焊接工艺标准评定方案报告资料

1、焊接工艺评定编号：HGP-2012-01评定单位： 山东华电华源环境工程有限公司评定日期:2012-4-28焊接工艺评定存档目录焊接工艺评定文件资料编号序号项目名称编号页码备注1焊接工艺评定报告HP B-2012-0122焊接工艺评定任务书HP R-2012-0163预焊接工艺规程HGC-12-0174焊接工艺卡HGK-12-01105施焊及焊缝外观检查记录HJ-12-04-20116工艺评定试件委托单HSW-12-01127工艺评定试件试验报告HSB-12-01138无损检测报告JH-HD-ZXYY-12-03149焊接工艺评定试件编号表HP SBH-01171020#材料质量证明书0000

2、0446351811电焊条质量证明书201250591912氩弧焊丝质量证明书2011102620说明存档日期：2012428焊接工艺评定报告共4页第1页单位名称：山东华电华源环境工程有限公司焊接工艺评定报告编号：HP B-2012-01预焊接工艺规程编号：HGC-12-01焊接方法： GTAW、SWAW （氩电联焊）机械化程度（手工、机动、自动）：手工、机动焊接接头（简图）:（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度） 坡口形式： 衬垫：无 简图：.熔敷金属厚度2mm熔敷金属厚度2mm熔敷金属厚度2mmJ-I- / .1一厂”/2 -吟”/一 y X /#母材:材料标准GB

3、/T8163材料代号20#（如果与图样不符，以图样为准）焊后热处理: 保温温度 保温时间类、组别号：Fe-1、Fe-1-1与类、组别号Fe-1、Fe-1-1 相焊厚度T=6mm直径219其它保护气体：气体混合比流量（L/min）保护气体氩气99.99%810尾部保护气/ * 111y/背面保护气一/h填充金属：焊材类别焊材标准焊条牌号焊条规格 焊丝牌号、碳钢焊丝、碳钢焊条GB/ T8110-2008、GB5117-1995电特性：电流种类：极性： 直流正接（GTAW ）、直流反接（SWAW）直流J4223.2TG50、 2.5焊缝金属厚度：2 （ GTAW ） +4 （SWAW）其它2.4钨极

4、尺寸焊接电流 （A） 160 200 （ GTAW ）、100 130 （ SWAW） 电弧电压 （V） 1518 （ GTAW ）、20 24 （ SWAW） 焊接电弧种类 其他：短路弧共4页第5页焊接位置：对接焊缝位置5G方向：(向上、向下)角焊缝位置方向：(向上、向下)技术措施：焊接速度(c摆动或不摆动m/min )6 8 ( GTAW ) /11 12 ( SWAW)力摆动预热：预热温度C 层间温度C 其他):室温摆动参数焊工目行掌握多道焊或单道焊(每面)单道焊): /多焊丝或单焊其他聿丝单焊丝/焊缝外观检验：试件焊缝外观质量按 GB50236标准检验合格。渗透探伤(标准号、结果)/超

5、声波探伤(标准号、结果)/磁粉探伤(标准号、结果)/射线探伤(标准号、结果)JB/T4730.2-2005、合格拉伸试验试验报告编号：2012-1133试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)取大载何(kN)抗拉强度(MP a)断裂部位HP S-12-01326192480断母材HP S-12-02326192455断母材弯曲试验试验报告编号：2012-1133试验编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度()试验结果HP S-12-03面弯6D=4a180合格HP S-12-04面弯6D=4a180合格HP S-12-05背弯D=4a180合格HP S-12-06

6、背弯D=4a180合格冲击试验试验报告编号:试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度冲击吸收功(mm)C)(J)金相检验（角焊缝）：根部（焊透、未焊透），焊缝（熔合、未熔合）焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹）检验截面IIIIV焊脚差(mm)无损检测:RT合格UTPTMT其它耐蚀堆焊金属化学成分（重量，）SiMnCrNiMoTiNb化学成分测定表面至熔合线的距离（mm）焊接工艺评定任务书共1页共4页第4页附加说明：结论：本评定按NB/T47014 2011标准规定焊接试件、检验试样，测定性能、确认试验记评定结果：（合格、不合格）合格焊工姓名赵晓梅焊工代号02施焊日期2012.4.20李允征审核王德

7、忠批准张建明2012.4.28日期2012.4.28日期2012.4.28第方检验编制李允征任务书编号HP R-2012-01审核王德忠评定要求符合压力管道监察规程要求批准张建明要求完成时间2012-4-28评定标准NB47014-2011验收机关母材直径、厚度（mm）尺寸（mm）20#219*6长550（1组）接头形式简图：（坡口形式：V形坡口） 简图：20#219*6长650（1组）保护气体氩气焊接位置5G施焊技术层间温度氩电联焊预热室温焊后热处理后热处理清根方法Z焊接方法焊材牌号焊材规格电流种类及极性电流A电压V焊接速度cm/min热输 入钨极直径喷嘴直径GTAWTG500 2.5直流正

8、接16020015 180 6-13SMAWJ4220 3.2直流反接10013020 24912SMAWJ4220 3.2直流反接10013020 24912检验项目、评定指标及试样数量检验项目检验标准评定指标检验项目检验标准评定指标试样数量外观检查NB47014-2011无裂纹拉伸 试验常温高温NB/T47016-2011合格2无 损 检 测射线JB/T4730-2005无裂纹超声弯曲 试验面弯 背弯 侧弯合格222渗透磁粉冲击 试验焊缝 热影 响区焊缝化 学成分接头硬度 检验铁素体测定金 相微观宏观日期：2012418编制:李允征审核： 王德忠批准： 张建明预焊接工艺规程共3页第1页单位

9、名称：山东华电华源环境工程有限公司预焊接工艺规程编号：HGC-12-01 日期：2012.4.18所依据焊接工艺评定报告编号:焊接方法：GTAW、SWAW （氩电联焊）机械化程度:手工、机动焊接接头：管材对接焊缝简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及坡口形式:V形坡口顺序）（如果与图样不符，以图样为准）衬垫（材料及规格）无衬垫其他:熔敷金属厚度2mm/熔敷金属厚度2mm / /熔敷金属厚度2mm十I/ / /V 亍哆/ /7母材: 类别号 Fe-1组别号 Fe-1-1与类别号Fe-1组别号Fe-1-1 相焊及标准号 GB/T8163 钢号20#与标准1.5 12mm号GB/T816

10、3 钢号20#相焊 对接焊缝焊件母材厚度范围 角焊缝焊件母材厚度范围管子直径、壁厚范围25mm、 不限角焊缝不限焊缝金属厚度范围：对接焊缝0 12 mm其他:填充金属:焊材类别碳钢焊丝碳钢焊条焊材标准GB/ T8110GB/T5117填充金属尺寸2.53.2焊材型号规格型号：ER50-6 规格：2.5型号：E4303 规格：3.2共3页第5页焊材牌号（金属材料代号）TG50J422填充金属类别碳钢焊丝碳钢焊条其他对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围:0 12 mm角焊缝焊件母材厚度范围:耐蚀堆焊金属化学成分（）SiMnCrNiMoTiNb其他:焊接位置:焊后热处理:对接焊缝的位置:5G加热温度:/ C

11、 升温速度:C /min焊接方向：向上保温时间:/ h 冷却方式:角焊缝位置:预热:最低的预热温度:最高的层间温度:保持预热时间:加热方式:保护气体：气体种类氩气混合比99.9%流量（L/mim ）812尾部保护气：/背面保护气：/气体:电特性电流种类直流极性GTAW 直流正接、SWAW直流反接焊接电流范围（A）100 - 200电弧电压（V）15 - 24焊接速度范围（cm/min ）512钨极类型及直径铈钨极2.4喷嘴直径（mm）06-13焊接电弧种类（喷射弧、短路弧等）短路弧焊丝送进速度（cm/mim ）68（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，计入下表道/层次焊接方法焊条焊丝焊接

12、电流电弧电压(V)焊接速度(cm/mi n)线能量(kj/cm)牌号直径mm极性电流(A)1GTAWTG502.5直正16020015 186816.8 18.952SWAWJ4223.2直反10013020 2491210.7 12.53SWAWJ4223.2直反10013020 2491210.7 12.5技术措施：摆动焊或不摆动焊摆动摆动方式：焊工自己掌握喷嘴尺寸613焊前清理或层间清理：1.焊前须将坡口两侧 20mm范围内的油污、铁锈及其它杂质清除干净，直至露岀金属光泽。2.每焊完一道缝后，须彻底清除熔渣。背面清根方法/单道焊或多道焊(每面)单道焊单丝焊或多丝焊单丝焊导电嘴至工件距离(

13、mm)79锤击：有/无V环境温度：24C相对湿度：56,%其他：/编制李允征审核王德忠批准张建明日期2012418日期2012.4.18日期2012418管对接焊接接头简图:焊接层数： 坡口型式： 钝 边:（正）3层V形21坡口角度：600 5 组对间隙：2 1;焊接工艺卡焊接工艺程序焊接工艺卡编号HGK-12-011、焊机、焊材、母材确认2、坡口及组对间隙确认并进行焊前清理3、焊接方法确认， GTAW点固焊4、GTAW打底焊5、二次清理焊缝6、SWAW 手工电弧焊盖面焊 2层7、清理飞溅焊渣8、外观检查、自检合格9、打焊工钢印号10、无损检测11、返修，无损检测，合格母材牌号20#图号接头名

14、称接头编号焊接工艺评定报告编号焊工持证项目序号20#219*6试件组1HJFe-1-1-01HP B-2012-01GTAW-Fel-5FGSMAW-Fel-5FG母材规格焊接方法或焊接工艺管219GTAWSWAW厚度（mm）本厂自检监检单位第三方或用户佳和无损检测焊接位置施焊技术预热温度（C）道间温度（C）焊后热处理后热钨极直径喷嘴直径脉冲频率脉宽比（）气体成分编制5G氩电联焊焊接方法_焊缝金属厚度 （ mm）填充金属钢焊丝钢焊条焊接电流理化检测中心2.4613氩气气体流量正面8-9L/min李允征日期2012.4.18审核GTAWSMAWSMAW王德忠牌号TG50规格2.5牌号J422J4

15、22规格极性直正3.23.2直反直反电流（A）160200100130100130电弧电压（V）15 1820 2420 24焊接速度（cm/min ）线能量(kj/cm)91291216.8 18.9510.7 12.510.7 12.5日期2012.4.18批准张建明日期2012.4.18焊接工艺评定施焊及焊缝外观检查记录检查记录编号试件组编号(20# 219*6)焊工持证项目焊工钢印号HJ-12-04-20HJFe-1-1-01HJFe-1-1-02GTAW-Fel-5FG-3/57-Fefs-02/11/12+SMAW-Fel-5FG(K)-9/57- FeflGTAW-Fel-1G-

16、3.5/57-Fefs-02/11/1202试件材料坡口型式：V形焊接位置：5G20# 219*6焊接方法：GTAW+SMAW设备型号：ZX7-315ST接头种类管对接日期：2012.4.20焊接层次、顺序示意图: 焊接层数：(正)3层坡口型式：V形坡口角度：60i5钝边:21组对间隙：21背面清根：/.L焊材牌号TG50J422J422焊材直径(mm)焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(cm/mi n)保护气体流量(L/mi n)17019011013011013016 1820 2220 2211 1211 12焊缝余高：V 1.2mm焊缝棱角：v 1mm错边量：V 0

17、.5mm咬边：无其他外观缺陷：无外观检查结果：合格记录张方珍日期2012.4.20检查员侯纲领日期2012.4.20相对湿度：55 %环境温度：24 C!l试验委托单委托单建山乘华电华源环 堵丁和有PIQ公司吒单编号HSWU2-01委托H期201L4,22要求充成日期2(312.4,27名称焊接工艺评定试檢管对接试件组编号HPS-12图（件）号/烬按位置ffitr试材牌号20W坤按力法1OlAW;上宜径、厚度!j2I9*6方注力袪2SWAW悍牌号TG50J422力袪3材规格25边 3.2埔工灶富（钢印赵晓梅C02）*检检项A试杵敷就备注1昭爲2检忡试验标准GIVr228.1201011面弯妒1

18、渺2呼聽试酚标淮GB/T2必芥20flfi7 背弯Ds a-l(f21/LiU虽侧弯B帛a=lS(f21 “脸,方向1沖1塑贰V击内缺位蕊彫啊区n容用材宏观金相锁发丨CSiMilSP卄涉Air；验收标帛NB/T47fll1测试单位淄膊市世*测试中1緩受（園甫軸丫接押期佔曲严“冲怙r,市理化测试渤薫niid Iliyskul & Ok ink al Ttst201 oil 501 7 5A检验报告绒2,*唾曲瓦九Test世epo邛 严品恥;iSiiinple嚣对按烁枠接:艺谱定试板Sample ho.FIPST2呵名怦J1Mode L ftpe20牯 fo；ixeiiuii）浪吿編碍 Ketwr

19、t 如一20l2-ll：i：t吳 HilMM ClifMit ireihyfRut iin?r山為訂华电华源耳境1禅崔级厂 Test KiiH)委托检船/固W耐2012 卡 4 N 22 IJHen irciiiiveac KUitc,SHRLpU 血nc和恭VtiSL Sjinip e SLel V如rn揪$苛时问 Ri?port dnii?2012 甲巾 H 27 11n乩救wMipu? Qiil:ly苗伸良也呼加fiFI：WflSet III UK li?iclil lypeT阳0（5窑跡”创!2103 2 ）炸按方武 Wf I ti pntirrn炸播方式；SUAH+窝肋1检渕顼HP.

20、称1计煉描标检验缔渠1；单盘S朮111r沟1抚拉愷皿KmMPii3M10155,/2U钏1肘含賂NB以下空Cl螺论1us.l Ghig Ills ion总注Nfll.e该样品阱检琐目符合标准要求1 本检测数据仅对来样负赏批很磴斤際tKss共3页第1页报告编号t JH-HI)-ZXVV4J3无损检测报告CRT)姿托单付*山东华电华源环境工程有醍公司检测单位1东莒枣畫哆8有限公词 报告日期：2012年4丹27日共3页第2页管逍焊缝射线检测报告报告鯨号：JH-HtJ-Xy-12-03试件W接T Ki兰婕瞥対 MU凶试件编yHJfM-IF委托单位山聚华电申薄坪 墟丄觀响限金询检验口朋2n幣网；12丘口

21、规格C 219*(511)112f.ltt烬蜜方法碱电联焊坡口形氏悝设备型号iXXQ-25O5源的种类X焦点尺寸2核胶片牌号TX蜡州博屏而屏仇俏1泗月屏化EmmK片规格 50+8 im显带削型弓7配方鬲反差沖洗方法手工显犠时间5 Min；像质计型号10/16当直第温接20r2*C像庾计&置胶片測1耍求像域描数13曾电压19oKV11 0ihA浙强3bOitii肆光时仙L). KMiri透照方武汝坚单膨法检测标淮JB/rr30. 2-2005b格级别I】级1底片黑度范園a 0 4,0扯脸加位示帝圉见附图检测纳论.谡试艸:累卄按头数2道II,检测2道口，遞假0道口，一次抽杏令格率loefi 典柏片

22、10怅.其屮I级9 -JK, II绩】ijfc.川皱 0；4愿悽0妝结论：令格评i人员：涉1勺J 阡7 201甜M月安I级别:级别：pf 甘眈吃年4月：id H共3页第3页射线底片评定原始记录加:单柚山乐华业华源炜墳1.观巾眼 公皿麵丄机组3分部工程一桩号检T澈格2iy4biiiti执行标淮.115/14730. 2200fi合搐等级n序 号底片編U度&际贰是 沓齐全缺陪性质缺陷尺寸评定 级別备注1IPD1 12. 213-111未見内潮做陪1m-22. 2：未见因部緘陷IHPB1-32,213未见内祁峡隔rIIPIl-42.213朮见内溜峽陷1JJP13i-52.213未见内部缺陷131PL

23、S2-12.213未见iWMi二HP 战-22.213惻缺 2点吨IIPB2 32.213来见內部缺陷/- (nun)AT仲皿snctardIy-3eGrideHeawcF.iBdlUsfigU；WcigilJLC SI Ufri.阳-丹&曲-轴f加-加吨&购m-的15.如jjj” 丙啦加|念M 泊9 tf k fl?热牡辭2Q ” 翻靜/ 才亠则朗妙.f乜邮邮A Az 血-脸如 山J ?Z7 3/7&姫i彷191J.?匏歿蜀墟TS.w阳慚a战戌YS压皿一1远TwrJ&0WiJjW拴串El. Ratfti_ Jtli y皿淤.Q 2kf)叫打/a朋屈5JJJJ/I/7瑋It!勺犠3ondii

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