔，灯具与吊顶板面保持一致。其它小型灯具可

25、安装在龙骨上，大型嵌入式灯具安装时则应采用砼板中伸出支承铁架、铁 件相连接的方法。顶棚开孔：灯具安装前应熟悉灯具样本，了解灯具的形 式及连接构造，以便确定埋件位置和开口位置的大小， 大的吸顶灯可在龙 骨上需要加强部位增加附加龙骨。灯具安装：吊顶安装后，根据灯具的安装位置进行弹线，确定灯具支 架固定点位置。5.8开关、插座安装1、工艺流程。开关、插座的施工工艺流程为:通电试运行检查、清理2、操作工艺。1）清理:将盒内残存的灰块剔除，同时将其它杂物一起清出盒外，再用湿布将 盒内灰尘擦干净。2）接线:a、开关接线的规定：电器、灯具的相线应经开关控制。开关接线时, 应将盒式内导线理顺，依次接线后，将盒

26、内导线盘成圆圈，放置于开关盒 式内。b、插座接线的规定：1单相两孔插座的右极接相线，左极接零线。2 单相三孔或三相四孔的接地或接零线均应在上方C、接线：先将盒内甩出的导线留出维修长度（1015 cm）削去绝缘皮，注意不要碰伤线芯，如开关插座为接线柱，将导线按顺时针方向盘绕 在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如开关为插接端子，将线 芯折回头插入圆孔接线端子内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露。3）安装a、开关、插座规格、型号符合设计要求，产品应有合格证，所有开 关的切断位置一致，电器灯具的相线应经开关控制，单相插座应左零右火,三孔或三相插座接地保护均在上方；翘板开关距地面1.4m，距门

27、口 1520 cm,开关不得放在门后，成排开关、插座高度应一致，高低差不大于2同一室内安装的插座高低差不应大于5 mm。b、安装在同一建筑物内的开关，其中跷板开关的开、关方向一致, 且操作灵活，接触可靠。C、插座安装的高度应符合设计规定。落地插座应具有牢固可靠的保 护盖板。d、暗装的开关、插座，应将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连 接好，将开关或插座推入盒式内，对正盒眼，用螺丝固定。固定时要使面 板端正，并与封面能平齐。面板安装孔上有装饰帽的一定要装好。e、明装的开关、插座，应先将从盒内甩出的导线由塑料台的出线孔 穿出，再将塑料台紧贴于封面固定。塑料台固定后，将甩出的相线、地线 按各自的位置

28、从开关、插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。然后 将开关或插座贴于塑料台上，对中找正，用木螺丝固定。最后把开关、插 座的盖板上好。3、通电试运行。开关、插座安装完毕，送电试运行再按系统单元按户摇测一次线路的 绝缘电阻，并做好记录。各支线的绝缘电阻摇测合格后通电试运行，通电后仔细检查和巡视, 检查漏电开关是否掉闸，插座接线是否正确，面板是否水平，是否被污染 等。检查插座时，最好用验电器，检查时逐个检查，如有问题断电后及时 进行修复，并做好记录。5.9防雷及接地安装1、施工工艺流程防雷系统:基础接地网焊接地电阻测试一隐蔽验收一一柱内主筋引下线 防侧击雷施"隐蔽验J屋面接闪器接地系统:

29、局部等电位联结安装辅助等电位联结安装总等电位联结安装 局部、辅助、总等电位联结母排安接地电阻测试1、接地体安装a、利用桩基及承台钢筋做接地体：按设计图尺寸位置，找好桩基组 数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋（不少于2根）焊好, 并在室外地面以下，将主筋焊接预埋接地连接板，清除药皮，并将两根主 筋用色漆做好标志，便于引出检查。焊接搭接长度应符合相关规范要求。b、接地体的核验接地体安装完毕后，应及时请有关部门进行隐检核验，接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工质量验收规范的要求，然后方可回填土或 浇筑砼，最后应摇测接地电阻并记录。2、防雷引下线的敷设首先将所需的扁钢进行调直。将调直的

30、引下线运到安装地点，按设计 要求随建筑物引上、挂好，及时将引下线的下端与接地体焊接， 或与断接 卡连接，随着建筑物的逐步增高，将引下线敷设于建筑物内屋顶并出屋面 一定长度，以备与避雷网连接。如需接头则应进行焊接。焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆，最后请有关人员进行隐检验收，做好记录。利用主筋作引下线时，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆做好记 录，距室外地面0.5m处焊接断接卡子，随钢筋逐层串联焊接至顶层，并 焊出层面一定长度的引下线镀锌扁钢， 以便与避雷网连接。每层引下点焊 接后，隐蔽之前，均应请有关人员进行隐检，同时应填写隐检记录。六、送电调试6.1系统调试前检查1、低压配电箱（柜）检查a)检查

31、调整抽屉柜滑道，是抽屉推拉灵活自如，无卡阻碰撞现象;插接的动触头和静触头的中心线应一致，触头插接后应精密且同步;b)机械连锁动作正确可靠，断路器、空气开关分闸后，隔离触头才能分开，抽屉才能拉出。检查接地触头的精密性、靠靠性。当抽屉推入时，接地触头应比主触头先接触，拉出时应比主触头后断开；所有的触头不应有机械损伤的痕迹;C）自动开关、接触器合闸时须将抽屉室的小门关上，合闸后小门被锁住，不能开启，分闸时须将操作手柄按到底，抽屉才能取出;机械连锁结构如有失灵者，应调整合适；抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接线正确可靠；抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地良好。2、线路检查:a）进行各照明线路的绝缘检

32、查及配电箱和控制柜的接线检查，确保各送电回路符合送电要求;a）进行各消防联动线路检查，确保各送电回路符合送电要求;b)进行空调机组等设备线路的绝缘检查及配电符合控制柜的接线接线检查，确保送电回路符合送点要求;C）对其它动力线路的绝缘及配电箱和控制柜接线进行检查，确保送电回路符合送点要求;d）线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评 标准的规定。e）绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用1000V，量程为0500MQ的兆欧表。f）电气器具未安装前进行线路摇测时，首先将灯头盒内导线分开,开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，

33、摇测时应及时进 行记录，摇动速度应保持120r/min左右，度数应采用一分钟后的 度数为宜。g）电气器具全部安装完后，在送电前进行摇测时，应先将线路的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法 同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。h）电机在驱动分机、水泵类负载机械时，应关闭闸门启动。i）电气调试人员应进行分工负责，并准备必须的安全用具。j)确保调试过程中各个岗位联系畅通。k)调试过程中，操作人员必须坚守岗位，准备随时紧急停车。I)调试过程中必须准确记录各项系数，做好电气调试记录。m)调试用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠，有要求检查的检验器具经相关单位检验合格。n)绝

34、缘电阻测试：在配电箱电源回路送电之前再进行一次绝缘电阻测试工作，确认各回路绝缘电阻达到规范要求，并按规定做好各电器回路绝缘电阻测试记录单，报监理单位确认。0)分支路送电：每次送电只送一个回路，各回路不能同时送电。送电前，关闭所有开关。送电后，逐个打开开关，观察灯具是否工作正常。检查完该开关控制的灯具后即关闭该开关，然后对下一个开关进行检查，一次类推。6.2电气工程系统调试1、低压配电箱（柜）调试a）配电柜试运行前，检查配电箱柜外观检查、箱柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准，相色、铭牌号是否齐全。b)低压断路器测试：一般性检查；电磁脱扣器通电试验。c)双金属片热继电器测试：一般性检查；动作值

35、试验。d)接触器测试：一般性检查；接触器的动作试验。e)f)启动器测试：一般性检查；自耦降压启动器的电气性能试验。二次接线绝 缘电阻测试：二次回 路的绝 缘电阻值 必须大 于1MQ （用500V兆欧表检查）。g）二次接线交流耐压试验：箱柜的交流工频耐压实验。当绝缘电阻 值大于10 M Q时，用2.5kV兆欧表测试1分钟，应无闪络击穿现象;当绝缘电阻在1- 10MD时，做1000V交流工频耐压试验，时间1分 钟，应无闪络击穿现象。h）箱柜的保护装置的动作试验：先用电阻表或万用表的欧姆档测量 线圈是否通路；用500V兆欧表测量继电器所有导电部分和附近金属部 分的绝缘电阻，按照下列内容逐项测试：接点

36、对线圈的绝缘电阻，校验 电磁铁与线圈间的绝缘电阻，线圈之间、接点之间的及其它部分的绝缘电阻，绝缘电阻一般不应低于10应。检查时间继电器可动系统动作的 平稳均匀性，检查时可用手将电磁铁的铁芯压下使钟表机械动作，观察 机械部分是否灵活，有无卡住现象，接点是否接触的良好，然后将电磁 铁的铁芯放开，继电器可动部分应立即返回原来位置。i）控制回路模拟动作试验：断开电气线路的主回路开关出线处，电 动机等电气设备不受电，接通控制电源，检查各部的电压是否符合规定, 信号灯继电器等工作是否正常；操作各按钮或开关，相应的各继电器、 接触器的吸合和释放都应迅速，各相关信号灯指示要符合图纸要求；用 人工模拟的方法试动

37、各保护元件，应能实现迅速、准确、可靠的保护功 能；手动各行程开关，检查其限位作用的方向性及可靠性；对设有电气 联锁环节的设备，应根据原理图检查联锁功能。j）送电空载运行24小时，无异常现象，经监理工程师及业主检查确 认后，向监理公司及业主各报一份存档。2、照明器具试运行a）电气照明器具应按系统进行通电试运行，系统内的照明灯具均的 开启，同时投入运行，运行时间为 24小时。b）全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压、负 荷电流，并做好记录；每 2小时记录运行状态一次，连续试运行时间内 无故障；试运行过程每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行完 为止，上述各测量的数值要填入试运

38、行记录表内。3、动力试运行a）所有设备安装工作完成后，应对设备的安装情况进行仔细的检 查，根据技术资料，检查设备润滑、电器接线、电器绝缘、转动部分的 防护措施，并对设备安装现场进行清理，做好试车前的准备工作。b）设备试车应先进行设备点动，检查设备的转动方向及机械转动有 无异常，是否与设计要求一致。可空载试运行的电动机，时间一般为 小时，记录空载电流且检查机身和轴承的温升；交流电动机在空载状态F可启动次数及间隔时间应符合产品技术条件的要求，无要求时，连续 启动的时间间隔不应小于5分钟，再次启动应在电动机冷却至常温下。空载状态运行，试车当中，对设备的各项技术参数进行测量，检查包括 运转电流、电压、

39、运行时间、设备转速、设备温升、振动情况、润滑情 况，并按照要求做好试运转记录。C）大容量导线或母线连接处，在设计计算负荷运行情况下应作温度 抽查记录，温升稳定且不大于设计值。4、电机试运转a）在电机试运转之前进行电机绝缘电阻检查，确定定子、转子线圈 之间及其对地的绝缘电阻符合规范要求后方可进行试运转。 同时要记录电 机的各项技术数据，在送电试运转时，先点动试验，检查电机转向是否正 确及有无异常情况。电机需进行空载运转和负荷运转试验， 两次均需记录 启动电流、各相运转电流、运转时间、轴承温度、定子和转子温度、环境 温度，并做好电动机检查试运转记录。b）其它大型用电设备试运转：其步骤同电机试运转。

40、在大型设备试 运转时，要求生产厂家派专业技术人员协同调试，以保证调试顺利进行。5、整合运行将接通正式电由建筑供电系统供应的电力来整合运行所有的系统设 备并检测其运行结果是否符合设计要求和客户的期望。a）动力箱、照明箱绝缘检查后，通知低压配电房可以送电，配电房 电工确认可以送电后，合闸并挂上通电标识;b）设备主电源柜通电后，分别对各设备主机、冷冻泵、冷却泵、冷 却塔等控制箱和风机盘管控制箱送电;C）楼层主电源供电电缆绝缘检查后，通知低压配电房可以送电，配 电房电工确认可以送电后，合闸并挂上通电标识;d）楼层主电源箱、柜受电后，参照上面的步骤对各支回路配电，配 电至各分配电箱完毕后，挂上送电标识;

41、4、电源送至各配电箱，并对各灯具插座回路再次绝缘检查后，开始 送电，送电完毕后挂上送电标识。七、质量保证措施7.1技术管理1、认真贯彻执行国家颁发的技术方针、 政策、规程和各项管理制度, 且贯彻执行上级有关部门下达的各项规定的管理制度。2、在项目经理的领导下，技术人员具体负责，包括施工员、质检员、 工长、班组长的技术管理体系，并以此开展技术工作。3、文件资料管理(1) 由现场技术人员负责收集，整理本工程的各种质量保证资料及竣 工资料，工程竣工后，按规定移交归挡。(2) 工地设专人负责文件和资料的收发、登记、施工图纸的发放要按 规定做好登记。(3) 设计单位、业主提出的变更及工程洽商记录， 必须

42、有设计、业主、 监理、施工方项目专业技术人员的签字后方可生效。(4) 其它各种技术资料也应按照有关规定履行交接签字手续。(5) 技术人员编制作业人员的技术交底，履行交接签字手续，工长将其作为短期资料保存，交底到具体施工班组进行工前培训，保证按交底施 工。4、技术工作管理(1) 接到图纸后，技术人员认真进行图纸会审，并做好会审记录。(2) 技术人员编制本工程的施工方案，做到科学、正确并有针对性, 保证工程以此为指导进行施工。(3) 根据施工过程中，管理人员要熟悉施工方案，技术交底，跟随施 工班组进行检查、监督并指导施工，保证按施工工艺，施工程序进行施工。(4) 根据施工进度分段进行隐、预检。由技

43、术人员组织质检员、监理、 及工、班长参加。检查合格后，方可转入下道工序。(5) 技术人员负责编制本工程的材料计划，计划编制要准确及时，保 证施工的顺利进行，进场材料要组织验收，并按程序进行施工。(6) .对施工中出现的问题及时进行调查、分析、处理，若发生变更 及时调整方案，制订相应措施。7.2施工质量保证措施1、认真熟悉图纸，及有关技术资料，参加施工人员必须认真熟悉电 气安装工程施工图纸和有关技术资料，同时对建筑结构图纸和水、通风、 空调等图纸也要熟悉，着重看交叉、跨越、接点，发现问题应提前研究解 决的办法。2、严格管理，精心组织施工，建立质量管理保证体系，密切配合土 建施工，对上道工序未完者

44、，不能进入下道工序施工。发现问题即时整改, 建立质量、安全施工记录档案，坚持质量“三检制度”各工序完毕必须按 施工工序进行各种检查验收记录与作好签证工作。3、对新设备、新工艺、新材料要及时收集资料，掌握技术要求，严 格按照要求进行施工。4、质量管理人员对当日施工情况进行质量检查，发现问题及时通知 施工人员限期处理。质管人员具有否决权。5、建立对工程质量定期和不定期的检查制度。公司定期每月检查一 次，项目部和施工队每周一次，班组每天下班前都要进行检查，发现问题 及时解决。6、建立设备、材料的采购、运输、入库等交接、检查制度，不合格劣质品不准验收入库，不得运往现场。主要材料、设备的选购以质量第一，

45、 信誉至上为原则，力求采用知名度高的器牌，售后服务跟得上的厂家，有 发展潜力、科技含量高、替代品货源多的产品，多方询价，制订材料、设 备选购报告，报与甲方研讨审核。保证用于本工程的产品将是价优物美，不会落伍。7、材料、设备的进场、保管与发放。材料、设备将要进场时，提前通知甲方和监理，一起对材料的质量现场检查，杜绝不合格或假冒伪劣 产品进场。对于正规合作证或随机技术资料不全者， 禁止入场。进场的材 料、设备将分门别类放置，根据材料、设备的特性和相互的影响采取相应 的保管措施。材料的发放一定凭现场工程师签认的用料领用单。对现场施 工人员讲明材料的特性和运输、放置使用方法和条件。对于节余的材料不 得

46、丢弃，应归还库房妥善保管，以便维修更换或变更增加时使用。&所有电焊作业均有专业电焊工操作证。焊接前清理干净现场，除 锈，选用合适型号焊条，电焊机电流调节到合适的档位。对于在焊接过程 中可能污染的部位，采取保证措施。焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉 等缺陷。焊后焊渣清理干净，隐蔽部位的焊接立即刷防锈漆。9、任何施工阶段留有的朝上的管口立即用管堵封，防止杂物进入堵 塞管道。10、注意保护电气器具的表面装饰层。荧光灯安装时不能直接将其放在地面上，应用包装纸板垫在下面，。在竖井设备安装时，土建正在进 行打抹灰等的施工，要注意设备的搬运和放置不能被灰砂污染。11、穿线工作中注意成盘导线中的接头情

47、况，不能将接头带入管内， 即使是保证地线也不允许。12、建立处、项目经理部、作业队三级质量保证体系，为确保实现 创优目标成立以项目经理为组长，项目总工长为副组长，专职质检工程师、 技术人员、管理人员组成的质量管理小组。负责制定计划措施，组织定期 检查，及时处理管理中的问题。实行质量目标管理，在确立总目标的同时， 确立分部分项工程的具体目标。质量目标中要明确责任者、检查标准和具 体落实措施。认真制定奖罚制度，把质量目标分解落实到每一个操作人员， 实现全面质量管理。严格执行奖惩措施。13、各作业班组要设兼职质量检查人员，负责对施工质量跟踪检查, 落实具体措施的具体实施，具有质量否决权。7.3质量通

48、病防治措施1、焊接避雷带的弯曲半径不小于 60MM焊接位置涂以黄色或蓝色油 漆作为标志。2、暗配管的出地面管头不能留的过长，一般为 100200M M以免在 拆模时容易被砸坏。配管弯曲半径要符合要求，多条配管并排放置时注意 固定点一致美观并保证一定的间距。3、穿线前钢管必须套好塑料护口，穿线后及时做接头。电缆敷设过 程中，应注意防止电缆经受过大的压力，防止电缆外观损伤，如绞拧等，电缆弯曲半径要保证，电缆头进出柜箱要固定牢固，防止电缆受力损坏所 连接的电气设备。4、电缆从潮湿房间进入电气设备间应做防水弯，以防凝结水流入电 气设备引起短路。5、配电柜箱要注意克服在箱体上盲目开洞或敲掉敲落孔，应根据

49、进 出电缆或钢管的数量、大小和位置来开洞，并使用配套的塔型橡胶圈作好 密封处理，以防有虫鼠爬入引起短路故障。八、安全保证措施该工程单位工程施工量大，施工人员多，施工安全显得非常重要，施工人员必须树立“安全第一，预防为主”的指导思想，根据国家建设部 颁发的安全检查评定标准，和深圳市防高空坠落，物体打击，机具伤害， 触电伤害四项管理目标，抓以下工作。8.1 一般规定1、建立健全安全管理体系，建立全员安全责任制及健全安全教育，安全检查，安全事故调查及处理制度，现场文明施工管理制度，防火制度 等。2、对所有进场人员进行安全教育，定期组织安全活动和安全检查, 严格执行特殊工种持证上岗制度。3、施工要有安

50、全交底，实行班前检查，发现不安全隐患应及时整改。4、做好施工中的“三宝”的使用和“四口”的防护。5、施工用电严格按施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005 布置和管理，布线采用三相五线制，临时配电箱要有门、锁，并做好有关 标识，漏电保护器要定期检查测试，并做好检查记录。6、施工现场用电、气焊机时，应配备一定数量的灭火器，并且在施 工现场用电、气焊时，注意电气焊焊渣余火及电、气焊后余热的处理，必 要时采取离措施。7、施工现场氧气、乙炔、油漆及易燃物品需妥善保管和使用，材料 仓库应配足灭火器材。8.2分项工程安全技术要求1、多台配电箱（盘）并列安装时，手不得放在两箱（盘）的结合处, 也不得触

51、摸连接螺孔。2、剔槽打眼时锤头不得松动，楼板、砖墙打透眼时，板下墙后不得 有人靠近。3、人力弯管器弯管时，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。4、管子穿带线时，不得使面部靠管口太近，防止带线弹力勾眼，穿 导线时互相配合，防止挤手。5、放电缆时，电缆终端应绑扎牢固；放线时，千斤顶应设置平稳， 线盘应转动缓慢，以防脱杠或倾倒，电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作, 木盘上的钉子应拔掉或打弯。6、进行耐压试验装置的金属外壳必须接地，被测设备或电缆两端应 有人看守，人员撤离，检查无误后方可升压。7、用摇表测绝缘电阻时，应防止有人触及正在测试中的线路和设备， 测感性或容性设备，必须提前将设备放电，有雷电时禁止测试线路。8电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路。9、保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三 处重复接地。重复接地线应与保护零线相连接，重复接地电阻值应不大于 10Q,工作零线电阻值应不大于4Q。在接地与接零系统中，特别注意不 得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。10、必须按规范设置接地与接零，杜绝疏漏所有接地线，接零处必须 保证可靠的电器连接，保护零线PE线必须采用黄绿双色线，严格与相线、 工作零线相区别，杜绝混用。11、保护零线的截面积应不小于工作零线的截面积，同时必须满足机 械强度要求。其中，架空线路敷设间距大于12m时，采用绝缘铜芯线，截 面不小于10m