台山核电管道专业培训(基础篇)PPT(2011119)

1、 培训培训 管道工区管道工区施工流程施工流程识图识图安装工艺安装工艺施工中的清洁度施工中的清洁度文明施工文明施工目录目录 培训培训 管道工区管道工区第一章第一章 培训培训 管道工区管道工区先决条件检查；开启质量计划；领取合格材料；根据图纸下料；组合并点焊；尺寸验证（QC部、业主）；焊接；焊接完成后变形量检查；液体渗透检查；支吊架标识；喷砂除锈、油漆处理；验收（QC部、业主）；存库（移交物资部）；质量计划关闭。 培训培训 管道工区管道工区先决条件检查；开启质量计划；领取合格材料并据图下料；管道坡口制作；尺寸验证及清洁度检查（QC部、业主）；组对、标识并点焊；组对间隙、错边及尺寸检查（QC部、业主

2、）；管道焊接；焊接后管段及法兰变形量检查（QC部、业主） ；焊缝外观检查；焊口检验（渗透、磁粉或射线）；碳钢喷砂油漆处理（不小于DN80）或酸洗钝化处理（小于DN80）；不锈钢焊口做完酸洗钝化用合格覆盖物包裹；验收（QC部、业主）；存库（移交物资部） ； 关闭质量计划。管道预制流程管道预制流程 培训培训 管道工区管道工区先决条件检查；开启质量计划；领取合格材料；支架放线钻孔；一阶段支架（根部）安装；管段（阀门或附件）就位调整；据图下料；坡口制作；尺寸验证及清洁度检查（QC部、业主）；组对、标识并点焊；组对间隙、错边和法兰平行度检查（QC部、业主）；管口焊接；焊接后管段及法兰变形量检查（QC部、

3、业主）焊缝外观检查；焊口检验（渗透、磁粉或射线）；支架、管道现场安装流程支架、管道现场安装流程 培训培训 管道工区管道工区二阶段支架安装（管部）；按照调试需要安装阀门及附件（KD、DI等）；系统符合性检查；系统消缺；临时管线安装；系统冲洗/吹扫、试压；试压后系统恢复；系统移交（EESR的B版签字）；配合业主调试；开工作票完成遗留项；关闭质量计划； 培训培训 管道工区管道工区先决条件检查；开启质量计划；领取合格材料；支架放线钻孔；一阶段支架（根部）安装；管段（阀门或附件）就位调整；据图下料；端面封口、熔接和除油清洁处理；尺寸验证及清洁度检查（QC部、业主）；组对、标识并连接；组对间隙及承插长度检

4、查（QC部、业主）；管道电（热）熔、胶合或法兰连接；电（热）熔、胶合口外观及变形量检查； 特殊管道（钢骨架、衬塑、特殊管道（钢骨架、衬塑、UPVC、玻璃钢）现场安装流程、玻璃钢）现场安装流程 培训培训 管道工区管道工区二阶段支架安装（管部）；按照调试需要安装阀门及附件（KD、DI等）；系统符合性检查；系统消缺；临时管线安装；系统冲洗/吹扫、试压；试压后系统恢复；系统移交（EESR的B版签字）；配合业主调试；开工作票完成遗留项；关闭质量计划； 培训培训 管道工区管道工区第二章第二章 培训培训 管道工区管道工区 培训培训 管道工区管道工区 培训培训 管道工区管道工区 培训培训 管道工区管道工区粘贴

5、试压流程图粘贴试压流程图 培训培训 管道工区管道工区粘贴系统图粘贴系统图 培训培训 管道工区管道工区 培训培训 管道工区管道工区第三章第三章 培训培训 管道工区管道工区管道吊装就位原则：管道吊装就位原则：先内（靠墙侧）后外，先上后下，先大后小；特殊情况可据系统的进度要求进行适当调整先后顺，但先安装的管道不能妨碍后吊装的管道就位； 培训培训 管道工区管道工区角尺管子管口垂直度测量管道外径管道外径（mm）间隙间隙 S（mm）备注备注 6060 0.50.56060 159159 1 1159159 219219 1.51.5219219 2 2管口垂直度测量和修正管口垂直度测量和修正 培训培训 管

6、道工区管道工区“V”型坡口加工图型坡口加工图 培训培训 管道工区管道工区用焊缝检验尺、游标卡尺等测量工具；管口角度允许偏差230；式中：图纸或技术规程中的加工角度；边允许偏差0.5mm；坡口的尺寸检查坡口的尺寸检查 培训培训 管道工区管道工区坡口的外观检查坡口的外观检查管口表面加工必须符合焊接工艺的要求，不能出现容易产生夹渣的深度划痕。深度划痕指：划痕宽度大于3mm、深度大于2mm、长度大于5mm的加工划痕。加工管道坡口时，管道内壁应加工圆滑，不能有任何会影响焊接后射线检验底片的机加工痕迹，内倒角的过度圈应与焊缝RT检验区域错开。 培训培训 管道工区管道工区坡口清洁度检查坡口清洁度检查 坡口及

7、内、外壁1015mm范围内，不能有油脂、油漆、氧 化皮、铁锈、毛刺等。坡口的检查及验收坡口的检查及验收由QC1与QC2、业主按相对应系统管道预制质量计划中设置的停工待检点（H）、见证点（W）对坡口加工质量进行检查、验收。未经检查，严禁施工人员越点施工。对检查不合格的坡口，须重新加工至检查合格。 培训培训 管道工区管道工区调整螺丝管道组合示意图对管器基准管件被对口管件焊口组对焊口组对 培训培训 管道工区管道工区当管子公称通径：DN100mm时，a 2mm；当管子公称通径：DN100mm时，a 3mm；焊口组对焊口组对 培训培训 管道工区管道工区焊件对口时一般应做到内壁整齐，如有错口，其错口值应符

8、合下列要求：对接单面焊的局部错口值不得超过焊件厚度的10%，且不大于1mm；对接双面焊的局部错口值不得超过焊件厚度的10%，且不大于3mm；错口要求错口要求 培训培训 管道工区管道工区玻璃钢管对接玻璃钢管对接玻璃钢管直径100mm以下的切割采用钢锯，100mm以上的采用砂轮切割机切割；公称通径500mm以上（包括500mm）的管子内外面都必须多层粘合。公称小于500mm的管子，一般只贴外面。对于多层粘合的最终最小宽度，应符合下表规定，内部粘贴层为耐蚀层，不作为强度层。 培训培训 管道工区管道工区玻璃钢管对接玻璃钢管对接 培训培训 管道工区管道工区玻璃钢管承插式连接玻璃钢管承插式连接直管插入承口

9、内的深度取管周长的1/6或100mm两者之间小者，且承口至少与本体等强度。承口与插管之间的间隙用树脂胶泥密封。把配制好的粘合剂均匀地涂在承插口的内表面上（约0.5-0.8mm厚粘合剂），在插口的外表面抹约0.8-1mm厚的粘合剂，把插口端插入外套承插口到规定位置，在插入过程中同时把内插管旋转约1/4圈以使粘合剂在各方向上分布均匀。 培训培训 管道工区管道工区钢骨架管的连接钢骨架管的连接钢骨架复合管道切割下料后，端面钢丝出现裸露，可采用封口环或电熔焊丝熔接处理，具体要求应符合生产厂家说明；下料后，承插口在结合前进行清理，用布擦去灰尘和杂物，接口表面应干燥，如需可采用电加热器等烘干；钢骨架复合管管

10、道安装主要是以电熔或热熔的方式进行管道的连接。现场管道连接时可由厂家进行现场指导，并需厂家提供相关电熔或热熔连接的方法、技术要求说明及专用熔接设备。衬塑钢管的连接衬塑钢管的连接衬塑管道及管道附件进场后应对其进行衬里检测，检测的内容主要包括两部分：电火花检测和法兰密封面检查；衬塑钢管现场安装多采用法兰连接，由于变更或现场原因修改时可采用机械切割方式修整管道长度至合适长度，正式连接时，再送至厂家进行衬里层的补衬，或者根据现场实际尺寸联系厂家直接供货。 培训培训 管道工区管道工区UPVC管道的连接管道的连接UPVC管道的连接方式一般有粘接和螺纹连接两种；下料则采用硬质合金钢踞或其它切割工具切割；连接

11、时管口要保证管道两边的承插（螺纹）口完好，清除杂物去除油渍。粘接时将粘合剂先薄薄地涂抹在承插口内表面，再适量地涂抹在插入接口的外表面；立即将插入管端插入承插口，在插入过程中同时把插入管旋转约1/4圈，使达到规定位置，且粘合剂各方向上分布均匀；粘合后管道应保持至少1小时不动，并在24小时内管道不准充压，气温超过16情况下，粘合需要24小时凝固时间，当气温在015之间时，凝固时间不少于48小时；应避免在超过35气温条件下进行粘接作业；螺纹连接的UPVC管道，一般不采用在管道上制螺纹，而是通过带螺纹和承插接口的管接头实现与管道的连接，密封垫材料只能采用聚四氟乙烯，不准使用麻绳和黄油等，螺纹连接的扭紧

12、力不能过大，安装时应根据经验，以达到不破坏密封为准。 培训培训 管道工区管道工区管道组合图管道组合图 培训培训 管道工区管道工区待焊接管道的端头的偏差“B”不超过1.0mm。 培训培训 管道工区管道工区弯曲半径“R”是管道直径的5倍。对于610mm以内管道直径的圆弧，其允许误差不得超过R6mm；对于610mm以上管道直径的圆弧，其允许误差不得超过R12mm。 培训培训 管道工区管道工区线性误差：对于公称外径250mm及以下口径管道，尺寸“A”的线性误差不超过3mm；对于公称外径在250900mm之间口径的管道，尺寸“A”的线性误差不得超过5mm；对于公称外径在900mm以上口径的管道，尺寸“A

13、”的误差为5mm； 培训培训 管道工区管道工区3mm两管之间法兰连接图B法兰A法兰B管道A管道平焊法兰的组合平焊法兰的组合 培训培训 管道工区管道工区管道与对焊凸面法兰连接管道与对焊凸面法兰连接管道与对焊凸面法兰连接图90 培训培训 管道工区管道工区管道与法兰连接的允许偏差：管道与法兰连接的允许偏差： 法兰中心与管道中心偏差A1.5mm。法兰工作面与管道中心线不垂直度偏差：尺寸“B”沿端面垂直方向的偏差不超过2.5mm/m。（如下图） 培训培训 管道工区管道工区签名（S I G N A T U R E ）衬垫型式T Y P E O F G A S K E T操作者O P E R A T E R

14、 Q C 1规格S P E C I F I C A T I O NL A N P C Q C 2管段/ 设备S P O O L / E Q U I P M E N T法法 兰兰 联联 接接（根根据据T T M M - - L L 8 8 4 4 4 4 8 8 ）F F L L A A N N G G E E D D J J O O I I N N T T（A A c c c c o o r r d d i i n n g g t t o o T T M M - - L L 8 8 4 4 4 4 8 8 ) )B 型 T Y P E B排水口D R A I N TC 型 T Y P E CT

15、 E M P O R A R Y B O L T I N G水平配合面H O R I Z O N T A L M A T I N GS U R F A C E SD 型 T Y P E D E 型 T Y P E E F 型 T Y P E FAAEAAEFA - AADBC区域（A R E A ）房间（R O O M ）m mm mm mm mF L签名（S I G N A T U R E ）衬垫型式T Y P E O F G A S K E T操作者O P E R A T E R Q C 1规格S P E C I F I C A T I O NL A N P C Q C 2管段/ 设备S

16、P O O L / E Q U I P M E N T法法 兰兰 联联 接接（根根据据T T M M - - L L 8 8 4 4 4 4 8 8 ）F F L L A A N N G G E E D D J J O O I I N N T T（A A c c c c o o r r d d i i n n g g t t o o T T M M - - L L 8 8 4 4 4 4 8 8 ) )B 型 T Y P E B排水口D R A I N TC 型 T Y P E CT E M P O R A R Y B O L T I N G水平配合面H O R I Z O N T A L M

17、 A T I N GS U R F A C E SD 型 T Y P E D E 型 T Y P E E F 型 T Y P E FAAEAAEFA - AADBC区域（A R E A ）房间（R O O M ）m mm mm mm mF L签名（S I G N A T U R E ）衬垫型式T Y P E O F G A S K E T操作者O P E R A T E R Q C 1规格S P E C I F I C A T I O NL A N P C Q C 2管段/ 设备S P O O L / E Q U I P M E N T法法 兰兰 联联 接接（根根据据T T M M - - L

18、 L 8 8 4 4 4 4 8 8 ）F F L L A A N N G G E E D D J J O O I I N N T T（A A c c c c o o r r d d i i n n g g t t o o T T M M - - L L 8 8 4 4 4 4 8 8 ) )B 型 T Y P E B排水口D R A I N TC 型 T Y P E CT E M P O R A R Y B O L T I N G水平配合面H O R I Z O N T A L M A T I N GS U R F A C E SD 型 T Y P E D E 型 T Y P E E F 型

19、 T Y P E FAAEAAEFA - AADBC区域（A R E A ）房间（R O O M ）m mm mm mm mF L签名（S I G N A T U R E ）衬垫型式T Y P E O F G A S K E T操作者O P E R A T E R Q C 1规格S P E C I F I C A T I O NL A N P C Q C 2管段/ 设备S P O O L / E Q U I P M E N T法法 兰兰 联联 接接（根根据据T T M M - - L L 8 8 4 4 4 4 8 8 ）F F L L A A N N G G E E D D J J O O

20、I I N N T T（A A c c c c o o r r d d i i n n g g t t o o T T M M - - L L 8 8 4 4 4 4 8 8 ) )B 型 T Y P E B排水口D R A I N TC 型 T Y P E CT E M P O R A R Y B O L T I N G水平配合面H O R I Z O N T A L M A T I N GS U R F A C E SD 型 T Y P E D E 型 T Y P E E F 型 T Y P E FAAEAAEFA - AADBC区域（A R E A ）房间（R O O M ）m mm m

21、m mm mF L 培训培训 管道工区管道工区流量测量装置、节流孔板安装要求流量测量装置、节流孔板安装要求流量测量装置、节流孔板应在管道冲洗合格后才能进行安装；对于法兰连接的流量测量装置可在安装管道时进行安装，在冲洗管道时采用临时措施过渡，待冲洗合格后再进行复装；流量测量装置安装时要仔细清理干净，并按介质流向正确安装；流量测量装置的取样口应严格按厂家提供的安装资料进行安装；当厂家资料无安装要求时，对于介质为气（汽）体的管道，安装时取样口应在管道水平中心线上半部60范围内；对于介质为液体的管道，安装时取样口应在管道水平中心线下半部60范围内。 培训培训 管道工区管道工区阀门安装：阀门安装：阀门安

22、装时，阀门上的工作介质流向指示应与管路的工作介质流向一致，一般单向流动的阀门（如截止阀），当“指示”不明确时，一般以低进高出的原则；旋塞、闸阀，允许从任意一端流入或流出；对于止回阀，必须特别注意介质的流向（阀体上有箭头表示），保证阀瓣能正常开启和关闭；对于油系统的阀门安装时的方向不能垂直安装； 培训培训 管道工区管道工区小管插套组合：小管插套组合：底部间隙的保证底部间隙的保证环状间隙的保证环状间隙的保证插入件端部的平整插入件端部的平整 培训培训 管道工区管道工区小管插套组合：小管插套组合：插管管端不允许打磨成锥形或腰形（作为修理切管后所形成的毛刺，只能采用锉刀修理，而不能用砂轮打磨管端)。 培

23、训培训 管道工区管道工区小管插套组合：小管插套组合：u插管管端要垂直地切割，目检不允许有斜面。如上图 培训培训 管道工区管道工区小管支架间距要求：小管支架间距要求：管道公称直径水平段最大间距垂直段最大间距DN15252m4mDN32403m5mDN50804m5m管道公称直径水平段最大间距DN15251.5mDN32402mDN50803mA:管道直径不同，其支吊架之间的最大间距也不同，要求见下表：B：支吊架与管道弯头或阀门的最大间距，需满足下表的规定： 培训培训 管道工区管道工区u飞溅未清理；飞溅未清理；u高处作业，高处作业，对正下方的物对正下方的物项必须遮挡，项必须遮挡，正确清理飞溅；正确

24、清理飞溅； 培训培训 管道工区管道工区u间隙要求不间隙要求不合格；合格；u保证间隙，保证间隙，不能悬空；不能悬空； 培训培训 管道工区管道工区阀门仪表保阀门仪表保护得当护得当 培训培训 管道工区管道工区u现场油漆损现场油漆损坏严重坏严重;u管道移位严管道移位严禁在地面直接禁在地面直接拖拉；拖拉； 培训培训 管道工区管道工区螺栓丝扣外螺栓丝扣外露不够露不够螺栓丝扣外螺栓丝扣外露必须保证露必须保证25扣扣 培训培训 管道工区管道工区焊后未及时清焊后未及时清理和油漆理和油漆 培训培训 管道工区管道工区u膨胀节严重膨胀节严重变形；变形；u间距偏差间距偏差2mm;错位错位偏差偏差1mm; 培训培训 管道

25、工区管道工区u垂直管段严垂直管段严重倾斜；重倾斜；u分段比量水分段比量水珠不能出线；珠不能出线； 培训培训 管道工区管道工区底板膨胀螺栓漏丝不合格底板膨胀螺栓漏丝不合格 培训培训 管道工区管道工区油系统上的阀门必须解体、研磨、更换盘根和垫片油系统上的阀门必须解体、研磨、更换盘根和垫片 培训培训 管道工区管道工区油系统阀门不能垂直装配油系统阀门不能垂直装配 培训培训 管道工区管道工区 培训培训 管道工区管道工区小管间距不一小管间距不一致；致；两管净空距离两管净空距离不小于不小于50mm（不保温）；（不保温）；两管净空距离两管净空距离不小于不小于30mm（保温）。（保温）。间距保持一致；间距保持一

26、致； 培训培训 管道工区管道工区未打定位点就直接钻孔，钻孔后孔间距和中心不一致未打定位点就直接钻孔，钻孔后孔间距和中心不一致 培训培训 管道工区管道工区.和设备连和设备连接管道垂接管道垂直管道东直管道东倒西歪倒西歪 培训培训 管道工区管道工区u法兰接口焊法兰接口焊接变形接变形 ；u焊接过程中焊接过程中注意控制变注意控制变形（温度、形（温度、速度）；保速度）；保证法兰的平证法兰的平行度和间距行度和间距 培训培训 管道工区管道工区设备出口水平管高低不平，弯头无定位支架，导致弯头坍塌，班组使设备出口水平管高低不平，弯头无定位支架，导致弯头坍塌，班组使用电线固定用电线固定 培训培训 管道工区管道工区u

27、弯头无定弯头无定位支架，导位支架，导致弯头坍塌，致弯头坍塌，班组使用电班组使用电线固定；线固定；u及时安装及时安装支架或利用支架或利用临时支架支临时支架支撑；撑； 培训培训 管道工区管道工区弯头角度不弯头角度不够。够。同一批煨弯同一批煨弯弯头必须用同弯头必须用同一模型或同一一模型或同一标准煨弯弯头标准煨弯弯头作比较。作比较。 培训培训 管道工区管道工区接头安装凌接头安装凌乱乱 接头安装后接头安装后成一直线或成一直线或斜线。斜线。 培训培训 管道工区管道工区固定法兰固定法兰用铁丝用铁丝使用正确使用正确的螺栓连接的螺栓连接固定固定 培训培训 管道工区管道工区在立墙上在立墙上角钢的槽面角钢的槽面应向

28、下，角应向下，角钢位于支架钢位于支架基板的中心基板的中心 培训培训 管道工区管道工区不锈钢管材用不锈钢管材用碳钢磨片打磨。碳钢磨片打磨。不锈钢材质仅不锈钢材质仅能用专用的不锈能用专用的不锈钢切割片和磨片，钢切割片和磨片，防止污染。防止污染。 培训培训 管道工区管道工区支架处缺少不支架处缺少不锈钢垫片锈钢垫片 管部安装前，管部安装前，不锈钢与碳钢及不锈钢与碳钢及时隔离；时隔离；管部就位时，管部就位时，保证管卡的力矩保证管卡的力矩和垫片的正确就和垫片的正确就位；位； 培训培训 管道工区管道工区.设备接口处小管设备接口处小管安装工艺差安装工艺差 培训培训 管道工区管道工区管座不垂直管座不垂直 培训培

29、训 管道工区管道工区阀门指示器仅阀门指示器仅用彩条布包裹，用彩条布包裹，不能防范踩踏。不能防范踩踏。做合适的木盒做合适的木盒子进行有效保护。子进行有效保护。 培训培训 管道工区管道工区第四章第四章 培训培训 管道工区管道工区不能用碎不能用碎布封口；布封口；清理管内清理管内杂物，用彩杂物，用彩条布和管帽条布和管帽及时封堵；及时封堵； 培训培训 管道工区管道工区对口时对对口时对管件表面污管件表面污染物未清理；染物未清理；对口时保对口时保证管内外的证管内外的清洁度：无清洁度：无颗粒状杂物、颗粒状杂物、无灰尘、无无灰尘、无油污、对口油污、对口处露出金属处露出金属光泽；光泽； 培训培训 管道工区管道工区

30、打磨时管打磨时管道内部未道内部未用填充物用填充物隔离；隔离；打磨时，打磨时，在离管口在离管口约约50mm处用泡沫处用泡沫板、干净板、干净的布等进的布等进行封堵，行封堵，防止铁销防止铁销管段深处；管段深处； 培训培训 管道工区管道工区预制下料预制下料完成的余完成的余料也未进料也未进行标识遗行标识遗植、内部植、内部清理和封清理和封堵堵 ；及时封堵、及时封堵、及时进行及时进行标识移植；标识移植； 培训培训 管道工区管道工区管道下料时管道下料时所用枕木太所用枕木太脏，导致管脏，导致管道表面被污道表面被污染染 培训培训 管道工区管道工区u管段预制管段预制完成后管道完成后管道内部未进行内部未进行清理，内部清理，内部有铁纱现象；有铁纱现象；u保持管内保持管内外清洁，及外清洁，及时封堵；时封堵； 培训培训 管道工区管道工区保护不当管件保护不当管件生锈生锈 培训培训 管道工区管道工区u朝下管口封朝下管口封堵不合格；堵不合格；u采用管帽或采用管帽或彩条布进行彩条布进行密封式封堵；密封式封堵； 培训培训 管道工区管道工区敞开的朝敞开的朝下管口未进下管口未进行封堵行封堵应用彩条应用彩条布或管帽进布或管帽进行密封式封行密封式封堵堵 培训培训 管道工区管道工区管道内部和部分法兰密封面有大量冲氩封堵用的胶布管道内部和部分法兰密封面有大量冲氩封堵用的胶布